学生毕业顶岗实习报告
袋装果冻包装工艺操作流程
学号姓名： 陈佳（1001220010） 专业班级： 食品加工班 系 别： 生物工程系 实习单位：南京喜之郎食品有限公司 实习岗位： 包装机手 指导教师： 石刚 完成日期： 2013年5月31日
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摘 要
实习是每一个毕业生必须拥有一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。
关键词：果冻、安全、标准、规范
一、公司简介
创立于1993年的喜之郎，以40万元起家，进入果冻产业，以其专业的果冻布丁企业形象和凌厉的广告攻势，成为行业领导者。从1998年开始，喜之郎便逐渐垄断市场，在高峰时期，喜之郎曾占有70%的市场份额。目前其生产规模和销售量均已跃居全球第一，年销售额已达68亿元以上。拥有“喜之郎”，“水晶之恋”，“CICI”，“美能多”，“美少年”等果冻布丁行业的知名品牌。广东喜之郎集团有限公司的主导产品是以海藻提取物为主要原料的果冻、布丁休闲食品。这是一种半固态胶体食品，经常食用可以改善肠胃功能，有益健康。本公司产品自问世以来，由于口味甜美、包装精良且品种丰富、加之有效的营销战略以及大量的广告投入，使各品牌的产品一直受到广大消费者的喜爱和销售可户的高度评价，产品市场占有率年年上升， “喜之郎” 聪明、健康、向上的品牌形象更是家喻户晓、深入人心。
二、环境描述
实习期间，我在喜之郎果冻海苔部的包装B班机包工段担任一名包装机手。单人操作三禾包装机，生产的产品包括90克，120克，150克，240克，360克系列的袋装果冻。从事的工作就是每天以最短的时间打出最好果冻，完成计划指标，然后打出来的果冻由机手检查日期、横封、纵封等是否符合包装标准，经过克重机过称后由装箱工再一次检查确认后装入纸箱制成成品。装箱工装好的成品
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再经过喷码机打印外箱喷码、由封箱机封箱，经过克重机过称后流入码板组码板。
三、实习收获（ 包装机手岗位安全学习、岗位职责学习、产品质量判定标
准、三禾包装机的操作、作业规范的学习）。
1、包装机安全操作规范
1)、开机前，机手每天要认真对设备线路、零部件、安全门开关等不问进行点检，确保设备的完好；
2)、开机前，机手要先喊“开机准备”，经确认没有异常时再开始作业； 3)、生产中机手更换打码机字粒时，必须用镊子、毛巾等工具进行更换，以防烫手；
4)、机手在安装卷料的时候，双手握住膜杆的两侧，将其放至机架上，不允许双手握住横杆的中部，以防夹手；
5)、生产中严禁在未停机状态下拿横封下的袋子，必须停机用铜丝刷处理； 6)、设备运转时，严禁在磁棒和输送带之间取拿果冻及袋子； 7)、未经工段长同意，任何机手不得私拆包装机零部件； 8)、清洁卫生时必须关闭电源，严禁在开机时清洁卫生；
9)、机手在换膜或纵封出现异常时，要时刻提醒自己并关注自己的手臂与纵封加热块的距离，小心烫伤（纵封加热块温度高达160℃-170℃）；
10)、纵封出现异常时，机手在调试纵封位置的时候禁止使用扳手或其他硬性物体敲打纵封加热块和其固定装置；
11)、设备出现异常时，机手要第一时间保修（自己无法排除时）确保设备不带病运转；
12)、设备出现异常时，机手操作开关按钮时一定要遵循“先看清，后操作”的原则操作，不能慌张，以防操作失误造成工伤事故的发生。
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2、包装机手的岗位职责
1)、负责包装设备的操作、维护及”一级保养”； 2)、按生产需求在规定时间内完成生产任务； 3)、检查半成品质量并及时记录；
4)、负责原物料及包材的控制工作，防止浪费；
5)、负责本区域地面、设备及工具器的清洁、卫生工作； 6)、遵守公司各项规章制度并执行。
3、产品质量判定标准
1）、气泡质量判定标准
正 常包装 净含量 气泡7mm<气1、多个直径≧1 mm的气泡汇总为一个大气泡仍按此标准判定；2、雾状密集性气泡（直径<1 mm）放置24小时后气泡个数超过12个判为次品，低于12个作正常包装；3、40g粒粒果冻气泡大小不作要求，但净含量达到36.4克，需净含量达到标准。脆脆冰产品不低于瓶口耳朵处；4、补丁类产品雾状集性气泡在同一相连区域内直径≦10mm可正常包装，在同一相连区域内直径>10mm为次品 次品 补充说明 ≦20g 直径≦泡直7mm 径>15mm 20g<净含量<60g 净含量≧60g 气泡直气泡直径≦10mm 径>10mm 气泡直气泡直径≦15mm 径>15mm 2）黑渣判定标准
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黑渣大小和个数 判定 黑渣直径≦0.5（外黑渣直径≦0.5（外销为0.25）mm且同销为0.25）mm且同一视野内个数≧3个，或0.5（外销一视野内个数≦2个 正常包装 为0.25）mm<黑渣直径≦1.5mm或0.5mm<黑渣直径≦1.5mm 次品 黑渣直径>1.5mm 废品 3）添加物判定标准
3.1、黄白粒判定（不同颜色的比例依据工艺标准判定，不符合工艺标准颜色搭配比例要求的产品允许5%以内正常包装） 净含量 <30g品种 形状不规则颗粒 片状或尾巴超过2mm 条状长度或带尾巴长度超过5mm 片状或带尾巴超过2mm ≧30g品种 条状长度或带尾巴长度超过7mm 3.2、果肉不良的判定
果 肉 不 良 1、果肉囊衣或果皮≦25平方毫米的产品可正常包装，否则为次品 。 2、添加果肉的产品含果籽，若为成型的杯外正视面积≦3 mm×5 mm可正常包装，否则为次品，若颜色与正常果籽颜色差异较大的也需挑出作次品。 3、果肉疵点直径≦1 mm产品可正常包装，3 mm>疵点直径>1 mm的产品允许比例3％：疵点直径:3mm的产品判为次品。 4）盖膜判定
4.1、盖膜平整度及切边判定 类型 复合不良离层
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数量（粒） 2 1 判定类型 次品 次品 3 1 次品 次品 平整度 切边 产品封口面紧贴平判定 次品 面，作正品 切边凹凸深度或高度≦2mm，正常包装；否则要修剪，返工不达标作次品 产品盖膜平整不良切边裂开深度≦2mm，正常包装，否则≦5%，正常包装 要修剪，返工不达标作次品 注：盖膜平整度不良小于5%可以正常包装 4.2、盖膜切边切除文字判定 品种 ≦35g 切边情况 盖膜切边切除配料表、产品执行标准、工厂代码、生产企业地址、联系方式、产地、警示语 1、盖膜上的标签文字（净含量除外）超出杯边>35g 缘的外边沿 2、盖膜切边切除配料表、产品执行标准、工厂代码、生产企业地址、联系方式、产地、警示语 5）封口强度判定 品种 20gG<35g 35g≦G<60g 补充说明： 1.封口强度测试不达标时，半成品作次品 2.判定条件：半成品冷却3-5分钟后进行测试 3.静压后需撕口检测：杯盖膜结合力是否均匀，易溶胶是否溶解，分布是否均匀，是否被挤出，线峰是否明显，不符合以上5种情况的产品作次品，并改善。 6）封口质量判定
3-5秒 测试时间 3-5秒 强度值（上下限） 5-20kgf 6-20kgf 25g果冻条 120g乳酸 3-5秒 13kgf 3秒 品种 测试时间 强度值（上下限） 40kgf 次品 不良类型 次品 6
正品 次品 废品 多线封、平封、点状网封 ∮≦1／3且封口牢固 ∮﹥1／3 封口出水 （从内向外或从外向 封口出水 双（单）线封 内）松脱不超过线封1∮﹥1／2 ／2且封口牢固 7）包装机袋装产品胶袋封口标准
7.1、横封封口宽度在8-12mm，背封重叠部位宽度在8-12mm；
7.2、背封缝合线偏离中间位置不能超过2mm，背封错位不允许超过2mm； 7.3、背封压痕不允许压到文字、商标、条码或标签的白色边框等内容； 7.4、横封、背封封口不允许有压杯和封口压破；
7.5、胶袋上生产日期、追溯标记打印要清晰、美观完整，并打印在胶袋上适当位置，不允许打在文字、图案及条码上；
7.6、封口密封性检查：首先双手用力挤压袋身，对纵封封口的效果进行判定（以封口不松脱开裂为准）若无异常，再用双手拉封口两侧，横封两端各一次，对横封封口的效果进行判定（以封口不松脱开裂为准）。
4、三禾包装机的操作
1）机手需检查包装机：
1.1、打开总电源开关→主机开关→输送带开关→电子称开关，观察设备的运行状况，若有异常，则须及时报告当班主管或开《设备故障保修单》报修并跟进其维修进度与结果；
1.2、对包装机所有零部件、安全门开关进行日常点检，观察是否有零件掉落、松动；若有，则将其安装好、扭紧；
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1.3、对包装机电子称、主机、输送带的卫生进行检查，是否达到GMP要求，若有不清洁、清洁不彻底或者周围有障碍物的现象，要及时安排人员用干毛巾擦拭或将现场按照5S要求进行规范；
2）打开总电源开关→主机开关→主机加热开关，提前15分钟对包装机进行预热；
3）机手需根据《生产指令单》做如下工作准备：
3.1、提前准备好所有的工器具（如：扳手、六角、字粒、字粒座、色带、成型器等）并安排好本机组所有人员工作；
3.2、更换相应的成型器：首先。对成型器进行常规的检查，是否存在零部件松脱、缺失等情况；其次，用螺丝刀更换滑轮并且固定；最后双手握住成型器两侧的支架，将其正面对着操作者放入成型器支架并将其锁紧；
3.3、按生产相应的品种，更换卷料，（将膜杆一端的卡口取下来，然后将膜杆穿过卷料中间空心筒，再将卡口套进膜杆，双手抓住膜杆两端将其放于膜架上，且卷料上“喜之郎”字样正立着朝向作业员，最后撕掉卷料上一小节胶纸，打开卷料，其反面朝外，将其装好；
3.4、更换色带（先将送带滚筒上的换带螺母逆时针旋转，然后将色带穿过螺母且卡到紧挨有机玻璃挡板处，再将螺母顺时针旋紧，最后将色带上一小节胶纸撕开，且色带的里层朝外，将其装好；
3.5、调整电眼扫描器位置
3.5.1、在横标尺上的三个“0-9”刻度上左右移动，使其切刀能将制袋正常切位：
a、8粒小袋电眼位置：在第二个“0-9”刻度处的“9”到第三个“0-9”刻度的“0”;
--b、6粒小袋电眼位置：在第三个“0-9”刻度处的“0”到第三个“0-9”刻度的“1”；
c、10粒小袋电眼位置：在第二个“0-9”刻度处的“3”到第二个“0-9”
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刻度的“4”；
3.5.2、横梁标尺上端的黑色手柄前后移动，使其卷料上的色标能经过电眼扫描器处卡槽且能接受到感应；
3.6、前后移动打码机位置，使其日期打印清晰于卷料相应空白位置； 3.7、设置电子称参数：全排除电子称内余留物（首先按“设定”键，再按“项目选择”键，选中“全排出”，然后根据提示再按“开始”键，最后按“终了”键）；对电子称各称量斗进行清零（按“清零”键，再按“项目选择”键，选中“零点调整”，然后根据提示再按“开始”键，最后按“终了”键），选择包装相对应的代码（按“设定”键，选代码如“1”，再按“入力”键，最后按“开始”键）；
3.8主机参数设定
3.8.1、检查液晶显示屏内各功能开关键是处于“蓝色”（开）或“白色”（关）状态；
3.8.2、检查各参数是否有不符合所生产相应品种的要求：袋宽150mm，袋长175±5mm（6粒系列）185±5mm（8粒系列）195±5mm（10粒系列）260±5mm（360g中袋系列），横封温度160±10℃，纵封温度150±10℃，有异常，则对其进行调试；
3.8.3、对计数器进行清零点击显示“prodction”，再点击“reset”; 3.9、主机与电子称联动
打开主机“开始”键→“供给”键→制袋
4.0、试制5-10个空袋，检查其封口、日期、色标错位等是否有不符合《果冻包装品管巡检参考标准》上其相应项目标准的，有则再次调整温度或袋长的参数或调整膜杆处黑色手柄或电眼、打码机等的位置，直到制袋符合标准要求。
4）注意事项
4.1、作业员在作业过程中必须对所有物品轻拿轻放；
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4.2、作业员必须对《包装工艺标准》与《产品质量判定标准》等标准熟悉，若不了解时，则需再次培训，以免让不良品流入下一道工序；
4.3、机手每两小时需检查一次包装机各运转部件及参数，以免出现批量不良现象；
4.4、机手需每小时对卷料气味进行确认并记录于《包装车间生产作业确认表》上。
5、三禾包装机工作原理、保养
1) 三禾包装机的主要结构
进料漏斗；袋成型器；竖向封闭器；牵引皮带轮；横向封闭器；薄膜进给伸张轮；薄膜卷支撑架；印字机；薄膜印刷花样监视器；制品供给传送机
2) 三禾包装机的工作原理
三禾包装机是采用伺服电动机控制，根据袋长制定薄膜的长度，高精度定时传送薄膜，薄膜的传送是由主动轮带动各部位的引导轮牵引薄膜带进成型器中，然后由竖向封闭器及横向封闭器的下部队装入商品的袋进行封口，封闭器的上部是对空袋的底部进行封闭，横向封闭的中间部位装有切断用的刀片，即可将连接在一起的袋子切断，完成袋装产品的生产。
3）包装机应以清洁为核心，润滑为重点，完好为目的，做好清洁、润滑、调整、固定四个环节，通过保养，保证设备始终处于完好状态。
6、作业规范
1）包装车间工程确认体系规范
工段长、线长/组长、机手每日在生产前一天对当班的生产信息进行确认了解并核对工艺，对有工艺更改或新工艺首先生产时，确认工艺后严格按工艺执行。
半成品确认：每日生产前，线长/组长、机手按生产信息对半成品进行品质确认，查看是否为当班生产所需半成品，有无供错料、品质有无异常等，若有则
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及时反馈工段长、QC人员；
包辅材确认：每日生产前，线长/组长、机手对包辅材按生产信息进行确认，查看有无纸箱、卷料、包装袋供错现象，若有则及时反馈工段长，QC人员；
字粒确认:a、机手了解生产信息、工艺要求； b、检查字粒安装是否牢固、正确； c、试打印自检并签名；
d、交工段长或线长确认、签名；
e、使用。
首检确认：线长、机手对以上信息确认无误后，制作首检产品并对首检产品的半成品、包辅材、日期打印等再次确认，确认无误后将半成品、包辅材的相关信息填写在《南京基地包装车间成品包装首检确认表》及《包装车间生产作业确认表》上，之后开始生产；
过程确认：生产过程中，线长、机手（或指定人员）需对每板成品的日期打印、码板工艺、入库标签等内容进行确认，无误后记录在《包装车间生产作业确认表》上；
异常确认：生产过程中，若有出现转台、打码日期调换、字粒更换情况，线长、机手必需按以上确认体系进行重新确认；
工段长确认：必须熟悉工艺要求并对照当班生产计划，至少按照1次/2小时的频率到各线别、机台进行质量确认，并将确认结果记录在相应表单上。
2）生产确认表单记录要求
6.2.1、记录内容必须真实、准确、便于追溯，字迹清晰、易于辨认。 6.2.2、记录内容更改时，需用两平行线划掉错误的记录并填上正确的内容，更改后，由修改人签上姓名，涂改前后的内容都必须清晰可辨认，严禁将更改的内容完全涂黑。
6.3.3、胶带上生产日期和追溯标识要打印清晰、美观，打印在胶袋反面适当位置。
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二、实习不足
案例：2013年3月21日，在生产90g香橙果冻时，由于本人忽视，打码日期调成2013年3月20日，未进行二级确认而开机生产，打出成品1箱。
愿因分析：机手没有按照包装车间工程确认体系规范进行二级确认而开机生产；
改善对策：机手必须严格按照包装车间工程确认体系规范进行二级确认。
三、实习建议
昆山张浦膜接头膜较多，建议用浙江诚信的膜。
四、实习总结
1)、要注意细节，做好每件分内的小事，另外也要洞悉工作内外的每个细微之处。细节决定成败，绝对没错。
2)、搞好人际关系。实习从某种意义上就是工作，你需要在这个环境得到大家的认可，首先就必须得到大家的好感。
3)、用心去体会。别浑浑噩噩的，工段长让你做什么就只做什么，什么也不想。有了经验要总结，犯了错误要自我批评。
4)、责任心。交给自己的任务，保质保量的完成。实在完不成的，一定要及时回报，以免耽误全组人的工作。
陈佳
2013年5月30日
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