谈建筑工程施工中的钢结构技术

谈建筑工程施工中的钢结构技术

摘要：钢结构体系具备抗震性高、基础造价低、施工周期短、外形美观等特点得到了广泛的应用。在钢结构施工的阶段中，要明确钢结构项目的施工标准，做好施工工艺过程的控制，这样才能够切实地提高钢结构技术的应用效果。本文就建筑工程施工中的钢结构施工技术进行了详细的阐述，希望可以有效提高钢结构施工的质量。

关键词：建筑工程；钢结构技术；施工要点

钢结构施工在整个建筑工程项目中至关重要，它是整个施工的主体环节，然而在实际施工过程中，具体的施工会受到一些因素的影响，比如材料因素、环境因素、焊接工艺等，这些都会在一定程度上影响钢结构施工的质量，所以相关人员要了解钢结构施工的特点，然后牢记施工影响因素，在施工中合理应用施工技术，确保施工质量。

一、钢结构施工技术特点

第一，施工精度要求高。施工精度的高低直接影响建筑工程钢结构施工的质量，所以在高层钢结构施工中，一般都是采用高强度螺栓连接或坡口焊接方式制作构件，同时要确保安装的各个环节的手工精度。要想确保施工的精准度就需要把握好测量设备和工具的精度，要严格把控好构件，确保安装尺寸的精准度。

第二，受环境影响较大。众所周知，钢结构施工一般都是高空作业，所以这就要制定合理的安全管理措施，把天气因素考虑进去，比如：雨雪天气不适合焊接、风力较大时不适宜吊装等，这些都需要根据现场的实际情况来规范施工，选择合适的施工方法。

第三，构件预制与现场安装同步展开。高层建筑钢结构施工中，施工质量高低很大程度上取决于预制构件质量，所以，要加强首件验收、进度计划、构建编号以及出厂验收等环节质量把控，实现预制和安装环节同步展开。

第四，焊接施工。目前钢结构焊接方式以二氧化碳气体保护半自动焊为主，手工焊接方式为辅，结构工程焊接钢板厚度大概在20mm左右，因此需要考虑焊接顺序，焊接节点选择对称分布焊接顺序，避免焊接变形。在充分考虑施工条件和钢材特性的前提下选择最优的焊接方式。

二、建筑工程施工中的钢结构技术分析

1、钢结构吊装施工技术

在钢结构施工中吊装施工是其中的重要环节，这个工序施工的好坏直接影响后面整体施工的效果，所以这就要求施工方需结合工程的实际情况来安排吊装次序，这样就会最大程度上确保吊装施工的质量。正常来说，一般在开展吊装工作时都需要先完成钢结构主体的吊装，然后再向周围进行扩展，依次来完成平面吊装工作。需要注意的是在完成吊装施工后技术人员要对其进行检查，在确保检查合格后再进行后面的工序，进而确保施工的整体质量。

2、预制模板技术

建设项目的建设质量和建设效果往往会对工程的建设周期产生很大影响。由于建筑物的构造较为复杂，目前许多建筑施工过程中会出现反复施工的情况，因此，施工方既要注重对工程技术的控制和应用，又要兼顾工期的合理性问题。为了有效地控制和安排工程工

期，工程建设往往采用滑模和爬模的方法，以便使工程各部分紧密相连，从而保证工程的质量。预制模板技术可以确保整个工作过程的顺利进行，而且这种方法具有相当高的自动化水平，可以使施工单位科学地进行工期的管理。同时，利用该技能可以大大减少项目的工期，降低项目的造价，确保施工效果。

3、钢结构焊接技术

钢结构焊接连接的环节，应做好各个结构、节点以及位置的控制，一般会采取多层连续焊接的方式。焊接作业中，每完成一道焊缝都必须进行全面检查，焊接人员自行清理焊渣等，一旦检查存在焊接缺陷，需要立即补焊处理。主梁与钢柱焊接连接中，通常在上、下翼缘的部位应用坡口焊接的连接方法，将主梁与次梁采用高强度螺栓连接，如果有部位的上、下翼缘不能通过螺栓连接，可以制作坡口进行焊接连接。焊接工作实施前，对焊接材料进行全面检查，牌号合格、质量合格，且经过烘干处理，并使用保温桶保温，随用随取，避免接触到空气而出现含水量增大的情况。焊接后，进行焊接质量检查，裂纹、焊瘤、夹渣等问题都不能存在，一般会采用无损检测的方式。焊接工作人员没人配置钢印，焊接后打上钢印，以便于做追溯使用。坡口焊接工作开始前，做好准备工作，落实焊接部位的清理处理工作，没有任何杂物、锈蚀等问题，如果环境温度较低，还应进行预热处理。在焊接工作开始前，应制定焊接工艺顺序，比如先焊接顶层柱、量结构，然后是底部的柱、梁等结构，最后是中间部位的柱、梁等结构。焊接工作实施环节，从中间向两侧进行延伸焊接，采取对称焊接作业的方式，预防发生结构变形的问题。如果焊接位置板材厚度较大，应制作合适的焊口形式，并且应用4mm的焊条焊接打底，中间层填充则应用5-6mm的焊条，盖面焊条直径不能超过5mm。采取连续焊的施工方式，每次焊接完成后，都要及时清渣处理。焊接工作结束后，进行二次质量检测。

4、钢材加工技术

钢材的材质是否优良，与整个建筑物的稳定程度和其本身的强度有着密切的联系，因此必须保证其钢材品质符合工程要求。所以，在钢材使用过程中，必须钢材原材料进行仔细检查，以确保材料的质量，避免发生锈蚀等现象。如果出现金属表面有锈蚀情况，应根据有关的要求进行修复。对钢筋进行检验时，若有老锈，应严禁工人使用。若有水锈，应在下料前在钢材表面清除，以避免影响混凝土的粘接效果。在完成了除锈工作之后，要利用卷扬机对钢板进行调整调质操作。因为在调质过程中，大部分都是采用冷拉为主，主要是为了保证钢筋的平整性。此外，还应针对不同的钢材性能，选用适当的调质技术。

三、建筑工程钢结构施工技术优化措施

1、严格控制原材料的质量

材料对于任何工程项目来说都很重要，它是确保工程施工质量的基础，在钢结构施工开工前，施工方要按照规范要求严格检查施工的原材料，对材料进行随机抽检，确保进场的材料质量达标。原材料进入施工现场后也要对他们进行复检，一旦发现问题要及时进行处理，这样才能进一步保障材料的质量。另外，在施工过程中，进行下料的时候要把收缩余量、加工余量考虑进去，以保证下料的质量和效率，从而满足施工的需求。此外，技术人员还要全面检查钢结构的装配器具、组装构件等，以提高钢结构的组装精准度。

2、做好钢结构施工管理工作

在具体的施工过程中会应用到多种施工技术，所以施工方要对所应用到的施工技术进行合理规范，这样才能确保施工的质量得以保障。施工单位在实际的施工中，要结合钢结构施工技术制定对应的质量问题防治措施，避免后续施工出现问题不能及时解决，这样也有利于钢结构施工技术的有效应用。在施工中还可以成立专门的技术监督小组，对施工进

行监督，发现不合理的地方及时指出修正，这样一来就能有效提高施工效率和质量。

3、对钢结构的焊接质量进行严格控制。

在钢结构焊接施工中，施工人员须对焊接温度、焊接坡口形式、焊接钝边、焊接间隙等进行重视，同时对焊接施工中存在的不足进行有效处理，还要全面检查焊接施工偏差、焊接温度、焊接工艺执行效果。完成焊接后，还要对焊接外观、焊接偏差、焊缝消应力处理等进行试验，以促进钢结构焊接施工质量的提升。

四、结语

总之，钢结构在建筑工程中的施工技术复杂且多样。这就要求在建筑工程中使用钢结构建设的技术必须标准化，这也关系着施工项目的施工质量，施工技术得到有效提高后，能尽量减少施工过程中问题的出现，降低施工人员的工作量。

参考文献：

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