浅谈某工程有粘结后张法预应力施工

建材发展导向２０１０年０８月　施工技术　浅谈某工程有粘结后张法预应力施工　张文许俊杰　摘　要：本文结合工程实例，详细介绍了后张法有粘结预应力施工工艺，并具体阐述了预应力专项施工技术措施，以确保施工质量，积　累了有卡占结后张法预应力施工经验。　关键词：后张法；有粘结预应力梁；施工方法　１工程概况　崇左市扶绥县某工程采用了有粘结后张法预应力混凝土结　构，预应力混凝土采用Ｃ４０，普通钢筋ＨＰＢ２３５级、ＨＲＢ３３５级、　ＨＲＢ４００级。预应力筋采用１￣７—１５．２—１８６０有粘结高强低松弛钢　绞线（　ｓ），锚具采用ＱＭ１５系列锚具。　材料准备一孔道灌浆一切割预应力筋一封锚。　３．２预应力筋下料　①下料长度应综合考虑其曲率、锚固端保护层厚度等因素．　并应根据不同的张拉方式和锚固形式预留张拉长度。编制各预　应力构件的下料长度，并按下料要求下料。②下料时应遵循先下　２施工准备　２．１材料准备　预应力钢绞线：质量应符合ＧＢ／Ｔ５２２４—２００３有关规定的要　求。锚具系统：锚具均采用ＱＭ系列锚具．张拉端为ＱＭ１５型夹片　式锚具．固定端采用ＱＭ１５一Ｐ型挤压锚，锚具质量应符合ＧＢ／　Ｔ１４３７０—２０００有关规定的要求．并按设计及施工规范要求制备垫　长筋，后下短筋。③根据下料单的长度。用砂轮锯进行逐根切割。　④切割后逐根对钢绞线进行编号，长度相同为同一编号。⑤下料　后的钢绞线顺直无侧弯，切口无松散，如遇死弯必须切掉。⑥每束　钢绞线应按规格编号成束．并按长度及使用部位分类堆放、运　输、使用。⑦一端张拉的钢绞线固定端还需采用ＱＹＪ一３０．５型挤　压机将挤压锚与钢绞线挤压形成牢固的挤压头。　３．３预应力筋的铺放布筋　梁中有粘结预应力筋的定位：在支模板并绑扎普通钢筋的　板、锚具、螺旋筋及定位支架。波纹管：预应力波纹管采用双波金　属波纹管。　同时，在边模上按预应力筋的位置划定位线并固定预应力筋支　架，预应力支架的设置按设计图纸提供的索形图数据设置（重点　２．２施工机械设备用量　本工程需要的施工机械设备用量见表１，其中张拉设备应具　备标定报告．以确保施工时预加力符合要求。　表１施工机械设备用量　名称　油泵　控制反弯点及最高、最低点位置）。预埋波纹管、穿预应力筋完毕　后，再绑扎腰筋、吊筋。同时安装锚垫板。　张拉端应预留张拉孔　张拉后及时封堵。普通钢筋箍筋的肢　距应根据预应力筋的间距确定。　完好程度　完好　规格　ＹＢＺ２×１．５／６３　数量　１　波纹管孔道成型：按已经固定好的支架筋位置依次将波纹　管穿入钢筋笼内。必须把波纹管固定在钢筋支架上．用扎丝扎牢。　波纹管接头要牢固、严密，如有破损应及时用胶带进行修补。波　纹管露出承压钢板不小于１００ｍｍ。　预应力筋穿束：用人工把已制好的钢绞线平顺地穿入波纹　管内。每次将１－４根钢筋绑扎在一起穿入。设置灌浆孔及排气孔：　在每道梁两端设灌浆孔。部分兼作排气孔，连续跨应在支座处设　置灌浆孔或排气孔。　千斤顶　灌浆泵　挤压机　砂轮切割机　钢板尺　ＹＣＱ－２７ｏ　ＨＢ＿３　ＧＹＪ一３０．５　ｌ　ｌ　ｌ　１　１　完好　完好　完好　完好　完好　２．３预应力施工人员组织　钢筋工（３人），张拉工（３人），技术员（１人）ａ　２．４预应力施工技术准备　鉴于预应力施工工艺的特殊性，提前做好技术交底，处理好　梁、柱中预应力筋和非预应力筋的空间位置。根据原设计图纸提　３．４混凝土浇筑　混凝土浇筑时，由质量检查员对预应力部位进行监护。安排　专门人员值班。发现问题及时解决。混凝土浇筑时．严禁踏压撞碰　预应力筋、支承架以及端部预埋构件。同时混凝土浇筑时的下落　高度不能太大．用振捣棒振捣时。振捣棒不得正对波纹管进行振　捣。在梁与柱、墙节点处，应采取措施振捣。不得出现蜂窝或孔洞。　张拉端、锚固端混凝土必须振捣密实。预应力梁混凝土浇筑时．　供的索形图正确预埋波纹管的位置。　３施工方法　３．１有粘结预应力梁施工工艺流程　预应力材料进场一预应力主材复验一预应力筋下料一安装　底模、绑扎钢筋一安装钢筋支架一支一侧模板一预埋波纹管、垫　板一预埋管线一预应力筋穿束一支另一侧模板一隐蔽验收一隐　蔽验收、浇筑混凝土、制混凝土试块、养护一清理张拉孔一试压　同条件养护试块一校验张拉设备一张拉预应力筋一灌浆机具、　应增加制作两组混凝土试块．两组试块和预应力梁混凝土同条　件养护。以供张拉使用。在混凝土浇筑过程中．应检查波纹管是否　漏浆。　３．５预应力张拉作业　预应力筋的张拉程序：每根梁内预应力筋的张拉应遵循“对　・１８３・　施工技术　建材发展导向２０１０年０８月　称”的原则。张拉时采用：Ｏ一１０％　１００％盯　一１０３％叮　锚　丝、断丝和断裂应暂停张拉，查明原因采取纠正措施后恢复张　拉。　固。张拉采用“应力控制，伸长值校核”法，每束预应力筋在张拉以　前先计算理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据．　每一束预应力筋张拉时　都要做详细记录．并以１０％ｏｒ￣时的千斤　（１３）灌浆时采用二次灌浆的方法：用灌浆机一次性加压到　０．４　０．５ＭＰａ将水泥浆压入孔道。待另一端排气孔流出浓水泥浆　后，封闭排气孔；二次继续加压至０．６－０．８ＭＰａ，静停，待水泥浆初凝　后．再拆卸连接接头。　顶行程为初始行程．张拉前后预应力筋的伸长量加上初应力伸　长量计算值，减去锚具内缩值后再与理论伸长值比较．其误差范　围在±６％以内。　（１４）张拉完成后应尽早进行孔道灌浆、切割钢绞线及封锚。　（１５）预应力张拉后的端头应按设计不小于Ｃ４０的混凝土及　时封堵即可。　张拉后预应力筋理论伸长计算值：ａｔ￣ｆｐ￣ｔ￣（Ａ￣ｘＥ　）。　３．６孔道灌浆　孔道灌浆用４２．５级普通水泥．水泥浆的水灰比为０．４　０．４５．　（１６）灌浆结束后，待现场灌浆同条件养护的素水泥浆试块　水泥浆中加入水泥量０．７５％的减水剂。灌浆用水应是清洁水．水　泥浆强度不小于３０Ｎ／ｍｍ２。灌浆在梁端的灌浆口进行。用灌浆机　一次性将水泥浆压入孔道．待两端排气孔流出浓水泥浆后．封闭　排气孔，继续加压至０．６　０．８ＭＰａ，封闭灌浆孔，待水泥浆凝固后，再　拆卸连接接头。有粘结预应力梁全部张拉完毕后，待端头封闭的　素水泥凝固后才能灌浆　以保证灌浆密实　尽量在４８ｈ之内完成　灌浆。　４预应力专项施工技术措施　（１）预应力专项施工是本工程结构施工的关键工序．应保证　精心施工。确保质量。　（２）用于本工程的锚具在制作、储存、运输和使用过程中应　妥善保管，避免锈蚀。　（３）用于本工程的钢绞线应在平坦干燥的场地上用砂轮锯　逐根切割，严禁用电弧切割．同一束预应力筋的每根钢绞线长度　应基本相同。　（４）张拉用千斤顶及配套设备应先进行设备标定（有效期６　个月）。　（５）在梁的任何截面应保持群束中心与图中预应力筋的坐　标一致，为此在梁底位置应将波纹管位置向下偏移Ｏ．５　１．０ｅｍ．在　反弯点及以上部分的波纹管位置应向上偏移０．５　１．０ｃｍ。　（６）预应力筋在靠近边模板处必须有不小于３００ｍｍ长的水　平段（即保证预应力筋与锚垫板垂直）并绑扎固定。　（７）在整个预应力筋的铺设过程中　如周围有电焊施工．预应　力筋应用多层板进行保护，防止焊渣飞溅损伤波纹管。也必须保　证电焊不接触预应力筋。　（８）张拉前先对各钢绞线进行预张拉，张拉时不上夹片．张拉　力为１０ｋＮ／根。　（９）当张拉因千斤顶张拉活塞行程不足需多次张拉时．应分　级张拉，中间各级临时锚固后，重新安装千斤顶．并重新读表和量　测伸长值后再继续张拉避免伸长值测累计误差。　（１０）锚具安放前应除去孔道口多余波纹管，清理预埋垫板　上的灰浆，把锚环对准孔道中心套入预应力筋束，锚环各孔中预　应力筋应平行不得交叉，塞放夹片时，夹片间隙及长度应均匀。并　用钢管及小锤轻轻敲紧．不致脱落。　（１１）预应力张拉时应均匀缓慢升高油压，逐步张拉至控制　应力。张拉时，可按张拉程序量测各级拉力对应的千斤项行程．计　算伸长值，并做好张拉记录。　（１２）张拉中应避免预应力钢丝的滑丝、断丝和断裂．发生滑　・ｌ８４・　强度达到Ｍ１５后方可拆除预应力梁的底模。　５结束语　在后张法预应力施工中，各个施工环节对易产生影响施工　质量的事项应及时做好防范措施，并针对施工的薄弱环节加强　控制，以确保施工质量，积累了有粘结后张法预应力施工经验，　把各种隐患及时消除。　参考文献　［１］李文．大跨度梁有粘结预应力筋后张法施工技术［Ｊ］．山西建筑，２００７，３３　（１３）：１４０～１４１．　［２］孙永粮，杨维龙．２８．８ｍ跨大梁后张法有粘结预应力施工技术［Ｊ】．山西建　筑．２００８，３４（２３）：１６２～１６３．　（作者单位：南宁市建工建筑安装有限公司）