第 1 章 项目概述................................................... ….................... 2 第 2 章程序编译的基础和原则................................................... .................... ... 2 第三章基坑围护结构和止水带设计……………………………………………… 3 第四章地质条件和水文条件………………………………………… 4 第五章基坑降水计划………………………………………………………… 6 第六章轻型井场排水结构………………………………………………………… 8 第七章降水作业管理………………………………………… 12
第八章 降水对周边环境影响分析及技术措施…………………………… 14 第九章 建设组织方案................................................... ................................ 15 第十章 施工安全管理目标与保障措施...................................................... 17 第 11 章 项目管理组织体系……………………………… 21 第 12 章 降水应急预案........................................................................ 22
降水方案图纸 一、基坑分区示意图 2 分区流程建设示意图 三、开挖过程示意图 4 、各区井点降水布局图 5各区井点降水剖面布置
第 1 章项目概述
项目名称： xxx项目
建设单位： xxxx发展有限公司 调查单位： xxxx有限公司 设计单位： xxxx有限公司 监理单位： xxxx有限公司 投资监管单位： xxx有限公司 建设单位： xxx有限公司
xxxx项目位于xx市。总建筑面积为xxxx2 ，其中地上约xxxm2 ，地下约xxxm2 。新建xx七层住宅楼。
第二章程序编译的基础和原则
1.降水基础
《 XXX二期岩土工程勘察报告》 《 XXX二期基坑围护设计文件》 《供水水文地质调查规范》GB50027-2001 《给水管井技术条件》 GB50296-99 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98 《上海市基坑工程技术规范》DGJ08-61-2010 《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001 供水水文地质手册
基坑脱水手册
以及其他有关环境保护和文明施工的法律、法规和措施。 二、编译原则
2.1 科学设计，突出重点，以保证本工程基坑施工安全为前提； 2.2 确保施工安全、工程质量、文明施工、环境保护符合技术标准和相关法律法规，并确保各项目现时实现；
2.3 根据工程现场情况，确保施工方案科学合理，在保证基坑安全的前提下尽量降低施工成本。
第 3 章基坑围护结构。止水带设计情况
一、基坑围护工程
总则开挖深度为xx米，由级配墙和水泥搅拌墙围合。东侧基坑分级线距xx港12-18m，南侧基坑分级线距xx港15m，西侧分级线距xx港23m路，北侧放坡线为xx路3~4m。本工程自然地面绝对标高为+4.200m。本项目1号楼基坑开挖深度为1.35-3.00m，地下车库开挖深度为xxm ；基坑面积约xx平方米，周长约xx平方米；根据工程周边环境、开挖深度（1 xx m）和土壤条件，基坑围护结构采用分级开挖和水泥土搅拌桩围墙围护。
2.围护系统：
2.1 分级开挖：基坑周边大部分区域根据现场情况内容采用分级开挖。 1号楼采用一级放坡，地下车库区采用一级平台。一些房屋和车库内容使用重力坝。边坡采用80 厚C20 混凝土面层，面层为￠6.5@200×200 钢筋网，重力坝顶采用200 厚C20 混凝土，￠8@200
×200 钢筋网。
2.2 水泥土搅拌桩挡土墙：基坑周围采用两排2 ￠700@1000双轴水泥搅拌桩隔水。桩长为11m。东侧部分受场地限制，采用网架式双轴水泥土搅拌桩。围墙，坝体宽2.7 ～ 4.7米，采用5 ～ 9排2 ￠700@1000，相互重叠200mm，顶部采用200mm厚C20混凝土，用￠8@200×200钢筋网。 6 ～ 9米长￠48×3.5钢管插入内外排搅拌桩，1.5米长￠14钢筋插入其余搅拌桩。 1号楼内部落差，以及1号楼与地下车库之间落差，采用栅栏式双轴水泥土搅拌桩围墙，坝体宽度1.7 ～ 3.7米，采用3 ～ 7排2¢700@1000，相互重叠200mm，顶部用200mm厚C 20混凝土，用¢8@200×200钢网。内、外排搅拌桩内插6米长￠48×3.5钢管，其余搅拌桩内插1.5米￠14钢筋。
3.加固系统：
3.1 基坑周边被动区土体加固：采用2 ￠700@1000的双轴搅拌桩，加固深度为坑底以下4米，水泥含量为13%。
3.2 落深加固：采用双轴搅拌桩2 ￠700@1000，加固深度为坑底以下4米，水泥含量13%。
4、水泥搅拌桩施工标高及长度见围护图。
5、本围护工程搅拌桩水泥含量13%，暗区增加5%。具体桩长和标高见下图。
桩型 2¢700@1000搅拌+4.200 桩 -6.800 11.0m 桩顶相对标高 桩底相对标高 桩长 2¢700@1000搅拌+2.850 桩 2¢700@1000搅拌+4.200 桩 2¢700@1000搅拌+0.850 桩 2¢700@1000搅拌+2.850 桩 ¢48×3.5@1000+4.200 钢管 6、设计参数及强度标准
6.1 设计水位：上海市年平均地下水位，自然地面以下0.5m 6.2 坑外地面过载：总则为20kPa。 6.3.设计实力：
6.3.1 水泥：PO 42.5 级普通硅酸盐水泥，水泥应新鲜、干燥、无结块。
6.3.2 双轴水泥土搅拌桩：水泥含量13%，暗区增加5%，28天无侧限抗压强度标准值>0.8MPa；
具体围护施工方案见上海岩土工程勘察设计院有限公司设计的基坑围护图纸和上海地矿建设公司编制的围护施工方案。
第四章、 地质和水文条件
一、土层特征
6.0m -1.150 4.0m -7.100 5.0m -8.100 12.5m -10.400 9.0m 根据地质调查报告，降水范围内土层自上而下的土壤特征如下： 1）第一层混合至灰黄色填充，总则层厚0.30 ～ 2.00m ，局部（土区和暗区）较厚，可达2.50 ～ 7.60m ，以素填为主，少量包括植物根茎和小砾石等杂物。部分路段表层充填杂土，夹杂大量碎石、碎砖等建筑垃圾。土壤松散且不均匀。
2）第二层棕黄色至灰黄色粘土，顶部埋深0.30 ～ 6.40m ，层厚0.50 ～ 2.80m ，含少量氧化铁斑点和铁锰结核，部分地区有少量粉质粘土。从上到下逐渐变软。该层静渗透Ps平均值为0.73MPa ，处于塑性至软塑性状态，属于中等压缩性。
3）第三层灰色粉质粉质黏土，顶部埋深1.60-8.00m ，层厚0.40-3.70m，含有云母和有机质条纹，为部分粉质黏土，夹有少量薄层淤泥。土壤不均匀。该层静渗透Ps平均值为0.48MPa ，处于流塑性状态，具有较高的压缩性。
4） ③夹层灰色砂质粉土，顶部埋深2.90 ～ 9.40m ，层厚0.70 ～ 3.40m ，含云母，含少量粉砂，黏土薄层，土质为不均匀的。该层静态贯入试验Ps平均值为1.59MPa ，标准贯入数平均值为5.6 。处于松散状态，属于中等压缩性。
5）第四层灰色粉质黏土，顶部埋深7.50-13.80m ，层厚8.50-12.00m，含云母和有机质条纹，为部分粉质黏土，含少量细粉砂。 .该层静渗透Ps平均值为0.55MPa ，处于流塑性状态，具有较高的压缩性。
2、水文情况
2.1地表水和地下水 2.2.1 地表水
本项目拟建工地附近有小李港和戴家港（相连），水位波动受大气降水和附近主要河流潮汐波动的影响。根据调查期，水面高程约2.88m 。
2.2.1 地下水类型
该场地地下水类型主要包括浅层土层的潜水和深层沙质（粉质）土层的承压水。对本工程地基施工的主要影响是浅层土层的下潜。
各类含水层的分布特征详述如下： 1) 、潜水
对于拟建场地浅层土层潜水，补给的主要来源是大气降水的入渗和地表水的侧向补给，排泄方式主要是蒸发消耗。由于潜水水位埋深与大气降雨量密切相关，潜水水位埋深随季节、气候等因素而变化。因此，潜水水位的高低主要取决于降雨量和雨期的长短。
根据勘测时测得的地下潜水稳定水位，埋深总则在地表以下0.50 ～ 5.10m之间，对应标高总则在4.72 ～ 1.50m之间，平均潜水位标高3.16m 。
上海市高地下水位年平均埋深在地表以下0.50-0.70m ，低地下水位埋深在地表以下1.5m 。
3、不良地质现象
影响拟建项目的不利地质条件主要包括以下几个方面：
3.1 厚层填充
据本次调查，拟建场地首层为灰黄色填土，总则层厚0.30-2.00m，局部厚度2.50-7.60m。第一层主要填平土，有少量植物根茎和小砾石等杂物。部分路段表层充填杂土，包括大量碎石、碎砖等建筑垃圾，土质疏松、不平整。
3.2 安邦（池塘）
本项目拟建工地原为明垄，经回填形成暗垄（池）。根据工程经验，拟建场地暗池（池）的填充物主要为黏土，含有大量黑色有机质、腐殖质和少量小石子等，土质疏松、软弱。并且不均匀。对于拟建工地填土厚度较大的区域和暗仓（池）分布区，在基础工程和基坑围护结构的设计和施工中应注意其不利影响，并采取一定的措施。防止基坑（槽） 开挖过程中，应加强检查槽工作。
3.3 地下障碍物
拟建场地部分区域原为住宅建筑和道路，部分区域涉及原建筑浅旧基础和地下管线等地下障碍物。地下障碍物对施工影响很大，施工时应注意地下障碍物。施工前应对不利影响进行挖掘和搬迁。
第 5 章基坑脱水方案
一、沉淀的目的
根据地质条件、基坑开挖和基础底板结构施工的要求，本次降水的目的是：
1.1 基坑开挖深度内的土层含水量应通过降水及时降低，基坑内的潜水水平应始终降低至基坑开挖面以下不少于1.00m ，以满足基
坑干法开挖的要求。
1.2加固基坑内和坑底土，提高坑内土的抵抗力，从而减少坑底隆起和围护结构变形，防止坑外地表过度沉降。
1.3降低坑内土壤含水量，方便挖掘机和工人在坑内作业。 2.降水要求
为满足基坑开挖无水干枯的要求，基坑强制降水要求在每层土方开挖前，基坑内的地下水位必须低于基础开挖面基坑及基坑最后一层土方开挖前（即开挖至基坑底部前），基坑内地下水位下降至基础开挖底面以下0.5-1.0m确保基坑安全、顺利施工。
三、降水方案设计思路
本项目建筑编号开挖深度约xx米，地下室开挖深度约xx米。两个采光井都用于脱水。根据开挖过程，工程分为三个区域，在基坑内布置轻型井。 145套（基坑周边78套，基坑内67套），设置排水观测井。其中，一区布置井旁井点39套、井内井点21套，二区布置井边井点25套、井内井点23套。 ，在第三区域布置有14套井旁井点和23套井内井点。放。 （详见降水图）车库采光井管长7米，滤头长1米，6号楼采光井管长6米，滤头长1米仪表。如大于50米，基坑间距不大于15.00m，并用连接管与外排水井主管连接。以及达到降水目的的抽水量。
降水量按基坑面积排列。尽量在一个基坑区域内布置一组采光井。沿基坑中部布置的井点管在各区开挖前拔出，未开挖区的井点管预留。 ，基坑周围布置的井点管应预留至地下室顶板浇筑。
轻型井点排水布置原理：按土方开挖分块布置，按土方开挖过程分批拆除。
具体井点管道布置见《施工方案图》。
为保证基坑和防水层的施工能够在干燥的工作面上进行，保证工程质量，基坑顶部和底部应设置完整的排水系统。具体方法是：在基坑顶部和底部周围设置明渠（宽300mm，深200mm）；沿基坑周围的排水沟每隔40M左右设置一个集水井，用泵将基坑内的水抽至地面。集水井平行排入沉淀池后进入市区雨水管网统一。
第 6 章 轻型井场脱水结构
1.光井点结构
基坑排水布置为轻井点排水，车库内轻井排水管长7米，排水管在1号滤料中。
冲孔直径：Φ300mm；
井管/过滤管：井管采用Φ48mm钢管；
过滤管：井管底部1m为过滤管，过滤管套有尼龙网，尼龙网用铁丝包紧。
光井现场结构图
二、施工要求
2.1滤管高度：滤管必须插入含水层底部，并检查管顶标高； 2. 2填充滤料：滤料为粗砂，填砂高度为孔口以下1米； ：滤料周围填充面以上，用粘土填平至地表压实，并做好井口管外密封；
三、质量验收
3.1 打孔时保持垂直度，保证支管和过滤管安装正常，深度不得小于设计深度。
3.2 滤料应在距孔口1米处填满，回填滤料四周应均匀，防止泥浆进入井管。
3.3 主管与支管的连接处应密封不漏气，随时检查，及时采取措施。
3.4井内水位：抽水稳定后，井内水位应在安全水位以下。 4、施工设备的选择
真空泵采用JSJ-60射流机组，是市场上常见的井点脱水设备。机组主要技术参数：
最大吸入深度：-7.0m。 最大提升高度：+8.0m。 最大真空度：-0.1Mpa。 适用真空度：-0.04～-0.08Mpa。
最大排量：30m3/h。 离心泵电机功率为7.5kw。 JSJ-60真空泵 5、轻井点排水施工 5.1施工工艺流程
预挖沟→定位放线→铺设主管→成孔→安装井点管→填砂石滤料→上封→管道连接→安装抽水设备及集排水管→真空泵排气→ 离心泵抽水
5.2 施工前准备
1）井点施工前，进行施工定位，洒上灰线； 2) 用水电路布置，设置集水坑；
3）挖掘机按灰线开挖沟渠，沟渠必须开挖至井点管顶标高以下500mm左右；
4）黄沙运至现场补给，集中堆放。 5.3 轻井点施工方法 1) 孔成型
井场安装前应预挖好排水沟，以利于成孔，保证排水效果。井点排水成孔施工采用水冲洗方式。该方法是用高压水冲洗土体，用冲洗管扰动土体辅助冲洗，将土层冲洗成圆形孔后埋入井点管，成孔井不少于30 0mm ，井点管间距1.2m 。冲孔深度应比井点管底深0.5m，以保证滤水管周围和底部的滤水层。
2) 安装井点管
打孔成功后，应立即放置井点管。井点管采用直径为Φ48的钢管，全长7米。管道下端装有1m长的过滤井管。 - 10孔/cm 2金属丝网。井口管应位于孔中心，严禁将井口管强行压入孔内，井口管垂直度内容误差为1% 。
3) 灌装封口
井点管放置后，在管壁周围填充过滤材料。过滤材料为粗砂。填砂高度应填至孔口以下1m，以保证水流畅通。填充滤料时，注意填充速度，避免中间架空。滤料投入量不低于计算量的90% 。当砾石填满到孔口以下1m左右时，用粘土代替，逐层填塞填塞密封，防止渗漏，实现真空沉淀。
4) 管道连接
连接软管采用内径为Φ48的钢丝管，将井管与集水主管连接起来。主集水管直径为Φ100 ，每根6m ，由钢管相互连接。以8～10根主管为一组沉淀。不小于0.065MP a
5）沉淀操作
每套脱水泵安装后应立即抽水，以防“死井”，并应连续抽水。基坑预降水时间控制在三周以上。
6) 井点管拆除
土方开挖前应拔除排水管，并按土方开挖情况分块拔出，未开挖区域应保留排水管。
井点管拔出时，若摩擦阻力较大，可用拉拔器或挖掘机辅助。 井点管拆除后，应按现场布的要求进行分类堆放，并及时清理干净。
5.4 轻井点建设要点
1）井点施工前，应开挖井点施工沟，以利于井点成孔。 2）井点施工完毕，立即组织清井，保证出水正常。
3) 沉淀系统各部件应紧密连接，不得漏水、漏电、漏气，并仔细检查泵组工作状态，防止反转。
4）降水系统安装完成后，应及时组织抽水，对井点的工作水压、真空度、电流、电压、出水量等进行综合检查，排除问题及时。
5）在试抽过程中，应定期观察抽水流量、工作水压、真空度和观察孔水位，并做好记录，并根据出水趋势分析降水效果水平下降。
6）为保证抽水设备的正常运行，降水期间不得停泵。 7）注意将抽出的水排出沉淀区，防止回渗。 8）轻型井施工时，应注意避开工程桩等位置。 9) 轻型井点脱水失败的解决方案 故障条件 解决方案 首先关闭机组与主管之间的连接阀，检查机组的真空度。如机组真空度不果机组符合要求（真空度<-0.06Mpa），则为主管和井点泄够 漏，查找并排除泄漏。如果机组不符合要求，检查离心泵叶轮、喷射泵喷嘴等。 首先观察以确定井点管道是否在产水。如果您不确定，您可井点管不产水 以用手触摸井并指向管道。它的温度比总管低，说明没有水；它的温度比总管还热，说明它是死管，敲击和摇晃可以复活。如果你不能复活，你就死定了。死管数量不得大于5%。 机组出水量不稳定，时大时小，是因为初抽时地下水太大而不稳定的水 不稳定。后期地下水较少，较为稳定。如果地下水量还很大，抽水不稳定，但不影响降水质量。 . 机组出水气体较多，可能是总管和井点管漏气，应检查排除。气体含量高 也可以是地面空气抽水，但只要真空度符合要求，都可以视为正常。 可能是电源故障，控制箱故障，机组电机故障，应及时检查停机时间 解决。如果抽取腹部地下水，内容停机时间更长（小于8小时）。在其他情况下，停机时间不得超过 3 小时。
第七章，降水运行管理
1 、沉淀作业
基坑设有脱水井，应提前进行脱水，并按要求加载真空负压，将开挖的土排干。使井内静水位始终保持在开挖面以下，保证开挖至基坑底部后水位按设计要求保持在坑底以下0.5-1m ，并通过井道观察水位。在坑里观察好。轻井点排水按土方块开挖工艺去除。
开挖排水井，将井管切割至开挖面。坑内观察备用井不开挖，设置辅助平台保护。
降水作业过程中，要密切关注坑外观测井内的水位。如发现水位异常变化，应及时分析并采取相应措施。
2、降水运行管理要求
2.1 排水井必须在止水帘完全关闭后才能抽水；
2.2 准确测量脱水井试运行前的井口、地面标高和地下水位； 2.3 排水井试运行期间启动抽水设备，检查抽水设备和排水系统是否正常运行
2.4 抽水井抽水系统检查符合要求后，开始抽水；
2.5排水作业前，排水井应合理布置排水管，便于施工现场排水设施进出；
2.6降水作业前应准备好降水供电系统，并提供独立的电源线； 2.7所有抽水井应在电源盒的插座、抽水泵的电缆插头和排水管
上标明相应的标志，每次有变化时，应更换相应的标志，以方便使用。泵送操作管理；电源箱应定期检查并保存检查记录；
2.8沉淀正式作业前，沉淀工作人员应熟悉水泵的开启和电路的切换，以保证持续沉淀，避免因供电造成井底突水；
2.9脱水前，每口脱水井应测量井口标高和静水位，并做好相关记录；
2.10正式降水前必须进行试运行，进一步检查供电系统、抽水设备、排水系统和应急预案是否满足降水要求；对试运行结果进行记录备案，对不能满足沉淀要求的部分按照试运行结果进行相应处理。整改；
2.11排水井应一井投入排水作业，基坑正式开挖前15天尽量加载真空负压，保证基坑开挖范围内的土壤能在时间和水位可以降低到开挖要求；
2.12 排水井内水位应根据工况保持在开挖面以下，开挖至坑底时，井内水位应保持在坑底以下0.5-1m。后期;如果井中的水排干，应在5-10分钟内立即停泵，以防电机烧坏；当水位回到坑底以下0.5以上时，打开水泵抽水；
2.13基坑开挖后，关闭排水井时应及时测量井深，及时采取疏浚措施；
2.14抽水过程中，应做好抽水井流量和观测水位观测数据的记录；
2.15停降水提泵后，应及时关井，并修井盖。 3 、降水用电要求
对于工程降水，在正常的降水运行过程中，必须有合理的用电量保证。根据场地提供的总供电量，完全可以满足降水作业的需要。
通常要求施工现场应有两条工业电源线。降水作业过程中，应保证其中一条工业电源在切断另一条工业电源后及时使用，以保证在断电1～10分钟内沉淀井正常运行以免影响沉淀。其影响甚至危及基坑的安全。
4、工程排水措施
在降水井抽水阶段，施工现场必须有合适的排水设施，以满足工程降水的需要，保证降水作业排水顺畅，保证降水效果。
施工现场的排水设施应根据工程实际情况布置，并应符合下列要求：
4.1排水设施应满足工程降水最大出水量要求，并保证排水畅通； 4.2排水井与排水设施的距离应尽量缩短，以减少排水井沿排水的水头损失和抽水设备的扬程消耗。
5 、脱水井点保护
在坑点，我们计划采取以下措施。
5.1合理布置排水井的位置，使基坑内的排水井位置尽可能方便基坑的开挖。
5.2加强井管焊接质量检查。焊接质量严格按设计要求控制。焊缝应均匀，无气泡，焊缝堆叠高度不应小于3mm 。确保后期基坑开挖焊缝不漏水。
5.3排水井关闭时，应在区域土方开挖完成后进行，以免在后续开挖过程中发生被土方掩埋的情况。
5.4所有排水井应有明显标志，确保夜间施工反光，加强人工值班保护。
6.降水监测 6.1 水位观测
降水作业初期每天观测2次，运行稳定后每天1次，水位观测精度为±1.0cm。 6.2 流量监控
监测时间与水位同步，观测精度为±0.1cm 3 。 6.3 其他监控
通过疏浚井观察基坑周围的潜水水位，并监测基坑外的沉降情况。 7.其他要点
必须保证井道施工质量，有效清理井道。完井后应进行试抽。如果测试抽水失败，则需要再次清洁井。
第八章降水对周边环境影响分析及技术措施
在降水过程中，地下水位的不断下降会导致土体中的孔隙水压力
降低，有效应力增加，并发生压缩变形。
由于基坑围护结构的阻挡作用，基坑潜水时的疏浚降水对基坑环境的影响较小，总则可以忽略不计。但如因基坑围护结构施工质量异常导致基坑外地下水位下降，则必须采取以下技术措施：
1、暂停降水，分析围护结构施工情况及其在坑内外水位异常区域的止水效果，并组织各单位分析原因，采取堵漏或补水措施- 围护结构外的停止措施。
2、测试降水，加强对异常水位带地下水位变化的监测，防止周边环境因降水受到影响甚至破坏；
3、 在基坑开挖过程中，密切关注可能出现的土层异常等问题。
第九章。施工组织方案
项目负责人全面负责组织施工人员、安排设备、施工质量、进度、安全生产等工作，并与其他合作单位做好协调联络，确保项目安全、质量和进度。
1、安装初期施工人员6人，其中配电工程师1人，机修工1人。 2、设备正常出水后，2人值班，1人机修。 3、项目结束时将有8名施工人员。
4、根据设备能力和相关合作单位的建设情况，井点打管工期2~3天，安装调试工期1天（不可抗力因素除外）。
五、各区建设进度：
序任 列务号 姓名 井点系 1 统系统安装 井点系 2 统系统操作 井点3 系统 拆除 工788作5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 5 0 5 日 5 75 3 六、确保施工进度的保障措施 6.1 施工管理和组织保障措施
（1）公司对项目的施工进度、材料、人工、资金、机械设备等进行统筹调度和平衡，解决施工过程中的各种矛盾和问题，确保项目顺利进行。
（2）积极配合物资单位及时提供相关进度计划，并根据实际施工情况安排每日投料量，确保按时完成。
（3）项目部制定总体进度计划，实施运营计划，明确几个关键节点的目标，只能推进，不能延期。
（4）根据总体施工进度，制定更详细的实施作业计划，向各施工队下达任务。
（5）根据总体施工进度计划和实施作业计划，及时提供充足的劳动力、机械设备和材料。
（6）严格按合同约定管理，确保各节点流程按时或提前完成。 （七）建立周例会制度，认真检查进度计划的完成情况，及时解决生产中的问题，不耽误工期。
（8）加强施工组织管理，使各子项工序最大程度合理重叠，确保施工流程按计划正常运行。前一个流程为后一个流程创造了良好的环境，提高了工作效率。
（九）做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种之间的工艺配合和工期配合。
（10）如有可能，实行“两班倒制”，24小时连续作业，确保总工期按期或提前完成。
6.2 技术保障措施
（1）编制详细的施工网络方案，根据设计图纸和现场条件以及施工单位对阶段节点的完成要求，优化施工过程重叠布置。
（二）摸清施工全过程的特殊和关键工序，实施合理有效的施工方法和措施，重点投入机械设备和人工，安排好各个阶段的施工流程，建立健全质量保证体系，把工程质量落实到每一位施工管理人员和操作人员，加强施工前的技术交底，特别是特殊关键工序，加强施工过程中的监督和控制，做到第一时间通过，加强成品的保护，从而提高工作效率，保证工期。
第十章 施工安全管理目标及保障措施
一、安全管理目标
符合标准化工场所的标准；零重大安全事故；零管道事故；同时，遵守市政府关于需要对市区内建设项目施工现场产生的土壤和建筑垃圾进行整治管理的若干意见和具体分工要求。 2、安全文明管理组织图
三、施工现场安全生产保障措施
按《施工现场安全生产保障制度》（ DGJ08-903-2003 ）标准执行。
一、施工现场安全生产保障制度规范的基本思想是：“职责明确，各司其职；建立制度，依法办事；预防为主，抓关键分；有始有终，严密管理。”
1）职责明确，各负其责
明确“项目经理是项目安全生产的第一责任人”，对安全生产负全面领导责任。为使各有关人员按照规定的职责和权限开展工作，及时有效地采取预防和纠正措施，消除隐患，防止事故发生。
2）建立制度，依法办事
工程项目部有相关的国家、行业和地方的法律、法规、规章和文件以及各项安全标准，做到依规办事，克服工作的随意性。
3）预防为主，抓重点
杜绝不合格的材料和设备用于工程，杜绝低素质、未受过教育的施工人员进入现场进行危险作业，对物体的不安全状态和人的不安全行为实行全过程管控。
4）有始有终，封闭式管理
坚持开展检查验收和体系审核活动。对发现的隐患和不符合项，应按照“立项、整改、审查、消除”的原则进行封闭管理，即发现问题后，必须进行处理核实，做到不合格。设施不使用，不合格工序不通过，不安全行为不放过。对重大或重大隐患和不符合项，应调查不符合原因，制定消除不符合原因的纠正措施，并实施控制措施，确保纠正措施的实施和有效性。
4. 安全保证程序 A.安全检查 检查内容 团队安全管理 检查表格 常规的 参与者 保安人员 评估 月考记录 常检查 评论 负责人日每周评估三宝四口护 常规的 安全主任及负责人 记录 每周评估建筑用电 常规的 安全主任及负责人 记录 每周评估起重机械 常规的 安全主任及负责人 记录 工人行为 日常检查 和建筑工地 负责任的 记录 日常检查负责人日常检查 负责人日常检查 负责人日常检查 负责人检查日常检查记录 负责人检日常检查建筑设备 日常检查 负责任的 记录 查记录 b.安全管理体系
1）新建工地队伍的安全教育制度、安全公示制度、安全检查制度；
2）团队“三帖一评”活动的考核评价制度； 3）项目管理人员安全值班制度； 4）关键部位的安全生产和安全监控系统； 5）危险点和重要部位（区域）的安全监控系统；
6）每月一次的安全生产和文明施工例会制度和十天检查制度。 五、施工用电安全措施 A.支线架设
查日常检1）配电箱的电缆要套好，进出线不能混淆。在大容量电箱的进线处加滴水弯头。
2）支线绝缘性好，不老化、不损坏、不漏电。 3）支线应沿墙或杆架空敷设，并用绝缘子固定。
4）室外支线宜用橡皮线架空，接头不会受拉，符合绝缘要求。 （危险、潮湿场所和金属容器的照明和手持照明灯具应使用符合要求的安全电压）。
5) 照明电线应采用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶线。 6）灯具的金属外壳必须接地或接零。单相电路中的照明开关盒必须装有漏电保护器。
7）室外照明灯具距离地面不应小于3米；金卤灯的安装高度应在5米以上。灯线不应靠近灯的表面。
B、架空线
1）架空线必须设置在专用杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树上或脚手架上。
2）架空线路应设置承重绝缘珠，其规格、线距、跨距等应符合架空线路的要求，并应在距地面2.5米以上的杆、线加绝缘珠。地面。
4米，机动车道6米以上。 C.电箱（配电箱、开关箱）
1）电箱应有门、锁、色码和统一编号。
2）电箱内的开关必须完好，接线正确。各种接触装置灵敏可靠，绝缘性好，无灰尘、杂物、箱体不歪斜。
3）电箱的安装高度和绝缘材料应符合规定。
4) 电箱内应安装漏电保护器，并应选择合理的额定漏电电流进行分级配合。
5）配电箱应配备主熔断器、分熔断器和分开关。电源和照明分别设置。
6）配电箱的开关柜应与电线或开关项目相匹配，并设置分支电路，保证专控；主开关柜和分支开关柜的额定值和动作整定值应兼容。保险丝应与电气设备的实际负载相匹配。
7）金属外壳电箱应接地或接零保护。 8) 配电箱及电器设备实行一机一闸一保险。
9）同一个移动开关盒严禁配备380伏和220伏两个电压等级 D.接地归零
1）接地体可以用角钢、圆钢或钢管制成，但不能用螺纹钢，其
2 横截面不小于48mm ，一组两个接地体之间的距离不小于2.5m ，浸
水深度不小于2m ，接地电阻应符合规定。
2）橡胶线中的黑或绿/黄二色线作为地线。与电气设备连接的接地线或零线的最小横截面不应小于2.5mm 2多股芯线；手持式电气设备应使用不小于1.5 mm 2的多股铜芯线。
3） 极角极、接线极与主箱、配电箱必须重复接地。
第 11 章 项目管理组织体系
一、项目管理组织图
二、施工质量管理组织图
第 12 章 降水应急预案
一、排水应急预案
排水是否正常将直接影响降水运行。要求施工区内合理布置排水沟，并有一定坡度，以便大量地下水快速排入城市管道。市政管道入口要求低于排水沟1.0m以上，管径不小于500mm。为防止雨季排水不畅，应急使用的市政管道入口不少于2个。若排水不畅，可将软管直接排至排水沟。
2.电力应急预案 2. 1双电源保障
施工现场应有两条工业电源线。降水运行时，应保证其中一条工业电源在切断另一条工业电源后及时使用，并保证在停电1～10分钟内（具体时间可根据后面的抽水试验确定）。已更换降水井电源，保
证基坑开挖过程中不会长时间中断降水，否则后果不堪设想，影响基坑安全。
根据实际情况，在抽水施工前提前联系发电机租赁单位。如有区域停电，请在通知供电单位后立即联系发电机进场提供用电保障。
2.2电源切换过程
电源切换时，电工、发电机、降水人员统一指挥、协调作业，各负其责。切换电源时，各位置工作人员的职责如下：
（1）发电机操作人员：在发电机所在位置快速启动发电机，正常后通知电工立即切换电源；
(2)电工：位于双向刀的位置。收到发电机的指令后，迅速切换电源；
（3）降水类人员：位于各脱水井的启动箱和配电箱内，根据启动箱指示灯状态或通电状态，随时打开开关，激活指定按钮仪表。
停电后工作人员必须及时到位，确保脱水井在短时间内恢复运行。
2.3其他注意事项
(1)切换电源将导致所有泵停止工作。切换电源时，沉淀人员必须在启动箱旁随时准备好启动水泵；
（2）如使用发电机，发电后必须切换电源，且必须在发电机稳定工作后才能切换；一旦恢复供电，应先切换电源，然后关闭发电机，
待供电稳定后再切换。
4.配备沉淀备用材料
脱水井在实际运行过程中，可能会因各种原因发生机械损伤，导致脱水工程中断。为了避免这种情况，在准备材料时，应适当考虑提供沉淀备用材料。当现用物料出现异常时，应及时更换备用物料，以保证沉淀作业的顺利进行。 降水方案图纸 一、基坑分区示意图 2 分区流程建设示意图 三、开挖过程示意图 4 、各区井点降水布局图 5各区井点降水剖面布置
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