XXXX10MWP光伏发电项目
电气设备安装工程作业指导书
批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日
XXXX二○一五年九月
目 录
1.工程概况 2.编制依据 3. 施工准备 4.主要施工方法 5.安全交底及控制措施 6.设备并网运行 7.质量检查
1.工程概况 1.1工程范围
本工程为XXXX10MWp光伏发电项目电气设备安装工程，主要包括箱式逆变器安装、通讯柜安装、箱式变压器安装及汇流箱安装。 1.2施工范围
我单位负责设备的的卸车、工地检查验收、保管、安装、接线直至移交给建设单位的全部工作。 2.编制依据 2.1施工图号：
《箱变逆变安装图》N000S-D0203 2.2标准规范
《电气装置安装工程质量检验及评定标准》（2002年版）DL/T5161.1-5161.17-2002 《电气装置安装工程，盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 3.施工准备 3.1设备
3.1.1 主要材料包括：箱式逆变器、箱式变压器、通讯柜、汇流箱、角钢等 3.2施工机械
施工时配备交流电焊机、吊车、平板车、砂轮切割机、磨光机。 3.3人员组织
根据现场进度需要，现场安排12人对逆变器、箱变、通讯柜等进行施工。 4. 主要施工方法 4.1通讯柜安装 4.1.1基础检查
通讯柜安装在箱式逆变器内部，根据到货设备尺寸及预留通讯柜位置，实际测量预留位置是否合适，如不合适及时联系厂家进行协调。 4.1.2设备就位
将设备运至箱式逆变器附近，打开箱式逆变器东侧门，将通讯柜安装就位。将柜体校正、固定，柜底脚固定采用螺栓连接，固定完毕验收合格。
4.1.3设备接线
按照图纸设计要求将通讯电缆、光缆等连接在设备相应端子上。检查所有连线正确。对照设备的设计原理图、接线图，复查设备内的接线是否正确。线号是否和图纸上一致，线束是否扎牢。接触器触点应紧密可靠动作灵活。 固定和接线用的紧固件、接线端子，应完好无损。 对设备接线应编号，接线端进行明确标识。 接地线应连接牢固，不应串联接地。 4.2箱式变压器安装 4.2.1安装流程（如图）
4.2.2工序方法
施工前条件检查：在变压器基础及变压器安装前，土建应达到以下验收条件：变压器基础应进行交安并办理交安手续。在变压器安装前应先进行基础安装及验收：基础应
带电试运行 电 气 试 验 受 电 冲 击 变压器运输及本体就位 母线连接及元件安装 变压器外观检查 变压器基础安装 会同有关单位进行土建基础验收 设备准备及施工技术交底
按图纸设计规格及尺寸安装。基础预埋件安装前应先进行平直校正。 4.2.3变压器就位前应先对本体进行检查：
变压器铭牌符合设计，各参数齐全、清晰；变压器器身检查：外观无损伤、无局部变形；出线瓷件无掉瓷、裂纹，引出线标识完好；变压器内部检查：铁芯、绕组、分接板清洁。检查各铁轭支撑件齐全完好、无脱落，各夹件固定紧固。铁芯夹紧连接、接地片连接、器身压紧结构及压钉松紧、高压侧调压出线连接等都应紧固可靠无松动；铁芯应无变形，且无多点接地。
4.2.4变压器本体应根据基础中心就位，并可靠地座落在基础横撑的中心线上。变压器基础应与变压器底座槽钢吻合，不得有空隙。
4.2.5变压器电气调整试验：变压器安装工作结束后应配合电气调试进行变压器调整试验。电气调试负责填写变压器调整试验报告。
4.2.7变压器带电试运行，变压器充电试运行前应检查以下项目： 1）引出线及母线的连接应接触紧密、无松动； 2）本体接地应紧固可靠、相色标志正确清晰； 3）电气试验项目符合规定要求，并经试验合格；
4）变压器柜内检查无杂物，变压器本体上无遗留物，变压器清洁干燥。
4.2.8变压器充电试运行：变压器整个充电过程由调试部门负责组织进行，变压器充电方案也由调试部门负责编制，安装给予配合。变压器并列前应先校核相序，并进行五次空载全电压冲击合闸试验，空载音响应均匀、无异常；第一次冲击持续时间不应小于10min，励磁涌流不应引起保护装置误动作。 4.3箱式逆变器安装 4.3.1设备基础验收
集装箱式逆变器安装就位前，要先对基础进行验收，基础的中心与标高符合设计要求。
4.3.2设备开箱检查
1）开箱后，按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对集装箱式逆变器内设备的规格型号应与设计相符，附件与备件齐全无损坏。
2）集装箱式逆变器外观检查无机械损伤及变形，油漆完好、无锈蚀。 4.3.3设备吊装就位
1）安装前应做好基础、接地系统、电缆沟，预埋好进出线电缆和保护管。设备到场后
直接利用送货车辆运送至设备安装位置，利用吊车吊装就位，减少设备二次倒运。 2）吊装应按照有关起重安全规程进行，并应根据设备铭牌标称重量及体积选择合适的起重吊装设备；
3）起吊绳索固定于设备上的四角件上且四根绳索的长度相等；
4）吊钩位置在机房的正上方，高度位置要保证绳索设备顶面大于60°夹角为宜； 5）起吊过程中要保持设备水平； 6）起吊过程中要保持设备平稳起落。
7）安装时将设备按第6)条规定吊到基础上，摆正放平。按要求接好交、直流电缆，并按要求做好设备接地，电缆屏蔽层及铠装也应接地。 4.3.4投运前检查
安装完毕，送电投运之前应对下列项目进行检查： 1）设备内部各元器件表面是否清洁、干燥、无异物；
2）操作机构、开关等可动元器件是否灵活、可靠、准确、对装有温显、温控、风机、
凝露控制等装置的设备，还应根据电气性能要求和这些设备安装使用说明书进行检查；
3）所有主回路及接地回路连接部分是否已紧固。辅助回路接点是否符合电气原理图的
要求；
4）电器元件及设备(包括直流配电柜、逆变器、通讯柜)安装螺钉是否紧固；
5）电器元件有无异常。如检查发现问题应立即解决，若无法解决，应及时联系厂家进
行解决。 4.3.5 运行前试验
1）逆变器运行前应作如下试验：
a)直流侧进线直流电压值。极性是否符合要求； b)交流侧出线（来至网侧）电压、频率是否符合要求；
c)直流侧正负极对地阻抗是否大于30KΩ(负极接地系统，测试正极对地阻抗)； d)交流侧出线对地阻抗大于1MΩ。
注：试验要求参照设备出厂试验报告。若在高湿度天气送电，送电前必须对设备内部的
电器进行检查及干燥处理。
4.3.6送电投运
在以上项目均符合要求情况下，按下述步骤送电投运
a． 先合上交流外部一级开关，再合上逆变器交流侧开关及控制微型开关；
b．依次合上直流配电柜输出开关、直流配电柜输出开关、再合上直流侧支架开关； c． 观察直流配电柜仪表指示是否正常，否则应断电检查；
d．通过逆变器显示屏观察直流电压、交流电压是否正常，否则应断电检查；
e． 按逆变器现场步骤运行逆变器。
4.4汇流箱安装:
4.4.1汇流箱主要有接线端子、防雷模块、直流断路器等组成。通过U型卡子和螺栓将汇流箱与支架固定。
4.4.2汇流箱作好明显可靠的接地；导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。
4.4.3汇流箱外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线）；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。
4.4.4导线剥削处不应伤线芯或线芯过长；导线压头应牢固可靠；多股导线不应盘圈压接，应加装接线端子，必须采用穿孔压接时，多股导线应压接后再搪锡，不得减少导线股数。
4.4.5汇流箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分不应带电（特殊情况除外）。
4.4.6垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷；横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
4.4.7汇流箱、电源箱上如有电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应安装单独熔断器（电源侧），位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。 4.4.8组件阵列的连接
a)检查光电阵列的极性，光电组最大串联电压不超过规定的组串最大开路电压。 b)测量每组光电池的各级与接地的电压值。
c)如果测量的电压是恒定的，并且基本等于光电组的开路电压，那么这说明有一个错
误，电压的定量值基本可以发现接地错误的大概位置。 d)对每一组光电阵列，重复第2步和第3步。
连接没有问题的光电组到控制器。并确认连接到正确的接线端子和级性。 5．安全交底及控制措施
5.1建立现场安全生产保证体系，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，对施工全过
程进行安全生产管理。
5.3施工现场临时用电必须按（JGJ46-2005）进行。 5.4容易发生事故的作业范围 5.4.1设备伤人倾倒 5.4.2靠盘时挤伤手 5.4.3陷入预留孔洞 5.4.4使用电动工具时触电
5.4.5在调试或检修开关及其传动机械时误操作伤人。 5.5采取有效措施降低事故发生率
5.5.1设备集中装卸和运输中,应由起重工负责指挥,吊装前应核定设备重量、尺寸、选择合适的吊具、钢丝绳等。运输过程中应有防和防振动措施，搬运过程中要有专人指挥、协调一致，防止挤手、挤脚,保证人身与设备的安全。 5.5.2盘底加垫时不得将手伸入盘底，靠盘时防止挤伤手。 5.5.3予留孔洞应加装盖板。
5.5.4电动工具使用前必须经检查合格其额定电压符合现场电流电压，引接线安全可靠，电动工具接地良好。使用时带绝缘手套，穿绝缘鞋。
5.5.5在调试或检修开关及其传动机械时，应防止意外事故发生，防止误操作以免伤人，应办理工作票。 6.设备并网运行
6.1设备并网运行前应达到下列条件：
6.2 配电装置及其设备接地系统完善，并良好可靠。
6.3各项电气检查与试验均完毕并经验收合格，再行清扫，设备封闭完善。
6.4各设备名称编号应完整明显正确，并备有各种作业、送电警告指示牌、遮栏，同时消防器具设施齐全。
6.5配电装置间照明系统完善，通讯设施具备。 6.6严格执行工作票制度。
6.7编写试运技术安全措施，并须进行详细交底，对试运人员须经系统培训合格后，才能上岗操作运行。
6.8成立并网小组，由大调担任总指挥，并制订分步试运安全制度，职责分清，并将停、送电操作顺序，以及停、送电人员，监护人员，办理工作票人员名单张贴。
7.质量检查
7.1严格执行四级验收制度，贯彻自检、专检相结合的方法。 7.2验收时应具备的条件：所有设备安装完毕，自检结束并合格。
7.3验收时应具备的文件：施工作业指导书 安装验评表、安装记录带电试运签证
危险源辩识与危险评价及其控制措施
工程项目：配电盘、柜安装
作业 序号 活动 类别 危险因素 具体描述 可导 作业中危险性评价 危险 致的 事 L E C D 级别 故 现有控制措施 备注 1.焊工应按要求使用劳动保护用品 2.焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋 3.破损的电焊把线应及时包扎 4.电焊机外壳必须有可靠接地 物理性 焊接时引起烫伤、触电、火灾 盘柜基础 制作安装 轻伤 1 6 7 42 5.刀闸开关在闭、合时须侧脸，并戴好手套 2 6.严禁在储存或加工易燃易爆品的场所10米范围内作业，必要时采取隔离措施 7.清除焊接地点5米以内的易燃物，无法清除时，应采取可靠的防护措施 8.焊接工作结束后必须切断电源,确认无起火危险后,方可离开 1.由电工加装漏电保护器 小型电动工具触电 物理性 轻伤 1 6 7 42 2 2.施工人员戴手套，穿绝缘鞋 3.经常检查工具，是否完好 1.施工人员必须带防护镜 2.机具不要正面对着自己或他人 1.专人负责，统一指挥 2 搬运中伤人手脚 盘柜搬运 行为性 轻伤 3 3 3 27 2 2.工作人员手脚不要放在物件正面，要在侧面把持 3.工作人员精神集中，听从指挥用力一致 1 小型电动工具飞溅伤人 行为性 重伤 6 6 7 252 4 1.使用撬杠时，支点选择正确，且牢固 运用撬杠、滚杠引起的伤害 行为性 轻伤 1 10 7 70 2 2.高处作业时，严禁双手施压 3.撬杠本身应系好安全绳（高空）以防滑落伤人 4.添放滚杠的人员应蹲在侧面，在滚杠端部进行调整 1卷扬机设置稳固，导向滑轮与卷扬机中心一致 由于倒链、钢丝绳滑车、卸扣等物理性 重伤 1 10 15 150 3 原因造成人员伤害 2卷筒与导向滑轮车轴线间距不小于卷筒长度的20倍 行为性 盘柜安装时倾倒或伤人 3 盘柜安装 行为性 紧螺栓扳手打伤自己或他人 轻伤 3 10 1 30 重伤 1 6 7 42 2 2.安装盘上设备应二人或二人以上配合 1.盘柜人力搬、撬就位应统一指挥，防倾倒，防狭窄处挤伤 1.用力均匀，精神集中 2 2.有防止扳手脱落的措施 4 带电试运 物理性 触电 1.制定严格完整的规章制度 2.严格执行工作票制度 重伤 1 10 15 150 3 3.带电设备悬挂“有电危险”等警示牌 4.对停电设备要验电 5.施工中设监护人 注：危险级别为3、4级或5级时为重大危险源
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