爬模施工

一、爬模的构造

爬模主要由主体结构、液压顶升系统和附属设备组成。主体结构由塔吊、网架主工作平台、模板及支撑系统、内外套架及爬脚部分、L形外挂支架组成。液压顶升系统由液压油缸、油泵及控制柜组成。附属设备由测量设备、人员上下系统、电器部分和避雷设施组成。

模板及支撑系统由大模板、收分模板、抽拉模板、环形支撑、模板拉杆、电动环链葫芦和手扳葫芦组成。 二、爬模施工方案

爬模施工是以凝固了的钢筋混凝土作为承力结构，由内外套架导向，以其上的液压油缸作动力使模板上升。模板系统采用双曲可调大模板及支撑系统，其调整方法为：转动丝杠，使大模板改变矢长和曲率，模板搭接沿圆周方向移动，使周长缩短，直至达到设计要求的半径而实现收坡。 三、施工工艺及施工方法

（一）施工工艺流程 施工工艺流程如图所示。 （二）施工方法 1、施工准备

（1）将墩上设计的各种预埋件和预留的位置、钢筋布置变化、墩身外侧的收坡编制成表。

（2）清点爬模零部件，对其易损件要备足备用件。准备好拌合机、切割机、弯曲机和捣固器等施工机械设备。

（3）平整施工场地，规划好各种施工材料的堆放场地和机械设备、看守房屋的位置，并作好排水设施。

（4）测量放样，用光电测距仪精确定出墩中心位置，然后据之放出墩底大样。

2、组装爬模

（1）组装顺序（见下页爬模组装顺序）

（2）组装精度要求（见下表）

准备工作 运送混凝土 纠偏扭 灌注混凝土 吊钢筋 绑扎钢筋 立内外模 安装模板拉杆 爬模组装、调试 爬升 养护砼 灌注墩顶帽、拆除爬模 收尾、验收 爬模施工工艺流程图 爬 模 组 装 精 度

组 装 部 位 中心爬升架垂直度 网架主工作平台水平度 中心塔吊吊臂水平度 顶升油缸垂直度 吊车顶架垂直度 模板拉杆孔距偏差 模板中心与墩身中心偏差 L型外挂架的垂直度 网架主工作平台中心偏差 内外套架中心偏差 内爬支脚机械中心偏差 允 许 偏 差 3 2 3 2 2 ±2 ±5 4 ±1 ±1 ±1

（3）爬模的组装

a爬模组装属高空作业，不安排交叉作业。

b模板严格按墩身尺寸拼组，各模板搭接密贴，内外大模板对称分布，保

安装 靴座 地面拼装L形外挂支架 铺设脚手板 外模 装L形外挂支架 外挂脚手架、挂安全网 挂电动环链葫芦 装左右吊臂、走行小车 安回转机构、卷扬机、吊车井架、顶架 预拼外套架、上爬支腿 安外套架、上爬支腿 导轮调整内外套架间隙 地面预拼内套架 安内套架、下爬架 地面预拼下爬架 地面预拼主工作平台 装网架主工作平台 液压油缸、控制柜 内模 绑扎钢筋 动力控制柜 料斗、串筒 调整模板锥度 调整模板锥度 调 整

试车 爬 模 组 装 顺 序

持上缘平齐，拉杆所套之塑料管的长短适宜，以便拔出模板拉杆。 c各主要部件的联结螺栓用扭力扳手拧紧，各活动部位及滑动面加润滑剂，销轴的开口销打紧。

d液压元件密封，配电柜、液压泵站和卷扬系统设防雨装置。

e工作平台的脚手铺板必须固紧，平台上的材料、机具要对称放置（机具尽可能放在地面）。

3、灌注混凝土

（1）拌好的混凝土用翻斗车运至墩前倒入吊斗，爬模上的塔吊将吊斗吊到墩上通过串筒灌入模内。运输时间不超过30分钟，并保证混凝土不发生离析、漏浆和坍落度损失过大。

（2）灌注前清除模板内的污物、松动碎石和浮浆。灌注时水平分层对称进行连续作业（如必须中断灌注则处理好施工缝）。捣固适度，不可漏捣和使振捣棒碰击模板。要设专人检查模板系统的变形和漏浆情况，发现问题及时解决。拆模后立即养生。

4、爬模的爬升

当墩壁混凝土的强度达到8.0Mpa（回弹实验值）时，安牢靴座并检查角钢，确认牢靠后将两吊臂旋至两油缸的轴线上，再检查各支腿的受力状态，之后将网架主工作平台上的物料均匀对称地分布在塔吊附近，启动液压系统，当液压表读数正常之后，即开始爬升。在爬升过程中设专人观察网架主工作平台，及时调整油缸行程来纠偏；保证地面、墩内液压操作台、作业平台、爬升支腿等处联系畅通。爬升到位后将各支腿伸入靴座，检查爬升架的位置及各支腿的受力情况，保持爬升架位置居中，各支腿受力一致。

5、桥墩实心段及顶帽施工

（1）实心段施工：爬模到达实心段底后，拆除所有内模板，将主塔吊部位上爬至使主工作平台底高出支承垫石50cm以上，然后将各支腿垫平。下降内套架，拆除其多余节，在设计标高处用63×63角钢搭成支撑系统，在其上立底模，绑扎钢筋，继续利用原塔吊灌注混凝土，直至顶帽底。

（2）顶帽施工：先拆除墩顶外模，再利用预埋的拉杆将附壁挂架及三角外挑架与墩身连接牢固，形成稳定的工作平台，利用此平台支立顶帽混凝土。顶帽灌完之后，安装墩内检查梯。

6、爬模的拆除

利用塔吊将模板支撑系统、液压油缸、爬腿、内外套架拆除后，再拆除L

形外挂支架、主工作平台和人员上下系统。再利用塔吊在顶帽预留孔内埋设8m临时扒杆，用1.5t卷扬机拆除塔吊和回转机构。

拆除爬模对称进行。拆模时在地面解体，拆下的零部件分类堆放，清洗、上油并补充损坏的零件之后贮存。 三、施工质量控制

1、根据墩高配备模板，使之到墩顶时为整模板节高。 2、每次立模前用垂球精确对中，严格按设计要求立模到位。

3、爬模爬升就位力争内外套架均在居中位置，模板的水平暂时服从中线纠偏。

4、纠偏采取施加外力、环链葫芦紧固、铅丝张拉和角钢支顶等措施。 5、在施工过程中因气象或其他因素须停工处理时，先灌满本节模板混凝土并捣固完毕，然后插好接头钢筋后才能停工。复工时精确对中和进行水平观测，做好接接缝处理。

6、爬模设备，特别是液压和电器部分，经常检查维修。

7、模板拉杆的塑料套管长度与墩壁厚度要相等，以便拔出拉杆。 8、主工作平台应水平，否则及时调整。

9、起吊重物时先检查钢丝绳的缠绕方向，之后方可起动主动卷扬机。 10、在立、拆模板时，注意抽拉模板的抽拉顺序，要对称抽除，以避免模板拉杆逐渐偏移使支腿放不进靴座。 四、安全措施

（一）工地设安全指挥员1人，负责爬模的整体安全、指挥工作。 （二）上岗人员必须系安全绳、戴安全帽。

（三）操作平台必须满铺脚手板，L型外挂支架、内套架和吊脚手下必须挂安全网。

（四）非操作人员严禁操作主卷扬机、液压控制柜和翻斗车等机械。 （五）料斗严禁超载和载人上下。

（六）工作平台上不得堆放杂物，机具设备应均匀对称设在其中心附近，螺栓等小物品应分类装袋，防坠落伤人。

（七）经常检查维修结构、电机部分和动力线。 五、机具设备

所需机具设备见下表：

爬模施工机具设备

机具名称 爬模 卷扬机 扒杆 电焊机 水泵 弯曲机 切割机 自动计量拌合站 光电测距仪 振捣器 翻斗车 垂球 汽车吊 0 φ50插入式 武汉0.6m3 10kg 锦州8t 规 格 1.5t 1t AG-300 JS500+PL80单 位 台 幅 台 台 台 台 台 台 台 台 个 台 数 量 1 1 1 1 1 1 2 1 6 1 1 1 备 注 扒杆动力 根据墩高定 备用4台 五、劳力组织

以灌注2m墩身为例，其劳力组织见下表：

爬模施工劳力组织

工 种 电焊 钢筋 普通 木工 普通 司机 试验 普通 油压 普通 。

人 数 2 2 2 2 2 3 1 3 2 2 职 责 焊接钢筋 加工、绑扎钢筋 搬运钢筋 立模板 吊运模板 拌合、运输、提升混凝土 制取试件 混凝土散放、振动、捣固 操作控制柜控制油缸行程 观察网架主工作平台倾斜程度 备 注 绑扎 钢筋 立内 外模 灌注 混凝土 爬模 爬升