焊工岗位安全操作规程

1 适用范围

本标准适用于检修焊工岗位作业人员安全操作和设备使用。 2 岗位安全作业职责

2.1负责本岗位安全隐患排查与治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；

2.2负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；

2.3操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理

2.4负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修； 2.5动火作业前应按照《金属分公司危险作业安全管理规范》中动火作业安全技术措施及相关要求进行逐条确认，措施落实后，作业许可证经审批，监火人到位后，方可进行作业； 2.6负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 2.7严格执行安全技术交底

3 岗位主要危险有害因素（危险源）

作业 活动 主要危险有害因素 作业时不穿戴焊工防护服 可能造成的事故/伤害 触电、灼烫 控制措施 防护用具穿戴齐全，保持安全距离 电气焊作业 电焊作业时，飞溅火花引燃易燃物质 焊把线与回路零线没有双线到位、绝缘老化或接头过多 氧气与乙炔瓶混放，乙炔倒放或斜放 火灾、爆炸 作业前清理现场10米范围内易燃易爆物品 不得借用金属管道、管道等作为回路，绝缘老化及时检查、更换。 氧气和乙炔不得混放，至少保持5米距离；乙炔不得倒放 负责人或检修负责人应知晓本单位那些人员具有电焊工资质并具有作业能力，每年安全继续再教育不得少于20学时并经考核合格。 操作人员和 周边人员 必须正确佩戴焊工防护服，防护面罩，口罩 触电 火灾、容器爆炸 作业人员不具备资质 灼烫，火灾爆炸 人员操作不当引起回火 焊接过程中，产生的红外线和紫外线长期注视会产生职业病电光性眼炎，严重导致白内障。 火灾、灼烫 职业病 4 劳动防护用品穿戴要求

4.1 作业人员在作业前必须穿戴专业的焊工防护服，平时不作业时可穿日常工作服。

4.2 作业人员应佩带防护眼镜和3M口罩。 5 电气焊作业安全要求 5.1 作业前准备安全操作

5.1.1电气焊作业人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种作业操作证；

5.1.2检查电焊机开关是否良好，无缺陷，接线正确，线头安全不外露，防护罩齐全，接地良好可靠；工具是否良好，并按焊接件的厚度和电焊条的直径调整好电流方可工作；一

次线一般为2米。

5.1.3电焊机放置在通风、干燥、便于调试的地方； 调整焊机使用最佳电流； 5.1.4办理动火证。 5.1.5清理作业环境。

5.2 电焊作业过程安全操作要求

5.2.1不准交直流电焊机接在一个开关上，二次接线要紧固，接触良好，焊接把线绝缘良好，有足够的容量，外皮柔软，不易损坏，地线与焊接件直接接触。 5.2.2在压力容器内工作时，应有人监护。

5.2.3严禁焊接带压容器，避免导线与乙炔管，氧气瓶等易燃品接触，焊接有油垢件时，要清洗干净再焊。 5.2.4下雨，下雪时严禁露天作业焊接。

5.2.5严禁穿湿工作服焊接。在潮湿的地上工作时要有绝缘台，手湿禁止接触电源开关

5.2.6焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。

5.2.7在下列情况下，应拉开电源刀闸； （1）焊接温度达到80 ℃时。

（2）交流电焊机电压不超过70ν，直流电焊机电压不超过100ν。

（3）工作中断电时，应先将焊钳挂起以防短路后将开关断开，送电时应检查有无短路，然后送电。

5.2.8焊接压力容器时，必须按规定经考试合格的焊工进行。必须按规定按考核项目进行焊接，不准越级焊接。 5.3乙炔—氧气焊接作业过程安全操作要求

5.3.1要在距乙炔气5米以外作业，氧气瓶距乙炔和焊接地点10米以上。

5.3.2焊接用的胶皮管不要横过道路，必要时覆盖。 5.3.3氧气瓶与焊接物之间不可放置其它东西。 5.3.4附近有易燃物存在，不准烧焊。必须放置他处。 5.3.5空瓶与实瓶必须分开放置。

5.3.6氧气瓶与氧气管旁边禁止放有油的东西。

5.3.7乙炔与氧气的配合要适当，管道配合比例1∶1.2。 5.3.8熔断工作由中间开始时，厚度在40mm以上钻一小孔，使火燃达孔内切断。

5.3.9氧气瓶与乙炔瓶的注意事项： (1)不可冲坠。 (2)不可被日光暴晒。

(3)不可放在发热体旁边（30℃以上） (4)气门不可急速开闭。 (5)禁火、禁油。

(6)安全器每日要检查，定期检验。

(7)乙炔瓶要立放，不可平放，不可近火。 5.4作业后的安全注意事项

5.5 施工作业结束后要立即消除火种、彻底清理工作现场，并进行一段时间的监护，没有问题再离开现场，做到不留死角。停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关。

5.6 电焊结束后，应切断焊机电源，并将电源线及焊接线整理好放在指定地点，将焊机擦拭干净，清扫场地，并检查操作地点，确定没有明火后，方可离去。

5.7 焊割完的灼热工件，应放在安全地点，工作地点溅落火星应彻底熄灭。

5.8 下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。 5.9 做好交接班，并与接班者共同检查安全 6岗位应急要求

6.1 机械伤害处置。发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；严重的应立即到医院处置。 6.2 易燃易爆场所发生易燃气体、液体泄漏时，应立即停止作业，并报告当班带班人员；不得在泄漏现场使用手机和其他产生静电或火花的设备工具，并立即开启通风装置进行通风。

6.3 周边发生火险时，应立即停机断电，使用周边的灭火器进行灭火并同时报告分厂当班带班人员，处置无效时立即撤

离现场，按现场指示标识疏散到工厂南大门处集合。 6.4焊机不符合规范要求，停止作业，自行整改，对不能整改的立即联系安全员或设备员处理；

6.5 一旦发生火灾事故，立即切断电源，使用附近的灭火器进行扑救，并按照事故报告程序逐级或立即报告分厂安全员或领导，同时拨打厂内火灾电话；火灾较大时拨打“119”报警电话，启动应急救援预案，组织人员撤离。

6.6 一旦发生触电事故，立即切断电源或呼叫周围人员立即切断电源，使触电人员脱离触电场所对受伤人员现场组织抢救。同时保护好事故现场，按事故报告程序，逐级或立即报告分厂安全员或领导；对触电人员进行现场急救，必要时采取人工呼吸或胸外复苏，并将受伤人员送周围医院或拨打120救护车