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抗浮锚杆施工方案最终版

2022-10-09 来源:好走旅游网
阜新市市民服务中心工程抗浮锚杆施工方案

目 录

一、编制依据 错误!未定义书签。

二、工程概况 错误!未定义书签。

2.1项目概况 错误!未定义书签。

2.2设计概况 错误!未定义书签。

三、现场概况 3

四、施工组织机构 4-5

五、施工方法及工艺 5-7

5.1抗浮锚杆试验方案 5-6

5.2施工工艺流程 6-7

六、施工计划安排 7-8

6.1主要设备及材料计划 7-8

6 . 2进度计划安排 7-8

七、技术管理措施 8-10

7.1质量保证措施 8-9

7.2质量检验及验收 9-10

八、安全文明施工措施 10

九、基础底板变形监测 10

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1. 编制依据 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 本工程结构施工图 岩土工程勘察报告 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 《土层锚杆设计与施工规范》 《建筑地基基础设计规范》 《建筑基坑支护技术规程》 《地下工程防水技术规范》 《钢筋焊接及验收规程》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 本工程施工组织设计 编 号 结施04、结施07、结施09 (编号069946—ky) GB 50086-2001 CECS 22-1990 GB 50007-2002 JGJ 120-99 GB 50108-2002 JGJ 18-2003 GB 50300-2001

2.工程概况

2.1项目概况

工程名称 地址位置 建设单位 勘察单位 设计单位 监理单位 质量监督单位 施工单位 质量目标 阜新市市民服务中心 阜新经济技术开发区 阜新市城市建设发展有限公司 阜新市建筑设计研究院 沈阳万宸建筑规划设计有限公司 沈阳市建都工程建设监理有限公司 阜新市建设工程质量监督站 中国新兴建设开发总公司 争创辽宁省优质主体工程、辽宁省优质工程“世纪杯”

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2.2设计概况 序号 项 目 总建筑面积 1 建筑面积(m2) 地上建筑 面积 2 建筑层数 地上 地下部分 层高 3 建筑层高 (m) 地上部分 层高 4层 5至24层 5.4 3.9 内 容 98757.18 71760.38 24层 裙房及车库地下2层 裙房及车库地下1层 主体地下一层 1层至3层 占地面积 6311.72 地下建筑面积 26996.8 地下 4.2 4.2 6.3 5.1 2 主楼采用筏板基础、裙房采用基础类型 4 结构形式 结构类型 独立基础及条形基础加防水底板,地基承载力为fak=550KPa 框架剪力墙

3 现场概况:

本工程地下室车库及裙房部分设计有抗浮锚杆。车库底基顶顶标高为-10.60、-11.30等,总计753根锚杆,基本布置在柱基础承台下,条形基础下。单根抗浮锚杆抗拔承载力特征值见附表。锚孔灌注M30水泥砂浆灌注,压力注浆。施工时要求按规范要求先做抗拔实验。

锚杆参数表 个数 长度1 长度2 60 100 30 5 20 4500 4500 4500 4500 4500 1200 1250 1300 1350 1400 总长 2700 2750 2800 2850 2900 总米数(m) 162 275 84 14.25 58 锚杆直径(mm) d=32mm d=32mm d=32mm d=32mm d=32mm 锚杆钢筋 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 单根锚杆抗拔承载力特征值(KN) 200 200 200 200 200

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5 120 64 32 9 2 8 120 20 8 4 14 10 6 6 10 753 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 1300 2800 1100 2600 1100 2600 1300 2800 1500 3000 1200 2700 1900 3400 600 2100 1100 2600 1250 2750 1100 2600 900 2400 900 2400 1100 2600 1100 2600 900 2400 14 312 166.4 89.6 27 5.4 27.2 252 52 22 10.4 33.6 24 15.6 15.6 24 1684.05 d=32mm d=32mm d=32mm d=32mm d=32mm d=32mm d=32mm d=32mm d=32mm d=32mm d=32mm d=32mm d=32mm d=32mm d=32mm d=32mm d=32mm HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 HRB400 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 4. 施工组织结构

为确保抗浮锚杆施工质量选择当地有资质的专业队伍完成,本工程锚杆专业施工队伍为阜新科力恒岩土工程有限公司。为确保锚杆施工质量特成立二级管理组织结构具体如下:

项目部质量管理机构

项目经理: 顾天舒

项目总工: 谢云贺

技术负责人: 周宗峰

质检员: 技术员: 测量放线: 赵楠 田国栋 田凯

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专业分包管理机构

质检员: 李宏伟

5. 施工方法及工艺 5.1抗浮锚杆实验方案

根据规范及设计要求,抗浮锚杆正式施工前必须进行基本实验,基本实验应为破坏性实验。 5.1.1实验目的:

1)为准确确定岩层的抗拔性质、抗浮锚杆的施工参数。

2)通过现场试验测试底层的综合摩阻力、为锚杆设计提供准确的参数。 5.1.2试验参数及位置选择:

锚杆施工前,根据地质勘察报告、《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:2005)和《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002),在场区内选择不同位置,对抗浮锚杆分组进行破坏性试验,以确定锚杆的抗拔承载力特征值。并经勘察、设计人员复核后施工。 5.1.3锚杆参数及施工工艺

试验锚杆参数、材料及施工工艺与工程锚杆相同,成孔直径不小于150mm,锚固深度1.4m(此值为设计估计值具体长度以现场试验为准),锚筋为直径为32mm三级螺纹钢,灌注MC30砂浆。锚杆与 M1、M2钢板穿孔塞孔,锚板钢材为Q235,焊接采用E50型焊条,锚板下用防水涂料抹平,与地下室底板应接触紧密,不能有缝隙。抗浮锚杆平面布置及详细做法见附图1: 5.1.4抗浮锚杆基本实验

项目经理: 高平 技术负责人:王毅刚 顾天舒 安全员: 王海军 材料员: 吕欢 技术员: 冯杨 施工员: 柴玉昌

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根据实验结果,分析实验数据是否能满足设计要求,以调整锚杆设计施工参数,如锚杆长度,施工工艺参数等。为了不使基础部位锚杆破坏及整体布局,本工程特在东北、东南基底外轮廓线外选择四根试验锚杆,锚杆的锚固段长度分别为1.6m、2m两根、2.5m。待试验锚杆砂浆强度达到设计值的100%进行抗拔试验。本工程经过现场试验和验算最终确定锚杆锚固段长度为4.5m。(具体计算见附表) 5.2施工工艺流程 5.2.1工艺流程

施工准备→锚杆制作→锚孔定位→成孔→清孔→下杆体→灌注砂浆→场地清洗、凿除孔口多余砂浆→质量检测。 5.2.2施工工序:

锚杆统一编号,由测量员施放轴线,然后根据设计图纸用钢卷尺放出每根锚杆的具体位置。误差不大于20mm,对特殊情况,经设计、监理同意后适当挪位。 5.2.3锚杆制作:

1)根据锚杆长度及设计构造要求,确定钢筋下料长度。 2)清除钢筋表面的泥渣和铁锈。 3)用钢筋弯曲机将杆端上部弯折。

5.2.4成孔:采用专用锚杆钻机,锚孔直径为160mm。锚孔垂直度偏差小于1%。成孔深度应比锚固长度深至少深50mm。

5.2.5 清孔:成孔过程中,岩粉随钻进过程吹出,当孔深达到预定深度后,钻机停止钻进继续送风,将孔底岩粉尽量清理干净,以确保锚杆底部钢筋不被锈蚀。

5.2.6 下杆体:下锚杆杆体前应对杆体进行全面检查,在确认无弯折、损伤等现象后用钻机或其他方式沿孔壁缓缓送入孔内。

5.2.7 注浆:插入锚孔底部300-500mm,开启注浆泵,在压力注浆的同时缓慢提拔注浆管。砂浆灌注量不小于理论体积的90%。

5.2.8 养护:锚杆在养护期间不得随意碰撞。当孔内混凝土发生塌陷或收缩较大时应在孔口及时补灌相同强度的水泥砂浆。

5.2.9 施工顺序:根据图纸后浇带设置情况将底板施工区域划分为12个施工段。具体见下图

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I-4II-4I-3II-3I-2II-2I-1II-1地下室施工流水段划分

6 施工计划安排 6.1主要设备及材料计划 6.1.1机械设备计划:

为确保施工顺利进行,保证足够的设备使用,主要设备计划如下表: 序号 机械设备名称 规格型号 单位 数量 1 KY130 1 露天潜孔钻车 台 2 LGCY-18/17 1 空压机 台 3 1 砂浆搅拌机 台 4 GD-150 1 钢筋切断机 台 5 BX1-330 2 电焊机 台 6.1.2材料计划:

根据设计要求,主要材料计划如下: 序号 材料名称及规格 单位 数量 备注

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1 2 3 钢筋HRB400 d=32mm 42.5硅酸盐水泥 细砂 吨 吨 m³ 15 8.0 10 6.1.3进度计划安排:根据工程量及现场人员及机械安排,抗浮锚杆施工预计总施工天数为15天.每段施工天数,根据总体进度安排相应灵活调整。 7 技术管理措施 7.1质量保证措施

7.1.1 重视抗浮锚杆基本实验,严格按设计和规范的要求认真检查,取得合理的参数以验证设计。

7.1.2 正式开工前,技术人员及施工管理人员应该熟悉图纸,熟悉地层、向施工人员做好技术交底。

7.1.3 所有进入工地的原材料除有出厂合格证外,还要及时送检做到先检后用。

7.1.4 提前将砂、水泥送建筑材料试验站做配比实验。并按照按照试验站提供的配比拌制砂浆。

7.1.5 钢筋制作时严格按照设计要求下料,因本工程采用的是直径32的三级钢作为锚杆杆体,钢筋下料时尽量一次长度满足要求,如实在不够可采用接长,接长时选用直螺纹套筒连接,接头质量为II级。如采用焊接,双面焊为5d,单面焊为10d。

7.1.6 成孔达到设计深度时,将成孔底岩粉尽量清理干净,若残留岩粉太厚,杆体无法下到准确的位置,杆体底部无砼保护易锈蚀。

7.1.7 注浆管可采用直径30mm的硬塑料管,也可采用钢管,插入锚孔底部300-500mm,开启注浆泵,在压力注浆的同时缓慢提拔注浆管,当岩体中存在遇水易软化的煌斑岩时,宜采用快速水下注浆或降低地下水普通注浆法注入锚固浆体。灌注量要大于理论体积的90%。当发生少灌时,要尽量查明原因,及时补救。考虑到孔口段的浮浆,灌注砼时要超灌,高出垫层标高部分的砂浆带底板施工时人工凿除。

7.1.8 锚固体在养护工程中,不能利用锚杆作为挪动钻机或其它机械设备的辅助点,以免影响锚固体的质量。

7.1.9 锚杆成孔注浆过程中,产生的废水、废浆液、泥浆、沉渣,须及时清运,冲洗场地,避免废水流入未注浆的锚孔中。

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7.1.10 施工过程中,认真做好成孔、灌浆施工记录。特别是浆体试块制作,按要求每天至少应有一组同条件试块留置,每50根锚杆应留置一组标养试块,做好试块的养护,龄期一到及时送检。 7.2质量检验及验收:

7.2.1锚杆工程竣工后,应按设计要求和质量合格条件验收,对检验不合格的锚杆应进行处理。

7.2.2锚杆原材料质量检验应包括以下内容: 1)原材料出场合格证 2)材料现场抽试验报告。 3)锚杆浆体强度等级检验报告。

4)锚杆的抗拔力检验应符合以下要求:验收锚杆的数量不少于锚杆总数的5%,且不得少于3根。

5)锚杆的质量检验应符合下表的规定:

锚杆工程质量检验标准 项目 序号 1 主控项目 2 1 2 一 般 项 目 5 7.2.3不合格锚杆处理:

7.2.3.1锚杆验收不合格时,应增加锚杆试件数量。增加的锚杆试件应为不合格锚杆的3倍。

杆体插入长度 3 4 锚杆拉力设计值 锚杆位置(mm) 钻孔倾斜度(。) 浆体强度 注浆量 检查项目 锚杆杆体长度(mm) 允许偏差检查方法 或允许值 +100 -30 设计要求 ±100 ±1 设计要求 计算浆量 计长度的95% 现场抗拔试验 用钢尺量 测斜仪等 试验送检 数据 用钢尺量 大于理论检查计量不小于设用钢尺量

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7.2.3.2对不合格的锚杆,在具有二次高压注浆的条件下应进行注浆处理,然后再按验收试验标准进行试验。否则应按实际达到的试验荷载最大值的50%进行锁定。

7.2.3.3按不合格锚杆占锚杆总量的百分率推算工程锚杆实际总抗力与设计总抗力的差值,并应按差值增补锚杆予以补偿。 7.2.4验收;

7.2.4.1锚杆工程验收应提交下列文件

1. 原材料出场合格证,材料现场抽检试验报告。 2. 水泥浆(砂浆)试块抗压强度等级试验报告。 3. 锚杆工程施工记录 4. 锚杆验收试验报告 5. 隐蔽工程检查验收记录 6. 工程重大问题处理文件 7. 竣工图

8.安全文明施工措施

8.2.1 正式施工前,对每个施工人员进行安全交底。加强施工人员安全教育,提高安全防护意识。

8.2.2 加强安全施工管理,尤其是钻机操作人员应严格按照操作规程安全施工。

8.2.3 加强用电管理,施工设备均设漏电保护装置,并委派专人定期检查。 8.2.4 进入施工场区必须佩带安全帽,并配备必要的安全防护用品。 8.2.5 下锚杆时,应特别注意安全,避免杆体伤人。每台钻机施工应有一定的安全作业半径。 9.基础底板变形监测

基础底板变形长期监测由业主委托第三家具有监测资质的单位进行。上浮量长期监测是一项重要的内容,是检验设计和施工质量的重 要手段。该项监测可与建筑物沉降监测同时进行。

监测应从停止抽水开始,第一周内每 2 天观测一次,其后 3 个月内每周测一次,3 个月后每月监测一次,观测时间至少一个水文年。

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