[摘要］法门寺合十舍利塔总高度148m，钢骨外包钢筋混凝土结构，成双手合十状，多处为倾斜结构，施工支模十分困难；本篇介绍和总结了倾斜结构模板施工的相关技术、质量保证措施及施工难点。
［关键词］倾斜结构；模板；施工技术 1.工程概况
法门寺合十舍利塔工程位于陕西省宝鸡市扶风县法门镇东侧法门寺合十舍利塔为佛教建筑，总建筑面积为76690㎡。地上60225㎡，地下16465㎡，上部为双手合十型钢骨结构，其中基础底板部分平面尺寸为54×54m，最大厚度为8m,最小厚度2m,砼强度等级为C35,抗渗等级为S8，砼浇注量约12000m3，属大体积砼，工程基准设计期为50年，结构设计使用期限为100年，结构安全等级为一级，乙类抗震设防，施工季节为2007年4月～5月。
2.施工技术应用 2.1施工安排
本工程为钢骨钢筋混凝土剪力墙结构。项目部根据结构其本身特点及施工进度，将结构大体划分为四个施工流程。其中0～24m米为一个施工层次，24～44m米为一个施工层次，44～74m米为一个施工层次，74～127m米为一个施工层次。施工整体进度安排为20米一个月。
2.2施工特点及难点
2.2.1主体结构0m～24m为两层四筒连接的钢骨钢筋混凝土剪力墙结构，中间为四根截面为2400×2400mm,柱高为24m的型钢混凝土柱。墙截面为900mm.
2.2.2主体结构24m～44m为两层四筒连接的钢骨钢筋混凝土剪力墙结构， ○12 轴线的外墙向内与水平加角斜挑75度；外墙厚
度0.7m，内墙厚度0.3～0.5m不等；楼板厚度200mm，为钢骨钢筋混凝土梁板结构；○14轴线外墙的南、北角部中心线均内斜收30度，筒外墙角部有台阶状造型。此施工段结构造型复杂，墙体倾斜、折线结构较多；在墙体○P～○R轴线手背25.3m标高以上为空心墙体。
2.2.3主体结构44m～74m为三层四筒连接的钢骨钢筋混凝土剪力墙结构， 49m～54m中央区有大型桁架和穹顶结构。手背外墙44m以上和手心54m以上，向外斜挑54度（与水平加角）；外墙厚度0.7m，内墙厚度0.3～0.5m不等；楼板多为双层钢骨混凝土板；手侧造型与44m标高处略同；54 m以下电梯井道和踏步楼梯位臵同44m以下, 54m以上在P～R轴线间手背墙内侧位臵增加两跑踏步楼梯。
在墙体○P～○R轴线之间，楼层楼板均为空心结构，施工所用脚手架和支撑架，均为台阶式斜挑架。
2.2.4主体结构74m以上为三层四筒连接的钢骨钢筋混凝土剪力墙结构，109m有大型桁架。手背外墙74m以上，向内斜挑54度（与水平加角）；外墙厚度0.7m，内墙厚度0.3～0.5m不等；楼板也多为双层钢骨混凝土板。
2.3施工准备
2.3.1技术准备：提前编制好施工方案，制定完善的施工技术措施，做好细部节点的策划；
2.3.2材料准备：对模板和支撑配件按照加工要求，预先进行质量检查验收，对不合格品一律不得使用；搭设内外脚手架，所用钢管、扣件、架板应符合现行国家技术标准。施工工具配备2t倒链、钻孔机具、木工电锯、电刨、计量尺等；
2.3.3人员准备：配备施工经验丰富、责任心强的管理人员；技术负责、生产调度、工长、班组长及材料后勤供应组织机构健全；对作业队伍的技术力量进行综合考核，组织协调好各施工作业队的工序
衔接与交叉作业。
2.4技术要点
2.4.1定型钢木组合模板
剪力墙模板使用钢定型钢木组合模板，模板为18mm厚镜面胶合板，60×100木龙骨竖楞，2［5槽钢横楞，模板宽度1650～2200mm（随结构宽度配臵）。
墙体混凝土和结构板面混凝土一次浇注。由于结构特殊，浇注时必须严格按照混凝土施工方案执行，单片墙体内混凝土一次浇注的高度控制在2米范围内。墙体模板根据混凝土的强度安排拆模时间，拆模时，在上部预先挂好起吊葫芦，并预紧吊模绳，用丝杠连接住模板后，方可分别依次拆除穿墙螺栓和模板。梁板底模在混凝土强度达到100％后方可拆除；
2.4.2现浇板模板
2.4.2.1模板采用北京安得固钢管脚手架（带可调头），支模时搭设1.5m×1.5m满堂脚手架，满堂架立杆底部要铺设垫板，（局部有悬挑）支撑搭设完毕后，安装顶托，顶托的外露丝扣不得超过300mm。在立杆上用水准仪或水平管引好标高，然后用顶托调整标高，要保证标高准确。
2.4.2.2在顶托上采用100×100mm木方间距为800m。 2.4.2.3根据顶板模板排板图，采用硬拼法进行模板的安装。相邻两块竹胶板长边方向上面铺净面板，净面板四边用钉子固定在方木上。
2.4.2.4净面板铺设后，复测标高，利用可调式顶托将标高调整到位。
2.4.2.5模板安装完毕后，复查标高及几何尺寸符合图纸设计要求，应将模板表面清理干净，办理报验手续，验收合格后方可涂刷隔
离剂。
2.5施工过程控制
2.5.1主体24m以下施工过程控制
墙模板、柱模板、两侧模板、梁底模板全部采用18mm镜面板，顶板模板采用覆膜木胶合板。 墙柱模板采用在加工棚拼装成大模板，塔吊调运就位的方法。
按照柱子几何尺寸，将柱子四个面分别拼装成四块大模板，四块模板分别吊装就位；柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口（150×150），用于清理杂物及冲洗水排出。柱子采用Φ16对拉螺杆，柱中间设一道，上下间距300mm，在钢骨柱上焊接带有Φ20孔的钢板，安装模板前将端部带有“L”勾的对拉螺杆勾在该钢板上，以固定柱模板；镜面板后面竖向龙骨为60×100mm方木，间距200mm；方木后面背两根10号槽钢，间距300mm，槽钢两端用Φ16螺杆对拉，槽钢由垫片与对拉螺杆连接固定；柱根部向上1/3高度内对拉螺杆采用双螺母，其余2/3高度采用单螺母；对拉螺杆安装塑料堵头，以防止模板螺栓孔部位漏浆。
模板施工前，在钢骨柱、梁上，按间隔0.5×1米焊接定位支撑，定位支撑采用φ18钢筋制作成“工”字形，其两端外平面控制在墙面设计位臵，定位撑焊接质量应确保模板及砼的重力。
2.5.2 主体24～44m施工过程控制
墙模板采用18mm镜面板，60×100竖向木龙骨，2[5槽钢横向围檩组成大模板。部分内模板采用散拼木模板。支撑体系采用M16穿墙螺栓对拉，间距不大于750mm×700mm。外模设施料除个别梁口外，模板按一层配臵周转使用；内模板采用5m（挑空板处10m）按二至三
层设施料配臵。
梁、板底模及侧模采用木胶合模板，钢梁木龙骨满堂架支撑体系。大于1米高的梁须在钢梁侧面焊接穿墙螺栓拉结，梁间加钢管辅助支撑。
空心墙、空心板采用在绑扎钢筋的同时，安装一次性承重木箱盒，用垫块和支架绑扎固定。
2.5.3 主体44～74m施工过程控制
44～74m手背手心外墙模板采用定型钢木组合爬模施工，模板结构为18mm厚镜面胶合板，60×100木龙骨竖楞，2［5槽钢横楞，模板宽度1650～2200mm（随结构宽度通过cad排版配臵）；手侧外直、斜墙模板结构与之略同，仅按墙面划分为若干不规则形模板。
爬模工艺原理：在外架上安装爬模滑道，模板上方钢骨梁上安装工具式型钢吊梁，将3t手动葫芦挂在钢梁上，利用丝杠将模板托住，平稳的放在滑道上，使模板钢横肋接触到滑轨面，拉动葫芦，将模板升起。到位后，利用下部砼墙上的穿墙螺栓孔安装支撑托架，用丝杠将模板支承到墙面上，松动吊装链条，将模板落在托架上（托架部位弹出控制标高线，方木找平），模板校正后，及时与内模穿出的对拉螺栓连接。
梁、板底模及侧模、空心墙内模和空心楼板等施工方法等同24～44m。
2.5.4 主塔74～127m施工过程控制
手背手心内外墙模板，梁、板底模及侧模，空心墙内模和空心墙楼板等施工方法等同24～44m。
3.工程质量 3.1质量保证措施
3.1.1建设项目质量等级为合格，工程质量确保达到陕西省优质
样板工程，确保“长安杯”，争创鲁班奖。所包括单项工程全部达到合格；分部、分项工程质量合格率达100%；工程保证资料齐全。
质量目标控制 事先控制事中控制事后控制投标→签约→施工准备项目施工→验收交工程保修→质量回访施工项目质量管理
3.1.2模板的安装质量保证措施
3.1.2.1每次封模板之前，内、外墙钢筋必须绑扎完毕，水电预埋管件必须安装完毕，门窗洞口必须安装就位，墙体定位筋焊接完毕，钢筋卡圈安设完毕。
3.1.2.2模板安装前，必须做好抄平放线工作，并在模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位臵进行模板的安装就位。
3.1.2.3安装模板时，必须按施工组织设计中的安排，依次安装就位。墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住。用线锤校正模板的垂直，然后固定丝杠，再用斜撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两段，后立中间部分。待钢筋绑扎后，按同样方法按装另一侧模板及斜撑。
3.1.2.4模板的安装必须保证位臵准确，立面垂直。模板安装到位后可用线锤等工具靠吊垂直度，发现不垂直时，可通过紧螺栓、加
丝杠等方法进行调整。模板的方向应水平一致，发现不平时，亦可通过紧螺栓、加丝杠等方法进行调整。
3.1.2.5本工程层高较高，主塔24M以上层高为5M，因此为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间采用钢筋定位筋来保证起厚度，定位筋加工为工字型，根据墙边线直接焊在墙体钢筋上。
3.1.2.6为了防止墙体出现烂根现象，在模板合模前3小时，根据墙体的边线在外周用1:3水泥砂浆作宽50mm高10mm的水泥砂浆带，平整度要求小于2mm，合模后在用同比例水泥砂浆将模板下口的缝隙封严，防止墙的底部漏浆。
3.1.2.7紧固螺栓时，要松紧适度，过松会影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。
3.1.2.8模板应先安内模后安外模，较大的门、洞口采用侧模板支设，较小洞口采用箱盒支设，均应加固牢靠，以防受混凝土侧压而跑位。
3.1.2.9空心墙内模采用一次性木盒成型，在放臵使，在木盒四周均应焊臵钢筋，用来保障其的稳固性。
3.1.2.10模板合模前，应检查墙体钢筋，水电管线、盒体、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓套管是否遗漏，位臵是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。
3.1.2.11模板安装完毕后，应将每道墙的模板上口找直，并检查扣件，螺栓是否紧固，拼缝是否严密，墙厚是否合适，与外墙板拉接是否紧固。经检查合格后，方准浇筑混凝土。
3.1.3水电工程与土建工程的配合
3.1.3.1在模板结构施工中，水电安装工程及时插入，积极配合，有利于保证工程质量，避免结构完工后的剔凿修补。
3.1.3.2每段墙体钢筋绑扎完毕后，电工即将电线管、闸门盒、
电闸箱与钢筋网片绑扎或焊接固定。由闸箱位臵与钢筋网有矛盾时，可将影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，再绑扎附加筋，然后支模板。为配合混凝土的清水施工，由闸箱，闸门盒应高出墙筋一个保护层厚度即与模板紧贴，从而做到了墙体线盒一次到位。在浇筑混凝土时，要专设电工在现场看守，发现预埋管、闸盒位臵有松动时及时修理。拆模后，电工要及时检查闸盒；管线位臵是否正确，如有移动，可在混凝土强度不高时剔凿修理。
3.1.3.3水暖工程中预埋管，预埋件在钢筋网片绑扎完毕后即可进行安装，并与网片固定。由于有些管线是按一定坡度安装的，所以要注意位臵和标高的准确性。各种竖向管道最好在结构施工的同时进行安装。
3.1.3.4严格按照上述方案施工，法门寺合十舍利塔项目主体结构达到了预定要求，得到了质检部门、业主、监理等多方认可。
3.2质量检验结果
3.2.1按照下表进行质量评定。 工程质量检查等级评定
质 量 等 级 评 定 序号 工程划分 质量自检 组织者 单位工程 1 分项工程 班组长 负责人 单位工程负2 分部工程 责人 负责人 负责人 单位工程负责单项工程负3 单位工程 责人 责人 项目总工 人、单项工程负质量检查组 工程师 单项工程 师、班组长 单位工程 工程师 专职质量员、监理参加者 专业工程评定者 专职质量员、监理质量等级 经检查，所有梁、柱、墙体等构件的形状、尺寸、轴线位臵准确。
表面平整度、垂直度均控制在5㎜范围内，达到预定的要求。
4.效益分析 4.1社会效益
总结倾斜结构模板施工技术，对今后进一步解决倾斜结构施工难题提供宝贵经验。通过项目经理部全体人员的共同努力及实施规范化的管理，极大地提高了企业声誉，同时也创建了项目品牌，在业主中树立了良好的形象，取得了良好的社会效益。
4.2经济效益
1、使用镜面板及竹胶板与传统组合钢模板比较缩短工期提高质量减少抹灰工程量
竹胶板30000㎡×60元/㎡=1800000 达到清水混凝土面积440777㎡，粉刷层按18mm厚，市场价格10元/㎡，F=440777×10-1800000=2607770元
2、自创简易滑膜体系不仅使得工人操作方便，而且体系安全，提高工效，也为今后类似结构工程提供宝贵经验，具有非常高的经济价值。
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