建筑施工组织课程设计
一、工程概况
1工程设计概况
（1）本工程为绵阳市龙升房地产开发有限公司龙景华庭1#楼，建设地点为绵阳市高新区永兴镇。整个场地是山坡开挖推平，现场供电为10KV高压，供电容量满足施工用电要求，采用城市供水管网。工程为7层底商住宅楼，东西长54M，南北长15.6M，总建筑面积4522.72M2,占地面积850.72M2，建筑总高20.060M。
（2）本工程主要建筑指标：建筑类别为二类，耐火等级为二级，设计年限为50年，屋面防水等级为三级，按6度抗震烈度设防。结构安全等级为二级，主体结构为底框结构，其中第一层为框架，二到六层为砖混结构。
（3）工期及计划开工日期：工期为**d，计划开工日期为**年4月1日。
2、建筑设计概况
（1）外墙：立面凸出线条、窗台、阳台装饰线条、坡屋顶檐口均采用白色外墙漆饰面，其余部分采用银灰色外墙漆饰面。
（2）内墙：卫生间周围一道SBS防水卷材，有淋浴上翻1.8M，无淋浴上翻1.5M，其余内墙用20mm厚M5混合砂，浆打底抹平，面层刮白色仿瓷腻子。
（3）墙身防潮：除有地梁外，所有墙身于-0.060标高处粉20厚1:2水泥砂浆加5%防
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水剂。
（4）凡地面设有地漏的楼地面，应做出不小于1%的坡度坡向排水地漏。
（5）所有管道穿过墙身，楼板的孔洞必须用细石混凝土堵塞严密。（穿楼板的管道必须装有钢管套管高出地面100）
（6）凡外墙悬挑部分的雨篷、檐口以及窗顶，窗台等部位均应做滴水线以防雨水渗漏或污染窗面。
（7）油漆：室内所有木门做黄色磁漆，楼梯扶手做褐色磁漆，楼梯、阳台金属栏杆及其他外露金属构件做黑色磁漆。
（8）其它：单元入口门配防盗安全门，门型应为经公安部门认可的产品。住宅各户窗间隔较小者，水落管所经各层距门窗口较近者等易攀爬的部位，以及首层背面窗均应设100*100菱形网纲格栅。本工程所有雨水口，雨水管均为PVC制品，管径110，雨水管接口处均应粘结牢固，安装完后应做灌水试验。
（9）本工程为一类民用建筑工程。室内装修材料必须符合《民用建筑工程室内坏境污染控制规范GB50325-2001》有关规定。
3、结构设计概况
(1)基础：本工程采用柱下独立基础，置于砾沙层，基础进入持力层深度大于300mm，基础采用C25混凝土，基础梁采用C35混凝土，基础垫层采用C10混凝土。
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(2)上部结构材料：主要采用砖混结构，局部为框架结构，底层框架的柱、梁、板及混凝土抗震墙为C35，上部砌体部分混凝土强度等级，现浇梁、板、柱的混凝土强度等级为C25。
（3)墙体：主要承重墙采用240mm厚，部分围栏墙为120mm厚，采用240mm厚页岩实心砖，±0.000以下用烧结实心页岩砖，砖标号M10，水泥砂浆标号为M5，底层框架填充墙用非承重页岩机制空心砖，空心砖重容应小于F=10KN/M，M7.5混合砂浆砌筑。二、三层用MU15页岩砖，M10混合砂浆。四层级以上砖墙采用烧结承重页岩砖，标号为MU10，四、五层用M10混合砂浆，六、七均为M7.5混合砂浆。砌体质量控制等级为B级，不得采用缺角、断裂、外形不齐的劣质砖
（4）混凝土保护层厚度：±0.000以下环境类别为二a类，±0.000以上环境类别为一类。基础受力钢筋保护层厚度，墙下条形基础，柱下独立基础为40mm，上部结构受力钢筋保护层厚度：室内现浇板为15mm，梁、柱30mm，卫生间及室外阳台板、雨篷受力钢筋保护层厚度为20mm。
4、工程特点
（1）由于基础断面及埋置深度均比较大、深，所以土方开挖工程量与回填土方量大，须采用机械开挖，机械回填，并适当的采取排水措施，防止由于地表水和雨水浸泡地基。
（2）主体结构部分，砌筑结构量大，导致砌体材料用量较大，并且层层设圈梁，过梁，为此要求现场要做好施工计划，确保资金、材料、人员的投入。脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。
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（3）装饰工程：具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括：屋面的处理、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。
（4）外墙装饰采用高级涂料，施工中材料规格必须一致，颜色均匀，线角垂直，大面平整，缝格均匀，使整个工程显得美观大方。内墙面粉刷表面平整光洁，阴阳线角垂直，分界面、分界线清楚。
5施工条件分析
工程投资已到位，图纸已经过会审，由于本工程区域采用围墙全封闭，因此所有员工吃、住、工作均在区域内,这对工程的治安封闭管理十分有利，工程施工用水、用电管线均已接入，三通一平工作已完成已具备开工条件.
（1）施工工期目标
本工程总工期***日历天，按合同力争提前完工
（2）施工质量目标
确保优质工程。
（3）安全目标
确保无重大伤亡事故发生。
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（4）成本目标
保本经营，力争取得有盈利的最终经济效益目标。
（5）管理目标
采用现代化管理技术和先进工艺进行施工，实现组织落实，计划落实、措施落实的有序施工，达到行业内一流的管理水平，素立优良的社会信誉，取得良好 的社会综合效益。
二、施工方案
1、总体安排
为了加快施工进度，独立桩采用机械成槽，基槽土方采用人工开挖，主体结构混凝土采用现场分一处集中搅拌。垂直运输主要采用一台塔吊和和二台井架，为了保证混凝土的质量，主体模板主要采用胶合板，根据本工程地理位置点，内脚手采用满堂脚手，因工程总层高在30米以下，外脚手均采用整体落地式全封闭脚手。
2、施工顺序
（1）施工顺序安排
（1）基础工程
定位放线→机械挖运土方→基底验槽→独立柱基础→毛石基础→地梁→回填土→地沟
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（2）框架部分
柱→肋形梁板→屋面保温防水（砌填充墙）
砌承重墙→梁板→屋面保温防水
(3)砌体工程
（4）装饰工程
门窗安装→室外装饰→室内顶棚、墙面装饰→室内地面
2、施工阶段的划分
根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段。
1基础施工阶段
该阶段施工是本工程的重点，它包括：测量定位、基坑施工、基础结构、土方回填等工作。
(1)、基础工程质量达到优良，工期控制在***天以内。
(2)、独立基础施工结束后，施工基础地梁。质量达到优良，工期控制在**天以内。
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2、主体结构施工阶段
该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：主体结构施工、外脚手架施工、围护墙砌筑。
(1)、主体结构划两个单位工程同步进行施工，并紧密的安排组织流水施工。流水网络计划图见主体结构分段流水施工网络计划图。质量达到优良，工程控制在**天以内。
(2)、脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。
(3)、主体结构施工到结顶，开始砌筑内隔墙及填充墙。
3、装饰施工阶段
该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括：屋面的处理、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。工期控制在**天以内。
4、清理竣工阶段
该阶段工作量大，因此，安排**天用于工程的最后清理及竣工工作。水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。
2、施工段的划分
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将该工程分为3个施工段，即1—7轴为第一施工段；7—13轴为第二施工段；13—19轴为第三施工段。
三、主要项目施工顺序、方法、及措施。
1、测量抄平放线
依据建设单位的设计总平面图，用经纬仪与水准仪找准建筑物的轴线位置。由建设单位定出零米标高.埋设轴线控制桩与标高控制点。
2、土方开挖
（1）基础形式：独立混凝土柱基础和条形混凝土。基础底板几乎布满整个建筑物地面。室外设计地面标高-1.150m，独立混凝土柱垫层基底标高**m，条形基础基底标高**m。基础埋深 **m. **m
（2）地质情况：场地平整，基础埋深范围内无地下水。土层分布均匀。
（3）流水段划分，工艺流程
流水段划分：
以轴1—7为第一流水段；以轴7—13为第二流水段；以轴13—19为第三流水段。
（4）施工方法：采用分段机械大开挖的方法施工。每区设反向铲挖土机 CAT-330进行土方开挖。放坡**，挖深**m，底部留 150mm～200mm 厚人工清底，修边。
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每段挖出的土方选用*台自卸汽车运至场外，用于回填的土方堆在场区西侧空地。土方分段开挖，分段清底，分段进行基础施工，防止长时间晾槽，雨水浸泡，影响地基的承载力。
（5）质量要求：开挖平面尺寸、标高、放坡符合基础施工要求。基底土质达到设计要求。
3、独立基础混凝土垫层
（1）施工准备
1)地基经检查合格。
2)水泥：采用普通硅酸盐水泥 PO32.5，砂子采用中砂无杂质，含泥量不大于 5%，卵石粒径 5-32mm，含泥量不大于 2%。
（2）流水分段，工艺流程
1)流水分段同土方开挖的划分。
2)工艺流程：
检查地基→找标高和水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护
（3）施工方法
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1)排净地坑积水，检查地坑土质与空隙比，合格后方可进行下一步施工。
2)模板用木方 100×100mm 做侧模，外侧钉木桩 90×60@500固定。
3)用混凝土搅拌机拌制混凝土，用塔式起重机做运输。逐个浇筑，用铁锹拍实，木抹子槎平，完成后盖草袋浇水养护。
4)试块留置：每个流水段只少留一组，做标准养护 28d 按时试压。
（4）质量要求：混凝土垫层尺寸标高准确，混凝土密实，表面平整。
4、独立混凝土基础
（1）施工准备
1)垫层尺寸、标高检查合格。
2)水泥：采用普通硅酸盐水泥 PO32.5，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于 5%，卵石粒径 5-32mm，含泥量不大于 2%且无杂物。钢筋：进场有产品出厂合格证，试验单，二次试验必须合格。
（2）流水段划分，工艺流程
1)流水段划分同土方开挖的划分。
2)工艺流程：
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垫层放线→支大脚侧模→绑底筋→绑柱跟筋→大角混凝土浇筑→支柱跟侧模→浇筑柱跟混凝土→拆模→养护
（3）施工方法
1)模板：采用木模。用前清净上面的灰渣，刷隔离剂一道，分规格堆好。
2)垫层经检查验收，尺寸标高均符合设计要求。
3)垫层上找出基础轴线，柱、基础大脚边线。在基坑上做出标记。
4) 基础大脚，用木模横向放置外加横方90×60@300-500，外加斜向支撑方 90×60@250～370，固定在地面上。柱跟用木胶合板-18 ，立方 90× 60@250～370 ，横箍[80× 3×8@500，下部固定在大脚混凝土预埋的短筋上，上部支斜木方 4～90×60，固定在地面上。
5)钢筋：先绑底板筋，后绑立筋。底板筋用砂浆垫块垫起35×600×600@500，立筋下部用短筋与底筋焊牢，上部用木方 4-90×60夹紧，固定在侧模上，大脚顶层钢筋用门形铁马φ16@500固定。
6)混凝土浇筑：先大脚，后柱根。大脚分层对称浇筑，防止模板移位。柱跟混凝土浇筑完，再核对一下轴线与垂直度，确保柱的位置准确。浇筑完后，浇水养护不少于 7d。每个流水段至少留试块两组，做标准养护与同条件养护。
（4）质量要求：混凝土基础轴线、断面、尺寸准确，混凝土密实，表面平整，混凝土强度等级达到设计要求。
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5、素混凝土基础
（1）施工准备
1)地基经过检查合格。
2)水泥：采用普通硅酸盐水泥 PO32.5，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于 5%，卵石粒径 5-32m，含泥量不大于 2%且无杂物。
（2）流水段划分，工艺流程
1)流水段划分同土方开挖的划分。
2)工艺流程：
地基检查验收→放线→支模→混凝土浇筑→养护
（3）施工方法
1)模板：采用木模，用前除去表面灰渣，刷隔离剂一道，按规格堆好。
2)地基检查合格后，放线找出基础的位置与标高，立侧模。
3) 混凝土浇筑：由一端依次分两层进行，每次浇筑厚度250mm，用插入式振捣器振实，用铁锹拍平。完成后盖草袋，浇水养护。
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4)每个流水段至少留混凝土试块两组，同条件和标准养护28d，按时试压。
（4）质量要求：基础轴线、断面标高准确，表面平整，混凝土密实，混凝土强度等级达到设计要求。
6、混凝土地梁
（1）施工准备
1)抄测检查基底标高与尺寸，符合设计要求。
2)水泥：采用普通硅酸盐水泥 PO32.5，有出厂合格证与试验单。
3)砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。
4)卵石：粒径 5～32mm 含泥量不大于 2%，且无杂质。
5)钢筋有出厂合格证，试验单。二次试验合格。
（2）工艺流程
基底检验→绑筋→支模→浇筑混凝土→养护
（3）施工方法
1)模板：采用木模。用前清除表面上的灰渣，刷隔离剂一道。
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2)木模横放，横方 2-90×60 上部用门形钢筋卡子φ16扣紧，侧边用木方 90×60@500 顶在土壁上。
3)钢筋绑扎：现场集中加工，作业面上绑扎，接头要错开，同一断面的钢筋接头不大于 50%，注意构造柱钢筋的放置，要做到准确。
4)混凝土浇筑：由一端依次浇筑，用插入式振捣器振实，用铁锹拍平。
5)施工完成后，盖草袋浇水养护不少于 7d。每流水段，留混凝土试块不少于两组，同条件养护与标准养护 28d 再按时试压。
（4）质量要求：轴线、标高、几何尺寸准确，表面顺直平整，混凝土密实。
7、土方回填
（1）施工准备
1)基础检查各项指标均符合设计要求。回填部分坑槽内的积水已清净。
2)雨期用于建筑物回填的土方，必须用防雨布盖好，防止填土过湿，难以夯实。
(2)工艺流程：
地槽回填→房心土回填
(3)施工方法：每个施工区采用推土机一台为主推土，塔式起重机、手推车为辅，依次
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分层夯填。
(4)质量要求：回填土，密实度达到设计要求，表面平整不积水。
8、墙体砌筑
（1）施工准备
1)空心砖、烧结普通砖要有出厂合格证、试验单。规格尺寸、二次试验、容量、强度必须符合设计要求。
2)水泥：采用普通硅酸盐水泥 PO32.5，由出厂合格证与实验单。
3)砂子：采用中砂经过 5mm 筛孔筛过，含泥量不大于 5%。
4)生石灰：熟化时间不少于 7d。
5)粉煤灰：试验标准不低于Ⅲ级。
6)拉结筋、预埋件，木砖已备齐。
7)室内回填土已经完成地沟盖已安装好，防潮层已抹完。基础隐蔽检查业已完成。
8)_基础上已找好墙的轴线，弹出砌体边线，画出门窗口位置，抄平立皮数杆，间距 15～20m。
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9)曲线墙：找出桩轴线砌体的外线位置，做曲线模板，在墙上画弧线。
工艺流程：
作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验评
（3）施工方法
1)空心砖、烧结普通砖、砌筑前一天浇水润湿，浸水深度 1.5cm为宜，常温下不得干砖上墙。
2)组砌方法：采用一顺一丁，“三一”砌砖法操作。
3)直墙：一砖墙挂外线，一砖半以上的墙双面挂线。
4)曲线墙：按柱轴线墙外皮点用曲线模板控制墙体位置。拉水平短线控制标高进行砌筑 ，用厚度杆控制墙厚，每半步加吊一次垂直，量一下弧线，检查墙面垂直与曲线尺寸。空心砖墙的灰缝控制在 1.5cm。烧结普通砖墙的灰缝控制在 1cm。砌筑时，随时打扫墙面，清除落地灰。
5)留槎：外墙转角要同时砌筑 ，内外墙交接处必须留斜槎，长度大于墙高的 2/3，分段位置应在伸缩缝或窗洞口处。隔墙与墙不能同时砌筑时，留阳槎，设拉结筋 2φ@500，外伸长 1000mm。空心砖墙，门窗洞口两侧，柱两侧，用实心砖砌筑 ，每边不少于240mm。
6)空心砖墙在地面或楼板上，先砌实心砖三皮，再砌空心砖。空心砖砌至梁底或板底，
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用实心砖斜砌，挤紧，并用砂浆填实。
7)木砖预留：木砖小头在外，大头在里，洞口高 1.2m，每边放两块，洞口高 1.2～2m，每边放 3 块，洞口高 2～3m，每边放 4块。过梁、圈梁预留位置必须准确。
8)构造柱：按图纸设计位置，砌马牙槎，向两边横向突出60mm 每层马牙高度 240mm，并埋设拉结筋 2φ6@480 伸进墙面1000mm。
（4）质量要求：组砌合理，灰浆饱满，墙面平整顺直。
9、模板工程
（1）施工准备
1)柱模板投入量为半层。梁板模板投入量为三层。圈梁、过梁模板投入量为梁模数量的一层半。
2)组合模板进场前做好质量检查，进场的必须是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔离剂一道，配齐连接卡具。
3)木胶合板，按设计图纸要求制成定型模板，编号周转使用，用前刷隔离剂一道。
4)木立柱、木拉杆进场后拨掉上面的钉子，拆除铁件，分类堆放整齐。
（2）流水段划分，工艺流程
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1)流水分段同墙体砌筑的划分。
2)工艺流程：
a)柱模板：
弹出柱轴、尺寸线→抹找平定位墩→绑筋→安装柱模板→安装拉杆与支撑→办理预检
b)梁模板：
拉线找出轴线与标高→地面夯实→支立柱→调整标高→安装梁模板→绑筋→安装侧模→加水平拉杆→办预检
c)楼板模板：
抄平找出轴线及标高→地面夯实→支立柱→安装楞木→铺面板→校正标高→加水平拉杆→办预检
d)圈梁支模：
支立柱→安装楞木→铺底模→绑筋→安装侧模→水平支顶→办预检
e)构造柱模板：
绑筋→砌砖→支模→预检→浇筋混凝土
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f)混凝土屋檐支模：校正圈梁立筋→支外模→绑斜板筋→支里模→与墙拉结好→支顶板模
(3)施工方法
1)柱模板：底面找好位置，底面弹线，做好定位墩，分段支模，上下要支顶好。支完后做一次柱模垂直度的复查与校正。
2)梁模板：找出轴线位置与标高。基层土要夯实，用大方或厚木板垫好。立柱找好标高，加水平拉杆拉好。放大小楞木铺底板，安装侧板，梁起拱 0.2%横向拉结好。斜梁支模立柱之间除水平支撑外，尚须斜向垂直支撑拉紧，防止支架倾倒移位。
3)楼板模板：找出轴线位置与标高，基土要夯实，立柱加水平拉杆。放大小木楞，找好标高，铺面板。
4)圈梁模板：找好轴线位置，放立柱、楞木、铺底板。侧板要支顶好与墙面对齐，防止漏浆。曲线形圈梁，底模上依照柱轴的墙外点，用弧形模板画水平梁的外围线。支完后，再用弧板校正一次，防止错位。
5)混凝土屋檐模板：下层墙留洞。圈梁下留洞放水平木方，绑斜撑，铺反做平台，先支外模，后支里模。立柱与砖墙预埋钢筋拉结好。
（4）质量要求：模板轴线、标高、断面尺寸准确，柱垂直，梁板起拱适度，支撑牢固稳定，板缝严密。
10、钢筋工程
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（1）施工准备
1)进场钢材必须有出厂合格证，试验单，二次试验必须合格。钢筋代用必须经过设计院 同意，出核定单，方可代换。
2)电焊条，焊药进场要有出厂合格证，试验单。
3)焊工要有培训合格证，并做焊件试验，合格后方可从事焊接工作。
4)钢材上的铁锈、污泥、油污用前必须清理干净。
（2）流水段划分、工艺流程
1)流水段划分： 同墙体砌筑的划分。
2)工艺流程
a)柱钢筋：调整底筋→立筋→绑箍筋→设与墙拉结筋→放预埋件
b)梁钢筋：放横木、串纵筋→绑钢箍→钢筋绑扎→钢筋入模
c)楼板钢筋：模板分格画线→铺主筋→绑分布筋→绑上部钢筋
d)圈梁钢筋：放纵筋→绑箍筋
e)构造柱钢筋：绑立筋→绑箍筋
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f)混凝土屋檐钢筋：调直斜板立筋→绑斜板分布筋→绑墙压顶筋→绑顶板筋
(3)施工方法：钢筋现场集中下料加工，用塔式起重机运至作业面上绑扎。
(4)质量要求：钢材强度，钢筋规格，绑扎方式，拉结筋预埋件位置必须符合设计要求。钢筋绑扎牢固，位置准确，接头、锚固长度符合规范要求。
11、混凝土浇筑工程
（1）施工准备:
1）每个施工区选用混凝土搅拌机 **台，塔式起重机**台，从事混凝土的拌制与运输。
2)水泥：采用普通水泥 PO32.5 或 PO42.5。要有出厂证与试验单。
3)砂子：采用中砂。砂子的含泥量、混凝土强度等级等于大于 C30，含泥量不超过 3%；混凝土强度等级小于 C30，含泥量不超过 5%，泥块含量前者不超过 1%，后者不超过 2%。
4)石子：采用碎石。针片状颗粒：混凝土强度等级等于大于C30 含量不超过 15%，混凝土强度等级 C25 以下，含量不超过 25%。石子含泥量：C30 以上混凝土不超过 1%，C30 以下不超过 2%。泥块含量，前者不超过 0.5%，后者不超过 0.7%。
5)外加剂：采用早强减水剂或防冻剂，要经过省认定，有出厂试验单与使用说明书。
（2）流水段划分、工艺流程
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1)流水段划分：同墙体砌筑的划分。
2)工艺流程：搅拌→出料→混凝土质量检查（和易性、坍落度、试块制作）→运输→浇筑振捣→找平、吊直。
（3）施工方法
1)柱混凝土浇筑：搭脚手架或安放活动操作平台，浇水润湿模板，柱底浇筑与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚 50-100mm。然后分层浇筑混凝土。每次浇筑厚度 500mm。用插入式振捣器分层振实。柱模外用木锤敲打振实。混凝土浇筑完后，复查一次柱子的垂直度，作一次调整。拆模后浇水包塑料薄膜养护。
2)梁板混凝土浇筑 ：浇水润湿模板，由一端开始依次浇筑 混凝土。用插入式振捣器或平板式振捣器振实。用铁锹拍平。斜梁板部分混凝土的浇筑，由低处向高处依次进行施工。梁、板混凝土强度等级不同，上料时，料斗 做好标识，防止弄错，浇筑时，先梁后板进行施工。
3)施工缝的留置：设在梁或板跨的 1/3 处。在浇筑混凝土前，清净表面浮渣，浇水湿润，铺与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚50～100mm，再浇筑混凝土。
4)常温下，梁、板掺早强减水剂，增强混凝土早期强度，加快模板周转。
5)混凝土试块留置：每层每个流水段每班至少留试块两组，做同条件与标准养护 28d，按时试压。混凝土浇筑完成后，盖草袋浇水养护不少于7d。
6)混凝土浇筑后，两天之内不准上人。上部堆放砖、砂浆时，要轻放、轻卸，防止结
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构受冲击发生裂纹。
（4）质量要求：混凝土结构的轴线、标高、断面尺寸和强度必须符合设计要求。混凝土密实，表面平整、顺直。
12、脚手架工程
(1)主体框架、砌墙与室外装修工程，采用双排钢脚手架。内墙砌砖、抹灰采用钢制里脚手架。
(2)安全网的设置：外架子外侧垂直挂密目安全网。一、三、五层挂水平安全网。
13、垂直运输
(1)塔式起重机安装，必须按施工总平面图的位置安装，防止大臂与塔身相碰。相邻**台塔机起重臂高差不得小于 2m，避免工作时相碰。(2)施工中设专人指挥，防止碰车，发生安全事故。
14、塑钢窗安装
（1）施工准备
1)塑钢窗进场要有出厂合格证，产品包装、配件齐全，均符合设计要求。
2)密封膏、发泡剂有出厂合格证，性能符合设计要求。
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3)窗洞口位置，弹好+0.5m 水平线。找出窗安装位置。
（2）流水分段、工艺流程
1)流水分段：同墙体砌筑分段，分段分层由下至上安装。
2)工艺流程：
弹线找规距→窗洞口处理→塑钢窗及配件检查→运输→就位安装→窗四周嵌缝→安装小五金→表面清理
（3）施工方法
1)检查洞口尺寸，每边至少比窗框尺寸大30mm，否则应先剔凿处理。2)按图纸要求安装塑钢窗。安装窗框铁脚。位置垂直度找好后，用木楔临时固定，检查正侧面及对角线合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构固定好。嵌缝：窗框与墙体的缝隙，发泡填塞严实。表面留 5～8mm 缝隙，用密封胶封闭。
3)安装窗附件，用电钻钻孔，用自攻螺丝拧入。
（4）质量要求
1)塑钢窗、附件和玻璃质量必须符合设计要求和施工有关规定。塑钢窗关闭紧密，开启灵活，无变形和翘曲。
2)窗、附件安装齐全牢固，位置准确，美观，窗框与墙体缝隙填嵌饱满密实、平整。
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窗表面洁净。
15、塑钢门安装
工艺流程：
弹线找规矩→门洞口处理→门洞预埋件检查→拆包检查门的质量→运输至安装地点→门安装→门窗四周嵌缝，填保温材料→清理→质检
质量要求：塑钢门的材质、附件、玻璃质量必须符合设计要求。门安装位置、标高准确，表面平整、垂直。门固定牢固，开启灵活，表面清洁、美观。
16、木门安装
工艺流程：
弹线找规矩→洞口修整→运输至安装地点→门框安装→门扇安装→清理→质检
质量要求：木门品种、规格质量必须符合设计要求。门固定牢固，开启灵活，表面整洁，无破损。
17、外墙贴面砖
工艺流程：
基层处理→吊直找规矩→贴灰饼→做找平层→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面
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砖擦缝与处理
质量要求：表面平整，洁净，颜色一致，排砖合理，美观。基层连接牢固，不空鼓。
18、玻璃幕安装
工艺流程： 结构清理→吊直弹线找规矩→装钢骨架→检查调整→钢骨架焊接固定→安装玻璃→填缝灌胶→清理→淋水检查。
质量要求：幕墙所用的材料、配件、密封材料必须符合设计要求。幕墙固定牢固，封闭严密，表面平整，线条顺填，不漏水。
19、室内顶棚墙面抹灰
工艺流程：
1) 顶棚抹灰：顶棚洒水→抄平找规矩→刮素浆做找平层→罩面→质检
2) 墙面抹灰：墙面洒水→吊垂直、贴饼充筋→抹找平层→做护角→罩面→质检
质量要求
(1) 起砂。
材料品种、质量必须符合设计要求。抹灰面、基层结合牢固，墙面不空鼓、裂纹、
(2)
顶棚平整，线角水平顺直。墙面垂直，表面平整，线角顺直。
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20、地面贴面砖
工艺流程：清理基层弹线→刷素水泥浆，做找平层→刮素水泥浆结合层贴面砖→擦缝→清理
质量要求：基层、面层粘贴牢固，不空鼓，表面平整，线条顺直，坡度满足设计要求。
21、地面贴花岗岩
工艺流程：基层处理→抄平→石板浸水→基层洒水，刷素水泥浆→做找平层→贴石板→灌缝→清理
质量要求：基层、石板粘结牢固，不空鼓，平面平整，线条顺直。
22、卫生间防水工程
工艺流程：基层处理→挂线找规矩→刮素浆做找平层→铺贴卷材→灌水试验→质检
质量要求：垫层、卷材结合牢固，坡度符合设计要求，不渗漏。
23、屋面卷材隔汽与防水
工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→基层、卷材表面涂胶→晾胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层
质量要求：卷材铺贴平整，牢固，不漏水。
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24、混凝土刚性屋面
工艺流程：基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→放分格条→铺钢筋网→浇筑混凝土→压光→养护
质量要求：混凝土强度达到设计要求，表面平整，分格顺直，混凝土密实。
25、模板工程
（1）楼板模板：
1）结构形式：混凝土板厚 120mm，木模板,木支
未找到目录项。柱
三、施工进度
1、划分施工过程
施工准备——基坑工程——土方开挖——基础工程——回填土——一层主体——二层主体——三层主体——四层主体——五层主体——六层主体——七层主体——屋面工程——室外抹灰——室内抹灰——楼地面工程——室外装饰——室内装饰——门窗工程——油漆涂料——水电工程——室外工程——竣工验收。
2、绘制施工进度表（见附图1）
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四、施工平面布置图
1、施工用电
1、负荷计算
（1）．最高峰机械设备数量及参数表高峰期用电机具表
（2）．总用电量计算
由于本工程各机械设备用电量较大，使用较集中，在总配电盘上（位置在变压器旁）分别由总刀闸进行控制。
式中：P——总需用容量（kW）
P1——电动机额定功率（kW） P2——电焊机额定容量（kVA）
K1——电动机需要系数，查表采用K1＝0.5
序号 机具名称 规 格 单位 数量 用电量 w/台 总用电量
1 卷扬机 F=2t 台 6 11 66
2混凝土搅拌机 JZC 350 台 4 6 24
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3 砂浆搅拌机 UJZ 200 台 4 2.1 8.4
4 钢筋切断机 GJ5~40 台 1 5.5 5.5
5 钢筋弯曲机 WJ40~1 台 1 2.8 2.8
6 插式振捣器 ZX~50 台 8 1.1 8.8
7 平板振捣器 ZW~50 台 4 2.2 8.8
8 电焊机 BX~330 台 3 21.5 64.5
K2——电焊机额定容量，查表采用K2＝0.6
cosф——电动机的平均功率因数，cosф＝0.75
∑P1－99.3kW ∑P2－64.5kVA k1=0.5，k2=0.6， cosф 取0.75，
故P＝1.1（k1∑P1/cosф＋k2∑p2）＝1.1×（0.5×124.3/0.75+0.6×64.5）=133.7kVA
（3）．变压器的选择
由供电局安装配电变压器，额定容量200kVA。
4．配电线路选择
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（1）配电线路型式
该施工现场380／220V 低压配电线路采用树干式配线。
（2）基本保护系统的接线方式
按照JGJ46~88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，在施工现场变压器低压侧中性点直接接地的三相四线制临时用电工程中，必须采用具有专用保护零线的TN－S 接零保护系统，并且在专用保护零线上，应做不少于三处的
重复接地。
（3）配电主导线选择
为安全和节约起见，导线三相四线制布置，BLV 型绝缘铝导线。根据现场临时设施和路灯照明的需要，由总闸进行控制。按导线的允许电流选择截面，该路的工作电流为：
2、施工用水
施工用水主要是生产用水，经计算，采用DN50 主管可满足供水要求，此外为确保工程用水，在现场临时储水池一个，加压泵两台，以防临时断水及水压不足。
2．施工用水量q1(L/s)
计算公式：其中：
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q1：施工用水量（L/s）
K1：未预见的施工用水系数，本工程取K1＝1.05; K2：施工用水不均衡系数，本工程取K2＝1.50；
Q1：最大用水日完成的施工工程量，本工程为楼层混凝土搅拌每天约100m3．混凝
土养护每天约100m3；
N1：施工用水定额，本工程取混凝搅拌：250L／m3，混凝土养护200L／m3代入以
下参数算得：q1＝1.1L/s（升／秒）
2．施工现场及居住区生活用水量q2(L/s)
Q2 ：现场最高峰施工人数，本工程取Q2＝*** 人； N2 ：现场生活用水定额，本工程N2＝**人／班； K3：现场生活用水不均衡系数，取K3＝1.30； Q3：居住区最高峰活人数，本工程取Q3＝*** 人； N3：居住区昼夜生活用水定额，取120L/s.昼夜；
K4：居住区生活用水不均衡系数，取K4＝2.00；代入以下参数算得：q2＝1.01L/s（升
／秒）
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3．总用水量Q
因(q1 ＋q2)＝2.1，故取Q＝2.1，且Q 总＝1.1Q＝2.31L/s。
4．总给水管管径计算
计算公式：V ：管网中水流速度，取V＝1.5m/S，算得D1=47mm。其余分支管径计算式同上，计算过程略。故供水主干管采用DN50 给水管，其余分支为DN25 管。
3、临时用电安全措施和电气防火措施
安全用电措施和电气防火措施是施工临时用电施工组织设计的组成部分，是保障现场临时用电工作可靠运行和人身、设备安全中不可少的配套设施。
一、安全用电施工
1．安全用电技术措施
（1）接地与接零
1）在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。
2）保护零线与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE 必须采用绿／黄双色线；
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3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地应与保护零线相连接。
4）保护零线的截面积应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械的要求，其中，架设设备相连的保护零线为截面不小于2.5mm2 的绝缘多股铜线。
5）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、部件、管道、轨道、金属操作以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
（2）配置漏电保护器
1）施工现场的配电箱（配电室）和开关箱应至少配置两级漏电保护器。
2）漏电保护器应选用电流作型，一般场合漏电保护器的额安漏电动作电流应不大于10mA，额定漏电动作时间不大于0.1s；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30mAs。
3）漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、相配合，在任何情况下，漏电保护器（其剩余电流互感器）只能通过工作线，而不能通过保护线。
（3）开关箱实行一机一闸制
（4）外电防护
施工现场的在建工程应按JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，保证与外电线路的安全距离或采取相应的防护措施。
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（5）配电系统
1）开关电器及电气装置必须完好，无损。
2）开关电器及电气装置端正、牢固，不得乱放置。
3）带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎。
4）带电导线必须绝缘良好。
5）带电导线上不得搭、挂、压其他物体。
6）电气装置的进线端必须作固定连接。
7）配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记。
8）配电箱、开关箱应配锁并专人负责。
9）电焊机应单独开关，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、防砸。
10）手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由专人负责。电气装置应定期检修，检修时必须做到：
（A）停电；（B）悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线；（C）由相应级别的专业电工
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检修；（D）检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；（E）有统一组织和专人统一指挥。
（6）照明
1）在坑内作业、夜间施工或自然采光差的场所、作业厂房、料具堆放场、道路仓库、办公室、食堂、宿舍等设置一般照明、局部照明或混合照明。
2）根据使用场所的环境条件选择相应的照明器，如开启式、防水型。
3）用220V 电源照明时，要在电源一侧加装漏电保护器，使用行灯照明，其电源、电压不应超过36V，灯体与手柄应牢固、绝缘良好、电源线应用橡套电缆线，行灯变压器有防潮、防雨设施。
（7）对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。
（8）电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。
（9）施工期间必须有机电人员值班处理电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。
（10）雨期施工必须做好防雷、防电、防漏等工作。机电设备要避盖防雨并接零线和保护设备。
（11）各种机械安装应做到上有棚下有垫，经常保持机棚周围的文明整洁，排水良好。
（12）严守操作规程，各项规章制度，严禁违章操作和违章指挥，杜绝一切机械责任
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事故的发生，确保安全生产。
2．安全用电组织措施
由公司材设科直接挑选管理精干的机务、机电人员组建的机械班（组），指定一名管理人员负责现场的设备供需和管、用、养的直接落实工作；材设科根据现场工程施工情况，及时做好工程需设备的供用，并严格按照设备管理制定和规定做好各项有关机械进场、安装、验收、检测、维修和租赁等经济技术和台帐资料工作，具体如下：
_建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制／审批制度，并建立相应的技术档案。
_建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和交底人的签字手续，载明交底日期。_建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
_建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容，技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
_建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
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_建立安全检查评估制度。施工管理部门和企业按照JGJ59－99《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
_建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。
_建立安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。严禁无证上岗或随意串岗。
_强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。
二、电气防火措施
1．电气防火技术措施
_合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。
_在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。
_在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。
_加强电气设备相间和相地间的绝缘，防止闪烁。
_合理设置防雷装置。
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2．电气防火组织措施
_建立易燃、易爆物和强腐介质管理制度。
_建立电气防火责任制， 加强电气防火场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。
_建立电气防火责任制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员防火自觉性。
_建立电气防火检查制度，发现问题，及时处置。
_强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。
4、绘制施工平面布置图（见附图2）
五、施工措施
1、质量保障措施
一、确立创“精品工程”的质量目标
以创精品工程为目标，从项目经理到一般管理人员到班长到工人，层层订立严格的质量目标责任状，务必达到质量目标。
二、各主要分项工程质量技术保证措施
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1．施工测量
_各层柱筋的接驳完毕后把水准点结合建筑物的各层相应标高引测到竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁、板底及板面等标高标记。在拆除模板时把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的位置做好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。测量误差必须控制在以下范围内：标高：层高：±3mm；全高：±15mm；垂直度：层高：±3mm，全高：±15mm
2．钢筋工程
进场钢筋必须有出厂合格证，并已送检合格后方能使用。钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工，加工完成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平面图中指定的位置堆放，避免引起混乱。要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。在许可情况下可考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大20mm。在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑到梁底部位后，加密区位暂时不绑（已套好），穿梁铁，梁筋就位后再绑扎加密区柱箍筋。板的负弯矩筋处绑扎时，按1m 间距设置马凳。马凳长度为1m，两端为人字形支脚，禁止直接在钢筋上行走，并派专人负责检修。板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。绑扎板筋时要注意弯钩朝向，下铁筋弯钩朝上，上铁筋钩朝下。绑扎钢丝必须朝内。进行钢筋机械和的操作人员必须经过技术培训，考试合格后，持证上岗，确保钢筋连接质量。钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10％。且不集中。配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、绑扎、搭接长度，保护层的有关规定，配制时要画布筋配置示意图。特殊部位必需钢筋铺放大样图。将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中。
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3．模板工程
模板安装必须按“模板方案”进行。模板使用前必须把板面、板边粘结的水泥块清除干净，对因拆除而损坏的边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。模板面要涂刷脱模剂，以保证混凝土表面的外观质量。模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板支撑系统要经过计算，确定支搅的间距。使用前应检查模板质量，不符合质量的模板不得投入使用。模板安装必须在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。柱模板安装时要控制好根部的固定，要用钢筋拉杆固定模板；柱上部模板安装时采用木斜撑的方法。凡是中心柱，每边设2 根斜撑，每柱8 根斜撑。凡是边柱，当一侧不能布置斜撑时，应在内侧加水平拉杆二道。所有拉杆和斜撑应与内满堂架连成整体。柱子支模前，必须校正钢筋位置，柱子模板上口要安装钢筋定位套，保证柱主筋和保护层厚度。模板接缝宽度不大地于1.5mm。且用20mm×10mm 绵条粘贴，防止拼缝漏浆。板的跨度等于或大于4m 时，模板要起拱，起拱高度为跨度的1／1000－3／1000。上层模板的支撑立柱要对下层支撑立柱，并铺设支垫。混凝土的侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。每个部位模板安装完毕后，需经施工技术员、质检员和安全员全面检查验收通过并签字验收单后方可进入下一道工序的施工，以保证模板的平直度、垂直度、截面尺寸及支撑体系的安全牢固。
4．混凝土工程
混凝土所需材料必须经试验合格后方能使用，水泥、钢筋必须有出厂合格证。混凝土下料严格按照配合比报告单进行，水泥、砂、石子及减水剂必须经过计算。材料变更时要重新试配混凝土配合比。加强混凝土试块和复核工作，试块的制作应符合相关规范的要求。混凝土浇筑前由分管工长按照规范、标准的要求，结合施工组织设计，向作业队组做书面技术交底，对关键的程序要强调要求。技术交底的主要内容包括：混凝土强度等级、浇筑
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方量、浇筑程序、下料高度、分层厚度、振捣方法、钢筋保护、机械照明准备、混凝土养护、安全措施等。柱子混凝土的浇筑要分层下料，第一层混凝土在300mm 左右，以上每层厚度控制在500mm 之内（用等于柱高的50mm×50mm 长木方，上部300mm 处钉一个钉子，以后每隔500mm 钉一个钉子，用以控制下料厚度），每根柱子每层至少振捣4 棒。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上面的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞进行堵严。浇筑混凝土在连续进行，当有间歇时，其间歇时间宜缩短，并在前层混凝土初凝前，将上层混凝浇筑完毕，若前层混凝已初凝时，应按施工缝处理。梁板混凝土浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，局部先浇筑梁混凝土，梁内混凝土饱满密实后，再浇筑楼板混凝土。板混凝土虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器振，平板振捣器在相邻两步之间要搭接振捣30~50mm。梁内混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣间距不得大于500mm，插点均匀排列采用行列式动。梁板混凝土浇筑前，把柱子主筋的下部500mm 范围用塑料布包住以防止混凝土污染钢筋。混凝土浇筑过程中，要经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞的情况，当发现有动，移动时，要及时采取措施进行处理。混凝土终凝后立即进行淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋覆盖，保持混凝土有足够湿润时间，防止混凝土表面产生不规则裂缝。
5．砌筑工程
所有进场的砌块要有出厂合格证，并符合使用要求方能使用。砌筑砂浆必须严格按配合比要求搅拌，并做好试块。砌筑时严格按皮数杆控制砖的皮数，注意检查皮数杆与砖层是否吻合。砌砖时严禁半砖集中使用，以免造成通缝。砌筑过程中，质安员要随时检查，发现问题及时纠正。排砖时必须把立缝排匀。立皮数杆要保持高度一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止层线松，一层线紧。改善砂浆的和易性，防止砂浆出现沉底结硬、和易性差的现象。
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6．屋面工程
进场的防水材料要有出厂合格证，使用前都必须按照有关规定，进行现场抽样复检试验，不经抽样检验或检验不合格的材料不得使用。屋面上雨水口、污水口等细部是极容易变形和渗漏的部位，应另增加铺玻璃布1~2 层以增加防水层的抗渗能力。做好屋面细部防水工程，是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量好坏的重要标志。屋面及卫生间防水层必须由经过培训的防水专业人员进行施工。屋面防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，务必做到精心操作，把它做为质量控制的重点，严把操作质量关。细部构造处理完毕，并经检查验收符合要求，然后由屋面最低标高处向上施工。屋面施工中，要认真做好有关分项工程（屋面基层、保温层、找平层、防水层、隔热层等）的质量检验评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，下道工序不得施工的原则。屋面工程全部完成后，各级质检组要对屋面进行全面检查验收，保证屋面安装有关分部分项工程及细部做法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准。检查屋面有无渗漏及积水、排水系统是否畅通，可利用下雨或持续淋水2h或做24h 蓄水检验。所有材料在运输、保管过程中，要防雨淋、日晒、受潮，勿使损伤，禁止与酸、碱、油尖接触。不得在雨天中施工，施工中加强检查，严格执行工艺标准和认真操作。
二、施工中的安全管理
1．施工现场保卫工作
施工区域与工人生活区域要实行有效隔离。成立保卫领导小组，由项目经理任组长，负责全面保卫工作。工地设门卫值班室，由门卫昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆进行检查，夜间值班守护施工现场。重点是仓库、办公室、井架及成品、半成品保卫。加强民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动向，及时进行教育。每月对职工进行
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一次治安教育，每季度召开一次治安会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业管理资料中。
2．施工安全技术交底
安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理手续。否则，要追究工长责任。开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工作业环境的安全交底。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者进行签字，绝对不允许代签。
3．安全检查
项目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。每次安全检查，施工项目经理必须及时进行整改安全隐患，并做出书面告送回公司质安科。在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或罚。班组的每周安全日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施和完成时间，凡不进行周安全活动队组，要追究工长和队组长的责任。
4．特殊工种持证上岗
特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。
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5．脚手架工程
在主体施工上部时即在四周搭设外脚手架，挂设立网，采取封闭式施工。立网应采取符合质量要求的密目式安全网，立网不得低于作业面的1.2m，并办好检查交付使用验收手续。在建筑物的四周设置安全防护，保证施工人员的安全，保证现场无安全事故。架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织好大家学习上级文件规定，架子工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。搭设脚手架材料规格必须符合有关规定。脚手架不得使用腐败、虫蛀、枯脆的木、竹材料。脚手架地基应平整夯实或加设垫木、垫板，使其有足够的确良承载力；与墙面应设置足够和牢固的拉结点，不得随意加大脚手杆的距离。架子搭设好后，要以工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办理好验收手续，才允许使用该架子。架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。在架子搭设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办理好验收手续，才允许使用该架子。架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。在架子上作业时必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所用的材料应堆放平稳，工具应放入工具袋中，上下传递物件，不得抛掷。在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格后的外架，才能进行外墙装饰工作。架子拆除必须有专人指挥，并将红布系在栏杆上，用栏杆做危险区护栏，并派专人站岗，不允许进入危险区内。脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。
6．模板工程
模板上施工荷载不得超过设计的规定值，模板的材料堆放均匀。模板拆除前需向技术人员申请批准，确保混凝土强度达到设计值方可拆模；拆模时拆除区域应设置警戒线并且设专人监护指挥，严禁建筑物上留有未拆除的悬空模板。
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7．钢筋工程
（1）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。
（2）钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。
（3）钢筋加工机械使用前，应先空运转车正常后，方能开始使用。
（4）钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。
（5）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。
（6）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。
（7）在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保护良好环境。
（8）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方的电线。
（9）安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。
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（10）现场施工的照明电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。
（11）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
（12）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。
8．混凝土工程
（1）混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后开机工作。
（2）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撤把，以防车把伤人。
（3）使用井架时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员末离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。
（4）使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。
（5）浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。
（6）混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，
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振捣器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源天关。
（7）浇筑梁或墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作。浇筑挑槽、阳台、雨蓬等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。
（8）楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。
9．“三宝”“四口”防护
进入施工现场必须正确佩戴安全帽。安全网、安全带、安全帽计划由项目经理编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定。安全防护用品厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。“四口”防护必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》中的要求进行设置。楼梯口、电梯口、电梯井口、预留洞口、坑井口、通道口及阳台、走廊、屋面等临必须设置临时防护栏杆。在施工中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。
10．安全用电
工地设电工二名，负责工地施工用电管理。所有用电器具均作接地保护，安装漏电保护开关，用电线路架设严格执行安全规范。尽量采用架空线路，如有临时用到拖地线路时，必须是耐磨压绝缘性能良好的无损伤电缆，不允许使用普通电线代替。每个用电器要有各自专用的闸刀开关，不允许一闸多用 ，不允许线路混乱。配电箱要防雨并上锁，由电工保管，其他人员一律不得私自接线。用电器、闸刀开头必须使用符合要求的保险丝，绝不允
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许用其他金属线代替。
11．机械设备
操作人员必须有高度责任心，严格按《建筑机械使用安全技术操作规程》操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。井架严禁乘人上下、不准在井架底下穿行，不准超载运行，并必须做警告标志、指挥信号、安全防护工作。机电设备进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
12．现场防火、防爆的消防措施
严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的基本措施。
储存：存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。
领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行控制。
防止施工现场的火灾事故发生：以现场管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍内使用60W 以上的电灯炮。各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿保护。
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第三部分 文明施工、消防保卫、减少扰民、降低环境污染和噪音措施
一、文明施工保证措施
1．建立和健全文明施工保证体系
2．现场围墙及标牌要求
建筑工程施工实行封闭式管理，四周必须设置连续封闭围墙。围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直，设置不得低于2.5m，并保证围墙的稳固。进出大门口，大门边挂公司质量方针标牌，两侧相对位置放置工程简介、现场平面布置图、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其他标片。各种机具必须油漆防腐，必须悬挂机械管理制度、安全操作牌及机长操作工姓名。宿舍内挂明火管理制度牌、文明施工牌及治安措施等。
3．材料堆放要求
对易燃易爆、有毒物品按特性隔离存放，并写有醒目标志。不得在围墙之外堆放任何建筑材料、建筑垃圾和施工机具设备。进场砂石要分堆堆放，设置挡墙，堆放场做成混凝土面。砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块、半砌块头要归堆。构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。木作等半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。水泥仓库内做成混凝土硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm 架空，以防水泥潮湿变质。
二、减少扰民、降低环境污染和噪音措施
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1．减少扰民、降低环境污染
（1）施工现场道路
为了降低道路扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面。
（2）施工现场地面
要进行洒水防尘，操作面要及时清理，并要求作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要放齐，钢筋头放在指定的地点，钢筋屑当天清理。
（3）区域清理
施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随区域施工的进度及时清理，要求活完场清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区设垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。
（4）加设安全防护网
建筑物的外围立面采用密目式安全网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。
2．噪声控制措施
施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场地噪声限值》（GB12523－90）制定的降低噪音排放量。严禁夜间装卸钢材制品材料。调整施工噪声的分布时间，根据环境噪场
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标准日要求的不同，合理协调安排施工分项施工的时间，将容易产生噪声污染的分项如混凝土尽可量安排在白天施工，避免扰民。将各种噪音高峰期与休息时间错开，一般情况下，晚上10 点以后及中午休息时间不得施工。
六、参考文献
1建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002
2砌体工程施工质量验收规范 GB502203-2002
3砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
4屋面工程质量验收规范 GB50207-2002
5建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209- 2002
6建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001
7建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB20242-2002
8建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002
9建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
10建筑工程项目管理规范 GB\\T50326-2001
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11 建设工程文件归档整理规范 GB\\T50328-2001
12多孔砖砌体结构技术规范 JGJ137-2001 J129-2001
13钢筋焊接接头试验方法标准 GJ\\T27-2001 J140-2001
相关材料技术标准
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2010-8-10
刘林
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