铝模板计算书

主要参数：梁高h=1200mm，b=200mm，板厚：150mm 铝型材6061-T6的强度设计值F为276N/mm2 钢材Q235的强度设计值F=215 N/mm2 销钉与螺栓的强度设计值F=420N/mm2 铝模自重为22kg/ m2

钢材弹性模量 E2.1105N/mm2 Q420钢材抗剪 fy220KN/mm2 Q235钢材抗剪 fy125KN/mm2

1．顶撑验算

顶撑采用Q235的钢材，外管采用 φ60×2.0mm钢管，插管为 φ48×3.0mm厚，插销为 φ14mm。本工程的计算高度为2800（实际2770）mm，钢管支撑中间无水平拉杆。计算独立支撑高度最大为2800时的允许荷载，考虑插管与套管之间因松动产生的偏心为半个钢管直径。 插管偏心值 e=D/2=2=

因此钢支撑按两端铰接的轴心受压构件计算 长细比： L0iul i

钢管支撑的使用长度l=2800 钢管支撑的计算长度 l0  nI2I1l

1n211.9921.22

==

li 1.22280020.6165.8

i为回转半径

1.1.1 钢管受压稳定验算

根据《钢结构设计规范》得 0.285 [N]A2f0.28543821526838.5N

其中A2 为套管截面积

钢管受压强度验算 插销直径 14，管壁厚3.0mm，管壁的端承面承压强度设计值 fce325N/mm2

142两个插销孔的管壁受压面积 A2ad mm23.03.1413222管壁承受容许荷载 [N]fceA32513242900N

1.1.3插销受剪验算。插销两处受剪。 插销截面积 A0723.14153.7mm2 插销承受容许荷载

[N]fy153.722125153.738425N

根据验算，取三项验算的最小容许荷载，故钢支撑在高度2800时的容许荷载为

最大构件的荷载验算

本工程最大梁断面为200×1200mm，顶撑间距为1300mm 最大板厚为150mm，板的顶撑间距为1300×1300mm 铝模板自重22kg/㎡ 施工荷载按200 kg/㎡

a、 最大梁荷载组合（最大支撑间距1300mm）

梁砼自重：×××25000=7800N 铝模自重：××220= 恒载系数：（7800+）×= 活载系数：2000×××=728N 合计：(不考虑折减系数)

b、 最厚板荷载组合：顶撑间距按1300×1300计算，板厚160mm

板砼自重：×××25000=6338N 铝模自重：××220= 恒载系数：(6338+ ×=

活载系数: 2000×××=4732N 合计：12784N（不考虑折减系数）

经计算：无论是梁、板的最大荷载均﹤[N]= ，故顶撑在不使用水平拉杆的情况下符合使用要求。

2 铝墙模及钢外楞的螺栓验算

铝墙模安装时只安装外钢楞，钢楞选用两根60×30×2.5mm（钢材为Q235），螺栓选用钢号为Q420的Tr16对拉螺栓，螺栓的水平间距小于等于900mm，共计四道。第一道间距为250mm（距楼面），第二道间距为650mm，第三道间距为800mm，第四道间距为600~1200mm之间。柱箍选用道数同墙面。由于铝模的内楞由铝模的肋条组成，连同铝墙模共同受力，因此不另行验算。

墙模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: F0.22c12v FH

（取两个值中的较小值）

其中 c—— 混凝土的重力密度，取m3；

t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取；

T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m；

1—— 外加剂影响修正系数，取；

2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= m2。

总荷载F= m2+ m=m2

钢背楞验算

由于铝模板本身带肋，肋高65mm，肋厚度为8.5mm，用销钉连接，只计算外钢楞的受力情况。

Q235型60×30×方钢的截面积 A2.18cm2 截面惯性矩 I19.34104mm4 截面最小抵抗矩 W6.45103mm3 E2.1105MPa，f215MPa 浇捣砼侧向荷载为㎡

双管 I219.3410438.68104mm4 双管 W26.4510312.9103mm3 按抗弯强度验算 b10fwFa1021512.910344.95103900828mm

975mm

按挠度计算：外钢楞的容许跨度b b4150[W]EIFa54415032.11038.681044.95103900按以上计算，外楞第二道间距650mm﹤828mm符合要求。

由于浇捣砼的侧压力随着高度逐渐减小，第三、四道钢外楞间距放大时可行的。

螺栓验算

q=mm，螺栓选用Q420钢，抗拉强度f=380

N=q×b×n=××=（高度按第二道螺栓间距800计算） A0Nf3236038085.16mm2

选用 16螺栓，开牙后实际有效直径为11mm A5.523.1494.98A0符合要求

3、 梁底及板底销钉、铝模孔壁验算

梁底板连接处与支承连接处安装2个销钉（当梁宽﹥300mm时安装3个销钉），

板模与梁模连接处安装两个销钉，板模与板模连接处安装3个销钉，销钉选用Q420型钢材，直径为 15。

本工程最大梁200×1200mm，荷载为 最厚板150mm，荷载为12784N

销钉承受荷载验算

销钉截面积 A07.523.14176.63mm2

销钉抗剪 fy200N/mm2

销钉承受容许荷载：[N]=220×=38858N

板、梁模板传给销钉的最大荷载（板模与板模连接处） 12784/3=4261N﹤[N]=38858N 经验算销钉符合要求。

铝模孔型受压验算：铝模孔壁厚度为6.5mm 单个铝模孔壁受压面积（受压面积为50%）

15 A0d26.523.14153.075

单个孔壁受压容许荷载[N]=×276=41420N 6061-T6的 fy276N/mm2

梁、板传至孔壁的最大荷载为4261﹤41420N，因此符合要求。 经以上验算选用销钉的个数符合要求，铝模销钉孔受力符合要求。

4、 铝模板设计验算 省略

经以上计算，本设计方案可行。