(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 210431171 U(45)授权公告日 2020.04.28
(21)申请号 201921639031.6(22)申请日 2019.09.27
(73)专利权人 北京金风慧能技术有限公司
地址 100176 北京市大兴区经济技术开发
区康定街19号1号楼二层209房间(72)发明人 赵遵严 曹连山 郑伟涛 (74)专利代理机构 北京东方亿思知识产权代理
有限责任公司 11258
代理人 尹红敏(51)Int.Cl.
H02K 15/02(2006.01)
权利要求书2页 说明书6页 附图4页
(54)实用新型名称
电机转子的装配工装(57)摘要
本实用新型实施例提供一种电机转子的装配工装，用于拆装电机的转子，转子包括转子轴体及套设于轴体外的待装部件，装配工装包括：假轴，具有沿自身轴向相对的固定端和连接端，假轴通过固定端的端面作用于轴体的端面，以使假轴在待装部件装配过程中能够向待装部件提供支撑力；驱动组件，包括施力件及执行件，执行件连接于施力件和待装部件之间，以使施力件能够通过执行件驱动待装部件沿轴向在轴体和假轴的外周面移动。本实用新型实施例令待装部件在移动过程中，始终能够被轴体或假轴支撑，防止待装部件在装配过程中发生倾斜，能够提高装配效率和作业的标准化程度。
CN 210431171 UCN 210431171 U
权 利 要 求 书
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1.一种电机转子的装配工装，用于拆装电机的转子，所述转子包括转子轴体及套设于所述轴体外的待装部件(500)，其特征在于，所述装配工装包括：
假轴(100)，具有沿自身轴向相对的固定端(110)和连接端(120)，所述假轴(100)通过所述固定端(110)的端面作用于所述轴体的端面，以使所述假轴(100)在所述待装部件(500)装配过程中能够向所述待装部件(500)提供支撑力；
驱动组件，包括施力件(200)及执行件(300)，所述执行件(300)连接于所述施力件(200)和所述待装部件(500)之间，以使所述施力件(200)能够通过所述执行件(300)驱动所述待装部件(500)沿所述轴向在所述轴体和所述假轴(100)的外周面移动。
2.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，
所述假轴(100)上还设置有沿所述轴向延伸预设距离成型的导向孔(130)；所述装配工装还包括导向杆(400)，所述导向杆(400)设置于所述导向孔(130)并由所述连接端(120)伸出；
所述施力件(200)套设于所述导向杆(400)。3.根据权利要求2所述的装配工装，其特征在于，
所述假轴(100)还包括设置于所述连接端(120)的端盘(121)、和位于所述端盘(121)周侧两个以上的支撑腿(122)，所述支撑腿(122)由所述端盘(121)沿靠近所述固定端(110)的方向延伸成型；
所述导向孔(130)贯穿所述端盘(121)设置。4.根据权利要求3所述的装配工装，其特征在于，所述假轴(100)的外周面凹陷形成有连接槽(140)，所述连接槽(140)沿所述轴向贯穿所述端盘(121)和所述支撑腿(122)设置，以使所述固定端(110)通过所述连接槽(140)作用于所述轴体的端面。
5.根据权利要求3所述的装配工装，其特征在于，所述端盘(121)的外周面凹陷形成有让位槽(150)，所述让位槽(150)沿所述轴向贯穿所述端盘(121)设置。
6.根据权利要求2所述的装配工装，其特征在于，所述假轴(100)包括中心轴及位于所述中心轴周侧的支撑腿(122)，所述导向孔(130)在所述中心轴由所述连接端(120)朝向所述固定端(110)延伸成型。
7.根据权利要求2所述的装配工装，其特征在于，所述执行件(300)包括拉拔部件(310)，所述拉拔部件(310)包括筛板(311)和丝杠(312)，所述筛板(311)能够抵靠于所述施力件(200)背离所述假轴(100)的一端，所述丝杠(312)位于所述施力件(200)和所述假轴(100)的外周、并连接于所述筛板(311)和所述待装部件(500)之间，以使所述施力件(200)能够驱动所述筛板(311)带动所述待装部件(500)沿所述轴体至所述假轴(100)的方向移动。
8.根据权利要求7所述的装配工装，其特征在于，所述筛板(311)具有贯穿设置的中心孔(311a)和贯穿孔(311b)，所述贯穿孔(311b)位于所述中心孔(311a)的周侧，以使所述导向杆(400)能够穿过所述中心孔(311a)设置，所述丝杠(312)能够连接于所述贯穿孔(311b)。
9.根据权利要求8所述的装配工装，其特征在于，所述贯穿孔(311b)为两个以上，且两个以上的所述贯穿孔(311b)环绕所述中心孔(311a)在所述筛板(311)的周向上均匀分布；
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权 利 要 求 书
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和/或，所述贯穿孔(311b)为沿所述筛板(311)径向延伸成型的腰型孔，两个以上的所述贯穿孔(311b)在所述筛板(311)上呈散射状分布。
10.根据权利要求1所述的装配工装，其特征在于，所述执行件(300)还包括压合套筒(320)，所述压合套筒(320)包括壁部(321)、由所述壁部(321)围合形成的容纳腔(322)及与所述容纳腔(322)连通的开口(323)，以使所述压合部件能够通过所述开口(323)套设于所述假轴(100)外，且令所述压合套筒(320)的一端止挡于所述待装部件(500)，另一端止挡于所述施力件(200)，以通过所述施力件(200)能够驱动所述压合套筒(320)带动所述待装部件(500)沿所述假轴(100)至所述轴体的方向移动。
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说 明 书电机转子的装配工装
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技术领域
[0001]本实用新型涉及维修设备技术领域，尤其涉及一种电机转子的装配工装。背景技术
[0002]风力发电作为电力供应的新能源发展方向之一，技术发展趋势也在不断的更新迭代。随着国家政策的变化，“风火同价”、“竞价上网”将进一步要求风电项目建设无论从机组、塔架、风电场配套设施及输配电线路等多方面降低建设成本。
[0003]双馈式风力发电机凭借其独特的性能优势正逐渐成为应用最为广泛的风力发电机。但是由于双馈式风力发电机结构特殊，发电机非驱动端的转子端部是实体无支撑结构。在常规维修，无法满足拉拔过程中对同心度的要求，往往需要反复重新定位，导致装配效率较低。
[0004]因此，亟需一种新的电机转子的装配工装。实用新型内容
[0005]本实用新型实施例提供一种电机转子的装配工装，旨在提高电机转子的维修效率。
[0006]本实用新型实施例一方面提供了一种电机转子的装配工装，用于拆装电机的转子，转子包括转子轴体及套设于轴体外的待装部件，装配工装包括：假轴，具有沿自身轴向相对的固定端和连接端，假轴通过固定端的端面作用于轴体的端面，以使假轴在待装部件装配过程中能够向待装部件提供支撑力；驱动组件，包括施力件及执行件，执行件连接于施力件和待装部件之间，以使施力件能够通过执行件驱动待装部件沿轴向在轴体和假轴的外周面移动。
[0007]根据本实用新型的一个方面，假轴上还设置有沿轴向延伸预设距离成型的导向孔；
[0008]装配工装还包括导向杆，导向杆设置于导向孔并由连接端伸出；[0009]施力件套设于导向杆。
[0010]根据本实用新型的一个方面，假轴还包括设置于连接端的端盘、和位于端盘周侧两个以上的支撑腿，支撑腿由端盘沿靠近固定端的方向延伸成型；[0011]导向孔贯穿端盘设置。
[0012]根据本实用新型的一个方面，假轴的外周面凹陷形成有连接槽，连接槽沿轴向贯穿端盘和支撑腿设置，以使固定端通过连接槽作用于轴体的端面。[0013]根据本实用新型的一个方面，端盘的外周面凹陷形成有让位槽，让位槽沿轴向贯穿端盘设置。
[0014]根据本实用新型的一个方面，假轴包括中心轴及位于中心轴周侧的支撑腿，导向孔在中心轴由连接端朝向固定端延伸成型。[0015]根据本实用新型的一个方面，执行件包括拉拔部件，拉拔部件包括筛板和丝杠，筛
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说 明 书
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板能够抵靠于施力件背离假轴的一端，丝杠位于施力件和假轴的外周、并连接于筛板和待装部件之间，以使施力件能够驱动筛板带动待装部件沿轴体至假轴的方向移动。[0016]根据本实用新型的一个方面，筛板具有贯穿设置的中心孔和贯穿孔，贯穿孔位于中心孔的周侧，以使导向杆能够穿过中心孔设置，丝杠能够连接于贯穿孔。[0017]根据本实用新型的一个方面，贯穿孔为两个以上，且两个以上的贯穿孔环绕中心孔在筛板的周向上均匀分布；[0018]和/或，贯穿孔为沿筛板径向延伸成型的腰型孔，两个以上的贯穿孔在筛板上呈散射状分布。
[0019]根据本实用新型的一个方面，执行件还包括压合套筒，压合套筒包括壁部、由壁部围合形成的容纳腔及与容纳腔连通的开口，以使压合部件能够通过开口套设于假轴外，且令压合套筒的一端止挡于待装部件，另一端止挡于施力件，以通过施力件能够驱动压合套筒带动待装部件沿假轴至轴体的方向移动。
[0020]在本实用新型实施例的电机转子装配工装中，装配工装包括假轴和驱动组件。假轴具有固定端和连接端，假轴能够通过其固定端连接于轴体的端面。驱动组件具有施力件和执行件，施力件驱动执行件带动待装部件移动。在待装部件的装配过程中，将假轴通过固定端连接于轴体，从而能够延长待装部件的支撑距离，令待装部件能够被轴体和假轴相继支撑。执行件连接于施力件和待装部件之间，令施力件能够驱动待装部件沿轴体和假轴的外周面移动，且在待装部件的移动过程中，始终能够被轴体或假轴支撑，防止待装部件在装配过程中发生倾斜，无需对待装部件进行重新定位，能够提高装配效率和作业的标准化程度。
附图说明
[0021]通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。[0022]图1是本实用新型实施例的一种装配工装的结构示意图；
[0023]图2是本实用新型实施例的一种装配工装的假轴的结构示意图；[0024]图3是图2中A-A处的剖视图；
[0025]图4是本实用新型实施例的一种装配工装的筛板的结构示意图；[0026]图5是本实用新型另一实施例的一种装配工装的结构示意图；
[0027]图6是本实用新型另一实施例的一种装配工装的压合套筒的结构示意图；[0028]图7是图6中A-A处的剖视图。[0029]附图标记说明：[0030]100、假轴；[0031]110、固定端；120、连接端；121、端盘；122、支撑腿；130、导向孔；140、连接槽；150、让位槽；
[0032]200、施力件；[0033]300、执行件；310、拉拔部件；311、筛板；311a、中心孔；311b、贯穿孔；312、丝杠；320、压合套筒；321、壁部；322、容纳腔；323、开口；[0034]400、导向杆；
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说 明 书
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500、待装部件。
具体实施方式
[0036]下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。[0037]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0038]下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的实施例的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0039]为了更好地理解本实用新型，下面结合图1至图7对本实用新型实施例的装配工装进行详细描述。
[0040]图1为本实用新型实施例提供的一种电机转子的装配工装，用于拆装电机的转子，转子包括转子轴体及套设于轴体外的待装部件500，装配工装包括：假轴100，具有沿自身轴向相对的固定端110和连接端120，假轴100通过固定端110的端面作用于轴体的端面，以使假轴100在待装部件500装配过程中能够向待装部件500提供支撑力；驱动组件，包括施力件200及执行件300，执行件300连接于施力件200和待装部件500之间，以使施力件200能够通过执行件300驱动待装部件500沿轴向在轴体和假轴100的外周面移动。[0041]在本实用新型实施例的电机转子装配工装中，装配工装包括假轴100和驱动组件。假轴100具有固定端110和连接端120，假轴100能够通过其固定端110连接于轴体的端面。驱动组件具有施力件200和执行件300，施力件200驱动执行件300带动待装部件500移动。在待装部件500的装配过程中，将假轴100通过固定端110连接于轴体，从而能够延长待装部件500的支撑距离，令待装部件500能够被轴体和假轴100相继支撑。执行件300连接于施力件200和待装部件500之间，令施力件200能够驱动待装部件500沿轴体和假轴100的外周面移动，且在待装部件500的移动过程中，始终能够被轴体或假轴100支撑，防止待装部件500在装配过程中发生倾斜，无需对待装部件500进行重新定位，能够提高装配效率和作业的标准化程度。
[0042]待装部件500不做限定，例如待装部件500为电极转子的集电环。在一些可选的实施例中，待装部件500呈桶状，具有沿其轴向贯穿设置的容纳孔，轴体位于容纳孔内。
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CN 210431171 U[0043]
说 明 书
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请一并参阅图2和图3，假轴100的设置方式在此不做限定，例如假轴100的外轮廓
和轴体的外轮廓相适配，令假轴100的径向尺寸和待装部件500的容纳孔的孔径之间的差值小于或等于差值阈值，即假轴100的径向尺寸和容纳孔的孔径想接近，防止待装部件500在假轴100上晃动。
[0044]在一些可选的实施例中，假轴100还具有沿其轴向延伸预设距离成型的导向孔130；装配工装还包括导向杆400，导向杆400设置于导向孔130并由假轴100的连接端120伸出，令驱动组件的施力件200能够套设于导向杆400。其中预设距离的具体取值在此不做限定，只要当导向杆400伸入导向孔130预设距离时，能够承载施力件200和执行件300即可。[0045]在施力件200驱动执行件300带动待装部件500移动的过程中，通过导向杆400的导向作用，同时套设在导向杆400上的假轴100和施力件200能够同轴设置。令待装部件500在施力件200的作用下能够沿轴体和假轴100平稳运动，减小甚至防止假轴100因受到径向力而产生晃动，提高假轴100和待装部件500之间相对位置的稳定性。[0046]进一步的，执行件300也套设于导向杆400，进一步防止假轴100产生晃动。[0047]假轴100的设置方式有多种，例如假轴100为实心轴，或者假轴100为空心轴。[0048]在一些可选的实施例中，假轴100为实心轴，包括中心轴及位于中心轴周侧的支撑腿122，导向孔130在中心轴由连接端120朝向固定端110的方向延伸成型。在这些可选的实施例中，导向杆400通过导向孔130连接于中心轴，假轴100通过支撑腿122作用于轴体的端面，从而将假轴100固定于轴体，并令导向杆400由假轴100的连接端120伸出。[0049]在这些可选的实施例中，假轴100和轴体相连接的方式有多种，例如支撑腿122的外周面凹陷形成有连接槽140，通常的轴体的端面上设置有安装孔，螺栓的一端穿过连接槽140并伸入安装孔内，螺栓的另一端套设有螺母，以通过螺母和螺栓将假轴100连接于轴体。[0050]在另一些可选的实施例中，假轴100为空心轴，假轴100包括设置于连接端120的端盘121、和位于端盘121周侧的两个以上的支撑腿122，支撑腿122由端盘121沿靠近固定端110的方向延伸成型，导向孔130贯穿端盘121设置。[0051]在这些可选的实施例中，假轴100为空心轴，包括端盘121和设置于端盘121周侧的支撑腿122。导向孔130贯穿端盘121设置，令导向杆400能够通过导向孔130伸向假轴100内部，加长导向杆400在假轴100内的进深量，从而提高导向杆400和假轴100之间相对位置的稳定性。此外，假轴100空心设置，还能够为轴体端面伸出的零部件提供让位。例如由轴体端面伸出由若干导线，这些导线可以位于相邻的两个支撑腿122之间。[0052]进一步的，端盘121的外周面还凹陷形成有让位槽150，让位槽150沿轴向贯穿端盘121设置。通过设置让位槽150，能够为轴体伸出的零部件，例如导线提供让位。同时还能够减轻假轴100的重量，节省材料。让位槽150的形状在此不做限定，例如在假轴100的横截面上，让位槽150呈U型。
[0053]假轴100通过支撑腿122和轴体端面连接的方式有多种，在一些可选的实施例中，假轴100的外周面凹陷形成有连接槽140，连接槽140沿轴向贯穿端盘121和支撑腿122设置，以使固定端110通过连接槽140作用于轴体的端面。[0054]在这些可选的实施例中，通过设置连接槽140，能够令螺栓的一端穿过连接槽140并伸入轴体端面的安装孔内，螺栓的另一端设置有螺母，通过螺母和螺栓将假轴100连接于轴体。
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在上述任一实施例中，支撑腿122的设置个数在此不做限定，例如支撑腿122为一
个或两个以上，优选的，支撑腿122为三个，三个支撑腿122在假轴100的周向上均匀分布。[0056]施力件200的设置方式在此不做限定，例如施力件200为电机或者液压缸。在本实用新型一些可选的实施例中，施力件200为液压缸，液压缸包括在其轴向上延伸成型的第一段和第二段，第一段和第二段相互套设，且第一段相对第二段在轴向上相互可移动设置，以通过第一段和第二段的相对移动改变液压缸在轴向上的延伸长度。进一步的，第一段和第二段均具有在轴向上贯穿设置的套设孔，以使第一段和第二段通过套设孔套设于导向杆400外。
[0057]请一并参阅图4至图7，执行件300的设置方式不做限定，当装配工装用于拆卸套设于轴体上的待装部件500时，执行件300包括拉拔部件310；当装配工装用于将待装部件500安装于轴体上时，执行件300包括压合套筒320。[0058]拉拔部件310的设置方式有多种，在一些可选的实施例中，拉拔部件310包括筛板311和丝杠312，筛板311抵靠于施力件200背离假轴100的一端，丝杠312在施力件200和假轴100的外周连接于筛板311和待装部件500之间。在这些可选的实施例中，当施力件200施加驱动力时，驱动筛板311带动丝杠312移动，丝杠312带动待装部件500沿轴体和假轴100移动。
[0059]筛板311的设置方式有多种，例如筛板311具有贯穿设置的中心孔311a和贯穿孔311b，贯穿孔311b位于中心孔311a的周侧，以使导向杆400能够穿过中心孔311a设置，丝杠312能够连接于贯穿孔311b。通过设置中心孔311a，能够令筛板311通过中心孔311a套设于导向杆400，从而令筛板311、施力件200和假轴100都同心设置。通过设置贯穿孔311b，且贯穿孔311b位于中心孔311a的周侧，能够令丝杠312连接于贯穿孔311b并连接于筛板311和待装部件500之间。
[0060]贯穿孔311b的个数在此不做限定，优选的，贯穿孔311b为两个以上，两个以上的贯穿孔311b沿筛板311的周向均匀分布，能够保证待装部件500的受力更加平衡。[0061]贯穿孔311b的形状在此不做限定，贯穿孔311b可以为圆形孔、方形孔或其他形状的孔。优选的，挂穿孔为沿沿筛板311径向延伸成型的腰型孔，两个以上的贯穿孔311b在筛板311上环绕中心孔311a呈散射状分布。[0062]在这些可选的实施例中，贯穿孔311b为腰型孔，能够改变丝杠312和中心孔311a的相对位置，通过调整丝杠312的位置，能够令丝杠312连接于不同尺寸的待装部件500，提高装配工装的通用性。
[0063]压合套筒320的设置方式有多种，在一些可选的实施例中，压合套筒320包括壁部321、由壁部321围合形成的容纳腔322及与容纳腔322连通的开口323，以使压合部件能够通过开口323套设于假轴100外，且令压合套筒320的一端止挡于待装部件500，另一端止挡于施力件200，以通过施力件200能够驱动压合套筒320带动待装部件500沿假轴100至轴体的方向移动。
[0064]在这些可选的实施例中，在将待装部件500安装于轴体的过程中，可以将假轴100通过其固定端110安装于轴体，然后将待装部件500套设于假轴100，并继续套设压合套筒320，最后通过施力件200，驱动压合套筒320带动待装部件500依次沿假轴100和轴体移动。[0065]优选的，压合套筒320包括和开口323相对的底壁，底壁上具有通孔，以使压合套筒
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320能够通过通孔套设于伸出假轴100的导向杆400。在这些可选的实施例中，待压合套筒320套设于导向杆400后，继续在伸出压合套筒320的导向杆400上套设施力件200，并在施力件200背离压合套筒320的一侧设置紧固件，令施力件200以紧固件为支点，驱动压合套筒320移动。紧固件例如为紧固螺母。
[0066]本实用新型可以以其他的具体形式实现，而不脱离其精神和本质特征。例如，特定实施例中所描述的算法可以被修改，而系统体系结构并不脱离本实用新型的基本精神。因此，当前的实施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的，本实用新型的范围由所附权利要求而非上述描述定义，并且，落入权利要求的含义和等同物的范围内的全部改变从而都被包括在本实用新型的范围之中。
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说 明 书 附 图
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说 明 书 附 图
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