本项目路线起自阜宁县城西南329省道与阜益公路现状交叉处，向西南沿现有阜益公路扩建，在殷桥北侧与S329改直线、X303呈十字型交叉，继续往南经硕集镇南舍村，止于东沟镇北，与车桥互通连接线相连，路线全长22.5KM，项目沿线经过阜宁县新沟镇、硕集镇、东沟镇、连接324省道。本投标为FYX2标（K7+100-K12+700）,全长5.6KM，其主要工作内容包括1座5*20大桥、1座3*10小桥、2道箱涵、10道圆管涵、路基工程、路面工程等。路面结构至上而下为: 4cm厚细粒式沥青混凝土（AC-13C）,8cm厚中粒式沥青混凝土（AC-20C）,沥青下封层,水泥稳定碎石基层,老路碎石化处理或12%石灰土，路基处理。本标段主要施工特点：边通车边施工。其中K7+100-K10+000段：①中分带宽度为2m;②老路碎石化处理后加铺；③主要以单侧拓宽为主。K10+000-K12+700段：①中分带宽为2.5M，其2侧各25CM护栏高出路面81CM；②保留原有路面加铺；③主要以两侧拓宽为主。 2、工程总体目标
1）施工质量目标
阜宁阜城至东沟公路改扩建工程项目招标文件；中标通知书、投标文件、施工合同；阜宁阜城至东沟公路改扩建工程FYX2标段施工图设计；交通部颁发的公路工程施工技术规范、规程、标准：
⑴《公路沥青路面设计规范》（JTJD50—2006）； ⑵《公路沥青路面施工技术规范》（JTGG40—2004）； ⑶《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）；
⑷《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）和按中华人民共和国交通部颁布的《公路工程质量检验评定标准》
（JTGF80/1-2004）等进行验收，满足设计及使用功能
2）施工工期目标
工期：2013年3月10日至2013年11月31日完成路基及桥涵构造物；2013年12月31日前完成合同工程量.
3）安全文明施工目标
创市级安全文明标化工地，并严格按照安全文明施工标准执行施工安全文明管理。 4、工程参建单位
建设单位：阜宁交通局
设计单位：江苏纬信工程咨询有限公司 监理单位：扬州华建交通工程咨询监理有限公司 施工单位：南京路桥工程总公司 二、创优目标及总体、分项计划 1、创优目标
按中华人民共和国交通部颁布的《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）等进行验收
2、各工序、部位、单位工程的质量目标计划
在工程实施中，实行质量目标管理，每道工序进行质量目标控制。主要检查项目合格率为100％，部位工程、单位工程的平均合格率均大于90％。
根据以往类似工程的施工经验和质量统计，结合本工程的创优目标，特制定如下各施工质量目标。
附“各工序、部位、单位工程的质量目标表”
各工序、部位、单位工程的质量目标
单位工程名称 及合格率 分部工程名称 及平均合格率 基础 ＞90% 工 序 名 称 钻孔桩、承台、钢筋、模板等 台身、台帽、钢筋、模板、支座等 梁板、钢筋、模板、平均 合格率 ＞90% 下部结构 ＞90% 桥梁工程 ＞90% ＞90% 上部结构 ＞90% 预应力张拉、梁板安装等 桥面附属工程 ＞90% 桥面铺装、防撞墙、钢筋、模板等 ＞90% ＞90% 道路工程 ＞90% 路基、基层、面层、附属构筑物等 ＞90% 沟槽、垫层、平基、排水工程 ＞90% 安管、管座、接口、检查井、闭水、钢筋等 3、桥梁工程的施工质量目标计划
桥梁工程施工质量目标计划总评分96.0分，分四个部位评分，其中基础部位95.5分、下部结构94.2分、上部结构96.4分、桥面及附属工程97.8分。 3.1基础部位目标
基础部位包括钻孔灌注桩和承台部位，钻孔灌注桩钢筋:94.1分、
＞90% 钻孔灌注桩:100分、基坑开挖:94.6分、垫层:94.6分、承台钢筋:93.9分、承台模板：95.9分、承台：95.2分，总评分为95.4分（模板工序不参加评定）。 3.2下部结构目标
桥台台身钢筋：93.9分、台身模板：96.6分、台身：96.0分、桥台台帽钢筋：93.9分、台帽模板：96.6分、台帽：93.2分、台帽：96.0分、预埋件：93.2分、支座安装：93.0分，总评分：94.2分（模板工序不参加评定）。 3.3上部结构目标
预制梁板钢筋：94.4分、梁板模板：95.5分、梁板：96.1分、梁板预应力张拉100分、梁板安装：95.2分，总评分：96.4分（模板工序不参加评定）。 3.4桥面附属工程目标
桥梁铺装层钢筋：93.9分、桥面砼铺装层：100分、桥面沥青铺装层：100分、栏杆人行道板：97.3，总评分：97.8分。 4、道路工程的施工质量目标计划
道路各施工工序质量目标计划：路床：93.3分、级配碎石垫层：94.9分、水泥稳定碎石基层：94.7分、侧石和缘石：94.0分、沥青面层：94.7分、收水管与支管：92.3分、人行道铺装：93.2分，总评分：93.9分。
5、排水工程的施工质量目标计划
排水工程质量目标计划:沟槽91.7分、平基和管座：93.8分、安管：93.2分、检查井：93.1分、管道闭水：100分、砖砌结构：94.6分、回填土：94.2分，总评分：94.4分。 6、人行地道工程的施工质量目标计划
人行地道工程质量目标计划:导墙94.5分、咬合桩钢筋：94.1分、咬合桩：100分、支撑梁：95.5、基坑开挖：94.5分、构筑物模板：93.7分、构筑物钢筋：94.1分、混凝土灌注：93.6分、构筑物：94.5分、结构外防水层：100分、基坑回填：94.6分，总评分：95.4分。
7、桥梁工程的各道工序质量控制目标 7.1基础部位的各道工序质量控制目标
钻孔灌注桩钢筋允许偏差
序 号 项 目 允许偏差 检验 频率 检验方法 在任意断面连续量±20mm 4/根 取钢筋间距取平均值 ±20mm 5/根 取连续五档平均值 92.0 92.5 合格率（%） 1 受力钢筋间距 箍筋及构造筋间距 同一截面内2 3 受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面 焊接≧50% 观察 100 4 保护层厚度 ±5mm 6/根 用尺量 91.7 平均合格率 94.1
钻孔灌注桩允许偏差
序 项目 号 △混凝土抗压GBJ107-87的规1 强度 2 △孔径 3 △孔深 4 桩 位 定 ≦设计值 500～0mm 100mm L/100 允许偏差 检验 检验方法 频率 1/孔 统计评定 合格率（%） 100 100 100 100 100 100 1/孔 探孔器检验 1/孔 用测绳测量 1/孔 用尺量 5 垂直桩垂直度 6 厚度 端承桩 1/孔 用垂线测量 1/孔 用测绳测量 沉淀摩擦桩 0.5d且≤500mm 50mm 平均合格率 100
基坑开挖允许偏差
序 项 目 号 1 坑底高程 2 轴线位移 3 基坑尺寸 30mm 50mm ≦设计值 允许偏差 频率 5/台 2/台 4/台 用水准仪测量 用全站仪测量 尺量每边各1点 检验 检 验 方 法 （%） 90.0 100 93.8 合格率平均合格率 94.6 垫层允许偏差
序 项目 号 1 顶面高程 2 轴线位移 3 平面尺寸 0～-20mm 50mm +100～0mm 允许偏差 检验检验方法 频率 5/座 用水准仪测量 2/座 用全站仪测量 4/座 用尺量 合格率（%） 90.0 100 93.8 平均合格率 94.6
承台钢筋允许偏差
序 项目 号 1 受力钢筋间距 箍筋及构造筋2 间距 同一截面内受力钢筋接头截3 面占钢筋总截面积 4 保护层厚度 ±10mm 6/台 用尺量 91.7 焊接≧50% 绑扎≧25% 观察 100 ±20mm 5/台 值 ±20mm 允许偏差 频率 在任意断面连续4/台 量取平均值 取连续五档平均90.0 93.8 检验 检验方法 （%） 合格率平均合格率 93.9
承台模板允许偏差
序 号 1 2 3 4 5
项目 相邻两板表面高低差 表面平整度 模内 尺寸 轴线位移 支承面高程 允许偏差 2mm 3mm 检验 频率 4/台 4/台 检验方法 用尺量 用2m直尺检验 用尺量，长、宽、高各1点 用经纬仪测量，纵横各1点 用水准仪测量 合格率（%） 93.8 93.8 91.7 100 100 +10～-20mm 3/台 15 +2～-5mm 2/台 1/面 平均合格率 95.9 承台允许偏差 序 号 项目 允许偏差 GBJ107-87的规定 ±20mm ±20mm ±10mm 检验 频率 检验方法 砼强度统计评定 合格率（%） 100 90.0 90.0 93.8 93.8 100 100 93.8 1 砼抗压强度Δ 2 3 4 5 6 7 断面尺寸 宽 高 长度 顶面高程 麻面 纵、横轴线 平整度 5/台 沿全长端部、L/45/台 4/台 4/台 处、中间用尺量 两侧上下用尺量 用水准仪测量 用尺量 用全站仪测量 2m直尺量取最大值 每侧面≤1% 1/台 15mm 5mm 1/台 4/台 平均合格率 95.2
7.2下部结构的各道工序质量控制目标
桥台台身钢筋允许偏差
序 号 1 项目 受力钢筋间距 箍筋及构造钢筋间距 同一截面内3 受力钢筋接头占钢筋总截面积 4 保护层厚度 ±10mm 6/台 用尺量 91.7 焊接≧50% 绑扎≧25% 观察 100 允许偏差 检验 频率 4/台 检验方法 在任意断面连续量取平均值 取连续五档平均值 合格率（%） 93.8 ±20mm 2 ±20mm 5/台 90.0 平均合格率 93.9
桥台台身模板允许偏差
序 号 1 2 3 4 5 6 项目 相邻两板表面高低差 表面平整度 垂直度 模内 尺寸 轴线位移 支承面高程 允许偏差 2mm 3mm 0.2%H，且不大于20mm +5～-10mm 10 +2～-5mm 检验 频率 4/台 4/台 2/台 3/台 2/台 1/面 检验方法 用尺量 用2m直尺检验 用垂线或经纬仪检验 用尺量，长、宽、高各1点 用经纬仪测量，纵横各1点 用水准仪测量 合格率（%） 93.8 93.8 100 91.7 100 100 平均合格率 96.6 桥台台身允许偏差
序 号 1 项目 砼抗压强度Δ 断面 尺寸 宽 高 ±10mm ±20mm ±10mm 5mm 0.25%H，且不大25mm 10mm 允许偏差 GBJ107-87的规定 检验频率 检验方法 合格率（%） 100 90.0 90.0 93.8 93.8 100 100 100 统计评定 2 3 5/台 沿全长端部、L/4处、5/台 4/台 4/台 2/台 2/台 1/台 中间用尺量 两侧上下用尺量 用水准仪测量 2m直尺量取最大 用垂线或经纬仪测量 用全站仪测量 长度 4 顶面高程 5 6 平整度 垂直度 7 纵、横轴线 平均合格率 96.0 桥台台帽钢筋允许偏差
序 号 1 2 项目 受力钢筋间距 箍筋及构造钢筋间距 同一截面内受允许偏差 ±20mm ±20mm 焊接≧50% 绑扎≧25% ±10mm 检验 频率 4/只 检验方法 在任意断面连续量，取平均值 合格率（%） 93.8 90.0 5/只 取连续五档平均值 3 力钢筋接头占钢筋总截面积 6/只 观察 用尺量 100 91.7 4 保护层厚度 平均合格率 93.9 桥台台帽模板允许偏差
序 号 1 2 3 4 5 6 项目 相邻两板表面高低差 表面平整度 垂直度 模内 尺寸 轴线位移 支承面高程 允许偏差 2mm 3mm 0.2%H，且不大于20mm +5～-10mm 10 +2～-5mm 检验 频率 4/台 4/台 2/台 3/台 2/台 1/面 检验方法 用尺量 用2m直尺检验 用垂线或经纬仪检验 用尺量，长、宽、高各1点 用经纬仪测量，纵横各1点 用水准仪测量 合格率（%） 93.8 93.8 100 91.7 100 100 平均合格率 96.6
桥台台帽允许偏差
序 号 1 项目 Δ砼抗压强度 断面 尺寸 宽 高 ±10mm ±20mm ±10mm 5mm 允许偏差 GBJ107-87的规定 检验频率 检验方法 合格率（%） 100 90.0 90.0 93.8 93.8 100 统计评定 2 3 5/台 沿全长端部、L/4处、5/台 4/台 4/台 2/台 中间用尺量 两侧上下用尺量 用水准仪测量 2m直尺量取最大 长度 4 顶面高程 5 平整度 6 垂直度 0.25%H，且不大25mm 10mm 2/台 1/台 用垂线或经纬仪测量 用全站仪测量 100 100 7 纵、横轴线 平均合格率 96.0 桥台台帽预埋件允许偏差
序 号 1 2 3 项目 位置 高程 平面高差 允许偏差 10mm ±5mm ±5mm 检验 频率 1/件 1/件 1/件 检验方法 用尺量 用水准仪测量 用水准仪测量 合格率（%） 92.3 94.9 92.3 平均合格率 93.2 支座安装允许偏差
序 号 项目 允许偏差 ±1.0mm ±20mm ±3.0 2mm 检验 频率 1/只 1/只 1/只 检验方法 用全站仪测 用尺量 用尺量 合格率（%） 92.3 94.9 92.3 92.3 1 支座十字线扭转值 2 固定支座十字线里程位置 3 辊轴位置纵向位移 4 支座底板四角相对高差 4/只 用水准仪测量 平均合格率 93.0
7.3上部结构的各道工序质量控制目标
预制梁板模板允许偏差
序号 1 2 项目 相邻两板表 面高底差 表面平整度 模内 尺寸 宽 高 长 允许偏差 检验 mm 2 3 0～-10 0～-5 0～-5 L/2000 且≤10 梁端10 10
预制梁板钢筋成型与安装允许偏差
序号 1 2 项目 受力钢筋间距 箍筋及构造钢筋间距 同一截面内3 受力钢筋接头占钢筋总截面积 4 保护层厚度 ±5 6/梁 用尺量 93.6 焊接≧50% 绑扎≧25% 观察 100 允许偏差mm ±10 ±20 检验频率 4/梁 检验方法 在任意断面连续量取钢筋间距取平均值 合格率（%） 93.6 90.4 1/梁 每个孔洞 沿构件全长拉线量取最大夭高 用尺量 100 1/梁 用尺量 100 频率 4/梁 4/梁 检验方法 用尺量 用2m直尺检验 合格率 （%） 92.3 93.6 3 4 矢高 预留孔洞位置 预应力筋孔道 其他 5 91.7 平均合格率 95.5 4/梁 连续量五档取平均值 平均合格率 94.4
预制梁板允许偏差
序号 项目 允许偏差mm GBJ107-87规定 0～-10 +10～-5 ±5 0～-10 L/1000 且≧10 侧面≤1% 5 4/梁 2/梁 两侧上下用尺量 沿构件左右全长拉线量取最大高 100 92.3 94.9 93.6 5/梁 检验 频率 检验方法 统计评定 合格率（%） 100 1 砼抗压强度 宽 高 壁厚 3 4 5 6 长度 侧向弯曲 麻面 平整度 2 断面 尺寸 沿全长端部、L/4处、中间用尺量 95.9 1/梁 用尺量麻面总面积 2/梁 2m直尺量取最大值 平均合格率 96.1 预制梁板预应力筋张拉允许偏差
序 号 1 2 3 项目 Δ张拉应力值 Δ断裂或滑脱数 Δ每端滑移量 允许偏差 ±5% 3%总根数， 且≧2丝/米 符合设计规定 检验 频率 4/束 1/梁 1/束 检验方法 查张拉记录 观察 用尺量 合格率（%） 100 100 100 4 Δ每端滑丝量 符合设计规定 100 平均合格率 100 预制梁板安装允许偏差
序 号 1 2 项目 纵轴线 横轴线 伸缩缝宽度 支3 座板 每块位置 每块边缘高差 允许偏差 mm 10 5 +10～-5 5 1 检验 频率 1/梁 1/梁 2/梁 2/梁 检验方法 用全站仪测量 用尺量 用尺量 用水准仪测量 合格率（%） 94.9 100 93.6 92.3 平均合格率 95.2 7.4桥面附属工程的各道工序质量控制目标
桥面砼铺装层钢筋允许偏差
序 号 1 项目 受力钢筋间距 箍筋及构造钢筋间距 同一截面内受力3 钢筋接头占钢筋总截面积 允许偏差 mm ±10 检验 频率 4/跨 检验方法 在任意断面连续量取平均值 连续量五档取平均值 合格率（%） 93.8 2 ±20 5/跨 90.0 焊接≧50% 绑扎≧25% 观察 100 4 保护层厚度 ±3 6/跨 用尺量 91.7 平均合格率 93.9
桥面砼铺装层允许偏差
序号 1 2 3 4 项目 Δ砼抗压强度 平整度 中线高程 横断高程 允许偏差mm GBJ107-87规定 5 ±10 ±10 且≧±0.5% 检验 频率 检验方法 合格率（%） 100 100 100 100 统计评定 3/20m 3m直尺量取最大值 1/20m 4/20m 用水准仪测量 用水准仪测量 平均合格率 100 桥面沥青砼铺装层允许偏差
序号 项目 允许偏差 mm ≥95 +20～-5 5 -20 ±20 ±10 且≧±0.3% 检验 频率 2000m2 2000m2 2/跨 1/跨 1/跨 4/跨 检验方法 称质量检验 用尺量 用3m直尺量 用尺量 用水准仪测量 用水准仪测量 合格率（%） 100 100 100 100 100 100 1 Δ压实度 2 Δ厚度 3 平整度 4 宽度 5 中线高程 6 横坡 平均合格率 100
栏杆、人行道板允许偏差
序号 项目 地梁 扶手 允许偏差mm 7 5 3 5 10 1/跨 横桥向 5 5 20% 用尺量 用尺量 100 92.4 检验 频率 1/10m 20% 20% 检验方法 拉10m小线量取最大值 用垂线检验 用尺量 合格率 （%） 100 100 95.0 93.5 100 1 直顺度 2 垂直度 栏杆柱 3 相邻栏杆 扶手高差 人行道4 板平面位置 5 人行道板顶面 相邻高差 纵桥向 平均合格率 97.3 8、道路工程的各道工序质量目标
路床允许偏差
序号 项目 压实度%及 允许偏差 轻型 98% 重型 95% 轻型 95 重型 93 ±20mm 20mm 路宽 1/20m 〈9m 水准仪 1 3m直尺 92.0 90.0 3/1000m 2检查频率 检查方法 合格率（%） 1 Δ压实度 主干路 次干路 环刀法检验 100 2 3 中线高程 平整度 每20m 9-15m 2 〉15m 3 4 5 宽度 横坡 +200mm～0 ±20mm且路宽 1/40m 〈9m 2 93.5 用尺量 91.0 ≧±0.3% 每20m 9-15m 4 水准仪 〉15m 6 平均合格率 93.3 注：主干路挖方地段重型击实压实度为93%。
级配碎石基层允许偏差
序号 1 项目 Δ压实度 允许偏差 mm ≥2.0t/m 3检验频率 1/1000m2 路宽〈9m 1 检验方合格率法 灌砂法 3m直尺量 （%） 100 2 平整度 15 每20m 9-15m 2 〉15m 3 91.8 3 4 5 厚度 宽度 中线高程 ±10% 不小于设计 ±20mm ±20且 ≧±0.3% 路宽每1/1000m2 1/40m 1/20m 〈9m 2 用尺量 93.5 用尺量 100 水准仪 92.5 6 横坡 9-15m 4 水准仪 91.3 〉15m 5 20m 平均合格率 94.9
水泥稳定碎石基层允许偏差
序号 1 2 3 4 5 6 项目 允许偏差 mm 重型击实95 △压实度 平整度 厚度 宽度 中线高程 横坡 轻型击实98 10 ±10 不小于设计 ±20 +20且≧+0.3% 检验频率 检验方法 合格率（%） 100 93.5 92.7 95.0 94.6 92.3 1/1000m2 1/20 m 1/50m 1/40m 1/20m 1/20m 灌砂法 3m直尺量 用尺量 用尺量 水准仪测量 水准仪测量 平均合格率 94.7
侧石、缘石允许偏差
序号 项 目 允许偏差（mm） 10 3 ±3 ±10
沥青面层允许偏差
序号 1 项目 △压实度 压实度 允许偏差 ≥95% 检验频率 1/2000m2 检验方合格率法 称质量 （%） 100 检验频率 1/100m 1/20m 1/20m 1/20m 检验方法 拉20m小线 用尺量 用尺量 用水准仪 合格率 （%） 95.0 94.0 94.0 93.0 1 直顺度 2 相邻块高差 3 缝宽 4 侧石顶面高度 平均合格率 94.0 2 3 △厚度 弯沉值 +20～-5mm 小于设计 1/2000m2 路宽 每20m 〈9m 2 用尺量 100 9-15m 4 弯沉仪 95.0 〉15m 6 〈9m 1 9-15m 2 〉15m 3 3m直尺 92.0 4 5 6 7 平整度 宽度 中线高程 横坡 5mm -20 +20mm +10mm且≧+0.3% 5 路宽 每20m 1/40m 1/20m 路宽 每20m 〈9m 2 用尺量 94.0 水准仪 93.0 9-15m 4 水准仪 91.0 〉15m 6 1/座 用尺量 92.5 8 与井框高差 平均合格率 94.7
9、排水工程的各道工序质量目标
沟槽允许偏差
序项目 号 1 槽底高程 槽底中线 2 每侧宽度 3 沟槽边坡 不陡于规定 之间 不小于规定 之间 两井6 验每侧3点 （mm） 0～-30 之间 两井6 尺量3点 用坡度尺检92.5 范围 点数 两井3 量 挂中心线用92.0 用水准仪测90.5 允许偏差检验频率 检验方法 （%） 合格率平均合格率 91.7
平基、管座允许偏差
序项目 号 1 压强度 垫 2 层 高程 中线 +10mm～0 10m 每侧宽度 平 3 基 高程 厚度 计规定 挂边线尺量肩宽 管 4 座 肩高 +20mm 10m 每侧5 蜂窝面积 1% 面 1 总面积 2 每侧1点 用尺量蜂窝95.0 水准仪测量92.5 +10～-5mm 10m 2 每侧1点 94.0 0～-15mm 10m 不小于设10m 1 用尺量 93.5 1 水准仪测量 93.0 2 量每侧1点 0～-15mm 10m 1 水准仪测量 挂中心线尺90.5 92.0 每侧宽度 计 规定 挂中心线尺10m 2 量每侧1点 93.5 中 线 不小于设（mm） △ 混凝土抗 GBJ107-87100m 1组 统计评定 100 范围 点数 允许偏差检验频率 检验方法 （%） 合格率平均合格率 93.8
砖砌结构允许偏差
序号 1 项目 允许偏差 （mm） 必须符合设计的规定 每 2 轴线位移 20 个 构 3 尺寸 0.5%L(D) 筑 物 4 墙面垂直度 每层5mm 4 用垂线检验 93.5 2 2 检查频率 范围 点数 2 检验方法 合格率（%） 100 △砂浆强度 统计 经纬仪测量纵、横向 用尺量 92.0 93.0 平均合格率 94.6 三、创优的项目机构
为了实现本工程创优的目标，我项目部成立了专门创优小组机构，以项目经理候唯诗担任小组组长，项目副经理李玉阳同志担任副组长，成员有工程质量处的陈群、材料设备处的刘穏柱同志、技术处的陈明同志、安全文明处的周晓同志。
创优小组机构图
组 长：候唯诗 副组长：李玉阳
工 程 质 量 处 陈群
材 料 设 备 处 刘稳柱
技 术 处 陈明
安 全 文 明 处 周晓
小组各成员的工作职责
1）组长候唯诗：负责公司质量方针和质量体系文件在项目部全面贯彻落实；对施工项目全过程的质量全面负责；对不合格的工程项目交付使用负直接责任。
2）副组长李玉阳：负责技术领导工作，落实质量奖惩制度；处理质量事故中的技术问题；负责质量体系、创优计划在分管系统内贯彻实施；贯彻落实质量方针，确保质量目标在分管系统内实施；对分管部门的质量职能履行直接领导责任。
3）技术处成员：陈明主要负责创优计划、施工方案、进度计划等方案编制、资料整理、编写、照片等文件的收集、整理工作；负责测量、复核、测量资料整理等工作；负责试验检测、送样、样本收集、试验资料收集工作。
技术处成员负责本公司质量体系文件在项目经理部贯彻实施；主管不合格品控制，对不合格项目采取纠正和预防措施；负责检验和试验及其设备的归档管理，并对其过程和状态进行标识，实施工程（产品）质量监督、检查，行使质量否决权，核定质量等级，参加竣工验收；对检测试验器具实施监控，确保施工过程质量准确控制；对出示的质量数据传递质量负责；负责执行国家标准和各地方规定；识别质量问题形成文件，采取纠正措施，防止工程出现不合格；在材料或缺
陷作出满意处置前，停止施工，不交付不合格产品和使用不合格构件。
4）工程质量处成员：陈群负责创优计划的实施、质量检查、工程协调等工作；负责工程质量检查工作。
实施项目管理，对工程质量、工期负责；实施过程质量控制，工序过程标识、工程防护和不合格品控制；负责施工现场考评，参加工程竣工验收，质量评定工作；负责质量体系对本系统的要求在系统内贯彻实施；编制年度质量工作计划，并做好实施过程中监督检查、协调工作；负责内部质量体系审核工作；行使质量保证，质量检验的职能。
5）材料设备处刘穏柱同志负责质量体系在本系统内贯彻实施，对因供货方质量问题和劣质材料构成产品质量事故，负主要责任，确保优质原材料供应，满足施工要求；执行材料验收使用制度；严格按材料供应文件保证材料采购质量；确保机械完好程序，提供满足合同需要的能力；按公司《质量手册》要求实施设备维修，保养及使用制度；严守操作规程保证机械设备购置质量；对因机械设备造成损失负主要责任。
6）安全处周晓：对工程项目实施安全监督与控制，负责职工劳动保护工作；负责建立安全保证体系，有权对不安全因素制止或提出整改措施；监督实施年度安全防范措施，实行检查和验收；按国家有关规定负责组织或参与重大安全事故的调查分析处理；负责质量体系要素在本系统内贯彻落实；指导督促工程竣工资料的编制并及时归档；负责文件和资料的控制，妥善保管及有效利用；制定培训计划，落实质量方针，全面提高员工素质；负责组织对全体职工进行质量手册宣贯培训。 四、施工技术管理制度
1、技术交底工作制度
根据设计施工图，施工技术规范、编写各工序施工技术方案，编制的施工方案经业主和监理同意批复后方可施工。
各分项分部工程施工前，由项目总工组织施工管理人员、质量测试人员及施工班组操作人员进行施工技术交底活动，交底内容包括：质量、规范、验收标准、安全等，使全体施工人员了解与掌握设计要求，施工注意事项、质量控制标准及施工操作规程，以保证每道工序的质量均符合控制要求。
特殊工艺技术难点，除书面技术交底外，召开专题研讨会，统一认识，落实技术操作目标并作出书面文件落实到施工人员，对提高工程质量、提高工效、加快施工进度起推动作用。 2、开展QC活动计划
项目部成立QC技术攻关小组，由各个层次人员参加，针对施工中技术含量较高的工序重点解决，确保本工程达到优良工程。
通过对设计图纸的阅读和研究以及工程的现状特点，发现本工程的施工及技术要点有：钻孔咬合桩施工、基坑支护、结构防水、超前预注浆、管棚法地道施工、梁板预应力张拉、真空压浆技术等。经过综合分析以及以往施工经验，我项目部决定成立QC活动小组，初步选定的QC课题为：“结构防水施工质量控制”和“管棚法施工质量控制”。QC活动小组组长为沈万中，副组长为郑义彬，成员有陈淑裕、苏振刚、王钦元、董辉军、张惠英。 3、质量验收签证制度
①各施工工序检验验收前质量人员应保证提供上道工序所有的有关质量记录（要求已经签证认可的），并要求工序验收后及时填写工序质量评定表。项目部设质量测试组，配备专职质量员专职试验员
和专职测量员。
②各施工工序检查验收前质量人员应提供上道工序的所有有关质量记录（要求已签证认可的），并要求每道工序验收后及时填写工序质量评定表。质量员负责整个工程各工序质量的检验、验收、签证工作；负责对工序、部位的质量等级评定工作：负责与公司质量代表及监理单位就有关质量控制进行联系工作，对整个工程施工全过程进行内部质量监督，负责质量资料的上报、签证及整理工作。
③工程质量处在工程质量管理中为本工程配备主管质量员若干名，分管各工区质量工作；各工区配备专职质量员，管理日常质量验收工作；各施工班组设兼职质量员，做好自检、互检工作。
④试验员负责整个工程的试验工作，检查、督促各种采购材料的取样、分析、试验工作，协助材料部门做好各种采购材料的检查工作，把好采购材料进场的质量关，对有关技术指标进行抽样送检，进行混凝土试块的制作、养护、送检及强度评定工作，负责采购材料的文件资料、检验与试验报告的收集、整理工作。
⑤测量员负责整个工程平面控制点及水准点的交接；对平面控制点、水准基点和项目部设立的临时水准点等每月组织一次复核测量；同时为施工管理组提供各道工序的平面控制点及水准控制点；负责组织施工质量人员对设计图纸中的测量技术数据进行全面的复核计算，以便及时发现问题，及时解决。编制测量复核计算书及计算成果表，供施工中使用，以保证测量数据的准确性；负责填写整理测量资料。
⑥材料员负责采购材料的质量验收和检查制度。对采购材料均需有供货单位提供的质量保证书，有关施工技术参数及试验报告等，各种材料进入现场，试验员均应按规范要求进行测试工作，并做好抽检及验收工作，无质保单或抽检不合格的采购材料严禁使用，特殊材料
应在采购前抽样试验，合格后方可进场使用。 4、资料等文件编制、整理、收集
工程施工的各种资料的编制、收集、整理严格按照《公路沥青路面设计规范》（JTJD50—2006）、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGG40—2004）、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）和按中华人民共和国交通部颁布的《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等施工技术、质量验收规范来进行工程各道工序和部位的自检工作。
在施工过程中对工程的各道工序进行拍摄跟踪以记录其施工工艺及施工质量情况，并且设立专门小组进行照片分类，选出其符合创杯要求的文件进行归档。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容