您的当前位置:首页正文

纸箱成品检验规范

2023-11-11 来源:好走旅游网


纸箱成品检验规范(总5页)

--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可-- --内页可以根据需求调整合适字体及大小--

作业指导书 主题: 纸箱成品检验规范 1 概述 文件编号: 版号:A/0 页码:1/5 制定本规范的目的是确保瓦楞纸箱成品符合规定要求。检验由经授权的包装装潢厂化验员负责实施。 2 序1 检验项目、技术要求 检验外观 技术要求 箱体表面不允许有任何损坏和污迹,无锈斑、剥层、龟裂和其它纸材缺陷,箱体里纸面纸不允许有拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、色差等感观缺陷,同一批产品面纸白度、纸材必须一致,包装箱单层纸材及纸板不允许出现褶皱。 1. 2. 2 印刷 3. 4. 内径尺寸 方正度 色泽鲜艳,套印准确。图案清晰一致,版面清洁无重印; 图案文字偏离水平线不得超过5mm; 涂料均匀,不起泡,不露底,不粘结; 文字无错,计量单位应符合法定计量单位。条码印刷正确、清晰,可快速机读。 3 4 5 6 尺寸偏差:长±3mm,宽±3mm,高±3mm。 顶面两对角线之差≤5 mm。 号 项目 粘合 粘合搭舌宽≥30 mm,粘合应牢固。 箱面不允许有明显的损坏和污迹,平整牢固,不缺材,不露楞,无明显透裱合 胶,不起泡,无折皱,开胶面积之和每平方米不大于20cm2,箱面不得拼接。 裁切刀口 摇盖耐折 7 8 9 刀口光洁,无明显毛刺,切断口表面裂损宽度不超过8mm。 外摇盖经开合180。,往复5次,1、2类箱面层和里层不得有裂缝。 厚度 单瓦楞纸板厚度A楞:—,B楞—,C楞:—,E楞:—,AB楞:≥。 2

作业指导书 主题: 纸箱成品检验规范 序号 10 检验项目 耐水性 文件编号: 版号:A/0 页码:2/5 11 纸箱承压值技术要求 纸箱面纸(除覆膜类)、里纸滴水试验不小于5分钟;瓦楞纸滴水试验雨季(6月1日~9月30日)不小于30秒,非雨季(10月1日~次年5月30日)不要求。 液奶袋装、枕装产品:非雨季≥220kg,雨季≥240kg; 液奶砖装产品:非雨季≥200kg,雨季≥240kg; 液奶苗条砖周转箱产品:≥300kg; (成型空箱) 奶粉袋装、盒装产品:≥280kg; (6月1日~9月30日)≥300kg; 奶粉听装产品≥260kg。 3 取样方法 批量≤10000个,随机抽取6个成品纸箱进行检验;批量>10000个,随机抽取12个纸箱进行检验。 4 检验方法 所有样品做1~9项指标检测,随机抽取3个做耐水性指标检测,随机抽取6个做承压检测; 印刷及外观 将检样与对应标准样箱同时放置距离检验员一米的位置进行对比,纸箱图案与文字清晰、准确、无误;颜色对比不允许存在明显的色差。 内径尺寸 首先的瓦楞纸箱支撑成型,一端摇盖合拢,相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。用内径尺在接舌上距箱口50mm 处量取箱体内长方向的两端之间的距离,即为内径尺寸的长。用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离,即为内径尺寸的宽。 方正度 箱体支撑成型后,观察各折角及折边。 厚度 厚度测定仪的主要技术参数是:测量范围:0-18mm,准确度:±,分度值:。 3

作业指导书 主题: 文件编号: 版号:A/0 纸箱成品检验规范 页码:3/5 要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上各取一块试样。 测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。 摇盖耐折 箱体支撑成型后,摇盖先向内折90°,然后再180°开合折返五次,面纸不允许有裂缝现象,里纸裂缝不得将楞纸露出,裂缝长总和不大于70mm,箱体纸板不允许有露楞塌楞现象。 粘合 将箱体上、下两摇盖展开,搭舌处在中间将箱体重叠(内表面相接触),摇盖边缘错位应≤2mm,搭舌处内外两摇盖缝隙3mm~5mm,并且上、下一致。无箱体与箱体互贴现象。 耐水性 抽取3个包装箱,翻开摇盖,使里纸面朝上(检测面纸时取纸箱的印刷面向上)。 用移液管移取室温(20~25℃)条件下的水。 在展开的里纸、瓦楞纸及面纸表面用1mL 移液管距试样表面10mm 处滴 常温条件的水,同时计时。 在不施加外作用力的情况下,观察包装箱里纸对其表面水的吸附速度。 结果判定: 合格现象:滴水5 分钟后水滴不完全被试样表面吸收,无明显扩散现象。 不合格现象:滴水5 分钟内水滴全部被试样表面吸收,出现扩散或渗透现象。 承压 按GB/规定进行测定。 5 判定方法 检验结果的判定以缺陷个数为依据,其中 (1)重缺陷项目:A、内径尺寸 B、厚度 C、印刷第4款、D、耐水性 E、承压值 (2)轻缺陷项目:A、印刷第1、2、3款 B、方正度 C、粘合 D、裱合 E、裁切刀口 F、摇盖耐折 G、外观 4

作业指导书 主题: 文件编号: 版号:A/0 纸箱成品检验规范 5.2 合格及不合格品的判定依据如下: 页码:4/5 批量≤10000个 项目 样箱数 缺陷数 判定 同一检测项缺陷数≤6个 合格判定数 不合格判定数 6个 ≥1 4;或总缺陷数≥13 批量>10000个 项目 样箱数 缺陷数 判定 同一检测项缺陷数≤12个 合格判定数 不合格判定数 12个 ≥1 7;或总缺陷数≥21 0 6;且总缺陷数≤20 同一检测项缺陷数≥重缺陷 轻缺陷 0 3;且总缺陷数≤12 同一检测项缺陷数≥重缺陷 轻缺陷 5

作业指导书 主题: 文件编号: 版号:A/0 页码:5/5 纸箱成品检验规范(试行) 当达到不合格判定数时,可再从同批产品中随机加倍取样对不合格项进行复验,复验后符合合格判定数者为合格;若仍不符合要求者,则判该批产品不合格。 6 检验完毕,认真填写原始记录,出具检验报告。 7 型式检验 对《固体产品用纸箱》、《液体产品用纸箱》规定的全部或部分项目进行型式检验,型式检验可委托检验或自检。 8需要时,各种检验均可增加检验频度。 6

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容