目 录
1、施工方案与技术措施 2、质量管理体系与措施 3、安全管理体系与措施 4、环境保护管理体系与措施 5、工程进度计划与保证措施 6、资源配置计划 7、主要项目管理人员 8、施工设备
9、试验、检测仪器设备
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施工方案与技术措施
1工程概况
建设单位：醴陵市住房和城乡建设局 设计单位：株洲市规划设计院
本工程为醴陵市体育横路改造工程投资建设人项目。连醴陵市醴泉路和体育馆，主要内容包括原有砼路面拆除、路基处理、道路工程、排水工程、交通设施工程、路灯安装工程、人行道等附属工程等，采用包工、包料、包工期、包质量、包安全、包中标综合单价、工程量按实结算原则承包。
2施工部署 2.1施工组织
2.1.1 委派有丰富市政工程施工管理经验的优秀项目经理担任本工程项目经理，委派有同类工程施工经验的工程技术人员组成项目管理班子。作业层集中选派技术过硬、作风顽强的技术骨干，组织专业化作业队伍承接该工程施工作业。严格按ISO9002系列标准要求建立项目质量保证体系，使施工过程处于严格的受控状态。
2.1.2项目经理部：设经理一名、技术负责人一名，经理部下设：工程技术部、合约部、物资设备部、安全部、综合办公室和财务部。
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2.1.3项目管理组织机构框图(如下图)
合约
2.1.4施工班组的划分
项目经理部下设七个施工队：原路面拆除、路基处理施工队，排水工程施工队、稳定层浇捣施工队，改性沥青路面层铺设施工队，路灯安装施工、交通设施施工队、人行道等附属工程施工队。
2.1.5工程管理目标见表
工期目标
项 目 经 理 项目总工 项目副经理 部质检部工程技术部财务部安全保卫部物质设备部综合办公室 土石方施工队 测量组 试验组 施工组 设备组 材料组 施原工路队面拆除、路基处理排水工程施工队道路、排水施工队 箱涵、通道施工队 稳改交定性通层沥设浇青施捣路施施面工工施队队工队 路灯安装工程施工队绿化给水施工队 施人工行队道等附属工程 总工期：60天 3
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质量目标 安全目标 管理目标 确保合格 杜绝死亡事故发生，年负伤率控制在0.5‰以内。 按ISO9002标准进行现场管理， 创施工现场综合考评样板工地
2.2施工总体部署
据工程的施工特点，对主要分项工程施工作如下总体部署： 2.2.1施工区域划分以及施工顺序安排部署 2.2.1.1施工区域划分 分两个工作面全部展开 2.2.1.2总体施工顺序
施工准备→测量→原路面拆除、路基处理工程→排水工程→→道路工程→路灯安装工程→交通设施工程→人行道等附属工程
2.2.1.3主要技术措施 2.2.1.3.1测量
由专业测量员组成的专业测量队伍，配备高精尖的测量仪器进行施工测量。
（1）技术标准
水准点闭合差：±12L1/2mm，L为水准点间水平距，单位为km。
导线方位角闭合差：±40n1/2秒，n为测站数。 直接丈量测站允许偏差：
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固定测桩间距离（m） <200 200～500 允许偏差 1/5000 1/10000 （2）根据指挥部提供的导线控制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工时依据。
（3）对经过复核认可的导线和高程控制点应采用永久性保护措施，以保证其使用中的准确性。对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后应及时予以恢复。
（4）对使用的导线点和高程控制点，应每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。
（5）施工前，对所使用的水准仪、全站仪等应进行检校，合格后方可投入使用。测量应加以复核，避免错误。测量仪器：配置一台全站仪，两台水准仪。
放样工艺流程图
熟悉施工图纸 确定放样方法及相应计算 测量放样用木桩固定位置，注明里程标号 不合格 建立主要控制点保护桩 整理放样成果
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编写放线报告，附放样结果送监理部 湖南红旗市政建设股份有限公司 醴陵市体育横路改造工程投资建设人项目
2.2.2主要分项工程施工方法
2.3原砼路面拆除、路基处理工程施工 (一)、原有砼路面拆除
原有砼路面拆除主要采用炮机打孔、使砼路面开裂，再用挖掘机装车外运。在施工时道路两侧要派专人负责路人及车辆引导，同时树立醒目的标识牌，以保证施工安全。将车时严禁超出车箱边板，防止混凝土块在运输时掉落。 (二)、路基清理 1、施工工艺流程
中、边桩放样→报批分项工程开工报告→表土(淤泥)挖除→翻松压实→地基检测→交验。
2、施工方法
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在清淤清表前，先对路基红线内进行测量放样，测量标高，并沿线布控加密导线点、水准点。测量放样工作完成后，立即在施工区域内开挖排水沟，将施工范围内的滞留水排放到路基以外。
本工程属道路改造。土方量不大，主要是对路基表土的清理，采用人工配合挖掘机、推土机、汽车进行作业。对本工程的软路基地段，采用碎石换填。表土清理完毕，立即进行翻松压实工作，采用带松土器的推土机及18t压路机反复作业。
推土机进行清表作业时，从高处往低处推进集中，对推土机作业不到的死角，用人工进行挖除。集中后堆放在一起的表土、垃圾、有机物等，及时转运出路基范围至业主指定的弃土场。清表后，填方路段应进行触探试验，确定地基承载力是否满足规范要求，并测定清表后的地面标高。
2.4排水工程施工
2.4.1施工前的技术准备 A、施工前应熟悉、掌握施工图; B、准备好相应的使用电源和施工机具; C、对操作工人进行上岗培训;
D、按照标准对管材、管件进行验收和确认。 2.4.2 管沟的开挖
管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工,而且在没有征得相关部门同意的情况
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下不得擅自进行改动。
HDPE 管道的柔性好、重量轻,所以可以在地面上预制较长管线,当地形条件允许时,管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。
一般规定,聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度为: A、埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9 米; B、埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75 米; C、绿化带下或居住区支管不得小于0.6米;
D、在永久性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。
在结实、稳固的沟底,管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定,空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作,而且还要考虑到管沟开挖费用以及购买填埋材料等费用的经济性。管沟的宽度值一般要考虑到管
道的规格及所用的夯实工具。下表给出了相应的最小宽度值:
75-400mmD+0.3m >400mm D+0.5m 且总宽度不小于0.7米。 2.4.3 管沟底的准备
对于像供水、排污或长距离输送管线的压力系统,除非设计图纸有特殊要求,一般来说,管沟底的水平精度要求并不是很高。而对于重力排水系统,坡度的等级必须达到规定的要求。
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如果管沟底部相当平直,而且土壤内基本上没有大的石块,那么就没有必要再进行平整。当然,如果是一个没有受到扰动的管沟底层,那就更好。但如果管沟底已经被扰动或在开挖的过程中必须被扰动,那么其密实度至少应该达到其周围填埋材料的密实度,开挖的管沟底部一般要用直径不超过50mm 的没有尖锐棱角的小石头再混和一些沙土和粘土等材料垫平。所有规格的HDPE 管道一般都可以适应少量局部的管沟底的不平坦,但如果在回填材料中含有带尖棱的石头或坚硬的页岩,那么就可能会在管道表面产生应力集中区以致损伤管道。对于在页岩及松散的岩石土壤中的开挖,为了避免与松散的岩石接触,必须为HDPE 管道提供一个均一的沟床,一般的做法是开控管沟底时应比规定的深度挖深15-20cm,然后用适当的填埋材料回填至规定高度,并夯实到95%以上。
对于支撑强度较小的湿粘土或沙土等类似的不稳定土壤,管沟的开挖的深度要比规定的值深10-15cm。然后用指定的或原开挖的材料进行回填,这样即可保证为HDPE 管提供一个均一的支撑。在不稳定的有机土壤中,如果安装地点的地下水位较高以致于淹没了管道,可以在管道上增加额外的重量来抵抗管道受到的浮力,但这个额外的设计重量不应该超过基础层的支撑强度。
2.4.4管沟内管道的敷设
在管道被放入管沟之前,首先应该对管道进行外观检查,在没有发现缺陷的情况下,管道才被允许吊入或滚入管沟内。
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管道通常会在地面预先连接好,有时管道可能会被预先连接成大约150 米长的许多管段,贮存在某一个地方,当需要下放及连接时,再被运到安装地点,然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。
公称直径小于20mm 的管道可以手工拖入管沟内;对所有的大管道、管件、阀门、消防栓及配件,应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内;对于长距离的管道的吊装,推荐采用尼龙绳索。
2.4.5 最终的管道连接与装配
管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同,但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。 HDPE 管道与金属管道、水箱或水泵相连时,一般采用法兰连接。对于HDPE管材之间,当不便于采用热熔方式连接时,也可采用法兰连接。法兰连接时,螺栓应预先均匀拧紧,待8 小时以后,再重新紧固。
2.4.6砌井 2.4.6.1准备工作
（1）清理基础表面复核尺寸位置和标高是否符合设计要求； （2）按设计要求选用合格机砖，并将砖湿润，但浇水要适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不整；
（3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比配料，拌制。控制好时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。
2.4.6.2井砌筑技术要点
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（1）在井坑放出检查井中心位置线，浇筑井底砼基础，按检查井半径摆出井壁砖墙位置；
（2）在井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，采用全丁24墙砌筑。采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查弧形尺寸；
（3）排水管管口伸入井室30mm，管顶砌砖圈加固，以减少管顶压力，拱圈高为250mm；
（4）砖砌圆形检查井时，随砌随检测检查井直径尺寸。 （5）排水检查井内的流槽，在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时，表面用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽须与上下游管道接顺；
2.4.7抹面、勾缝技术要求
砌筑检查井、井室的内壁用原浆勾缝，内壁抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角等均采用槽1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子过筛。
2.4.7.1当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹到地下水位以上500mm。
2.4.7.2抹面厚度20mm。抹面时用水泥板槎平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
2.4.7.3勾缝采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。
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2.4.7.4砖砌检查井施工时的注意事项：
雨天砌井，在检查井坑开挖后，井身要一次砌起。必要时在井室底部预留进水孔，在填土前砌堵严实。检查井砌筑部分砌好和砂浆达到规定强度后，即进行砖砌检查井的砌筑。检查井回填土前检查下列各项，并要符合下列要求：
（1）井壁的勾缝抹面和防渗层符合质量要求； （2）井盖的高程要在±5mm以内； （3）井壁同管道连接处须严密不得漏水。 2.4.8回填与夯实
一般情况下,可以采用以下三类材料作为HDPE 管道的回填材料;第一类:5-40mm 的棱角石头,包括大量当地容易取得的材料,如珊瑚、碎矿渣、碎石及碎贝壳;第二类:最大直径40mm 的粗沙及砂砾,包括含有少量粉末的不同等级的沙子或砂砾,一般是粒状的且是不粘的,可以是湿的也可以是干的;第三类:优良的沙子与粘土砂砾,包括细沙,粘沙及粘土砂砾的混和物。
1). 防止槽内积水造成管道漂浮,如有积水,应想办法排尽。 2). 对石方、土石混合地段的管槽回填时,应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm,夯实后再回填其它杂土。
3). 回填必须从管两侧同时回填,回填一层夯实一层。 4). 管道试压前,一般情况下回填土不宜少于500mm。 5). 管道试压后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行,管道敷设后不宜长时间处于空管状态。
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管材安装及回填完毕后,要对管道沿线设置醒目的警告标志,防止后续工程对管线开挖破坏。
钢筋混凝土管施工 1工艺流程
2沟槽土石方开挖
2.1确定好的开挖边线，采用人工配合履带挖机挖槽土，沟槽土方弃于沟槽一侧1m以外，堆土高度不高于1.5m，弃方采用自卸汽车及时运走。开挖时控制好标高，严格按施工要求放坡，距槽底20～30cm以内的土方层采用人工开挖，以免超挖和扰动槽底面。基槽在开挖前应用石灰撒出开挖的上口边边线，开挖的深度应用水平仪在现场边挖边测边用人工清理来控制；挖机开挖基坑应配备汽车，将挖出的土方及时用汽车运走。
开挖的基坑槽应严格控制好断面尺寸使其与管身砼断面尺寸一致以免台背回填，挖机配合人工以避免超挖和少挖，开挖应将洞口的土方一起开挖接顺，避免二次调用机械。
③基坑检查
基坑挖完后，须进行几何位置和标高检查和承载力的检查，承载力应不小于设计或规范的要求，如承载力达不到设计或规范
接口 砌井 回填 沟槽开挖 人工修整 砼垫层 安管 13
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要求，应根据监理工程师的指示进行加强处理。用于垫层的砂砾级配应符合规范的要求，回填避免挤压位移。
（2）施工顺序：施工准备（现场调查，测量放样）→开挖沟槽→砼基座→管节安装→接缝处理→井洞口工程
2.2施工时防止坍塌，如遇土质较差或地下水位高时，设置支撑，同时槽内采取排水沟和集水井法等措施抽排水，沟槽地基承载力要求满足设计规定，承载力不足时进行基础处理。
2.3管座砼及下管
2.4在沟槽底部每5m打一样桩，测量基标高，控制好基面，砂砾垫层须用振动夯实机夯实，人工拍平，
运输过程中避免碰撞管道面出现裂纹。 应从下游开始装，使接头面向上游
2.4.1下管采用人工将管道吊入槽内，依据坡度线及中心线，将管子中心及标高调校就位，并用砼块固定好。将管子与管座砼块接触的部位用等强度的砂浆填满、捣实，再浇捣砼并进行养护。安放予制管座砼块。下管时要注意以下几点：
（1）下管时，避免沟壁坍塌。 （2）设有专人指挥下管。
（3）管子绑扎找好重心，平吊轻放，速度均匀。 （4）管节下入沟槽时，不得碰撞沟槽壁支撑及槽内管道 2.4.2排水管接口采用钢丝网水泥砂浆接口，管内应保持整洁，清扫干净
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3.砌井 3.1准备工作
（1）清理基础表面复核尺寸位置和标高是否符合设计要求； （2）按设计要求选用合格机砖，并将砖湿润，但浇水要适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不整；
（3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比配料，拌制。控制好时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。
3.2井砌筑技术要点
（1）在井坑放出检查井中心位置线，浇筑井底砼基础，按检查井半径摆出井壁砖墙位置；
（2）在井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，采用全丁24墙砌筑。采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查弧形尺寸；
（3）排水管管口伸入井室30mm，管顶砌砖圈加固，以减少管顶压力，拱圈高为250mm；
（4）砖砌圆形检查井时，随砌随检测检查井直径尺寸。 （5）排水检查井内的流槽，在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时，表面用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽须与上下游管道接顺；
3.3抹面、勾缝技术要求
砌筑检查井、井室的内壁用原浆勾缝，内壁抹面分层压实，
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外壁用砂浆搓缝严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角等均采用槽1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子过筛。
3.4当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹到地下水位以上500mm。
3.5抹面厚度20mm。抹面时用水泥板槎平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
3.6勾缝采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。
3.7砖砌检查井施工时的注意事项：
雨天砌井，在检查井坑开挖后，井身要一次砌起。必要时在井室底部预留进水孔，在填土前砌堵严实。检查井砌筑部分砌好和砂浆达到规定强度后，即进行砖砌检查井的砌筑。检查井回填土前检查下列各项，并要符合下列要求：
（1）井壁的勾缝抹面和防渗层符合质量要求； （2）井盖的高程要在±5mm以内； （3）井壁同管道连接处须严密不得漏水。 3.8沟槽回填
2.4.7.1在钢筋砼管道的现浇砼基础强度、砼护座接口，抹带水泥砂浆强度不小于5N/mm2时，即进行沟槽砂砾及土方回填。管道项至设计路床标高全部回填砂砾石，用振动夯实机每15cm分层夯实，其各部位密实度须达到设计要求。
2.4.7.2支管回填写土采用机械还土，按分层15cm厚要求，每一层采用人工摊平，采用人工夯实和振动夯实两种方法，填土
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夯实控制好土的含水量，在最佳含量时夯实，密实度须达到≥95以上，每层须实验测定合格后，方可进行下层土方填筑施工。
2.4.7.3施工中要注意以下几点：
（1）采用砂砾素土回填时不得含有机物。
（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内不得回填大于50mm的砖、石等物，对称均匀分层回填，两侧高差不得超过30cm，以防止管道位移。填土时均匀地运土入槽，不得集中推入。
2.4.8管井完成后，必须按规范要求进行闭水试验，达标后方可进行回填。回填前应清理管道内的垃圾和排干积水，并做好维护工作，保证下水道交验时畅通。
2.5道路施工 水泥稳定砂砾施工
2.5.1配合比设计：试验室进行理论配合比设计，然后根据施工料场各集料含水量调整理论配合比，初步确定施工配合比；
2.5.2进行试验路段施工，收集松铺系数、压路机碾压遍数等数据，编写试验路段施工总结报监理工程师审定，并将各种技术参数汇编成作业指导书，作为后续施工的指导数据。
2.5.3施工方案
2.5.3.1施工工艺：水泥稳定砂砾基层施工工艺框图
施工放样 原材料检验及混合料配合比设计 准备下承层 拟定施工方案报请批准
表面拉毛、洒水湿润 铺筑试验段 17
摊铺混合料 湖南红旗市政建设股份有限公司 醴陵市体育横路改造工程投资建设人项目
2.5.3.2施工方法 2.5.3.2.1测量放样
用全站仪将路线中、边桩放出，中桩按每10m一个布设，各变坡点、平曲线要素点加密中桩，并在铺筑区域设立加桩，测定标高，据试验路段所得松铺系数，计算实际填筑高度，挂线施工。
2.5.3.2.2搅拌
水泥稳定砂砾采用稳定砂砾厂拌设备搅拌，配备自动计量的
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配料机送料，用装载机将集料送入配料机。
作业时应随时注意以下事项：
检查各材料输送系统是否工作正常，材料用量是否准确； 机械的搅拌系统是否有损坏，混合料的均匀性是否一致； 原材料的含水量、级配是否发生变化，如有变化，需立即进行调整配合比；
按规定的频率对混合料进行抽检，检查其含水量、颗粒级配、强度，如有偏差，应立即调整；
2.5.3.2.3运输：采用砼运输车运； 2.5.3.2.4摊铺、平整
铺筑前，清理底基层上的杂物，碾压一遍后洒水湿润根据松铺系数和每一车所运混合料量的多少，由有经验的施工员指挥卸车，控制混合料均匀地卸料在施工区域，卸料后立即用推土机初平，并按设计形成路拱。初平按测量人员所挂标高控制线控制，检验松铺厚度是否符合要求，并随时进行调整。多余的混合料往前推，欠料的地方用人工补充。然后用平地机精平，检测标高合格后用压路机慢速静力初压一遍，以暴露潜在的不平整，再检测
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标高后用人工配合平地机进行精确平整和整型。
2.5.3.2.5碾压
分层碾压，经过整平和整型，使基层达到要求的路拱和纵坡，在全宽全厚的范围内将混合料均匀的压实，采用18t以上光轮振动碾进行复压，轮迹重叠1/3～1/2，速度控制在2km/h左右。
复压完毕，选择小吨位压路机进行终压，以消除表面裂纹和轮迹，并保证密实。终压速度在4km/h左右。
碾压施工时应注意以下事项：
压路机工作时注意匀速行驶，不能急起急停，停车时应停振减速，亦不能在新铺基层上急速转弯、掉头；
混合料从出搅拌机至碾压完毕，最长时间不应超过2小时，并保证表面无轮迹，碾压遍数和方法由试验段来确定。
要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左中右）及时调整施工中的偏差。
挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。 用拌和好水泥砂砾对表面偏粗的部位进行精心修补。 由于摊铺停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯夯除、
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整平。
对碾压过程中，如因气温高或风大，基层表面混合料失水后出现“白眼”现象时，应立即启动压路机的自动喷水装置，用潮湿的轮轴将“白眼”润湿，严禁用人工或洒水车洒水，以防冲走顶面水泥浆。
用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常，马上处理。 快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制一定要留有余地，尽量多压1～2遍，自检时压实度应按提高一个百分点掌握。
2.5.3.2.6检验：
首先表面应均匀无松散等现象，各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青砼表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做沥青透层之前，会同监理逐段进行测试。
2.5.3.2.7接缝处理
（1）车行道下每隔100m左右设置一道伸缩缝，缝宽2cm，采用沥青浸制木板填缝，并以缝为中心，铺设2m宽土工布。
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（2）摊铺混合料时，如因故中断时间超过2小时，则设置横向接缝，将摊铺段末未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，并按伸缩缝要求进接缝处理，然后再摊铺新的混合料。
（3）两段作业衔接处第一段留下5～8米不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压；如果接缝处间隔时间过长，则采用台阶搭接法施工处理。局部难以碾压密实的地方用打夯机夯实。
2.5.3.2.8养生
养生是水泥稳定砂砾非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型和表观质量，设专人和专门设备进行养生。洒水养生不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。
2.5.3.2.9施工要点
（1）施工时应根据原材料的含水量的变化而及时调整施工配合比，严格控制混合料的用水量，并保证摊铺时混合料的含水量大于最佳含水量，以补偿摊铺碾压过程中的水分损失。
（2）加强混合料均匀性控制，确保混合料的水泥剂量不超出波动范围。
（3）碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持湿润，如蒸发过快，则及时补洒少量的水，但严禁洒水碾压。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和（加适量的水泥）使其达到质量要求。
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（4）严格控制布料间距，保证供料连续。
（5）工地气温低于5℃时，不进行施工。雨季施工，应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时立即停止施工，但已摊铺的混合料尽快碾压密实，并立即覆盖薄膜。
（6）施工接缝平整、稳定。 2.5.3.2.10质量保证措施
（1）施工员如实及时做好施工日记，记录开停工时间、起始桩呈及施工过程中发现的问题等，质检员作好质量记录。
（2）按规定要求作好各项试验和检测工作。
①按规定要求检测原材料，据原材料变化及时调整混合料的配合比。水泥稳定砂砾混合烊在施工现场每天取样一次，或按技术规定取样，检查混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度。在已完成的基层上按规定进行压实度试验，发现不合格产品立即采取措施，直至停工。
②施工质检人员按规范要求进行跟踪检测平整度、纵断面高程、宽度、横坡、中线平面偏位等。对检测不合格的项目及时采取措施进行处理，直到满足规范要求。 2.5.4试验室建设
现场建立工地试验室，试验室配备设备见表，所有实验设备经计量监督部门和监理部门鉴定合格后方可使用，进场实验人员的资质和实验设备需报监理工程师认可方可使用。
2.5.5 备料
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根据施工图纸确定各工序需要的材料规格和数量向业主提供材料供应计划，所有材料经检验合格后方可进场。 2.5.6 混合料配合比试验
2.5.6.1级配砂砾稳定土混合料组成设计
①混合料的组成设计应按照《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—2000)第5章有关规定办理。
②级配砂砾混合料的设计应考虑气候，水文条件等因素，通过试验选取最适宜于稳定的砂砾级配最佳含水量。
③施工前，应取有代表性的样品按规范要求对原材料进行试验。
2.5.6.2 水泥稳定砂砾混合料组成设计
20cm（30cm）厚4%(5％)水泥稳定砂砾基层，其混合料组成设计应符合《公路中面基层施工技术规范》(JTJ034—2000)的有关规定。有关材料、最佳含水量、最优水泥剂量还应满足《公路工程无机结合特稳定构料试验规程》(JTJ057—94)及招标文件中的技术规范规定要求，相关资料在浇筑前28天提交监理工程师审核批复。
2.5.7 实验路段的摊铺
①在试验路开始至少14天之前，我们将包括使用的原材料和混合料组成设计，以及拌合、摊铺、碾压机械一览表和施工组织、工艺流程计划、施工工艺操作、试验方案及试验计划等详细书面说明报请监理工程师审批。
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②试验路长度50一100米，试验段施工前，将根据规范的要求对材料和混合料进行取样和试验，只有材料检测合格，混合料配合比设计结果经审批后方可用于试验路段施工。
③试验路段试验方案包括采用不同设备类型及技术，用不同的铺筑方法，施工工序和施工工艺，以检验承包人所采用的设备能否满足备料，拌和、铺筑的效率以及施工方法和施工组织的可靠性。
④试验路铺筑前分为试拌和试铺两个阶段，根据施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械，机械数量及组合方式，通过试拌确定拌和机械上料速度，拌和数量与时间等，通过试铺确定材料的松铺系数、摊铺方法与操作工艺、压碾工艺。
⑤通过试验路试铺，确定底基层、基层铺筑施工工艺，检验施工机具，完成对底层水泥稳定砂砾、基层水泥稳定砂砾建立施工，质量控制制度，使技术人员及操作人员熟练掌握加铺层铺筑施工工艺，试验路施工工艺按砼铺筑施工工艺的规定进行，如经检验合格，可作为主体工程施工的依据。 ⑥试验路报告与工艺标准
试验路铺筑并检测完毕后，我们将马上提出试验路施工总结及加铺层施工工艺(改进部分)报请监理工师批准，试验路段确定的底基层，基层的压定方法，压实机械类型，工序、压定系数，碾压遍数，压实厚度工艺流程等均作为今后施工现场控制的依据。
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⑦试验路质量经监理工程师认可后，即可作为主体工程组成部分，并按合同规定的项目进行计量支付，任何不合格部分均将挖除、返工。
2.5.8底基层的施工
①搅拌设备及布置位置应在拌和前提交监理工程师审批后方可安装检修、调试，使混合料颗粒组成，含水量达到要求。
②路床表面摊铺前应洒水湿润，扑经监理工程师审批。 ③摊铺时混合料含水量略大于最佳含水量。
④经摊铺成型的混合料应即在全宽范围压实，并在当日内完成碾压。
⑤一个路段完成之后，应按批准的方法做压实度试验，未达要求时应重型碾压，直到合格。
⑥养生时间不少于7天，期间应封闭交通。除洒水车外禁止车辆通行。
2.5.9基层的施工
①所用材料应符合部颁规范及本投标书规定的要求。 ②铺筑前应对底基层检查，清扫、洒水、整型、压实等。 ③基层表面须经仔细整平、整型和压实，我们将按试验路段所确认的压实工艺，在全范围内均匀压实至重型击实最大密度96％以上，基层横断面要符合设计要求。
④严禁压路机在完成碾压路段上调头和紧急刹车。 ⑤两段作业衔接处，第一段留5—8m不进行碾压，第二段施
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工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。
⑥特别注意基层整修的时机。
⑦碾压完成后应立即进行养生，养生不少于7天，养生期间禁止重型车辆通过。
2.6改性沥青混凝土施工方法 1、施工准备工作
（1）沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。
（2）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
（3）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
（4）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
（5）施工测量放样：
恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层
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的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。
（6）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
（7）集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。 2、拌和及其运输
（1）拌和
采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。
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（2）沥青混合料运输
沥青混合料的运输采用15t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。 3、摊铺及碾压
（1）摊铺
a、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。
b、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
c、混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。
d、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。
e、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。
f、在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。
（2）碾压
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a、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。
b、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。
c、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准
d、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。
e、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向
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错开1m以上。
f、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。
4、接缝、修边和清场
沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除
2.7路灯安装工程 1施工工艺和方法 a、老路基开挖
与各管线所属部门联系，掌握大概分布资料，通过开挖探槽了解地下管线详细分部情况，要求有序地开挖，并施作雨天临时排水沟，开挖时应有测量配合指导，切勿超挖、欠挖。
b、测量定位
根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用全站仪按极坐标法测设基础的位置，用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。
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c、基础土方开挖
采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，不得使用弃土就地回填，应采用级配碎石或砂回填到设计值。
d、基坑报检
根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准。
e、钢筋、预埋件安装
根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。
f、模板安装
模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。
g、混凝土浇筑
砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm，采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。
在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。
h、基础回填
待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。
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i、清理基础预埋件丝扣胶带、安装灯杆
使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。
2、施工的质量控制要求和安全注意事项
（1）路灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；
（2）灯泡朝向统一、角度一致； （3）灯杆的防锈层不得破坏；
（4）电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露； （5）灯杆间距注意内外弧长修正； （6）吊装时注意交通行人、行车的安全；
（7）灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；
（8）吊装时要设置警示标志。 2.8交通设施施工 1、路面标线施工方法
1)根据设计本道路标线有机动车道与非机动车道之间的白色单实线，及同向机动车道之间的白色单虚线和中央双黄线，标线宽度均为0.15米，所有标线均采用热熔型涂料。
2)工序流程
施工准备→放样、定线→清洁、涂底漆→施划→复核、修补
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→完成(开放交通)
3)施工条件及方法
我公司拟采用标线涂料可与各种型号的热熔涂料专用施工设备配合使用，在涂敷施工时，应掌握好如下条件：
施工路面干燥，除净灰尘和杂物。
施工时气温不低于10℃，一般20℃以上最佳。
涂料在釜内加热时，温度应控制在180-230℃之间，同时进行充分搅拌。一般涂料完全融化后，搅拌5-10分钟即可进行涂敷。
本涂料涂敷后，一般2-3分钟即可实干通车。 涂层厚度一般掌握在1.7-2.0mm之间为宜。 下涂剂处理要充分。 2、交通标志施工
1)标志牌制作：为保证标志板的强度及平整度，标志板采用3mm厚的铝板制成，其中圆形标志采用圈边加固，其他标志边缘采用角铝加固。标志的支撑结构采用单柱、悬臂等支撑方式。标志结构中所有钢构件均进行热浸锌处理，螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/m2,其余均为600g/m2，标志基础采用现浇钢筋混凝土基础，标号为C25。标志牌反光膜均采用三级(高强级)反光膜。
2)基础施工
①基础应采用明挖法,按设计图规定的尺寸于指定地点进行
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开挖。基底先整平,夯实,控制好标高,基坑分层回填夯实。基础采用C25混凝土现浇,钢筋保护层厚度不小于30mm,钢筋尺寸以施工放样为准。基础顶面预埋Q235C钢地脚螺栓,地脚下部为标准弯钩钢筋.地脚螺母事先进行热浸镀锌处理,镀锌量为350g/m2。
②施工时遇有平曲线路段时,为保持标志板面与驾驶员视线垂直,可对预埋法兰盘的方向进行适当调整。
③在浇注混凝土时,要注意使定位法兰盘与基础对中,并将其嵌进基础(其上表面与基础顶面齐平),同时保持其顶面水平,而预埋地脚螺栓应与其保持垂直。
④施工完毕,地脚螺栓外露长度宜控制在80-100mm以内,并对外露螺纹部分加以妥善保护。
牌面及支撑安装
标志的安装应符合GB5768-1999的要求。
①标志支撑结构应按设计图要求制造。在运抵工地前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查，试装。
②单柱式标志的安装
支柱须待混凝土至少经过七天养护以后，才可安装。 支柱通过法兰盘与基础连接。在清理底法兰盘和地脚螺栓螺纹后，把支柱直立，从法兰盘的螺孔套入地脚螺栓中。在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。
支柱安装后，即可安装标志板。滑动螺栓通过加强肋中的滑槽穿入，通过抱箍把标志板固定在支柱上。
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标志板安装完后应进行板面平整度调整，进行安装角度的调整。
③单悬臂标志牌的安装
在混凝土尚未经过至少七天之凝固前，混凝土基础上不得受力架设支柱和标志。
支柱安放于混凝土基础上时，支柱的法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当。拧紧螺栓后支架不得倾斜。
支柱上的悬臂横梁，可在支柱安装就位前先行装妥，也可在支柱安装就位后再进行吊装。
悬臂横梁装好后，吊装标志版，通过抱箍固定在横梁上。 3、交通信号灯施工
交通信号灯施工要加强与交警部门联系，听从交警部门意见，交通信号系统的产品、材料必须选用有生产许可证厂家生产的、有较好信誉的大型厂家生产的产品，以保证质量的可靠性。
2.9人行道等附属工程 1、侧平石施工方案 （1）质量标准 直顺度：10mm 相邻块高差：3mm 缝宽：±3mm
侧石顶面高程；±10mm
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（2）材质要求：
平石采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。
（3）加工要求：按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。
（4）施工要求：
a、必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。
b、必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑； c、接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。
d、侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。
e缘石后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。
f勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。
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g侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。 2、人行道施工方案 （1）、质量标准 压实度：≥95％ 平整度：5mm 相邻块高差：3mm 横坡：±0.3％ 纵缝直顺：10mm 横缝直顺：10mm 井框与路面高差：5mm
（2）材料要求：人行道板要求方正，颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，线形直顺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。
（3）基槽开挖压实后即可铺设混凝土垫层，人行道板下砼基层应夯实平整、压实紧密。
（4）修整基层：在混凝土垫层上施工水泥砂浆找平层，用水准仪检查基层高程，对凸凹不平处，当低处小于等于1cm时，铺人行道板时用1：2找平；大于1cm时，铺人行道板前将低处凿方，用水泥砂浆补平。
（5）人行道板铺砌应纵横两向挂线进行，保证板缝均匀、流畅、板面平整。
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二、质量管理体系与措施
1工程质量目标：达到合格工程。 2质量保证体系：
质量保证体系框图
思想体系 质量意 识教 育 质量管理目标确定 质量保证体系 控制体系 组织体系 质量回访服务预防为主的方针施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制讲师标准的质量控制项目经理部 技术负责人 工程组计财组机料组试验室质安室 39 湖南红旗市政建设股份有限公司 醴陵市体育横路改造工程投资建设人项目
3质量控制原则和制度：
为保证目标的实现，质量控制遵守“以人为本”、“预防为主”的原则，并制定严格周密的管理制度，确保质量达到要求。
3.1原则
工程质量控制应遵循“预防为主”的原则，坚持对质量进行事前控制，将质量事故消灭在萌芽阶段。
质量评定坚持合格标准，严格内部检查，一切以数据说话，严禁凭想象办事。
3.2制度
3.2.1全员培训和教育制度
人是控制质量的关键。培养全体职工的敬业精神，主人翁责任感，增强凝聚力，在工作中做到心往一处想，力往一处使。同时加强岗位所需知识和技能的培训，保证职工的工作能力。
3.2.2持证上岗制度
对施工中关键岗位和特殊工种必须持证上岗。本工程需持证上岗的有：施工员、安全员、质检员、测量员、施工机械操作手、电工、预算员等。
3.2.3合同评审制度
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工程涉及大量原材料的采购，为严格把好进货质量关，采购合同签定前应对合同进行评审。评审的内容包括供应方的资质、实力和信誉。应选择那些资质高、实力强、信誉好的供应方。
3.2.4施工前技术交底制度
工程开工前总工程师应对施工员、质检员、测量员进行设计意图、施工方法、操作规格、验收标准、安全知识及其它注意事项交底。每道工序开工前，施工员应对施工班组进行现场技术交底，保证质量控制的每个要求贯彻到每个人身上。
3.2.5工序自检制度
每道工序完成后，施工员应会同专职质检员对工序质量进行自检，并做好相应的记录，对自检未达到标准的，坚决返工，不得进入下道工序。
3.2.6交接班制度
每班组交接班时应做好交班记录，使接班人员能及时、全面、准确地了解工地情况。
3.2.7提请施工质监部门检查的制度
各工序自检达到要求后，及时提请监理、业主及质监站等有关人员进行检查验收，通过层层质量把关，确保工程达到合格标准。
3.2.8质量奖惩制度
公司与项目部、施工队等层层签订质量目标责任书，与经济挂勾。做到奖惩分明，严格兑现。
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3.2.9质量回访制度
对已完成工序的质量进行跟踪、监测，出现问题及时整改，并做好记录，进行分析为提高今后的施工水平提供经验指导。
4项目部管理职责：
4.1项目质量管理机构图：
4.2质量控制过程： 总工 项目经理 质量技术科 技术负责人 项目经理 质检员测量员试验员施工员材料员机务员资料员工序质量控制 整个工程质量控制 事前准备 事中控制 事后检验 总结 分项工程质量控制 班组长 部位工程质量控制 单位工程质量控制 42 湖南红旗市政建设股份有限公司 醴陵市体育横路改造工程投资建设人项目
4.3文件和资料的控制：
项目部资料员负责文件和资料的控制，确保文件和资料的正确性和有效性。对于往来的各种文件和资料，资料员须进行收、发文登记和编号。对于原稿，要有编制、审核、批准人签名；复印受控文件资料时要由经理签名许可。
4.4采购控制：
采购的供应商须在合格分供方名册中选取，否则需进行评审，合格后方可进货。项目部材料（机械）采购部门根据工程进度及需求，编制采购计划，并报设备材料科审批，材料进场后做好材料台帐，所有材料均应有出厂合格证或出厂试验报告单。
4.5顾客提供产品控制：
项目部材料员负责对顾客提供的产品进行验收、标识、保管，并通知质检员送检，对不合格的材料进行隔离，并通知监理和业主。
4.6产品标识和可追溯性：
材料（产品）到货后，须由材料员进行标牌标识，标明名称、规格、厂家、送检状态，必要时还应标明数量、生产日期、进货日期等内容。
过程产品（工序、分项、分部、单位工程）由现场技术人员采用文件、标牌的形式进行标识，注明部位名称、桩号、施工班
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组、施工负责人等内容。
4.7检验和试验:
4.7.1质检员负责材料、工序的检验和试验，材料进场后，质检员应根据送检频率及时取样送检，检验结果未出来前，不得放行。当一道工序结束后，质检员应先自检合格后再及时通知监理、质监、甲方代表进行验收，合格后方可进入下道工序。对于不合格的工序，质检员有权责令其停工或返工。
4.7.2项目部对自有的检验、测量、试验设备建立台帐，并制定周期检定计划，在仪器设备上粘贴检定标识。对于自检设备，要做好检定记录。未经检定或检定不合格的设备不得使用。
4.7.3对工程使用的原材料、半成品、设备、工程的分部、分项施工过程的试验状态进行标识（待检、待定、合格、不合格），确保工程使用的材料、工序、成品处于合格状态。
4.8纠正和预防措施：
每月召开一次质量分析会，每周召开一次生产例会，针对发现的质量隐患分析可能出现的不合格，提出预防措施和纠正措施，并根据施工通病制定出预防措施。
4.9搬运、贮存、防护、交付：
设计好钢筋砼管的搬运方案，防止管材在搬运过程中出现破损、啃边等现象。施工时，做好安全警示标志，设置围栏，并对施工的成品、半成品采取防护措施。
4.10质量记录：
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依据《程序文件》的要求，在施工过程中按要求形成质量记录，严格按照ISO9002质量管理体系运行，随时接受内部质量审核。
4.11培训：
组织项目部人员参加见证取样专业培训，并随时依据公司的培训计划选派培训人员，对施工班组采取生产前技术交底，生产时监督指导的方式，提高操作技能。
4.12统计技术：
依据工程情况采用横道图、柱状图进行统计，随时了解工程进度及质量情况。
4.13质量保证措施：
本工程以路基处属新建，故路基压实度的好坏直接影响工程质量，为此我们对路基压实将采取如下强化措施。
4.13.1路基碾压采用CA25型（40T）振动压路机。 4.13.2填方平整采用推土机，保证平整度及碾压均匀。 4.13.3压实度和含水量检验采用核子仪配合，保证数据的及时、准确。
核子仪比灌砂法反映数据及时些，可以同时保证几个工作面的检测，有效的保证工期。
4.14土方开挖质量保证措施
①路基开挖至临近设计坡面时，应人工配合清挖，严格控制标高及坡度，防止超挖。
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②每层面开挖时，坡面及施工平台面应先沿开挖路线设置临时排水沟和集水井，并及时引排坡面积水，确保开挖过程中路基底土体的干燥。
③路基开挖过程中，不同岩土层面，应绘制地质素描图，当基底土层与设计不符时，应通知监理及设计院作相应处理。
4.15土方回填施工质量保证措施
4.15.1填筑用料除淤泥、粉砂、杂土、有机质含量大于8%的腐植土，过湿土和大于20cm块石外，其它均可采用。
4.15.2分层夯实时每层压实土的干容重必须有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值差不得大于0.08g/cm3；碎石回填基础，空隙率不得大于20%，每摊铺100m2至少有两个点检查干容重。
4.15.3填筑施工必须根据设计断面分层填筑压实，建筑物周围50cm内的回填，层厚不得大于30cm。
4.15.4施工中的填筑宽度应大于该层的设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。
4.15.5原地面不平时，应从低处开始回填，不同种类土必须分段分层填筑，不应混杂。
4.15.6若填方分几个作业段施工，两层不在同一时间施工时，则先填段按1：1的坡度分层填筑台阶；若两个时段同时填筑，则分层应互相交叠衔接，搭接宽度不小于1m。
4.15.7填筑基础地下水位较高或湿软地区，应设隔离层。
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4.16成品保护的保证措施
4.16.1加强对全体员工的成品保护意识教育，认真贯彻落实成品保护责任制。
①项目经理部成立以主管生产的副经理为组长，由质检、施技、施工员、班组长组成的施工现场成品保护领导小组，负责成品保护工作。
②定期对管理及施工人员进行成品保护意识教育，提高员工自觉保护成品质量意识的能力。
③经理部经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏或污染要及时采取措施进行纠正处理，追究责任人的责任，给予经济处罚。
4.16.2加强现场管理，合理安排，有序布置，做好成品保护。 ①编制施工现场管理和成品保护管理办法，合理安排施工顺序，凡下道工序对上道工序可能产生损伤或造成污染时，要对上道工序采取保护措施，若造成成品损伤或污染的要及时处理或清除。
②在成品或半成品区域进行施工或装卸作业时，要派专人指挥和管理，防止被撞伤或刮伤成品。
③施工现场使用的钢材、水泥、防水材料等物资能入库的要及时入库，不能入库的进行遮盖、支垫，防止被日晒、雨淋和受潮、受污染。
4.17施工技术文件、资料管理
4.17.1工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填
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写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。
4.17.2施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。
三、安全管理体系与措施
1安全施工保证措施
坚持“安全第一，预防为主”组织施工生产是我公司安全施工的基本保证目标。
1.1成立安全生产管理机构
建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。安全生产领导小组成员由项目经理（任组长）、主管安全生产工作的项目副经理、专职安全员、各班组负责人组成。
1.1.1项目经理是施工项目安全管理第一责任人。
1.1.2各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。
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1.1.3全员承担安全生产责任，纵向到底、横向到边，环环紧扣，人人负责。
1.1.4开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全技术组织设计，土方挖运、填筑工程等作业项目编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。
1.1.5健全新工人进场安全教育制度，实行三级安全教育制度，特殊工种作业人员须持证上岗。
1.1.6实行逐级安全技术交底制度，由项目经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，并做好记录。由专职安全员对施工安全技术措施的执行情况进行监督检查。
1.2搞好安全生产宣传教育，全员树立安全生产意识 利用墙板、标语、横幅、会议等形式，由专职安全员具体负责，对进场施工人员进行安全生产教育，使全员都树立安全生产意识，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害”，从而达到全员对安全生产负责。
1.3确定安全管理目标和安全防范要点
1.3.1安全管理目标：无死亡事故，创建安全文明施工工地。 1.3.2安全防范重点
根据我公司以往施工经验，结合本工程特点，本工程安全防范重点有如下4个方面：
①防路基边坡坠落事故及向路基边坡抛物伤人事故。 ②防运输、开挖起重机械伤害。
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③防用电事故及火灾事故。
④防道路行车事故及施工人员穿越马路发生交通事故。 1.4安全施工章程及安全施工保证措施 1.4.1施工现场安全技术措施
①所有施工项目在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案需严格审核。
②施工现场临时用电要有方案设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。
③施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。
④抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序。
⑤施工现场安全设施及各种限制装置需齐全、有效，不得擅自移动。
⑥施工现场设置安全标语牌，危险地段按规定悬挂标牌或红色警示灯。
⑦地下管线应采取相应措施进行改移和保护. 1.4.2施工现场安全管理措施 1.4.2.1安全防护
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1.4.2.1.1各种施工操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用；
1.4.2.1.2现场照明设施齐全、配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活；
1.4.2.1.3加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及时采取相应措施；
1.4.2.1.4做好交通运输的安全工作，施工场地要设计交通红灯、交通指示牌及疏导人员，以便疏导行人及车辆；
1.4.2.2现场安全用电
1.4.2.2.1所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电器操作人员乱动电器设备；
1.4.2.2.2配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘，外涂安全色，统一编号。箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途；
1.4.2.2.3所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护；
1.4.2.2.4施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。
1.4.2.3施工机械安全
1.4.2.3.1各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械
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的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；
1.4.2.3.2各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；
1.4.2.3.3运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速制动器齐全，功能良好；
1.4.2.4现场消防保卫
1.4.2.4.1施工现场和生活区应尽量建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，出入现场凭证，外部人员不得随意出入；
1.4.2.4.2加强对施工队伍的经常管理，掌握人员底数，制订治安消防协议；
1.4.2.4.3消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物口处要有专门消防措施；
1.4.2.4.4施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理；
1.4.2.4.5对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员，现场设置消防通道；
1.4.2.4.6施工现场严禁吸烟，现场及生活区不得乱拉线、乱用电热器具；
1.4.2.4.7实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患，奖罚分明；
1.4.2.4.8与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其
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四、环境保护管理体系与措施
1文明施工措施
项目经理部成立安全文明领导小组，指定一名副经理抓文明施工，环境保护工作，结合现场实际情况制定文明施工管理细则。
1.1施工现场管理措施
1.1.1根据施工场地总平面布置图，按规定修建生产、生活临时设施，铺设水、电线路，做到布置合理、整齐有序、美观大方、易于消防和维修，使施工现场处于有序状态。
1.1.2在大门口悬挂标有“项目经理部”的标牌。 1.1.3在场地内显著位置按规定设置“五牌一图”。
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1.1.4现场运输道路平整、畅通、排水良好，路面无坑洼积水；现场内的沟、井式坑设防护盖、防护围栏和安全标志。
1.1.5场地内外的散积料及垃圾渣土及时清理；场地内无随地大、小便痕迹。
1.1.6施工流水段设备配置符合施工组织设计。
1.1.7所有管理及施工人员统一着装，并佩戴证明身份的标志牌。
1.2料具管理措施
1.2.1场地内各种料具分规格堆放整齐，做到横成排，竖成行，并持标识牌。
1.2.2材料保管要有防雨、防潮、防损坏措施。 1.2.3工人操作做到活完料净，脚下清。 1.2.4现场无长流水、无长明灯。 1.2.5实行限额发料，领退料手续齐全。
1.2.6钢材、木材等材料合理使用，优材不劣用。 1.2.7施工垃圾集中存放，及时分拣回收、清运。 1.3工地卫生管理措施
1.3.1施工现场整齐清洁，无积水。 1.3.2办公室内清洁整齐，窗明几净。
1.3.3宿舍、更衣室清洁，床铺上下整齐卫生。 1.3.4生活区周围不随意泼污水、倒污物。
1.3.5生活垃圾实行袋装化，按指定地点集中，及时清理。施
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工垃圾集中存放，及时分拣回收、清运。
1.3.6食堂灶面、墙面贴白瓷砖，室内外清洁卫生，无蝇无鼠无蛛网，食品符合卫生标准，并取得卫生许可证，炊事员应持有效的健康证明，持证上岗。
1.3.7厕所按株洲文明施工管理办法修建，化粪池必须加盖，粪便经净化后才能排入就近的地下污水管道，厕所卫生经常打扫冲洗，并定期喷药消灭“四害”。
1.3.8有卫生管理制度及落实卫生责任制。
1.3.9对施工场区及路面进行经常性的卫生检查，作好检查记录。
1.4施工期的施工与生活环境保护措施
由项目经理部检查小组负责对施工场地周围的环境进行经常维护及处理。
2环境保护保证措施
2.1建立环境保护责任体系（环境保护责任体系图见附图） 2.2主要环境影响的控制措施 2.2.1噪声控制措施
2.2.1.1合理分布动力机械设备的工作场所，避免一个地方进行较多的动力机械设备。
2.2.1.2对发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器、隔音材料、、隔音内衬，隔音棚等措施，降低噪音。
2.2.1.3对于行驶的机动车辆，装备排气消音壁，现场只允许
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按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。
2.2.1.4合理安排施工。居民休息时间不安排爆破等高噪音工序作业。
2.2.2振动控制措施
在基底如有局部特殊石方爆破作业中，爆破作业要有专职安全技术措施，在方法上尽量采用小剂量爆破作业或膨胀法施工，并尽量安排在日间进行，以减少对居民夜间休息的影响。
2.2.3城市生态控制措施
2.2.3.1对城市绿化在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地需报批，并要及时恢复，砍伐或迁移树木要报批，不得随意修剪树木；古树名木按要求进行特殊保护。
2.2.3.2落实门前三包环境保洁责任制，不在工地围栏外堆放材料、垃圾，严格按照批准占地的范围、占用期限使用临时占地。及时对施工区域内的路况进行维护，使之运行良好，卫生整洁。
2.2.4水污染控制措施
2.2.4.1除加工房外，临时生活设施均按标准硬化地面。四周设置砖砌排水沟、生活污水经场内过滤沉淀池处理后，排入城市下水道。
2.2.4.2严格控制工地废水排放，并采取必要的净化措施。 2.2.5大气污染控制措施
2.2.5.1用来运输可能产生粉尘材料的车辆配备挡板，用防水布遮盖。
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2.2.5.2车辆出场要冲洗车轮，减少车轮携土。 2.2.5.3临时道路路面要硬化，定时洒水降尘。
2.2.5.4水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。
2.2.5.5使用清洁能源，炉灶符合烟排放规定。
2.2.5.6严禁在工地燃烧各种垃圾废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。
2.2.6路况维护及路面卫生：
对施工区域范围内的路面进行经常性的检查，并及时维护，使路面行车安全、卫生整洁。
2.2.7固体废弃物控制措施
2.2.7.1对于生产、生活各类垃圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒，要求每班清扫，每日清运。
2.2.7.2施工现场内无废弃砂浆和砼，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂浆、砼倒运时必须采用防撒落措施。
2.2.8文物保护措施
在土方开挖过程中，如发现文物迹象，应局部或全部停工，采取有效封闭保护措施，并及时通知文物主管部门，处理完毕后方可恢复施工。
3公用管线保护措施
3.1在工程实施前召开建设单位及各管线单位施工配合会
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议，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录，双方签字认可，由建设单位见证。
3.2在编制工程施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工组织设计的主要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。
3.3工程实施前，向有关管线单位提出监护的书面申请。 3.4工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至第一位操作工人作层层安全交底，明确各级人员的责任。
3.5工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组成地下管线监护体系，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故日数牌”。
3.6工程施工前，对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降测点，工程实施时，定期观测管线沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置与沉降观测资料。
3.7工程施工时，严格按照审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护进下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章施工。
3.8施工过程中发现管理现状与交底内容不符或出现直接危
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及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。
3.9施工过程中可能发生意外情况的地下管线，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。
3.10一旦发生管线损坏事故，在24h内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。
3.11对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并按“三不放过”的原则进行处理。
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五、工程进度计划与措施
1进度计划编制依据现有的图纸资料及招标文件要求。 2我公司计划本工程总工期60天(见施工进度计划图)。 3施工进度计划控制措施 3.1做好施工准备工作
施工准备工作包括项目班子的组织调配、专业队伍的选择、施工机械的配备等，通过做好施工准备工作，使项目各级管理人员对施工过程全方位控制，在保证质量的前提下确保工期。
3.2组织措施
3.2.1按公司重点工程组织施工，实施全司参与，全面保证，全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化。
3.2.2公司与项目经理部、项目经理部与专业承包队，层层签
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订工期责任状，实行重奖重罚制度，直至撤换责任人或专业承包队伍。
3.2.3工程施工实行两班作业，节假日、农忙季节采取优惠政策留住作业人员，确保工程施工连续进行。
3.3技术措施
3.3.1在保证质量的前提条件下为确保工期，将工程分作两段进行平行流水作业，以充分发挥本工程作业面多的优势。
3.3.2尽最大可能提高工程机械化施工程度，并在机械选择上，配备最精良的装备，以高效率的机械完成预定任务，采用工作负责、操作技术水平高的机操工进行机械操作，配备不易出故障的机械零配件，选用技术水平高、作风顽强的维修人员24小时轮流值班等措施，确保机械的利用率，满足施工需要。
3.3.3采用《统计技术工作程序》中规定的统计技术，验证过程能力和产品质量保证能力，及时发现潜在的不合格因素，并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格产品的形成，避免返工重做来保证工期。
3.4管理措施
3.4.1本项目实施ISO9002质量管理体系模式管理，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。
3.4.2编制施工进度计划时，充分考虑本工程特点、施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求，并结合公司和作业队伍的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进
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度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。
3.4.3加强施工现场管理，合理组织土方调配，就近挖填平衡，节约运输时间。
3.4.4由项目副经理根据已编制且经业主确认的施工总进度计划，并结合实际情况编制详细的月、周、日作业计划和确定关键节点的完成日期。月、周、日作业计划均按两月、两周、两日编制，本月(周、日)计划为实施计划，下月(周、日)计划为预测计划，以便项目各部门、各作业队伍有一定的时间进行施工前的准备工作，同时编制劳动力、材料、机具设备的月、周、日需用计划并绘制劳动力动态曲线图，制定日作业卡，明确第二天的各项具体工作和要求，并将作业卡及时发给项目部各班组（工程组、质安组、机料组、综合组及相关的作业队伍于次日实施。实施过程中，由项目副经理负责跟踪检查，并将检查结果输入计算机，针对进度滞后于计划的情况，分析原因和寻找对策，在通过保证关键节点工期不可变的原则下，通过改善施工条件、施工方案、优化资源配置、调整作业计划等手段，保证计划所需的施工条件和资源得以满足，使施工进度始终与计划保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。
3.4.5应用微机管理，对工期网络和资源优化进行动态控制，从而保证总工期的实现，建立动态计划管理模式，确保工期节点。以业主确认的施工总进度计划为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定
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与均衡，通过信息，对计划实行全过程的有效控制，施工进度计划控制流程如下框图：
检查结果分析 计划受挫,提出对策 调整作业计划 日作业计划的实施检查 优化资源配置 日作业卡 日资源需用计划 施工总进度计划 月,周作业计划 月,周资源需用计划 日作业计划 日作业计划的实施 实施次日作业计划 修改施工方案 改善作业条件 4雨季的施工安排
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4.1雨天来临之前，完善排水设施，做好排水工作。 4.2设立专职值班人员，随时与当地水文气象部门取得联系，预知预防。
4.3备齐各种防雨、防讯设施，加强对便道的检查和养护，保证雨季道路畅通。
4.4增加材料的储备数量，防止发生因雨水过大而停工待料的情况发生。
4.5随时检查材料库、水泥库，对漏雨破损之处及时修补。 4.6在雨季施工时，运料车设有防雨篷布。运料汽车和工地备有防雨设施，并做好基层的排水工作台。下承层潮湿时不得摊铺沥青混合料，对未顷压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。
4.7经常对用电设备及线路进行检查，并做好防雨护罩，防止漏电事故发生。
4.8统筹安排，尽量避免双层交叉作业。
4.9在不能施工的天气，组织员工进行政治思想教育，学习合同文件、有关技术规范、设计文件、施工组织设计。
5高温天气施工措施
高温天气施工时，因气温高，水分蒸发量大，应做好如下措施确保高温施工。
5.1土方施工可以抓住晴天进行抢进度。施工时，由于水分蒸发，土石最佳含水量将受到影响。因此，土方压实时，试验人
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员随时检测土含水量，安排洒水车对含水量偏底路段进行洒水压实。
5.2构造物施工也可因晴天而加大进度。施工时，注意砼，砂浆的保养。应安排专人专机械进行洒水保养。
六、资源配置计划
6.1劳动力计划表
单位：人
按工程施工阶段投入每工作日劳动力情况 工种、级别 原路面拆除、排水工程 路基施工程 6 1 0 0 15 2 0 10 5 6 2 6 1 1 稳定层 浇捣 10 6 2 0 8 1 1 改性沥青路面层铺设 12 2 0 0 15 1 1 交通工程 6 2 3 0 3 0 0 路灯安装 工程 4 2 2 1 2 0 4 人行道等附属工程 10 3 8 0 5 0 0 普工 混凝土工 安装工 电焊工 机操工 机修工 电工 65
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测量工 试验工 合计 1 1 26 1 2 34 1 2 31 1 1 33 1 1 16 0 1 16 1 1 28 说明：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
七、主要施工管理人员表
性姓名 别 贺云刚 男 证书名称 级别 建造师证 壹级 湘高级 施工员证 安全员证 质量员证 1430708015/ 102011100310205110161040411003证号 专业 市政公身份证号码 4302241977010445任的工作岗位 项目经理 执业或岗位资格证明 拟在本项目担言建军 冯波 汤兆 蒋君 男 男 男 男 用工程 96 道路与4302021956101740 430211198001033543021119800416354304041982071230技术负责人 施工员 安全员 质量员 66
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八、施工设备
机械和设备 序号 名称 1 2 挖掘机 挖掘机 规格 1M3 0.6M3 2 1 型号 数量 功率 能力 良好 良好 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 额定 生产 进场时间 67
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自卸汽车 中四轮 汽车吊 推土机 装载机 装载机 砼搅拌机 砂浆搅拌机 插入式振捣器 平板振捣器 双钢轮压路机 双钢轮压路机 轮胎压路机 沥青拌和站 沥青摊铺机 炮机 对焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 发电机 解放牌 小金钢 15 TQ-200 ZL40 ZL15 JDY500L JDY350 ZW10A GQ40A YZC7(CC21 DD-110 YL16 TSAP-2000AS ABG423 UN1-100 GJ-40 GW7-40 50KW 10 5 1 1 1 2 1 1 5 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 根据施工进度及时进场 68
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九、试验、检测设备
额定 国别 序号 机械和设备名称 型号规格 数量 产地 年份 KW 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 经纬仪 水准仪 激光锤直仪 绝缘电阻测试仪 按地电阻测试仪 磅称 接地电阻测试仪 砼试模 砂浆试模 靠尺 ZC-8型 1 1 2 2 2 5 2 5 5 8 制造 功率 能力 生产 备注
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