挂网喷砼施工方法

1、分项工程概况

本工程挂网喷射混凝土施工主要是在支护桩间、边坡坡面喷射厚度为80mm和100mm的C20混凝土，面层混凝土中设置φ6.5@200×200mm钢筋网片或10＃铁丝网片。本工程人工张挂钢筋网，空压机、喷锚机进行面层砼喷射施工成墙。

2、施工准备

施工前应进行设计技术交底，认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的质量，并应具有原材料主要技术性能的检验报告。

对所用的机械设备运到现场后,要认真进行检修，并试运转，一切正常才能使用.

3、施工原则

挂网喷射混凝土施工应与土方开挖、土钉墙施工密切配合,按设计要求，基坑土方应分层开挖，然后进行土钉、挂网、喷射砼施工。分层开挖施作喷锚网,以确保基坑稳定.

4、施工工艺 安装泄水管 敷设钢筋网 焊接加强筋 坑底降排水系统施工 喷 射 砼 养 护 锚杆土钉墙施工工艺框图

5、施工方法及要求

(1）砼喷射机应密封性能良好,输料连续均匀，允许输送骨料最大粒径为25mm，输送水平距离小于100m，垂直距离小于30m。

(2）喷射作业前，应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转,清理受喷面,埋设好控制喷射砼厚度的标志.

（3）喷射作业应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射的厚度宜为40～70mm.

（4）喷射时喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6～1。0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。

（5）喷射砼终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温环境等条件，一般为3~7天。

（6）钢筋连接：

①钢筋加工的技术要求：

a、钢筋除锈：钢筋在使用之前必须保证其表面的洁净,清除钢筋表面油渍、漆污、铁锈等,以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。

b、钢筋调直:调直后的钢筋应保证平直，无局部弯折.无明显擦伤且抗拉强

度不得低于设计要求。

c、钢筋切断:在进行钢筋切断时要长短搭配，统筹排料；一般按照先断长料，后断短料的原则，以减少损耗，节约钢筋。如发现钢筋有劈裂、偏头或严重弯头现象，必须切除.如发现钢筋的硬度与该类型有很大出入，应查明原委后再作处理。

d、钢筋的弯曲成形质量的要求：

➢ 钢筋弯曲要保证形状准确,平面上没有翘曲不平现象； ➢ 钢筋末端的净空直径不小于钢筋直径到2 .5倍;

➢ 钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于二级、三级钢筋不得弯过后再弯回来； ➢ 钢筋成形后允许偏差应符合现行规范验收要求。 ②钢筋绑扎的施工工艺：

核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏，应纠正增补。

准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等. 准备控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块和塑料垫块。 划出钢筋位置线.钢筋接头的位置,应根据来料规格，结合规范对有关接头的位置、数量的规定，使其错开,在模板上划线。

绑扎接头的搭接长度应满足设计与规范有关要求。

（7）喷射混凝土的配合比为水泥：砂：碎石=1:2：2.5，水灰比应符合设计要求。

（8)混合料应搅拌均匀，搅拌时间不少于2min，存放时间不宜超过2h。 6、注意要点 （1）面层混凝土分两次喷射,钢筋网应在喷射一层厚度30mm混凝土后铺设，第二次喷射混凝土前，应检查面层内钢筋网片是否牢固地固定在基坑上，加强筋主筋连接采用焊接法。加强筋与锚杆之间焊接，加节点加强筋焊接，网筋绑扎率不少于50%.

(2）喷射砼标号C20，喷射砼中添加速凝剂、早强剂等，配比经试验确定。控制胶凝时间,要求喷射面不产生滴流。所用的中粗砂和砾石的粒径不大于15mm。

（3）坡面不平整度不大于15mm／m，达到要求,方可施喷。喷射砼面厚度80mm、100mm，分二次喷筑.各部位应均匀，高出部分要及时人工修整，及时清理回弹物。

（4)喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上进行,喷射混凝土时喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6-1。0m，喷射混凝土终凝后应喷水养护养护时间根据气温确定,宜为3—7小时。

（5)水泥砂浆应拌合均匀随拌随用,一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。