土方工程施工

一、土方工程施工

（一）施工准备

<1>在对本工程施工前，要结合甲方与规划等有关部门联系，摸清地下管线的走向、埋置深度等情况，在现场用灰线和木桩标识，施工时，对操作人员进行交底，挖出管线及时与有关部门联系，能加深的加深，能改道的改道，尽量迁出建筑物以外。地上设施，如：树木、围墙、等，应根据实际情况与有关部门联系，及时采取措施，以保证工程施工的顺利进行。

<2>基坑开挖前应做好技术交底，使所有参加施工的人员对施工要求和步骤都心中有数。

<3>在土方开挖前，应提前办好车辆通行证等有关事宜，并对所有司机进行安全行车教育。以保证施工顺利进行。

<4>提前办理市容、环卫的一切相应手续。

（二）土方开挖

<1>本工程基坑采用机械式大开挖，由挖掘机挖至设计标高附近，人工进行局部修整。

<2>挖槽作业时由土建工长跟槽，严格控制挖土标高，基槽开挖至桩顶标高以上10cm地基土必须由人工开挖。

<3>当挖土遇到地下构筑物或管线时，应通报技术负责人，根据具体情况制定可行处理方案。

（三）土方回填

<1>填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。

<2>在摊铺土料前，做好水平标高的控制标志。

<3>回填土施工应连续进行并应夯实，采用机械碾压时，每层铺土厚度25～35cm，并应及时夯（压）实。

<4>基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3～4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。

<5>当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。

<6>基坑和室内填土，每层100～500m2取样一组，但每层均不少一组；基础回填每20m3～50m3取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。

<7>回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。

（四）临边防护措施

<1>槽边设1200mm高钢管防护栏，夜间悬挂安全标志灯，防护栏立柱根部固定牢固，并挂密眼安全网一道与钢管绑扎牢固。

<2>施工人员上下处，设置钢管斜梯，上下两端固定牢，中间与坑壁附着一点。斜梯两侧

均带扶手，保证施工人员的安全。

<2.1.1>裸母线、封闭母线、插接式母线安装

<2.1.1.1>裸母线安装

a. 施工准备

i. 技术准备

（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。

（2）准备施工机具、材料。

（3）确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。

（4）施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。

（5）必须熟悉有关电力工程技术规范。

ii. 材料要求

（1）铜、铝母线应有产品合格证及材质证明。

（2）外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标

准。

（3）金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。

iii. 主要机具

（1）母线煨弯器、电焊、气焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。

（2）测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。

iv. 作业条件

（1）母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。

（2）电气设备安装完毕，检验合格。

（3）预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。

（4）施工图及技术资料齐全。

b. 施工工艺

i. 工艺流程

放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线连接→母线安装→母线涂线刷油→检查送电

ii. 操作工艺

（1） 放线测量

1）进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。

2）放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。

3）配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件安全距离是否符合要求。

4）放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

（2）支架及拉紧装置的制作安装

1）母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上。

2）母线拉紧装置按附图制作组装

（3）绝缘子安装

1）绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1MΩ为合格。检查绝缘子外观有无裂纹、

缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6~10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。

2）绝缘子上下要各垫一个石棉垫。

3）绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。

（4）母线的加工

1）绝缘母线的调直与切断

a．母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。

b．母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。

2）母线的弯曲

a．母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱褶。不得进行热弯。

b．母线平弯及立弯的弯曲半径不宜太小。

c．母线扭弯、扭转部分的长度应为母线宽度的2.5倍~5倍。

（5）母线的连接

母线的连接可采用焊接或螺栓连接方式。

1）母线的焊接

a．焊接的位置

焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于50mm。

b．焊接的技术要求

铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用201号或202号紫铜焊条、301号可焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。

焊接前应当用铜丝刷清除母线焊口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，焊口处根据母线规格留出1~5 mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口，必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有2~4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm。焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。

c．施焊的焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验应答合规范要求。

2）母线的螺栓连接

a．母线钻孔尺寸及螺栓规格符合要求。

b．矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不小于50mm。

c．母线与母线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定：

（a）铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面必须搪锡；干燥的室内，不搪锡。

（b）铝与铝：搭接面不做涂层处理。

（c）钢与钢：搭接面搪锡或镀锌。

（d）铜与铝：在干燥室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接。

（e）钢与铜或铝：铜搭接面搪锡。

d．母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用普通标准平垫圈，并必须配齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外宜2~3扣。

e．母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固。

（6）母线的安装

1）母线安装应平整美观，且母线安装时：

水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。

垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。

间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。

2）母线安装的最小安全距离符合要求。

3）母线的固定点，每段设置一个，设置于全长或两母线伸缩节的中点。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹扳。

4）母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口扁钢夹子，对垂直安装的母线应采用母线夹板。

母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5~2mm的间隙。

（7）母线的涂色刷油

1）母线的相序排列及涂色，当设计无要求时应符合下列规定：

a．上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相；

b．水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；直流母线正极在后，负极在前。

c．面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相；直流母线正极在左、负极在右；

d．母线的涂色：交流，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色；直流，正极为赫色、负极为蓝色；在设备接线端、连接处或支持件边线两段10mm以内不涂色。

（8）检查送电

1）母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。

2）母线支架接地（PE）或接零（PEN）连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。低压母线的交流耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无闪络现象；高压母线的交接耐压试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定。

3）送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。

4）车间母线送电前应先挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员，关电后应有指示灯。

c. 质量标准

i. 主控项目

（1）绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。不应作为接地（PE）或接零（EPN）的接续导体。

（2）母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：

1）母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）附录C的规定，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）附录D的规定；

2）母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；

3）连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧圈或锁紧螺母；

4）螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。

（3）室内裸母线的最小安全净距应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）附录E的规定。

（4）高压母线交流工频耐压试验必须按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定交接试验合格。

（5）低压母线交接试验应符合下列的规定：

1）每路配电开关及保护装置的规定、型号，应符合设计要求；

2）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；

3）电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时可采用2500V

兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。

ii. 一般项目

（1）母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。

（2）母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：

1）铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，不搪锡；

2）铝与铝：搭接面不做涂层处理；

3）钢与钢：搭接面搪锡或镀锌；

4）铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接；

5）钢与铜或铝：铜搭接面搪锡。

（3）母线的相序排列及涂色，当设计无要求时应符合下列规定：

1）上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相；直流母线正极在上，负极在下；

2）水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；直流母线正极在后，负极在前；

3）面对此下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相；直流母线正极在左，负极在右；

4）母线的涂色：交流，A相为黄色，B相为绿色、C相为红色；直流，正极为赭色、负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。

（4）母线在绝缘子上安装应符合下列规定：

1）金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力；

2）交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路；

3）除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1~1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有1.5~2mm的间隙；

4）母线的固定点，每段设置1个，设置于全长或两母线伸缩节的中点；

5）母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm 。

d. 成品保护

（1）绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其他应力，以防损坏。

（2）已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。安装好的母带应注意保护，不得碰撞，更不得在母带上放置重物。

（3）变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。

（4）母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。

e. 安全环境保护措施

（1）从事安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员，必须经过有关部门的安全技术培训，并经考试合格，取得特殊工种证件后方可上岗作业。

（2）测量母线档距时必须有妥善措施，严防绳、尺接触带电体。

（3）新架设的母线与带电母线靠近或平行时，新架设的母线应接地，并保证安全距离。安全距离不够时应采取隔离措施。

（4）母线架设前应检查金属附件是否符合要求，架构位置是否牢固。

（5）在安装母线时，母线下方不得有人站立或行走。

（6）绝缘瓷瓶及母线不得作为承重的支持点。

（7）硬母线焊接时应通风良好，工作人员应穿戴防护用品，并遵守安全规程有关规定。

（8）搭设的脚手架应经验收合格后方可使用，安装用的梯子应牢固可靠，梯子放置不应过陡，其与地面夹角为60°为宜。

（9）材料要堆放整齐、平稳，并防止磕碰。

（10）施工区域应保持整洁，垃圾废料应及时清理，做到工完料尽场地清，坚持文明施工。

f. 质量记录

（1）产品合格证。

（2）材质检验证明。

（3）设备材料检验记录。

（4）预检记录。

（5）自互检记录。

（6）绝缘摇测记录。

（7）耐压试验报告单。

（8）分项工程质量评定记录。

（9）设计变理洽商记录。

<2.1.1.2>封闭母线、插接式母线安装

a. 施工准备

i. 技术准备

（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。

（2）考虑与主体工程的配合问题，确定施工方法。

（3）技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。

（4）必须熟悉有关电力工程的技术规范。

ii. 设备及材料要求

（1）封闭、插接母线应有出厂合格证、“CCC”认证标志及认证复印件、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。

（2）各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。

（3）其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。

iii. 主要机具

（1）主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、锤子、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。

（2）测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。

iv. 作业条件

（1）施工图纸及产品技术文件齐全。

（2）在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置。

（3）电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。

（4）与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，方可安装母线

b. 施工工艺

i. 工艺流程

设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→接地检查，绝缘、耐压试验→试运行验收

ii. 操作工艺

（1）设备点件检查

1）设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。

2）根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。

3）检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。

4）检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。

（2）支架制作和安装

支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：

1）支架制作

a．根据地施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字形、“L”形，“Π”字型、“T”字形四种形式。

b．支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。

c．型钢架的煨弯宜使用台钳，用锤子打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。

d．支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。

e．螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加，不许断丝。

2）支加的安装

a．封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m。

b．埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1:3，32.5级及其以上的水泥，应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。

c．固定支架的膨胀螺栓不少于两个，一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2~4扣，膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。

d．支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。

（3）封闭式母线的安装

1）一般要求

a．封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，每段母线组对接续前绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MΩ，才能安装组对。

b．母线槽，固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m

c．母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。

d．母线与设备连接采用软连接。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。

2）母线槽沿墙水平安装。安装高度应符合设计要求，无要求时距地不应小于2.2m，母线应可靠固定在支架上。

3）母线槽悬挂吊装。吊杆直径按产品技术文件要求选择，螺母应能调节。

4）封闭式母线的落地安装。安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。

5）封闭式母线垂直安装，沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台。

6）封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当的措施，设备定货时，应提出此项要求。

7）封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m。

8）封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）。

9）封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，庆采取防火隔离措施。

（4）试运行验收

1）试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净。与插接式母线连接设备及联线安装完毕，绝缘良好。

2对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地（PE）或接零（PEN）良好。绝缘摇测和交流工频耐压试验合格，才能通电。低压母线的交流耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无闪络现象；高压母线的交流耐压试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定。

3）送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。

4）验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。

c. 质量标准

i. 主控项目

（1）绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。不应作为接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。

（2）封闭、插接式母线安装应符合下列规定：

1）母线与外壳同心，允许偏差为±5mm；

2）当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力；

3）母线的连接方法符合产品技术文件要求。

（3）低压母线交接试验应符合下列的规定：

1）每路配电开关及保护装置的规格、型号、应符合设计要求；

2）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；

3）电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。

ii. 一般项目

封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。

d. 成品保护

（1）封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。

（2）封闭插接母线完装完毕，如有其他工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。

e. 安全环境保护措施

（1）从事安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员，必须经过有关部门的安全技术培训，并经考试合格，取得特殊工种证件后方可上岗作业。

（2）移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

（3）新架设的母线与带电母线靠近或平行时，新架设的母线应接地，并保证安全距离。安全距离不够时应采取隔离措施。

（4）母线架设前应检查金属附件是否符合要求，架构位置是否牢固。

（5）在安装母线时，母线下方不得有人站立或行走。

（6）绝缘瓷瓶及母线不得作为承重的支持点。

（7）搭设的脚手架应经验收合格后方可使用，安装用的梯子应牢固可靠，梯子放置不应过陡，其与地面夹角为60°为宜。

（8）材料要堆放整齐、平稳，并防止磕碰。

（9）施工区域应保持整洁，垃圾废料应及时清理，做到工完料尽场地清，坚持文明施工。

f. 质量记录

（1）产品合格证；

（2）设备材料检验记录；

（3）绝缘摇测记录；

（4）自互检记录。

（5）预检记录；

（6）质量评定记录；

（7）设计变更洽商记录。