金属氟碳漆施工方案
一． 施工准备
2.1现场管理组织主要职责
1）现场安排项目负责人，项目负责人必须每天在现场进行工作安排，处理日常业务，检查工作情况与业主及施工方保持联系，每天应做详实的施工日记；
2）并对各个工序、各部位的施工质量进行全面检查，一经发现质量问题，即刻返工处理，直至达到质量要求；
3）安全员要在现场检查安全情况，即使排除隐患，避免安全事故发生，工人不穿拖鞋，要带安全帽。
4）材料员负责材料的进货、保管和领用，做好材料供应工作； 5）后勤人员负责解决现场施工人员的吃住问题及日常后勤保管工作； 6）工地应每天召开碰头会，落实施工进度、质量、安全、后勤供应问题，未能处理的问题及时向公司提请汇报；
7）工地施工人员对施工各工序做好记录，以书面形式或记载，作为验收、结算的依据；
8）施工中因甲方设计变更、修改或各方重要变动意见均应有设计变更文件予以确认；
2.2工人进场安排
1）根据工程正常情况，对工期、质量等方面的要求确定分3个组，35个人组成项目施工队伍，并配备相应的管理人员、技术人员；
二、施工工序：
基层清理——基层填补——满铺渡锌钢丝网、打锚栓——刮抗裂砂浆——刮抗裂粗腻子（网格布）——分割分割缝——批腻子——打砂纸——喷氟碳底漆——喷氟碳中涂漆——喷金属氟碳漆——喷罩光漆——涂刷分格条
1．基层检查：在基层抹灰约七天后采用测湿仪、测平仪等专用仪器、工具对抹灰面进行勘察，详细记录平整度、开裂及空鼓面积，预留孔洞及脚平架、上料洞口数量，并督促土建方尽快用加入早强剂的水泥砂桨，修补堵洞，抹灰
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时抹实且低于平面，确保大面平整，空鼓部分敲除后按同样要求抹实，在基层水份含量低于8%，平整度偏差低于3mm的条件下进行施工，仿金属效果涂饰施工必须要一次性成膜，切忌成膜后再修补孔洞，建议按高级抹灰要求抹灰，平整度要求≤1.0mm，达不到要求，不得进入下一道工序。
2、钢丝网、抗裂砂浆与找平粗腻子施工
①待基层表面清理干净后，铺热渡锌钢丝网铺钉钢网应按从上之下，从左至右的顺序施工，首先将钢网在墙面就位，钢网张开后弯曲面向墙面用电动冲击钻在钢网上打两个孔，在孔中插入尼龙胀栓，用手锤将胀钉钉牢。之后随抻平下面钢网随用尼龙胀栓固定钢网。尼龙胀栓的分布应尽可能地按梅花形所示。控制胀栓密度应为每平米4—5个。锚固用栓固定钢网要钉入结构墙体，休入深度应不小于25㎜。铺钉施工时要尽量使钢网贴近墙面，对于钢网局部翘起的部分应用射钉进行钉平固定。要求钢网局部翘起应小于2㎜。钢网边相互搭接宽度应在30㎜左右（2格网格）。用抗裂砂浆满刮一遍（抗裂砂浆厚度8mm）。
②在批刮抗裂柔性找平粗腻子一道，内铺涂塑耐碱网格布（找平粗腻子厚度3mm）。
③刮第二遍抗裂柔性找平粗腻子（厚度0.8mm），刮第二遍抗裂柔性找平粗腻子同时，用铝合金杆拉平，干燥后用200#砂纸打磨平整。
3．专用腻子施工。
①抗裂柔性找平粗腻子打磨平整后，并表面清理干净，刮专用抗裂柔性中腻子一道（厚度0.8mm）。
②砂磨，腻子层干燥硬化后即可用 240#砂纸砂磨。 ③腻子层的养护。
A、腻子施工并打磨完毕后，需用水养护一天，然后间隔一天后才能进入下一道工序。
B、养护时需用水完全持续润湿墙面。
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C、养护可采用滚洞浇水方式进行。 4、分割缝设计及切割。
按设计图纸对墙面进行弹线，在用切割机在弹好的分割线中心切割到水泥砂浆层、后用圆管包布沙打磨出一个半圆形。
5、用氟碳专用细腻子批一遍。
用氟碳专用细腻子批一遍（厚度0.6mm），在氟碳专用细腻子批刮前必须先将表面灰尘吹干净，或用棕毛刷把表面灰尘清扫干净。
B、砂磨：氟碳专用细腻子刮完后可用600#砂纸砂磨并除尘，即可上涂料。 6．金属氟碳漆施工：
A、氟碳封闭底漆施工一遍（0.12kg/㎡） （1）材料：HF8000-A，固化剂-B，稀释剂-C （2）施工比列：A∶B∶C= 10∶1∶1 B、氟碳中间漆施工一遍（0.12kg/㎡） （1）材料：HF8300-A，固化剂-B，稀释剂-C （2）施工比列：A∶B∶C= 10∶1∶1 C、金属氟碳面漆施工一遍（0.14kg/㎡） （1）材料：HF9000-A，固化剂-B，稀释剂-C （2）施工比例：A∶B∶C=2.1∶0.22∶0.2 D、喷涂罩光漆一遍（0.05kg/㎡）
（1）材料：HF8500-A，固化剂-B，稀释剂-C （2）施工比例：A∶B∶C=10∶1∶1.2 E、施工方法：喷涂
喷嘴尺寸 ： 1.5-2.0mm 压力 ： 0.2mp 稀释比例： 0-15%
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F、稀释剂用量约：0.2公斤/m2 G、喷涂时注意事项:
a、每一遍喷涂时，必须将墙面充分润湿，达到足够的湿度；
b、喷涂厚度的确定：喷涂员以缓慢的喷涂速度前进，要求离喷涂员2-3米远的刚喷涂好的墙面仍然保持完全润湿状态；否则必须返回补充喷涂。
c、喷涂第一遍前，必须确认腻子层已完全干透；
d、喷涂第一遍时，可先用喷枪在腻层上薄薄喷一层油，然后等1分钟后再喷涂至于所需的厚度，这样可避免流挂等现象。
e、喷涂第一遍时，墙面可能会因漆油渗透至腻层的空隙中挤出空气而导致起泡现象，喷涂第二遍时，这种现象自然消失。 三、质量要求与保证措施：
1、因工程质量是涂料厂家生存的关键，要求每个分项严格按照优良等级施工。
2、提高各施工人员的质量意识，加强操作工人的质量思想教育。 3、严格把好原材料进场的检查、验收，不合格的材料严禁使用。 4、严格按照“三检制”即“自检、互检、交接检”制度，上道工序不检查或检查不合格，不能进行下道工序施工，即在涂料施工前，要先检查墙面的平整度、空鼓、裂缝情况和阴阳角是否顺直方正。
5、检查涂料是否充分搅拌均匀，检查并记录每桶的出厂编号和日期；检查腻子施工的平整度和打磨情况。
6、对涂料表面的质量要求：不允许透底、流坠及起皮；颜色一致，疏密均匀；表面光洁、光滑无挡手感；不允许返碱，咬色；门窗洁净，无污染；装饰线平直。
四、安全生产与产品保护：
1、严格按照安全生产规范和安全生产标准进行施工，严格按照“安全生产
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十不准”和各项安全制度施工。
2、加强新进场工人的安全教育和提高工人的安全思想意识，并坚持班组每日上班前的安全快会制度，做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。
3、在外架上操作时，不得随意拆除外架的连墙杆、铁丝或其它防护拦杆；并在每日上班前检查所在的外架是否安全，如遇到连墙杆或铁丝防碍施工、边墙杆不牢、脚手板松动等情况，应及时向现场管理人员汇报，以利于及时解决。
4、在外架上施工时，不应将过多的涂料、机具堆放在外架上，清理的垃圾应及时清到安全地方，防止在外架上走动时垃圾坠落砸到行人或下面操作人员。
5、涂料喷涂施工与刮批腻子时，先将铝合金窗的四周进行保护，不应将涂料或腻子粘到铝合金窗框、幕墙框或玻璃上，如有应及进清理干净。
6、刷分隔条油漆时，先贴好分隔纸；不能污染周围墙面，以保证整个墙面的整体颜色。
******建筑工程公司 二O一一年八月二十三日
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