13、AC-13C沥青混凝土目标配合比设计

凤杨一级公路路面工程沥青路面上面层配合比室内试验报告

一、设计主要技术指标：

AC-13C矿料级配范围

通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%） 级配类型 31.5 26.5 19 16 AC-13 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 100 100 100 100 90～100 68～85 38～68 24～50 15～38 10～28 7～20 5～15 4～8 其中关键性筛孔2.36mm通过率＜40%

热拌密级配沥青混凝土混合料马歇尔试验技术标准 试验指标 击实次数（双面） 试件尺寸 空隙率VV 稳定度MS不小于 流值FL 矿料间隙率VMA不小于 沥青饱和度VFA 单位 次 mm % kN mm % % 规定值 75 Φ101.6×63.5 4～6 8 1.5～4 15 65～75

二、原材料检验

⑴沥青：选用SBS（I-D）改性沥青，经检验各项指标均符合规范的要求。

SBS（I-D）改性沥青试验结果汇总表

试验项目 针入度（25℃、100g，5s） 延度（5cm/min，5℃） 软化点（环球法） 单位 0.1mm cm ℃ 检验结果 51 33 65.5 技术要求 40～60 ≥20 ≥60 ⑵集料：集料选用4.75～13.2mm碎石（1#），<9.5mm碎石（2#），﹤4.75mm石屑（3#）经检验各项技术指标均符合有关规范的要求。

集料试验结果汇总表

检验结果 试验项目 单位 1# 石料压碎值 % 24.6 2.713 表观相对密度 — - % 含泥量 % 与沥青的粘附性

（3）填料

矿粉试验结果汇总表

检验结果 试验项目 单位 矿粉 表观相对密度 — 2．710 ≥2.50 技术要求 — - 5 - - 2.7 - ≤3 ≥5 0.7 - 0.8 2.605 - ≥2.50 ≤1 2# 24.5 2.704 3# — - ≤26 ≥2.60 技术要求

三、矿料级配设计

详见AC-13C沥青混合料矿料级配设计表及级配图。 四、确定最佳沥青用量

⑴试件成型

根据经验，油石比按4.0%、4.5%、5.0%、5.5%、6.0%制备5组试件，按规定双面击实75次的方法成型，按下表严格控制拌和温度和击实温度。

热拌沥青混合料制作温度

名称 沥青加热温度（℃） 石料加热温度（℃） 混合料拌和温度（℃） 试件击实温度（℃） 改性沥青 165～170 190～220 170～185 140～170

⑵ 马歇尔试验结果如下表。

马歇尔试验物理-力学指标测定结果汇总表

技术性质 矿料间隙油石比 试件组号 （%） 密度 (g/cm3) VV VMA （%） （%） 1 4.0 2.347 6.4 15.2 （%） 57.9 12.35 2.1 VFA （kN） （mm） 毛体积 空隙率 率 度 MS FL 沥青饱和稳定度 流值

2 3 4 5 4.5 5.0 5.5 6.0 2.382 2.411 2.416 2.398 5.2 4.6 4.1 4.2 15.2 15.8 16.3 17.4 65.8 71.0 75.2 76.0 13.33 14.02 13.69 12.08 2.6 3.2 3.8 4.4 ⑶马歇尔试验结果分析

①绘制沥青用量与马歇尔指标关系图。

以油石比为横坐标，以马歇尔试验的各项指标为纵坐标，将试验结果点入图中，连成圆滑的曲线。沥青用量与马歇尔指标关系图见后图。

②确定沥青用量初始值1（OAC1）。

从图中可以看出:a1=5.4%,a2=5.0%,a3=4.6%,a4=4.9% OAC1=(a1+a2+a3+a4)/4=(5.4%+5.0%+4.6%+4.9%)/4=5.0% ③确定沥青用量初始值2（OAC2）

从图中可以看出: OACmin=4.5%,OACmax=5.5% OAC2=(OACmin+OACmax)/2=(4.5%+5.5%)/2=5.0% ④综合确定最佳沥青用量（OAC）。

OAC=（OAC1+OAC2）/2=（5.0%+5.0%）/2=5.0%

经综合分析，OAC=5.0%时，各项指标均符合马歇尔试验技术标准。 ⑷配合比验证

配合比设计检验按计算确定的设计最佳沥青用量在标准条件下进行，对拟定的最佳油石比，按前述方法成型马歇尔试件，测定马歇尔各项指标，同时进行浸水马歇尔试验（60℃±1℃，48h），测定其残留稳定度，试验结果如下表。

水稳定性检验结果汇总表