《施工组织管理》课程设计
题 目 多层住宅小区施工组织设计 姓 名 程** 专 业 土木工程*班 学 号 *********
指导教师 冯**
土木建筑工程学院 二○一六年六月
目录
1 工程概况 ......................................... 1 1.1工程建设概况 ................................... 1 1.2工程施工概况 ................................... 1 1.3 工程条件及特点 ................................. 2 1.3.1工程条件 ..................................... 2 1.3.2工程特点 ..................................... 2 1.4建筑公司 ....................................... 2 2 施工方案选择 ..................................... 3 2.1 施工组织机构的建立 ............................. 3 2.2 工程管理目标 ................................... 3 2.3 施工安排及部署 ................................. 3 2.3.1施工安排及施工段的划分 ....................... 3 2.3.2施工部署 ..................................... 3 2.3.3、施工调度 .................................... 4 2.4施工程序 ....................................... 4 2.4.1测量放线 ..................................... 4 2.4.2基础工程 ..................................... 5 2.4.3模板工程 ..................................... 6 2.4.4钢筋工程 ..................................... 6 2.4.5混凝土工程 ................................... 7 2.4.5脚手架工程 ................................... 8 2.4.6 砌筑工程 ..................................... 8 2.4.7 内墙面抹灰 ................................... 9 2.4.8外墙饰面 .................................... 10 2.4.9门窗安装 .................................... 11 3主要技术、质量措施 .............................. 12 3.1工程主要技术准备 .............................. 12 3.1.1调查工作 .................................... 12 3.1.2技术准备工作 ................................ 12 3.2 工程质量措施 .................................. 13
3.2.1基础工程质量控制措施 ........................ 13 3.2.2主体工程质量控制措施 ........................ 13 3.2.3屋面工程质量控制措施 ........................ 14 3.2.4装饰装修工程质量控制措施 .................... 15 3.3 防水工程施工措施 .............................. 16 4施工进度计划 .................................... 17 4.1基础工程进度计划 .............................. 17 4.2结构工程进度计划 .............................. 17 4.3装修工程进度计划 .............................. 18 4.4屋面工程进度计划 .............................. 18 4.5进度计划表 .................................... 18 5施工平面图布置 .................................. 19 5.1 施工现场概况 .................................. 19 5.2 施工总平面布置原则 ............................ 19 5.3 现场施工道路及临时建房屋计划 .................. 19 5.4 垂直运输机具的布置 ............................ 20 5.5 总施工平面布置图 .............................. 20 6 资源需求 ........................................ 21 6.1 场内准备 ...................................... 21 6.2合理调配机械、材料、劳动力 .................... 21 7 安全文明施工措施 ................................ 22 7.1建立和健全安全保证体系 ........................ 22 7.1.1安全教育 .................................... 22 7.1.2施工安全技术交底 ............................ 23 7.1.3安全检查 .................................... 23 7.2特殊工种持证上岗 .............................. 24 7.3高空及立体交叉作业的防护 ...................... 24 7.4\"三宝\"、\"四口\"防护 ............................. 25 7.5现场平面布置要求 .............................. 25 7.5.1现场材料堆放要求 ............................ 26 7.5.2施工机械、用具及用电管理要求 ................ 26 7.5.3施工作业面要求 .............................. 26 7.5.4办公室、生产区环境卫生 ...................... 27 7.5.5施工总平面管理 .............................. 27 7.6减少扰民降低环境污染和噪音的措施 .............. 28 7.6.1防止大气污染 ................................ 28
7.6.2防止水污染 .................................. 28 7.6.3防止施工噪声污染 ............................ 28 7.7 安全生产的组织措施 ............................ 29 7.8 文明施工的组织措施 ............................ 29 7.9 冬雨季施工措施 ................................ 30 7.9.1雨季施工措施 ................................ 30 7.9.2冬季施工措施 ................................ 30 7.10 现场宣传与人的精神面貌 ....................... 31 结论 .............................................. 32 参考文献 .......................................... 33
1 工程概况
1.1工程建设概况
该工程为某单位新建的职工住宅小区，小区内共有4栋住宅楼；每栋为二个单元5层，每层高3.0米。砖墙承重结构，内、外墙均为240mm，隔断墙120mm；单元四大角、楼梯间及楼梯间两侧墙、内外墙交接处均设置抗震组合柱；每层设置圈梁；楼板为混凝土圆孔板；屋顶为加气混凝土屋面板，预制混凝土挑檐板。屋面为二毡三油防水。外墙为干粘石面层，内墙为20mm水泥砂浆抹面，顶板勾缝喷浆，楼面为普通地面。木门，铝合金窗。
1.2工程施工概况
1．工程位于某中等城市，区内地势较高，基本不受地下水的影响，全年气候条件均适宜一般性土建安装施工。
2．小区位于城市茂名路与官山三路交叉处，区内地势平坦，业主征用土地较多，土建施工临时设施布置场地只在东、南方向受茂名路与官山三路约束控制，西、北方向可以较自由安排。
拟建工程茂名路官山三路
图 1-1 施工区域地理位置
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1.3 工程条件及特点
1.3.1工程条件
1．本工程基础为刚性基础，天然地基。室内外高差0.6m。基础持力层为粉质粘土，地基上为450mm厚3:7灰土，砖砌大放脚，基底标高–2.4m，–0.9m处为一道钢筋混凝土圈梁。
2．施工所需要的人力、材料及设备均可以按照要求给予满足。
3．工期要求：基础、主体结构及装修工程施工工期为18个月即450天。
1.3.2工程特点
1．质量要求:本工程质量符合国家现行《工程施工质量验收规范》标准。 2．多专业、多工种穿插施工。 3．文明施工和环境保护。
1.4建筑公司
本工程由中原房建有限公司承建。
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2 施工方案选择
2.1 施工组织机构的建立
公司严格按照项目法组织施工，并把本工程列为公司重点工程，派具有国家一级资质并多次承担过类似工程施工，懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的同志任项目经理，同时选派具有丰富施工经验、技术过硬的骨干成员组成项目经理部。
2.2 工程管理目标
1．质量目标
本工程质量目标：创优质主体结构,总体合格。 2．工期目标
根据该工程类别、结构类型和公司的技术、管理力量、施工机械及人员的配备情况以及施工类似工程的经验，将按工期450日历天完成该项目的施工。
3．安全、文明和环保施工管理目标
施工无重大伤亡事故，轻伤率小于1.5‰，消防无火警事故，治安达标，消除“六害”行为，严格按建设部“一标准三规范”精心组织施工。
2.3 施工安排及部署
2.3.1施工安排及施工段的划分
遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装”的原则。 基本要求是： 上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。
2.3.2施工部署
本工程各工段采取以基础、主体结构为先导，其它各分部分项工程适时插入的原则，按平面分工段流水的作业程序进行施工，适时穿插室内抹灰及楼面、
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地面施工，填充砌体工程和室内抹灰工程与主体结构同步交叉进行，之后开始外墙、屋面、粗装饰工作。其总体施工程序如下：
1．基础施工程序
测量放线→挖空桩、电梯井开挖→验槽→孔桩及电梯井钢筋绑扎→电梯井模板→隐蔽检验→砼浇注→砌砖胎模→回填土→打砼垫层→防水及其保护施工→基础梁、底板钢筋→基础底板侧模→梁、底板砼浇筑→养护。
2．主体施工程序
测量放线→检查→绑墙体钢筋→支墙体模板→支梁底模→绑梁钢筋→支梁侧模→支底板模→绑板钢筋→隐蔽检查→混凝土浇筑→养护→拆模。
3．装饰施工程序
放线抄标高→墙面修整恢复→地面找平层施工→天棚抹灰→地面面层施工
2.3.3、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的管理集体作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。
2.4施工程序
2.4.1测量放线
进行摸板定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的防线基点，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其他各轴线的位置。用直角坐标法放线测出各定位轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。
在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mm。
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2.4.2基础工程
混凝土灌注
混凝土到现场后，应首先检查混凝土供货单上的标号、配比，核对无误后检测混凝土坍落度，合格后方可进行浇注施工。
1. 开浇宜采用压球满管法。导管下设后在导管内放置略小于导管内径的隔离胶球或隔离混凝土球作为隔离体，隔离泥浆与混凝土，然后在导管上方储料斗出口位置放一个盖板。在开浇前，将混凝土储料斗灌满，使导管底部一次埋入混凝土面1.0m以上。
2. 当储料斗内的混凝土量已满足初灌要求时，拔出储料斗内入口上的盖板，使浇筑连续进行。开浇成功后，应测量混凝土面的深度，确认导管埋深是否满足1m以上的要求。
3. 混凝土浇筑应连续进行，不得中断，混凝土面上升速度控制在2m/h以上，遇特殊情况须间歇时，间歇时间应根据具体情况确定，但不宜大于30min。导管埋深2～6m，最大不超过8m，以防止将导管拔出混凝土面。混凝土灌注期间使用浇筑架或吊车吊放、拆卸导管。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过5min。要防止螺栓、橡胶圈和工具等掉入孔中。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。
4. 提升导管时应保持轴线竖直、位置居中。如果导管卡挂钢筋笼，可转动导管，使其脱开钢筋笼，然后再提升。
5. 要经常测探孔内混凝土面的位置，及时拆卸导管，填写“导管拆卸记录表（自 制）”，绘制“钻孔桩水下混凝土灌注指示图”，指导导管的拆卸工作。当灌注方量与混凝土顶面位置不相符时，应及时分析原因，找出问题所在，及时处理。
6. 灌注时，孔口应设置盖板，避免混凝土散落到孔内。使泥浆因含有水泥而变稠，致使孔深测量有误。混凝土置换出的可以利用的泥浆通过泥浆排污沟排到其它正在施工的桩孔或沉淀池中，不能利用的泥浆，应及时外运，以防止泥浆溢出而污染环境。
7. 施工中，应控制导管提拔速度，上下活动导管时，幅度不超过20cm。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不宜整斗地灌入漏斗和导管。
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8. 混凝土面深度测量直接关系导管埋深控制是否准确，因此应设有责任心的专人负责，测饼重量不小于5kg。
9. 在终浇阶段由于导管内外的压力差减少，浇注速度也会下降，可适当提升导管和稀释孔内泥浆。
10. 混凝土灌注到接近设计桩顶标高时，工地值班人员应对剩余混凝土数量进行测算，并通知搅拌站按需供料。
11. 灌注的桩顶标高应比设计桩顶标高高出0.8以上，但最多不超过1.5m，以保证桩头混凝土的强度。
12. 混凝土终浇标高必须准确测量，为确保标高控制的准确性，应采用取样器取样判定。严禁单纯以混凝土方量控制标高。
13. 在拔除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，形成泥心。
专人负责混凝土取样等工作，每根桩取混凝土样一组，试件进行标准养护，养护池温度20±2℃，相对湿度大于90%。
混凝土浇筑完毕，应及时起拔护筒，值班工程师及时填写“钻孔灌注桩水下混凝土施工记录表”
2.4.3模板工程
本工程模板支撑系统一般采用80~100cm水平横杆每层加三道(或中间加一道斜槽)钢管立管支撑在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直允许偏差不大于1200。
模板拆除一律按各部分模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可去底模。
2.4.4钢筋工程
钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合《砼结构工程施工及验收规范》的要求，构造柱做法符合GB329(一)的要求。
当钢筋品种、规格不齐需代换时，应征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检查，看是否符
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合要求，同时现场按规定对其抽样送检，经检验后方可使用。制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，焊接接头也必须按规定抽样送检。
2.4.5混凝土工程
钢铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公混凝土采用预拌混凝土，为保证基础、主体结构的正常施工，提高施工进度，在运输过程中，考虑施工现场外道路易发生堵车现象，因此要考虑混凝土的缓凝措施和坍落度损失的情况，选用运输距离近、供应及时的商品砼公司。
混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总调度长一名，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系。现场将派专人指挥车辆出入，保证施工的有序进行。各混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度。
大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，为了加强抗裂性，地下室底板、侧墙、顶板（含主楼一层梁板）砼按照设计要求掺入砼/砂浆阻裂纤维，掺量0.9kg/m3.因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为P6，强度为C30。大体积砼施工时应注意：
①砼坍落度宜控制在180±30mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。
②防水砼采用外加剂时，商品砼厂家应提供详细的实验数据，实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。
③缓凝时间宜为6～8h.
施工时现场工长应对混凝土的下料时间、速度、浇筑顺序、振捣、找平、养护等各道工序严格按技术交底执行。 施工工艺 根据泵送大体积混凝土的
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特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法进行浇筑。 主要施工方法：底板砼浇筑时，配备2台砼输送泵，砼管前端加设软弯管，以便进行左右的浇捣，依次推进直至浇筑完成。浇筑前必须认真核对商品混凝土浇筑配合比单、随车小票（要记录出站时间、运到时间、开始浇筑时间和浇筑完毕时间），确保所浇筑的混凝土不超过初凝时间，并做好坍落度的现场测试工作（每2～3h测一次），严禁向混凝土中加水，发现问题及时与搅拌站取得联系解决。如因停滞时间过长导致初凝的混凝土坚决退回。 砼的浇筑及振捣必须由下向上，分层进行，每层的间隔时间不得大于2小时。施工现场工长和专职人员要加强管理，砼工要定岗、定责、精心操作，要保证砼分层结合良好和密实。严格掌握砼最佳振捣时间（一般为10-15秒），砼振捣棒要快插慢拔，插棒间距以400mm为宜，梅花形布置。跟进浇筑方向依次振捣以砼开始泛浆和不冒气泡为准。应避免漏振、欠振和超振，局部钢筋过密部位，辅以人工扦插和外部震动保证砼的密实司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。
2.4.5脚手架工程
在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节。本工程采用普通钢管脚手架。搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：
1. 立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。
2．架子必须在高度每高4m，水平每隔7m时，脚手架必须同建筑物连接牢固。
3．脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联接牢固。 4．钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。
2.4.6 砌筑工程
1. 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝
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宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
2. 留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝开门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋Φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每 结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
3. 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
4. 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
2.4.7 内墙面抹灰
1. 工艺流程
基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→插入天棚、地面施工→湿润墙面→抹罩面灰。
2. 施工要点
1基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，○
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用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。
2检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以○控制抹灰厚度。
3抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。○
抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。
4抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺○
赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。
5不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。 ○
2.4.8外墙饰面
其施工工艺及工艺流程同一（槎砂外墙），仅在抹面层灰时应压光，应将铁板上下来回抹压收光，不得显露抹痕。再施工涂料面层.
涂饰质量的好坏与施工技术密不可分。如果选择了性能优良的外墙涂料，没有优良的施工技术，也同样不能获得理想的装饰效果。不同种类的外墙涂料有不同的施工方法及不同的要求，但对基材的要求及处理基本上是相同的。基层表面如有裂缝、缺棱、掉角、疏松等现象应进行修补处理，以保证基层表面的坚实、牢固。基层含水率应符合施工规范要求，不论是薄质还是厚质外墙涂料，特别是水性外墙涂料，一般均需进行封底处理。根据基材的具体情况选择不同类型的封闭底漆。封闭底漆有水性和溶剂型的，有一般封闭底漆和抗碱封闭底漆。大面积墙面应根据设计要求划格作业，做分隔线处理的分隔条必须选用硬质、挺拔的材料完成，否则达不到预期装饰效果。
建筑外墙的涂料施工应自上而下进行，这祥可避免在涂装时涂料液滴沾污下层已涂刷完毕的墙面，保持涂料饰面均匀、整洁。墙体开裂在装修中是普遍存在的问题，涂料正常使用一般是不会开裂的。所谓的涂料开裂实际上是由于墙体基材开裂而造成的。开裂的另一个重要原因则是腻子层的开裂引起的。过去外墙一般抹很薄的一层素灰，墙体的平整度较差，因此外墙腻子必须具有一
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定的弹性，还要选择合适的聚灰比，严禁内墙腻子外用，否则将会引起涂料饰面大面积开裂、脱落.
2.4.9门窗安装
门窗安装流程为：弹水平控制线→门窗框固定→检查校正、钉牢→框周嵌固→安装门窗扇及小五金。
门窗安装时，门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、无锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面。禁止用水泥砂浆填缝，
不允许出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内高外低防止返坡。 安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关现象。 小五金应位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号准确，配套安设，插销开启灵活方便。
1 .工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
2．本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3． 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 4．按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5． 安装门窗框上的铁脚。
6． 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
7． 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
8．门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏
9． 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
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3主要技术、质量措施
本工程各项质量指针必须达到中华人民共和国相关国家标准及地方标准，并达到发包单位招标文件及合同中的技术规范要求。
3.1工程主要技术准备
3.1.1调查工作
1. 本工程工期要经过雨季、冬季施工可能对施工生产带来十分不利的影响。 2．本工程质量要求高，特别是结构工程和防水工程部分。
3.1.2技术准备工作
1．组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、装饰各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计（地堪）单位和监理单位组织的设计交底及图纸综合会审。
准备所有专业所需现行的国家、地方（行业）规范、标准、技术规程以及图集等。
2．编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部、分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和材料供应计划，更好地控制成本。
3．做好技术交底工作。本工程每一道工序（分项工程）开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
4．项目技术负责人负责并同检测中心（试验室）及时对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作，及时开出施工配合比。
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3.2 工程质量措施
3.2.1基础工程质量控制措施
钢筋表面必须清洁，其规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。底板砼较厚时，一般的钢筋保护层垫块很容易压坏，因此采用豆石垫块以增加其强度。柱子钢筋的下端用90°弯钩与基础底板钢筋绑扎，绑扎前接轴线校对插筋位置，然后绑扎牢固或焊接，柱筋绑扎时，先将箍筋在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。柱基、柱顶、梁柱交界处按设计要求箍筋加密。保护层垫块提前绑在柱主筋外皮上，厚度与保护层厚度一致。梁的箍筋要与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处要沿受力钢筋方向错开设置。
顶板模板与墙体模板接缝处，用带企口的方木支设，将顶板模板搭在企口上，板模与方木接触处垫海绵条，所有模板板缝采用粘贴胶纸带的办法，防止漏浆。基础底板砼浇筑采取分段分层浇筑振捣，每段层浇筑厚度不大于500mm,且每段层浇筑长度控制在2—3m距离，呈阶梯形向前推进。浇筑上层砼时，要求振捣棒插入下层砼表面50mm,以消除两层间的接缝。振捣棒要做到“快插慢拔”。振捣时将振捣棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。
3.2.2主体工程质量控制措施
严格材料进场制度，把好原材料关。水泥、钢筋在运输存放时，须保留标牌按批量分类，不能混堆，出厂合格证书必须对口齐全，无材质证明的材料和不合格的材料一律不准使用，以确保工程质量。
1．钢筋工程，符合图纸及规范要求，由工长、技术员和质量员三检查，保证不掉、不缺、不错位。关键部位即柱、梁板处用箍筋代定位箍焊牢使柱主筋不能移动变形，板筋分线、划线、拉线绑扎。板的负弯矩筋端部弯钩的下点与板底筋绑扎，使之不移动和变形，为防止在浇筑时施工人员对楼板钢筋的踩踏，楼板浇筑混凝土时采铁蹬上搭钢筋、铺跳板，随浇随移动的活动跑道。
2．模板工程是保证钢筋混凝土梁、柱、板结构不变形、感观好的关键。本工程梁板结构比较定型，为井式梁板结构，我们考虑采用优质的定型钢模和胶
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合板，以确保工程施工质量。梁柱接头采用12mm厚防水胶合板和木条做成定型接头，梁、板均采用覆膜胶合板模板，要求模板拼缝严密、支撑稳定、内撑外箍牢固，真正做到不胀模、不缩颈、不漏浆。
3．为了确保混凝土的施工质量，施工过程中建立混凝土现场监测试验组。混凝土浇筑实行专人分段管理负责制，基本做到每段连续浇灌，分层下料，分层振捣，确保密实，使混凝土内实外光，构件方正，感观良好。
4．施工过程中，应加强各施工工种的配合工作，穿插施工，应统一安排，协调进行，做到工序科学合理，减少相互干扰，避免凿打洞、破坏返工的情况发生。
5．消除质量通病，派专人负责施工。
6．在工程施工过程中采用先进的管理方法，制定出科学的切实可行的质量管理方法，确保工程质量的优质。
3.2.3屋面工程质量控制措施
本工程屋面防水工程为2级，防水层合理使用年限15年，防水层做法：基层处理剂，合成高分子防水涂料>1.5，合成高分子防水卷材>1.2，涂料保护层。屋面4防水层做法：SBS卷材防水层。
防水材料应有备案证明、出厂合格证、材料使用说明书及质量检测报告，并有专人负责材料进场验收和材料报验，填写材料时场验收记录和材料报验单。
1. 防水材料进场后应存放在规定库房，防止雨淋日晒，并远离火源。库房应设立防火标志并配备足够的消防器材。
2. 防水材料使用前必须按规定分批进行复试，复试合格方可使用。防水操作员必须经过专业培训，持证上岗。防水施工队伍必须是具有防水施工资历的专业施工队伍。
3. 防水验收：屋面防水应做淋水实验，雨季可做雨水观察记录。卫生间防水必须进行二次试水检验，以防面层装修破坏基层防水。
4. 注意成品保护：防水施工完成后，应认真做好成品保护工作和工序交接检，防止其他作业破坏防水层。
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3.2.4装饰装修工程质量控制措施
1．为了确保装饰工程质量，施工时，应切实做好装饰工程的样板间、样板，与建设单位、设计单位共同定出装饰装修材料的样品颜色、规格，使这符合设计要求，以能满足建设单位的要求。
2．以所定样板带路，根据施工工艺和操作规程，对工程不同的装饰部位和要求，作好各自的施工工艺和实施细则。由专业工长作技术交底，明确做法，提出质量要求，按样板标准和操作工艺，展开装饰工程的全面施工，方可保证工程质量，达到建筑使用功能的要求。
3．按照设计要求，分别对不同的装饰表面材料，以各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆应分层贴抹，严禁一遍成活，严格控制抹灰厚度，使表面粘结牢固，不裂、不空鼓、垂直平整，阴阳角线顺直。施工中应做好预防建筑垃圾或其他灰尘的污染，防止脏水溅污，确保涂层表面质量的美观整洁。
4.防止墙面空鼓、开裂；抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须撒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟得太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。
5.防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟得太紧，以免压光后多余的水汽化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏浆或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。
6.防止面层接搓不平，颜色不一；搓子按规矩甩，留搓平整，接搓留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。
7.踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面
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3.3 防水工程施工措施
1．基层表面应压实平整，不得有空鼓、酥松、起砂、脱皮等现象。找平层排水坡度应符合设计要求或规范规定。
2．防水层施工前应先安装雨水口下弯头，结构基层先铺卷材一层，与弯头搭接不少于5cm ，再浇混凝土，并注意填实弯头下空隙，弯头连接要顺畅，抹压密实不出现施工缝，雨水斗与防水层间的接缝宜用聚氯乙烯胶泥等优良嵌缝材料填塞。
3．尽量使泛水和板面上的防水层一次浇成，不留施工缝。如已形成施工缝，则在泛水施工前，应先将结合面凿毛、刷水泥浆一遍，然后再浇泛水处新混凝土。
4．细部处理
（1）搭接：搭接封口时，在搭接处上下卷材处上下卷材表面用棉纱擦净后均匀涂刷，边涂刷边粘合，并用碾辊压实。
（2）末端及转角处理：檐口处铺贴卷材后，应用20mm×0.5mm薄钢板压紧卷材端部,用钉子钉牢,并涂粘结剂封严,待粘结剂固化后,再用107胶聚合砂浆抹压严实。突出屋面的女儿墙等部位的连接处，贴在立面的高度不小于300mm，并与屋面卷材相连。
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4施工进度计划
4.1基础工程进度计划
1. 条基挖土：工程量880m3,采用机械挖880m3,安排1台班，产量定额500m3/台班，用时2工日。
2. 3:7灰土垫层：工程量120m3，采用人工挖土，普工，产量定额1.6m3/工，安排10名工人，用时8工日。
3. 基础砌砖：工程量280m3,采用瓦工，产量定额1.2m3/工，安排21名工人用时12工日。
4. 地梁组合柱模板：工程量58m2,采用模板工，产量定额4m2，安排3名工人，用时10工日
5. 地梁组合柱钢筋：工程量2t，采用钢筋工，产量定额1.5t/工，安排1名工人，用时2工日
6. 地梁组合柱砼：工程量25m3,采用砼工，产量定额0.8m3/工，安排8名工人，用时2工日。
7. 底层灰土垫层：工程量60m3,采用人工，产量定额1.6m3/工，安排19名工人，用时2工日
8. 房心及基槽回填：工程量590m3,采用机械回填531m3,生产能力33m3/台，使用15台，用时1工日；采用机械夯实590m3，生产能力150m3/台，使用4台，用时1工日，总用时2工日。
4.2结构工程进度计划
1. 内外墙砌筑:工程量240m3,瓦工产量定额1.5m3/工，安排20名工人，用时8工日。
2. 120隔墙：工程量20m3,瓦工产量定额1.5m3/工，安排7名工人，用时2工日。
3. 圈梁组合柱模板：工程量60m2,采用模板工，产量定额8m2/工，安排4名工人，用时2工日。
4. 圈梁组合柱钢筋：工程量2t,采用钢筋工，产量定额0.2t/工，安排五名工
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人，用时2工日。
5. 圈梁组合柱砼：工程量26m3,采用砼工，产量定额0.8m3/工，安排9名工人，用时4工日。
6. 构件安装：工程量400块，采用机械安装，每台班6人，产量定额130块/台班，使用2台班，用时2工日。
7. 楼板灌缝砼：工程量30m3,采用砼工，产量定额7m3/工，安排3名工人，用时2工日。
4.3装修工程进度计划
1. 水泥地面：工程量560m2,采用抹灰工，产量定额15m2/工，安排7名工人，用时6工日。
2. 顶板勾缝喷浆：工程量560m2,采用抹灰工，产量定额5m2/工，安排19名工人，用时6工日。
3. 干粘石外墙面层：工程量380m2,采用抹灰工，产量定额4m2/工，安排16名工人，用时6工日。
4. 内墙面水泥砂浆抹面：工程量1900m2,采用抹灰工，产量定额10m2/工，安排30名工人，用时6工日。
5． 门窗安装：工程量72樘，采用木工，产量定额4樘/工，安排3名工人，用时6工日。
4.4屋面工程进度计划
1. 屋面找平层：工程量720m2,采用抹灰工，产量定额20m2/工，安排9名工人，用时4工日。
2. 屋面防水层：工程量800m2,采用油漆工，产量定额20m2/工，安排7名工人，用时6工日。
4.5进度计划表
该工程自2016年6月1日开工至2017年10月31日竣工，总工期450天，进度计划表见附表1。
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5施工平面图布置
5.1 施工现场概况
目前建设方已基本做好了场地的三通一平工作，交通便利。水源、电源从建设方指定的施工用水、电源处引入到场内设置的配电房、水表井。施工排污拟有组织排入市政污水管网。
5.2 施工总平面布置原则
1．施工总平面布置应分别针对基础、主体及装饰装修各施工阶段对场地的不同要求，根据不同阶段的施工特点和需求设计现场平面布置，尽量合理并充分利用现有场地，减少材料场内二次转运，减少因施工对周围居民的影响。各阶段布置变化大的应分阶段布置。
2．现场砂浆、零星混凝土搅拌点，成品钢筋和模板，架料堆放尽可能布置在塔吊回转半径内，并分类堆放，尽可能减少二次转运，保持交通畅通，同时塔机臂基本覆盖整个建筑物。
3．现场临时用电安排分回路供电，生活用电一路，钢筋房、木工房用电一路，塔机用电一路，场内电缆供电线路主要采用埋地敷设。
4．场内供水要求满足生产、生活、消防需求，排水依场地有组织排放。 5．所有临时设施的布置需满足消防和生产安全要求。
6．注意安全文明施工，减少噪声、粉尘污染，落实创绿色环保工地的措施。
5.3 现场施工道路及临时建房屋计划
1．主要施工用房规划
现场施工主要办公用房、生活、临时宿舍拟按总平布置在三期用地与二期相接位置，其余用房根据现场实际需要进行搭设。
2．施工围墙规划
现场按总平面布置图所示砌筑施工临时围墙，围墙砌筑标准符合建委相关要求。
3．施工道路布置
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根据甲方要求及场地条件，主要大门通根据甲方要求及场地条件，主要大门通往办公主要用房设置4m宽临时主要通道，其余位置，在建筑物四周设置环形道路，道路路宽4m。道路做法为基底夯实后，下垫200mm厚连砂石，上铺C20混凝土厚200mm，临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。
5.4 垂直运输机具的布置
在如总平图所示位置设TQ60自升式塔机2台，其工作半径R=３0m，能覆盖整个建筑区域，利用塔机进行模板、钢筋、架料、零星混凝土等垂直和水平运输，同时对需塔机装卸及吊运的物资场地均设在塔臂覆盖范围内。
5.5 总施工平面布置图
见附图1
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6 资源需求
6.1 场内准备
1. 向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。 2. 与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。
6.2合理调配机械、材料、劳动力
1．设备：施工机械、设备由我单位统一协调调配，以汽运的方式运抵施工 现场。
2．人员：工程管理人员及工程技术人员由我单位按照投标书承诺，统一委 派。专业施工作业队由我单位内部统一组织调度。
3．材料：项目经理部下设材料部，对本工程的材料统一管理。按材料进场 计划，及时组织材料货源进场，并做好原材的检验工作，保证材料质量。施工材料主要采用汽运的方式运到施工现场；钢材、水泥等专用材料与以评审合格的专业厂家直接签订购销运输合同，以保证材料的供应和质量。施工用油项目经理部自备储油罐，定期储油。
根据月、旬作业计划，提前提出材料计划，预先采购材料，做到早准备后使用，同时要严把材料进场关，不合格的材料严禁运到现场，避免因材料问题影响工期。
加强成品、半成品保护，小型设备、零星部件库房保存，大型设备及其组件搭雨棚保护，杜绝不必要的返工，造成工期的延误。
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7 安全文明施工措施
7.1建立和健全安全保证体系
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，工长施工前必须对施工队组进行相关交底，项目部各项安全文明工作都必须以该标准为行为准则。
项目部有完整的文明施工保证体系，设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动。工地每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部将文明施工作为日常工作抓不懈。
公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。
公司与项目、项目与各种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。
项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持\"四不放过\"原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。
项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给公司。
安全事故的责任者，除必须受经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理。
7.1.1安全教育
工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目一级、班组一级安全教育。
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新进场的工人队组，首先由项目管理科牵头，技术质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。
新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。
班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。
安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由项目管理科安排时间，由技术质安科授课，经考试合格后，方可上岗。每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时。
7.1.2施工安全技术交底
安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。
各分项施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。
开工前分公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。
安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。
7.1.3安全检查
分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度。
项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到\"三定一落实\"，即定人，定时间、定措施、落实整改回访。
每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告
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送回分公司技术质安科。
在上级部门的安全检查中，分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。
7.2特殊工种持证上岗
特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。
操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。
特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。
7.3高空及立体交叉作业的防护
架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织在家学习上级文件规定、架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。
架子搭设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架，架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。
架子拆除必须有专人指挥，并将红布条系在栏杆上。用栏杆做危险区栏护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。
主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行，即必须高于操作层1.5m。
在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架，才能进行外墙装饰工作。
在职施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。
项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不许进场用于外架的搭设。
脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手
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架时严禁从空中向下抛物。
搭设挑架必须经过单项设计后才能施工。
7.4\"三宝\"、\"四口\"防护
进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材设科负责采购，技术质安科员负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。
安全防护用品计划必须经技术质安科签字后，方能进行采购。
安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。
安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。 \"四口\"防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。 在施工过程中，要经常检查与维修\"四口\"防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。
7.5现场平面布置要求
施工过程中严格按施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。
在工地主要通道口设置\"门前三包\"岗位，设专人上岗值勤。车辆出入口设洗车平台，车辆冲洗干净后才能进入城区道路。
施工工地周围设围墙进行封闭性管理。工地围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直、高度不低于2m，围墙外侧粉刷扫白后进行美化处理。
在现场入口处设置五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。
施工用临时道路做成硬路面，主干道要求路面平整、坚实、畅通不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，无脚手板胶合板，钢模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。
建筑物外架设置全封闭防护措施，封闭物要求整齐、美观、牢固，并在显
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眼部位统一设置标准标语、标志牌。
施工现场设临时垃圾周转站，生活区设垃圾桶，施工区设垃圾堆场，所有垃圾、废料，派专人负责，每天从垃圾桶、垃圾堆场集中到临时垃圾周转站，再用专用环卫垃圾运输车运到指定地点处理。工程竣工后，将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。
施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。
在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并安排专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。
7.5.1现场材料堆放要求
进场砂石要分堆堆放，无杂物，堆放场做成混凝土面。
砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块、半砌块头要归堆。 构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。
木作等半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。
水泥仓库内做成混凝土硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm架空，以防水泥潮湿变质。
专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。
7.5.2施工机械、用具及用电管理要求
所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。
施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。
搅拌机、砂浆机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。
机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。 现场机械零件使用后要及时检查及清理。
7.5.3施工作业面要求
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主体工程质量要求观感良好，梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。
拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。 主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。 工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完场清。
楼层上下人楼梯分跑设置，不允许一跑通天顶，楼梯两边有安全防护栏杆。 外架搭设按规范执行，外架立杆垂直无弯曲，水平高低一致，横管无明显参差不齐，围网张挂严密牢固整齐，脚手架上无杂物堆放。
7.5.4办公室、生产区环境卫生
工地办公室为钢屋架活动房，室内通风明亮。室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。工地仓库及生活区配合足够的灭火器具，并时常检查是否可用。有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。厕所做成混凝土地坪，水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，专人清理卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排放和处理设施。厕所必须设置封闭式化烘池。
7.5.5施工总平面管理
各种进场材料、机具要按平面布置，整齐堆放安置，各短脚料要及时归堆，做好边设备加工边废料清理工作，并在明显处设操作规程牌。采取专人分区管理方法，由项目经理亲自划分，材料员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放等；钢筋工长负责钢筋加工车间及钢筋堆放等；木工工长负责模板等周转材料堆放；混凝土工长负责水泥等材料堆放。整个现场进行专人分区管理，分清职责，认真管理，保证整个施工现场清洁干净，材料堆放整齐，现场实行文明施工。
所有进场人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教育，明确树立创优工程的意识，创现场文明窗口的意识。
各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，
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积极主动地配合土建，做好现场管理工作。
要把土建与安装看成一个完整的建筑产品，要尊重他人的劳动成果，注意产品的保护，不得随意破坏或弄脏。
各工种施工人员在现场，相互间要建立良好的工作关系，做到相互尊重、相互协调。努力创造一个和协的工作环境。
严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗话，具有良好的职业道德，作一个文明的施工者。
各级人员在施工中，要积极配合听众上级人员的调配，积极与土建工种做好各项配合工作。
施工排水、建筑垃圾及噪声控制均严格按市政府和甲方要求办理。 各种进场材料、机具要按平面图布置，整齐堆放安置，短脚料要及时归堆，做好边设备加工边废料清理工作，并工明显处设操作规程牌。
7.6减少扰民降低环境污染和噪音的措施
7.6.1防止大气污染
水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时要及时采取有效措施，减少扬尘。
场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。 派专人负责洒水降尘。 尽量减少搅拌站的灰尘。
现场外架用彩条布进行封闭施工，防止粉尘污染。
7.6.2防止水污染
设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。 施工现场场地平整，排水畅通，不积水。
7.6.3防止施工噪声污染
施工现场砌筑围墙，进行封闭施工，可有效降低施工噪声的影响。
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现场施工尽量使用噪声低性能好的设备。机械操作人员及时对机械进行维护保养，确保机械无故障运行，减少机械噪音。
施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）制定的降噪相应制度和措施。并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。
严禁夜间装卸钢材制品材料。
严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。
合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，休息时间不得施工
7.7 安全生产的组织措施
1．施工人员进入现场必须进行严格的安全教育，便其熟知安全技术操作规程。特殊工种作业人员经专业培训合格后，持证上岗。
2．施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。现场设两名专职安全员，配备专门的安全工人，以检查和维护设施的使用，监督安全规章制度的执行。
3．重大安全技术方案的制定，经公司批准后由公司安全技术处主持，项目部分管安全的项目副经理进行交底。每一分部、分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组签字认可后方能实施。
7.8 文明施工的组织措施
1. 根据场地实际，合理布置现场总平面。详总平面布置详图。 2. 保证现场道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放。
3. 现场施工用水用电线路、机具、设备等必须按照总平图进行安装，并定人定岗进行使用管理。施工材料、周转材料等，材料部门安排专人负责，按总平面指定位置整齐堆放。
4. 根据施工现场实际，设置必要的职工生活临时设施。
5. 施工现场不得随意搭挂物件及其它影响观瞻的物品。统一设置垃圾箱、
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茶水亭等，保证供水，保持整洁。
6. 现场成立文明施工小组统一指挥，统一协调。
7.9 冬雨季施工措施
7.9.1雨季施工措施
1. 密切重视天气预报，八级以上的风力和暴雨时应停止室外施工，恢复施工时应进行专项检查，安全员认可后方可进行作业。
2. 提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。 3. 制定雨季防滑措施。施工人员用上下跑梯必须有防滑设施。在雨季主体施工时应事先制定混凝土的防水措施，并根据其措施准备彩条布及防雨棚等。
4. 对水泥库房、配电室、搅拌站加强防雨措施，根据砂、石含水量的变化及时间调整混凝土及砂浆的用水量。
5. 沿建筑物四周设置排水沟，并在雨季来临前进行疏通检查，保证排水通畅。
7.9.2冬季施工措施
1. 室外气温连续五天平均低于5℃并时，进入冬季施工期，配制浇灌混凝土时应加早强剂，浇灌混凝土后及进行保温覆盖。提高混凝土抗冻性，防止混凝土早期开裂。
2. 进入冬季以后注意天气预报，遇到寒潮来临要采取有效的冬季施工措施，准备好冬季施工的物资和相关资料。
3. 在受冻临界强度内拆模延迟时间。应以同条件养护试块试压强度为准。若已拆除模板则利用螺栓孔穿铁丝挂草袋保温，或用塑料薄膜覆盖，减小水化热的散失。
4. 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂、石灰不能含有冰块或直径大于10mm的冻结块。如已冻结应经融化后方可使用。
5. 如遇大雪天气应停止施工作业，改作其它室内非湿作业。同时要加强安全检查，上下人梯要有防滑措施，内外脚手架要经常进行检查加固。
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6. 砌筑用砖浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。 7. 在施工中严格控制砌筑砂浆的稠度。砌筑时不准随意向砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免其冻结。
7.10 现场宣传与人的精神面貌
1. 现场必须挂设施工总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。 2. 必须有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。
3. 全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。
4. 建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。
5. 所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。 6. 服从甲方有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议，以理服人，不得与甲方及外来人员顶撞。
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结论
在这次的施工组织设计中，编制了施工过程的大概流程和简单的一些施工技术，总体施工顺序是：先基础工程再主体工程然后是装饰工程。装饰工程穿插在主体工程施工过程中，主体工程为装饰工程的穿插创造条件和工作面，这样不仅使工程加快施工进度，还能有效使用工作面，提供施工效率。论文中也提到了一些重要注意事项，如钢筋的下料和绑扎、模板的支设、混凝土的浇筑工艺，砌体工程等。合理的施工流程、良好的管理措施以及各楼层采用整体浇筑成型的工艺，很大程度的提高了施工速度，保证了工程在工期内顺利的完成。通过此次施工课程设计，我基本熟悉并掌握了关于施工工序以及编写方案的技巧，在以后的学习中，争取会有更多的收获。
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参考文献
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