序号 检查内容 1、机电设备有产品合格证,特种设备有生产厂家的资质证书和产品合格证 2、安全保护、监测装置齐全,动作灵敏可靠 3、各种安全仪表、附件指示准确,定期检验 4、有齐全可靠的机电防护设施和安全警示牌 5、采场的每台设备,必须设有专用的受电开关;停电或送电采用工作牌 一、 机电设备 安全防护 7、空压机断油和超温有报警、断电保护,动作可靠安全阀动作可靠,符合技术要求 8、变电所的门向外开,窗户有金属网栅,四周有围墙或栅栏,并有通往变电所的道路 9、所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等,都可靠、规范的接地,接地装置符合要求 10、设备布置合理,电气安全净距、电气设备间距及通道宽度应符合要求 11、过流和欠压保护装置必须符合实际要求,并动作灵敏可靠 持证使用 6、特种设备必须经法定周期性检验合格, 检查情况 12、高压操作有合格的高压绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘台、高压验电笔,并定期试验 13、火灾爆炸危险场所,应配备灭火器材 14、金属矿山采场内不得采用中性点直接接地的供电系统 15、露天采石场接地装置的电阻应符合要求,每年测定一次,记录测量结果 16、 夜间工作地点,所有作业点及危险点照明满足要求 17、备有供配电系统图,电气设备布置图 18、露天采石场应采取防雷措施保障作业人员和设备设施的安全 19、⑴驾驶室、变电所、水泵房和电缆沟内外清洁卫生,无杂物,无积水,无油垢; ⑵无违章指挥,无违章作业,无违反劳动纪律 1、露天采石场必须有开采设计,现状应与设计基本符合 二、露天采石场安全条件 2、台阶高度。机械铲装的采场若不爆破,台阶高度不大于机械最大挖掘高度。若爆破,不大于挖掘高度的1.2倍 3、阶段坡面角符合设计要求,非工作阶段的最终坡面角,按设计角度执行 4、最小工作平台宽度符合设计要求,并保证采矿的运输设备、运输线路、供电和通讯线路设置在工作平台的稳定范围内 5、及时清扫爆破后产生的飞石,处理爆破引起的边帮浮石 6、钻机与下郪台阶接近坡底的铲装设备 不同时作业 7、打完的钻孔应用有孔号标志的坚硬盖板或其它有效方法封盖 8、露天采场必须设置符合《规程》人行通道,并有安全标志和照明 9、保持设备的走台、梯子、地板以及人员通行安全 10、露天矿内的钻孔、井巷、溶洞、陷坑、泥浆池和水仓加盖或设栅栏,并应设明显标志和照明 1、采石场爆破有相应设计,由相关部门审批后方准施工 2、大爆破前对大爆破中使用的各种爆破器材的性能进行检测,爆破器材的性能符合标准 3、爆破作业指挥人员履行职责,并签字 三、穿孔爆破作业 5、爆破作业现场设置坚固的人员避炮设施,其设置地点、结构及拆移时间,应在采掘计划中规定 6、爆破后,按照规定等候相应的时间,爆破人员方能进入爆破地点 7、每次爆破后,爆破员应认真填写爆破记录 和验收,深孔装药前,必须进行验收 4、装药前对硐室、药壶和炮孔进行清理 8、制定防治杂散电流和静电措施 9、穿孔应采用湿式凿岩 10、采石场爆破器材库应符合民爆储存管理要求 11、爆破器材的发放必须建立审批手续和相关台账 12、爆破器材库应设专人24h值守 1、山坡塌方的弯道、坡度较大的塌方地段以及高堤路基路段外侧设置护栏、挡车墙等 2、运输道的路面宽度、坡度及视距应符合规范,保证行车安全 四、装运3、卸矿平台( 包括溜井卸矿口等处)宽度满足调车要求。卸矿地点设置牢固可靠的挡车设施 点 6、溜井布置在坚硬、稳定、整体性好、地下水不大的地点。溜井穿过局部不稳固地层,必须采取加固措施 7、各装料点和卸料点,设固定保护装置、电气保护和信号灯 作业 4、夜间装卸车地点,照明良好 5、露天矿场汽车加油站,设置在安全地8、带式输送机设有防止胶带跑偏、撕裂、逆转的装置,胶带和滚筒清理、过速保护、过载警报、防止大块冲击装置,以及沿线路的启动、紧急停车等装置和良好的制动装置 9、自卸汽车严禁运载易燃、易爆物品 10、车辆在急弯、陡坡、危险地段应限速行驶,养路地段应减速通过,急转弯处严禁超车
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