目 录
1 总论 ............................................................................................................................................................... 1
1.1评价目的 .................................................. 1 1.2评价依据 .................................................. 1 1.3评价范围 .................................................. 5 1.4评价程序 .................................................. 5
2建设项目概况 ................................................................................................................................................. 7
2.1建设单位简介 .............................................. 7 2.2建设项目简介 .............................................. 7 2.3总平面布置及运输 .......................................... 9 2.4土建、公用工程 ........................................... 10 2.5工艺流程 ................................................. 11 2.6主要生产设备 ............................................. 13 2.7消防 ..................................................... 14
3 危险有害因素分析 .......................................................................................................................................15
3.1物质的危险、有害因素分析 ................................. 15 3.2生产过程主要危险、有害因素分析 ........................... 20 3.3危险化学品重大危险源辨识 ................................. 29
4 评价单元划分与评价方法选择 ....................................................................................................................31
4.1评价单元划分原则 ......................................... 31 4.2评价单元划分 ............................................. 31
1 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
4.3评价方法选择 ............................................. 31 4.4评价方法简介 ............................................. 32 4.5评价单元与评价方法对应表 ................................. 35
5 定性定量评价 ...............................................................................................................................................36
5.1厂址选择、总平面布置单元评价 ............................. 36 5.2生产过程单元评价 ......................................... 36 5.3辅助生产、公用工程单元评价 ............................... 41 5.4职业卫生评价 ............................................. 42 5.5安全管理单元评价 ......................................... 44
6 安全对策措施及建议 ...................................................................................................................................45
6.1总平面布置 ............................................... 45 6.2 建筑物的耐火等级、防火间距 ............................... 46 6.3消防系统 ................................................. 51 6.4工艺和设备、装置方面安全措施 ............................. 55 6.5电气 ..................................................... 57 6.6采暖通风 ................................................. 62 6.7职业卫生 ................................................. 62 6.8安全管理 ................................................. 62 6.9应急救援 ................................................. 63
7 评价结论 ......................................................................................................................................................66
7.1主要危险、有害因素评价结果 ............................... 66
2 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
7.2应重点防范的重大危险有害因素 ............................. 67 7.3应重视的安全对策措施 ..................................... 67 7.4潜在的危险、有害因素在采取安全对策措施后的受控的程度 ..... 67 7.5符合性评价 ............................................... 67 附件
1.2.3.营业执照
建设项目立项批复文件厂区平面布置图
3 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
1 总论
1.1评价目的
本次安全预评价目的是贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，为辽宁煌上煌食品有限公司1万吨肉制品及其他食品、蔬菜制品加工、销售项目初步设计提供科学依据，提高本建设项目本质安全程度。 1.2评价依据
1.2.1国家有关法律、法规、规章及相关规范性文件
(1) 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)； (2) 《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令第28号）； (3) 《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号，2008年10月28日发布)；
(4) 《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第60号)；
(5) 《中华人民共和国气象法》（中华人民共和国主席令 第23号）； (6) 《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令第69号）
(7) 《中华人民共和国节约能源法》（中华人民共和国主席令第77号） (8) 《关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价工作的通知》(安监管办字(2001)39号文件)；
(9) 《关于进一步加强安全生产工作的决定》（国务院2004年2月19日，2号文件）；
1 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
(10) 《国家发展改革委、国家安全生产监督管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（发改投资[2003]1346号）；
(11) 《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)；
(12) 《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第1号)；
(13) 《漏电保护器安全监察规定》(原劳动部劳安字（1990〕16号)； (14) 《电气安全管理规程》（原机械工业部，[86]机生字76号）； (15) 《中华人民共和国公安部令》第100 号
(16) 《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号）
(17) 《辽宁省建设项目安全设施监督管理办法》[辽宁省政府令第229号]；
(18) 《辽宁省安全生产监督管理规定》（辽宁省人民政府令第178号）； (19) 《辽宁省雷电灾害防御管理规定》（辽宁省人民政府令第180号）； (20) 《辽宁省安全生产条例》（辽宁省人民代表大会常务委员会公告第61号）
(21) 《沈阳市安全生产条例》（沈阳市人民代表大会常务委员会公告第60号）；
(22) 《沈阳市防御雷电灾害管理办法》（沈阳市人民政府令第29 号）；
2 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
(23) 《沈阳市防御雷电灾害条例》（沈阳市人民代表大会常务委员会第8号）
1.2.2技术标准、规范
(1) 《安全评价通则》（AQ8001-2007）； (2) 《安全预评价导则》（AQ8002-2007）； (3) 《建筑设计防火规范》(GB500l6—2006)； (4) 《冷库设计规范》（GB 50072-2001）
(5) 《建筑物防雷设计规范》(GB50057—1994 2000年版)； (6) 《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)； (7) 《建筑灭火器配置验收及检查规范》(GB50444-2008); (8) 《建筑照明设计标准》(GB50034—2004)； (9) 《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）; (10) 《采暖通风与空气调节设计规范》(GB500l9-2003)； (11) 《工业企业总平面设计规范》(GB50187—1993)； (12) 《工业企业设计卫生标准》(GBZl-2002)；
(13) 《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》(GBZ2.1－2007)；
(14) 《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素》(GBZ2.2－2007)；
(15) 《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083—1999)； (16) 《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008) (17) 《噪声作业分级》(LD80—1995)； (18) 《高处作业分级》（GB/T 3608－2008）；
3 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
(19) 《高温作业分级》（GB/T4200-2008）； (20) 《用电安全导则》（GB/T13869－2008）； (21) 《供配电系统设计规范》(GB50052-1995)；
(22) 《3～110kV高压配电装置设计规范》（GB 50060-2008）； (23) 《10kV及以下变电所设计规范》(GB50053-1994)； (24) 《低压配电设计规范》(GB50054-1995)； (25) 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
(26) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)； (27) 《安全色》(GB2893-2008)；
(28) 《安全标志及使用导则》(GB2894-2008)； (29) 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）； (30) 《交流电力装置接地设计规范》（GB50065－1994）；
(31) 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）； (32) 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196-2003）；
(33) 《机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离》（GB 23821-2009）；
(34) 《消防安全标志设置要求》(GB15630-1995)；
(35) 《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB13955-2005）； (36) 《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-1992）； (37) 《劳动防护用品选用规则》（GB11651-1989）；
(38) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)；
4 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
(39) 《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）。 1.2.3其它相关文件
(1) 辽宁煌上煌食品有限公司和XXXXXXXX评价有限公司双方签订的技术咨询服务合同；
(2) 辽宁煌上煌食品有限公司提供的其它资料、文件和数据。 1.3评价范围
本次安全预评价的评价范围为：辽宁煌上煌食品有限公司1万吨肉制品及其他食品、蔬菜制品加工、销售项目的新建厂房及其配套用房，具体包括建筑物、生产装置、辅助生产设施及公用工程系统。 1.4评价程序
本次安全预评价程序为： 1.4.1准备阶段
明确被评价对象和范围，进行现场调查和收集国内外相关法律法规、技术标准及建设项目资料。 1.4.2危险、有害因素识别与分析
根据建设项目周边环境、生产工艺流程或场所的特点，识别和分析其潜在的危险、有害因素。 1.4.3划分评价单元 1.4.4选择安全预评价方法
根据被评价对象的特点，选择科学、合理、适用的评价方法。 1.4.5定性、定量评价
根据选择的评价方法，对危险、有害因素导致事故发生的可能性和严重程度进行定性、定量评价，以确定事故可能发生的部位、频次、严重程
5 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
度的等级及相关结果，为制定安全对策措施提供科学依据。 1.4.6安全对策措施及建议
根据危险、有害因素分析和定性、定量评价结果，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议。 1.4.7安全预评价结论
简要列出主要危险、有害因素评价结果，指出建设项目应重点防范的有害因素，明确应重视的重要安全对策措施，给出建设项目从安全生产角度是否符合国家有关法律、法规、技术标准的结论。 1.4.8编制安全预评价报告
安全预评价程序框图如图1-1所示。
选择评价方法 辨识与分析危险、有害因素 前期准备 划分评价单元
提出安全对策措施建议 定性、定量评价
做出评价结论 编制安全预评价报告 图1-1 安全预评价程序框图
6 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
2建设项目概况
2.1建设单位简介
辽宁煌上煌食品有限公司，成立日期2009年8月4日。拟建厂址位于沈阳市沈北新区辉山经济开发区辉山大街，法定代表人赵华，注册资本500万元，公司类型为有限责任公司。 2.2建设项目简介 2.2.1项目基本情况
项目名称：辽宁煌上煌食品有限公司1万吨肉制品及其他食品、蔬菜制品加工、销售项目。
注册地点：沈阳市沈北新区辉山经济开发区辉山大街。 建设地点：沈阳市沈北新区辉山经济开发区。 项目性质：新建项目。
项目总投资：16400万元，其中：第一期8400万元，第二期8000万元。 建设规模：本项目占地面积53333.6m2，总建筑面积60467.9m2。 2.2.2生产能力
本项目建成后，预计酱卤肉制品年产量7500吨；灌肠类肉制品年产量1000吨；发酵蔬菜制品年产量1500吨。 2.2.3原、辅材料消耗情况
本项目主要原、辅材料消耗情况见表2-1。
7 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
表2-1 主要原、辅材料年用量表
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 名称 酱卤肉制品 鲜、冻白条鸭子 鲜冻牛肉 鲜冻猪肉 鲜冻白条鸡 鲜冻鸭翅（鸭脚） 食盐 味精 白糖 粉肠类肉制品 鲜冻猪肉 大豆组织蛋白 淀粉 食盐 味精 白糖 发酵蔬菜 各类新鲜蔬菜 食盐 味精 白糖 各类植物香辛料（大小茴香、花椒、丁香、桂皮等） 2400吨 45吨 9吨 30吨 165吨 600吨 100吨 200吨 20吨 6吨 18吨 3700吨 776吨 776吨 2440吨 2800吨 192吨 39吨 385吨 年用量 备注 2.2.4人员配置
1、预计生产加工人员200-250人。 2、生产制度：每日二班，每班8小时。
3、开工率：第一年投产达产60%，第二年达产80%，第三年达产100%。 2.2.5自然条件
（1）地形地貌
项目地处浑河冲积阶地，地势平坦开阔，海拔48-50m，地层结构简单，地貌单一。
8 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
（2）水文地质条件
项目所在地区从地表向下土层结构为：素填土0.9-1.8m，呈黑黄和暗黄色，其下层为细砂，厚度为0.7-2.7m，呈黄色，含云母片，细砂底部为粉砂。
项目及附近地区地下水类型为潜水，水位埋深-4.1m，靠大气降水补给。 （3）气候气象条件
最冷月平均温度 -12.8℃ 最热月平均温度 25.2℃ 年降水量 835mm 每小时最大降水量 70mm 平均湿度 6.3％ 平均风速 3.1m／s， 最大积雪深度 20cm 最大冻土深度 ＞139cm 年主导风向 西南风 抗震设防烈度 7度 2.3总平面布置及运输 2.3.1总平面布置及周边环境
本项目位于沈阳市沈北新区辉山经济开发区辉山大街，东：辉山大道，西：用地界限，南：用地界限，北：蒲茸路。包括：肉制品加工车间、蔬菜加工车间、办公楼、职工宿舍和汽车库、食堂综合用房、锅炉房、二期待建厂房、职工宿舍（二期）等。具体见附件平面示意图。
9 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
2.3.2道路及运输
本项目运输方式主要是汽车公路运输。 2.4土建、公用工程 2.4.1工程概况
本工程建筑分为八个部分：肉制品加工车间、蔬菜加工车间、办公楼、职工宿舍和汽车库、食堂综合用房、锅炉房、二期待建厂房、职工宿舍（二期）。
本项目具体建设内容及规模见表2-3。
表2－3 建设内容及建设规模表
序号 2. 3. 建设内容 长*宽 184.5*108 108*20 45*30 61*20 27*20 62*34 12.8*12.8 建筑面积或体积 20749.5 m 4320 m 5416 m 8100m 3660m 540m 7254m 6750m 1140m 573 m 3222222222结构形式 耐火等级 层数 备注 1. 肉制品加工车间 蔬菜加工车间 办公楼 框架结构 二级 单层，局部二层 框架结构 二级 框架结构 二级 框架结构 二级 框架结构 二级 框架结构 二级 框架结构 二级 框架结构 二级 框架结构 二级 二层 四层 六层 三层 单层 五层 五层 4. 职工宿舍和汽车库 5. 6. 7. 8. 9. 10. 食堂综合用房 锅炉房 二期待建厂房 职工宿舍 污水处理区域 消防水池 2.4.2供水及排水
供水：本项目所需生产用水、生活用水等，均由开发区供水管网供给，生产用水400吨/天，生活用水50吨/天。厂区拟建容积573 m3的消防水池，同时兼做循环水池，满足生产、消防用水的需要。
排水：本项目排水量400吨/天（经污水处理），与开发区市政管网相
10 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
连，达标后排放。
11 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
2.4.3供电
本工程用电全部为380/220V低压负荷。本项目用电采用10KV电缆架空接入车间变电所，变压器总容量为600kVA，年生产用电预计180万度，生活用电预计20万度。 2.4.4采暖、供热
本项目采暖、供热由厂内锅炉提供。 2.4.5供气
液化气（或管道天然气）：生产加工用，年耗约72吨。 2.5工艺流程
（一）酱卤肉制品 1、工艺流程图
腌制 原料肉解冻清洗整理 预煮 烧、烤、油炸、烹煮 出厂 入库 杀菌 包装 快速冷却
2、工艺描述
A、原料（鲜、冻）肉自然解冻，当中心温度达0℃时，进行冲洗，产生部分血水，直排污水处理站。
B、解冻清洗后原料因产品不同需要腌渍或预煮，腌渍主要是提前入味，预煮主要是针对含血污量大的牛肉等，通过预煮去除血污泡。
C、烧烤是采用电热源对预腌渍的原料进行烘烤至熟化或半熟化。
11 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
D、油炸：对腌渍的原料进行油炸至熟化或半熟化。 E、烹煮：主要是酱卤入味。
F、快速冷却：熟化后的产品在-15℃的隧道中快速冷却，以避免产品在自然冷却过程中二次污染的问题。
G、包装：采用聚丙烯等无毒材料预制的塑料袋包装，抽真空封口。 H、真空包装后的产品因产品特性不一样，分为低温杀菌（即巴氏杀菌）和高温杀菌（即121℃高温高压杀菌）。
I、杀菌后的产品冷却后检查无漏气、胀袋，入库贮存（其中低温杀菌产品入0-4℃冷库，高温杀菌产品入常温库贮存）。
（二）发酵蔬菜 1、工艺流程
蔬菜原料挑拣切制 清洗、消毒 沥干水份 装入发酵车 调味 脱水 发酵室自然发酵 添加发酵菌粉 包装 0-4℃冷藏 出厂
2、工艺描述
A、各类原料蔬菜挑拣去腐叶，并切制成块、片、丁等。
B、进入气泡清洗机机械化清洗、消毒、漂洗、沥水。其中消毒液使用次氯酸钠，浓度为50-100PPm，清洗消毒后，排放掉清洗水，将漂洗水引入清洗槽，作为第二批清洗的清洗水，往复循环，以节省用水。
C、清洗消毒后的蔬菜装入发酵车，配制发酵菌粉，在20-25℃的发酵室自然发酵若干天。
12 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
D、发酵成熟的蔬菜脱去部分水份。
E、调味：使用盐、糖、味精及其他香辛调味料进行调味。 F、包装：采用盒式连续式包装线进行包装。 G、包装后的泡菜入0-4℃冷藏库贮存保鲜。 （三）灌肠类肉制品 1、工艺流程图
原料肉解冻、清洗、整理 绞碎 斩拌（添加调味料、冰水和充填物） 蒸煮 出厂 入库 包装 快速冷却 烟薰、蒸煮 灌肠
2、工艺描述
A、将鲜、冻肉原料进行自然解冻，中心温度在0℃时进行切制整理并冲洗，冲洗的血水排入污水处理站。
B、清洗整理后的原料肉进行绞碎。
C、斩拌：将碎肉按比例添加各种调味料及冰水、充填物（大豆蛋白、淀粉），一同斩拌成泥状。
D、灌肠：使用天然肠衣或人工蛋白衣定量灌制并自动扭节。 E、蒸煮：将肠坯挂吊车推进烟薰蒸煮炉中进行蒸煮熟化，热介质是蒸汽，有烟薰风味的则在蒸煮过程进行发烟薰制，发烟材料采用碎果木屑。烟薰蒸煮炉中有油烟吸附装置，可吸附产品蒸发出的油分。
F、熟化后的产品在快速冷却隧道中进行快速冷却。
G、包装：采用聚丙烯等无毒材料预制的塑料袋包装，抽真空封口。 2.6主要生产设备
13 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
本项目主要生产设备见表2-4。
表2-4 建设项目主要生产设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 设备名称 燃煤锅炉 燃煤锅炉 螺杆压缩机 螺杆压缩机 真空包装机 真空包装机 全自动连续拉伸真空包装机 金属探测仪 夹层蒸汽锅 扭结定量罐肠机 烟薰蒸煮炉 真空滚揉机 暂拌机 绞肉机 盐水注射机 蔬菜清洗消毒线 甩水机 喷码机 杀菌釜（双锅并联） 搅拌混合机 规格型号 DZL4-1.25-AⅡ DZL10-1.6-AⅡ JJZ2LG16 JJZ2LG20 DZ-1000 DZ-600/2S DLZ-420E GJ-VⅢ L=3000 NOG-400 RYX-2/2-2 RGR-1700Y KZB200 JR200 ZS80 DXJ-L ф1200*h750(内ф800) L=300 TMJ（2190*800*1320） 数量（台） 1 1 3 2 2 4 1 1 60 4 2 2 1 1 1 1(条) 1 2 1 6 备注 卧式快装链条炉 卧式快装链条炉 2.7消防
本项目新建肉制品加工车间为丙类厂房，单层，建筑体积最大，室内消防用水量为10L/s，室外消防用水量为40L/s，火灾延续时间为3h，一次火灾总用水量为540m3。如果企业准备和循环水池合用，请设计单位核实循环水量，保证水池有效容积满足消防用水需求。
14 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
3 危险有害因素分析
3.1物质的危险、有害因素分析
本项目在生产过程中需要使用液化石油气，制冷系统使用氟利昂作为制冷剂，生产过程中使用次氯酸钠作为消毒剂，液化石油气、氟利昂、次氯酸钠是危险化学品，包装材料采用聚丙烯塑料袋，因此，本报告分别对液化石油气、氟利昂、次氯酸钠、聚丙烯等做出危险、有害因素分析。 3.1.1液化石油气
表3-1液化石油气危险有害因素分析表
标 中文名： 识 英文名： 分子式： 分子量： CAS号： RTECS号： UN编号： 危险货物编号： IMDG规则页码： 理 外观与性状： 化 主要用途： 性 熔点： 质 沸点： 相对密度(水=1)： 相对密度(空气=1): 饱和蒸汽压(kPa)： 溶解性： 临界温度(℃)： 临界压力(MPa)： 燃烧热(kj/mol)： 燃 避免接触的条件： 烧 燃烧性： 爆 建规火险分级： 炸 闪点(℃)： 危 自燃温度(℃)： 险 爆炸下限(V%)： 性 爆炸上限(V%)： 危险特性： 液化石油气；压凝汽油 Liquefied petroleum ges；Compressed petroleum gas 68476—85—7 SE7545000 1075 21053 无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。 用作石油化工的原料，也可用作燃料。 无资料 无资料 无资料 易燃 甲 -74 引燃温度(℃)：426-537 5 33 与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 一氧化碳、二氧化碳。 15 / 84
燃烧(分解)产物： 传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
稳定 不能出现 强氧化剂、卤素。 切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。 包危险性类别： 第2．1类 易燃气体 装危险货物包装标志： 4 与包装类别： Ⅱ 储储运注意事项： 易燃压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。仓温不宜超过运 30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。 废弃：根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系，确定处置方法。 包装方法：钢质气瓶。 毒接触限值： 中 国 MAC：1000mg／m3 性前苏联MAC：未制订标准 危美国TLV-TWA：1800mg／m3 害 美国TLV—STEL：未制订标准 检测方法：气相色谱法 侵入途径： 吸入 毒性： 该物质对环境有危害，对鱼类和水体要给予特别注意。还应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。 健康危害： 中毒症状有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状，严重时有麻醉状态及意识丧失。长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳、植物神经功能障碍等。 急 皮肤接触： 脱去污染的衣着，皮肤接触大量液体会引起冻伤，按冻伤处理。 救 眼睛接触： 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 防 工程控制： 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 护 呼吸系统防护： 高浓度环境中，佩带供气式呼吸器。 措 眼睛防护： 一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 施 防护服： 穿防静电工作服。 手防护： 必要时戴防护手套。 其他： 工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。 泄漏处置： 切断火源。戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。合理通风，禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道等)，以避免发生爆炸。切断气源，喷洒雾状水稀释，抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。 法规信息：化学危险品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险品安全管理条例实施细则（化劳发[1992]677号），工作场所安全使用化学危险品规定[1996]劳部发423号）法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB13690－92）将该物质划为第2.1类易燃气体。车间空气中液化石油气卫生标准（GB11518－89），规定了车间空气中该物质的最高容许浓度及检测方法。其它法规：液化石油气汽车槽车安全管理规定16 / 84
稳定性： 聚合危害： 禁忌物： 灭火方法： 传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
（[81]劳总锅字1号）。 3.1.2氟利昂
本项目制冷系统使用氟利昂-22作为制冷剂。氟利昂的危险有害因素分析具体见表3-2。
表3-2氟利昂危险有害因素分析表
氟利昂-22安全数据表 MATERIAL SAFETY DATA SHEET 中文名称：氟利昂-22 分子式：CHClF2 危编号：22039 UN编号：1018 理 化 性 质 熔点（℃）：-146 相对密度（空气=1）：3.0 溶解性：溶于水。 毒性资料 健 康 健康危害 危 害 急救措施 燃 危险特性 烧 禁忌物 危 险 灭火方法 性 LD50：1000000mg/m3，2小时(大鼠吸入) LC50：无资料 本品毒性低，但用其制备四氟乙烯所发生的裂解气，毒性较大，可引起中毒。吸入高浓度裂解气，初期仅有轻咳、恶心、发冷、胸闷及乏力感，但经24～72小时潜伏期后出现明显症状，发生肺炎、肺水肿，呼吸窘迫综合征，后期有纤维增生征象。可引起聚合物烟热。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 燃烧性：不燃 闪点（℃）：无意义 爆炸极限（%）：无意义 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 强氧化剂、易燃或可燃物。 本品不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 英文名称：Freon-22 分子量： 86.47 CAS号：75-45-6 防爆组别：-- 沸点（℃）：-40.8 自燃点（℃）：-- 外观与性状：无色气体，有轻微的甜气味。 相对密度（水=1）：1.18 泄 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正漏 压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，即时处 使用。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 理 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。 防 眼睛防护：一般不需特殊防护。 护 手部防护：戴一般作业防护手套。 措 身体防护：穿一般作业工作服。 施 其它: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 17 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可运 交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、输 氧化剂等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。 储 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与易（可）燃物、存 氧化剂分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。 3.1.3次氯酸钠（83501）
表3-3次氯酸钠危险有害因素分析表
标 识 理 化 性 质 中文名 次氯酸钠 英文名Sodium hypochlorite solution 分子式 NaClO；NaOCl 相对分子质量 74.44 CAS号 7681-52-9 危货编号：83501 外观与性状：微黄色溶液，有似氯气的气味。 熔点：-6℃ 沸点：102.2℃ 相对密度(水=1)：1.10 溶解性：溶于水。 主要用途：用于水的净化，以及作消毒剂、纸浆漂白等，医药工业中用制氯胺等。 稳定性和稳定性：不稳定 反应活性 毒理学资料 急性毒性：LD505800mg/kg(小鼠经口) 健康 次氯酸钠放出的游离氯可引起中毒，亦可引起皮肤病。已知本品有致敏作用。用次氯酸钠漂危害 白液洗手的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。 急 救 措 施 防 护 措 施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。 食入：误服者给饮大量温水，催吐，就医。 呼吸系统防护：高浓度环境中，应该佩带防毒口罩。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿工作服(防腐材料制作)。 手防护：戴橡皮手套。 其它：工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 燃爆危险特性：受高热分解产生有毒的腐蚀性气体。有腐蚀性。 特性燃烧(分解)产物：氯化物。 与 灭火方法：雾状水、二氧化碳、砂土、泡沫。 消防 泄漏疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议就急处理人员戴好防毒面具，穿相应的工作服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。用沙土、蛭石或其它惰性应急材料吸收，然后转移到安全场所。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无处理 害处理后废弃。 17 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
包装标志：腐蚀品。 储运包装方法：用衬胶槽车或塑料槽车装运。 注意储运条件：储存于低温、防凉的库棚内。不可在阳光下曝晒。远离热源、火种。与自燃物、事项 易燃物隔离储运。本品容易变质，不可久储。含碱度2%-3%的溶液可储存10-15天。 泄漏处理：泄漏物处理须戴好防护面具与手套。用水冲洗，经稀释的污水放入废水系统。 3.1.4聚丙烯
英文名称:Polypropylene 中文名称：聚丙烯 分子式:[C3H6]n CAS 登录号:9003-07-0 简称:PP
由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般生产的聚丙烯树脂中，等规结构的含量为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
特点：
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)中“火灾危险性分类”，液化石油气的火灾危险性为甲类。
18 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
根据《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局公告2003年第1号 2002年版），液化石油气为易燃气体，氟利昂22为压缩气体，次氯酸钠为碱性腐蚀品。
根据《易制毒化学品管理条例》中华人民共和国国务院令（第445号）本项目生产所使用物料无易制毒化学品。
根据卫生部《高毒物品目录》（2003版） 本项目使用的物质中无高毒物品。
根据国家安监局等八部委《剧毒化学品目录》（2002版）本项目所生产所使用的原材料和产品无剧毒化学品。
根据《中华人民共和国监控化学品管理条例》（国务院令第190号）本项目所生产所使用的原材料和产品无监控化学品。 3.2生产过程主要危险、有害因素分析
本项目包括生产、储运、公用工程及辅助设施等内容。在工艺过程中的主要危险有害因素有火灾爆炸、中毒窒息、低温冻伤、机械伤害、触电、灼烫、物体打击高处坠落、车辆伤害、坍塌、化学灼伤（腐蚀）、自然灾害等，职业危害有噪声、振动、高温、中毒等。 3.2.1火灾爆炸
（1）液化石油气储存间
本项目车间、食堂大量使用液化石油气，液化石油气储存间若发生泄漏，遇明火或热源，有可能发生火灾、爆炸事故。
（2）压力容器、压力管道的火灾爆炸危险性
氟利昂贮罐等压力容器一旦承受压力失控，可能导致容器爆炸。如若压力容器存在设计和制造上的缺陷，或在运行中由于腐蚀、振动、磨损、
19 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
冲刷、应力开裂等破坏因素造成的影响，及生产过程中超压超温、超负荷的异常情况出现，以及其它因素在安全附件失灵、报警及连锁保护设施失效时可能造成压力容器密封失效，甚至爆裂。
20 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
压力管道及其附件因遭受腐蚀、磨损、疲劳、蠕变等损伤，随时都有可能发生压力管道的破坏。管道上的阀门因质量问题或者选型不对，压力过大，产生化学爆炸或物理爆炸也可能造成阀门破坏引起泄露，而引起火灾、爆炸。
（3）电气设备的火灾危险性分析
厂房、办公楼等房间电器设备很多，电动机、设备、电缆过载、绝缘损坏、接触不良、接地不良、电气线路不合规格及超负荷运行、机械摩擦、单相运行、配电室通风不符合要求、电气设备选型不当等都有可能导致电气火灾，对人员、设备和设施造成重大的伤害和损失。
（4）锅炉火灾爆炸危险性
锅炉有爆炸的危险，一旦发生爆炸或其他事故，可造成人员伤亡、财产损失，而且一旦锅炉停止运转，可导致一条生产线或是一个工厂，甚至周边的地区受到影响。锅炉运行过程中常见的事故类型如下：
①锅炉爆炸事故(超压爆炸、严重缺水导致的爆炸、锅炉缺陷导致的爆炸等)。
②缺水事故：锅炉水位控制装置的水位控制范围为20~30mm (中心水位为0mm) , 锅炉水位控制装置的高水位报警为+50mm，低水位报警为-50mm,低于水位表最低安全水位线时，造成炉管爆破；或突然上水造成锅炉爆炸。
③满水事故：锅炉水位超过最高允许水位，造成水击。
20 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
④汽水共腾：水面发生剧烈波动，造成蒸汽带水和水击事故。 ⑤炉管爆炸：由于水处理不良引起炉管结垢或腐蚀，或锅炉缺水造成炉管爆炸。
⑥水击事故：水在管道中流动时因速度突然变化导致压力突然变化，造成管道等损坏。
⑦炉膛爆炸：炉膛内可燃气体或煤粉浓度达到爆炸极限，遇明火造成炉膛爆炸。
⑧尾部烟道二次燃烧：锅炉尾部沉积的可燃物质重新着火燃烧。 ⑨省煤器损坏：由于省煤器管子破裂或省煤器其他零件损坏 ⑩过热器损坏：主要指过热器爆管 导致锅炉事故的危险因素分析如下：
①由于司炉工误操作，操作不当，违规操作，水位计或自动给水装置失灵，以及省煤器渗漏大量跑水或排污阀关闭不严、止回阀故障等原因造成缺水。严重缺水可导致受热面过热烧毁，降低受热面钢材的承载能力，金相发生劣化，炉管爆破，甚至造成锅炉爆炸。
②司炉工失职、水位计故障、自动上水失灵会造成满水。蒸汽大量带水会降低蒸汽品质甚至发生水击，损坏管道，破坏用汽设备。
③水质不符合要求，锅炉水含盐量达到临界量，或超负荷运行，用汽量突然增加，压力降低过快可造成汽水共沸，破坏水循环，恶化蒸汽品质，水击振动，影响用汽设备的安全运行。
④锅炉钢材或焊接质量低劣，角焊结构，水质不良严重腐蚀、结垢，水循环故障还可造成炉管爆破甚至爆炸等。运行压力超过锅炉最高允许工作压力，钢板（管）应力增高超过极限值，同时安全阀与超压连锁失灵也
21 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
将造成超压爆炸。
22 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
⑤点火不当或熄火后炉膛内可燃物（气体）未排除，与空气混合达到爆炸极限下限，再点火或在引爆能量的作用下，会发生炉膛爆炸。
综上所述，热力系统的主要危险因素是由于缺水、钢材质量不合要求、焊接缺陷、超压等因素造成锅炉爆炸或管道爆破事故。 3.2.2中毒窒息
制冷过程中使用氟利昂22，如氟利昂22泄漏，浓度超过限值，操作人员误吸会引起窒息，同时氟利昂22对大气臭氧层会造成破坏。 3.2.3低温、冻伤
工作地点平均气温等于或低于5℃的作业称为低温作业。
本项目冷库气温为-18℃，属于低温作业。在低温环境下工作时间过长，超过人体适应能力，使体温调节机能发生障碍，导致体温下降，从而影响机体功能，可能出现神经兴奋与传导能力减弱，出现痛觉迟钝和嗜睡状态。长时间低温作业可导致循环血量、白细胞和血小板减少，而引起凝血时间延长，并出现协调性降低。低温环境下，环境中湿度会升高。低温作业还可引起人体全身和局部过冷。全身过冷常出现皮肤苍白、脉搏呼吸减弱、血压下降等问题。
据统计，在冷库一线工人中普遍存在有关节炎、腰肌劳损、慢性咽炎、神经痛等职业病症。
在设备腐蚀、破损等情况下氟利昂泄露后会迅速气化，气化是吸热过程，若有人员临近或接触到泄露的氟利昂，能发生冻伤伤害。 3.2.4机械伤害
机械伤害主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等对人体产生的
22 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
伤害。
23 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
本项目中各类装置和设备的转动和传动机械外露传动部分有可能对人体造成机械伤害。发生机械伤害的原因很多，但违规操作机械设备和工人缺乏自我保护意识是主要原因。
（1）造成机械伤害事故的原因主要是操作人员未按操作规程操作机械设备和工人未按规定穿戴劳动保护用品、自我保护意识不强造成的。操作人员不遵守安全规程，头发或服装卷进或夹入旋转部件及直线运动部件。例如，留长发的操作者未戴护发帽；未穿工作服使得领带、袖口或头巾等卷进机械传动部位，使手、臂或身体的其它部位绞伤。如果发生机械伤害将会严重影响工作人员的健康，影响生产的正常运行，严重者还可造成人员伤亡和财产损失。
（2）机械设备不符合人机学原理
机械设备不符合人机学原理主要表现以下几个方面： ①控制器件设置的位置不当。 ②控制状态设置不当。 ③操作手轮、手柄操纵力过大。 ④操纵器件安装高度不当。 ⑤不适当的工作面照明。
（3）机械设备由于安全措施错误或不正确的定位产生的危险 ①防护装置的联锁的可靠性。 ②各类有关安全装置。 ③各类防护装置。
23 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
④启动和停机装置。 ⑤安全信号和装置。 ⑥各类信息和报警装置。
⑦安全调整和维修的主要设备和附件。 3.2.5触电
根据项目的工艺和设备情况，将本项目的主要电气危险因素划分为：触电和雷电危害等几个部分。
(1)触电危险
触电事故的伤害是由电流的能量造成。触电可分为电击和电伤两种情况。
电击:分布在配电线路以及在生产过程中使用的各种电气拖动设备、移动电气设备、照明线路及照明、生活电器等，上述环节均存在直接接触电击及间接接触电击的可能。电击危险因素的产生原因：
①电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中，缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损害等隐患；
②没有设置必要的安全技术措施(如保护接零、漏电保护、安全电压、等电位联结等)，使安全措施失效；
③电气设备运行管理不当，安全管理制度不完善；没有必要的安全组织措施；
④专业电工或机电设备操作人员的操作失误，或违章作业等。 ⑤电伤:分布在变配电所、配电线路、配电柜、开关等。电伤危险因素的产生原因：
24 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
①带负荷(特别是感性负荷)拉开裸露的闸刀开关； ②误操作引起短路；
③线路短路、开启式熔断器熔断时，炽热的金属微粒飞溅； ④人体过于接近带电体等。
(2) 雷电危险:本项目的建筑为第三类防雷建筑物，在雷雨天存在被直接雷击和感应雷击的危险。从雷电防护的角度分析，雷电危险因素的产生原因主要有：
①防雷装置设计不合理； ②防雷装置安装存在缺陷；
③防雷装置失效，防雷接地体接地电阻不符合要求； ④缺乏必要的人身防雷安全知识等。 3.2.6灼烫伤害
灼烫是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、物理灼伤等。本项目生产过程中由于蒸煮各类食品、蒸汽管道供热等，是在高温下进行的，若操作人员不小心，或违规操作，容易被烫伤。 3.2.7物体打击、高处坠落
根据《高处作业分级》(GB/T3608—2008)的规定，凡是坠落高度高于基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业。由于本企业生产活动中涉及梯子，在作业过程中如有不慎，如：登高装置自身结构设计缺陷、支撑基础下沉、承载超重、违反操作规程等，都可能造成高处坠落伤害事故。 3.2.8车辆伤害
该公司原料及产品均用汽车运输，如管理不力，有车辆伤害的危险。
25 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
3.2.9坍塌
该项目冷鲜库存放产品，包装成堆垛状放置，有坍塌的危险。 3.2.10化学灼伤（腐蚀）
该企业使用次氯酸钠为碱性腐蚀品，使用过程中存在化学灼伤的可能。 3.2.11自然灾害
自然危险有害因素主要包括地震、雷击、暴雨、地质灾害、高气温及寒冷等不良气象条件。当发生自然灾害时可能引发仓库等建筑的损坏或倒塌，造成人员的伤亡和环境的污染。
(1)地震
地震是由于地球内动力作用引起地壳的现代活动而产生，一般分为构造地震（占 95 ％）、火山地震和陷落地震。我国之所以成为世界上地震最严重的地区，与我国地处环太平洋构造带与地中海喜马拉雅构造带交汇部位，地壳现代活动剧烈有关。强烈的地震可能造成建(构)筑物和设备装置的破坏发生坍塌等事故。
(2)雷击
雷电是大自然中静电放电过程，对设施设备有很大的破坏力和多方面的破坏作用。当金属设施遭到雷击时，雷击部位产生强烈的电弧，使设施金属熔化、飞溅从而造成烫伤事故。同时雷击也可能破坏电气线路的绝缘引起短路，导致火灾或引起触电事故。
(3)暴雨和洪水
当雨量过大或洪水自然灾害发生时，如果本项目厂区建(构)筑物局部因排水不畅，可导致厂区内积水或车间、仓库、设备、设施的损坏。
26 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
（4）雪灾
雪灾亦称白灾，是因长时间大量降雪造成大范围积雪成灾的自然现象。容易造成人员冻伤、房屋受损、坍塌事故，严重影响甚至破坏交通、通讯、输电线路等工程。 3.2.12职业危害
1、噪声、振动
本项目噪声来源主要源于锅炉风机、制冷压缩机以及各类水泵，其中：锅炉风机噪音强度在80-90分贝，制冷压缩机噪声强度在85-95分贝，水泵等在75-85分贝。噪声对人的危害是多方面的。噪声使人耳聋，还可能引起其它疾病。
如果长期在强噪声环境下工作，日积月累，内耳器官易发生器质性病变，成为永久性听阈偏移，变成噪声性耳聋。噪声性耳聋与噪声的强度、频率有关，还与噪声的作用时间长短有关。噪声的强度越大、频率越高、作业时间越长，它的发病率越高。
按振动作用于人体的方式，可分为局部振动和全身振动。
（1）局部振动。如在以手接触振动工具的方式进行机械加工时，振动通过振动工具、振动机械或振动工件传向操作者的手和臂，从而给操作者造成振动危害。
（2）全身振动。由振动源通过身体的支持部分将振动传布全身而引起的振动危害。
2、高温
工作地点平均WBGT指数等于或大于25℃的作业，即为高温作业。长期在高温环境下从事生产劳动，主要体现在影响人体的体温调节和水盐代
27 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
谢及循环系统等。如当热调节发生障碍时，轻者影响劳动能力，重者可引起中暑。水盐代谢的失衡可导致血液浓缩，尿液浓缩、尿量减少，严重时引起循环衰竭和热痉挛，高温作业工人的高血压发病率较高，且随着工龄的增加而增加。高温还可以抑制中枢神经系统，使工人在操作过程中注意力分散，从而导致工伤事故。
28 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
本项目生产性热源主要为：各种蒸煮炉、气锅等，物料温度高达100℃，其对周围环境会产生较强的辐射，使周围的WBGT指数超过25℃，操作者处于高温作业环境下；
3.3危险化学品重大危险源辨识
按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），重大危险源的定义为：重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及国家安监总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）所列范围的其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。
重大危险源的辨识指标为：单元内存在危险物质的数量等于或超过规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况：
单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：
28 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
qnq1q2Q1+Q2++Qn≥1
式中： q1,q2,…,qn ——每种危险物质实际存在量，t。 Q1,Q2,…,Qn ——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。
重大危险源涉及到大量易燃、易爆或有毒物质，发生事故后将造成大范围灾难性影响。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），该企业生产过程中涉及到的构成重大危险源的危险化学品为液化石油气。液化石油气的临界量与实际情况对照表见表3-1。
表3-4可能构成重大危险源的物质名称、实际量及临界量
物质名称 液化石油气 实际量t 6 临界量t 50 备注 因此，本项目危险化学品未构成重大危险源，同时，该企业的两台蒸汽锅炉额定蒸汽压力分别为1.25MPa和1.6Mpa,小于构成重大危险源的标准（2.5MPa），因此，该企业蒸汽锅炉不构成重大危险源。
29 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
4 评价单元划分与评价方法选择
4.1评价单元划分原则
划分评价单元是为评价目标和评价方法服务的。为便于评价工作的进行，有利于提高评价工作的准确性。评价单元一般以生产工艺、工艺装置、物料的特点和特性与危险、有害因素的类别、分布有机结合进行划分，还可以按评价的需要将一个评价单元再划分为若干子评价单元或更细致的单元。评价单元划分应遵循的原则如下：
（1）以危险、有害因素的类别为主划分评价单元 （2）以装置和物质的特征划分评价单元 （3）依据评价方法的有关具体规定划分 4.2评价单元划分
对本项目中存在的主要危险因素分析，即识别系统内存在的主要危险、有害因素的种类、分布及其可能产生的危险、危害方式和途径。现根据对该项目提出的工艺流程、使用设备和作业场所进行分析。
为便于对项目的各种危险因素进行分析评价，需对整个项目划分评价单元。根据本项目的的特点，本预评价将评价单元划分为：厂址选择、总平面布置单元，生产过程单元，辅助生产、公用工程单元和安全管理单元共四个评价单元。 4.3评价方法选择
安全评价方法是进行定性、定量安全评价的工具。安全评价的内容十分丰富，安全评价的目的和对象不同，安全评价的内容和指标也不同。目前，安全评价方法有很多种，每种评价方法都有其适用范围和应用条件，
30 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
在进行安全评价时，应根据安全评价的对象和要达到的评价目的，选择适用的安全评价方法。
31 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
本次安全预评价采用的评价方法包括： •预先危险性分析法； •安全检查表分析法； •作业条件危险性分析法； •其他评价方法
为检查项目的法律法规的符合性，使用安全检查表，对厂址选择、总平面布置单元进行评价。
为了确定本项目存在的危险有害因素的危险程度、危险等级，使用预先危险性分析法对生产过程单元，辅助生产、公用工程单元进行评价，找出项目的主要危险有害因素的危险等级，以引起业主的高度重视。 4.4评价方法简介
4.4.1 预先危险性分析（PHA）法
预先危险性分析（Preliminary Hazard Analysis，简称PHA）是在进行某项工程活动（包括设计、施工、生产、维修等）之前，对系统存在的各种危险因素、出现可能性和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全方法。其目的是早期发现系统潜在的危险因素，确定系统的危险等级，提出相应的防范措施，防止这些危险因素发展成为事故，避免考虑不周所造成的损失。
PHA法概要介绍如下。
（1）对所分析系统的生产目的、工艺过程、操作条件和周围环境进行充分的调查、了解；
31 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
（2）收集国内外同类生产过程中发生过的事故情况，判断所分析的系统是否也会出现类似情况，查出会造成系统故障、人员伤亡、设备设施及物质损坏、损失的危险性。
（3）确定系统中的危险和有害因素（危险源），编制“预先危险性分析表”。
（4）根据“危险性等级划分表”，确定危险有害因素的危险等级，找出应重点监控的危险源。
（5）按危险和有害因素危险等级制定相应对策措施。
危险等级划分采用美国军用标准MIL-STD-882A所给出的危险等级划分表，如表4-1所示。
表4-1 危险等级划分表
等 级 I级 II级 Ⅲ级 Ⅳ级 名 称 安全的 临界的 危险的 破坏性的 特 征 可以忽略 处于事故边缘状态，暂不会造成人员伤亡和财产损失，但应予以排除或采取控制措施 会造成人员伤亡和系统破坏，要立即采取措施 会造成破坏性事故，必须立即排除，并进行重点防范 PHA是一种应用范围较广的定性评价方法，常常由具有丰富知识和经验的工程技术人员、管理人员、操作者经过分析、讨论而实施。 4.4.2 安全检查表分析法
安全检查表（SCL）是系统安全工程的一种最基础、最简便，且广泛应用的危险性系统评价方法，是对生产工艺过程潜在安全问题的定性描述。安全检查表可通过回答安全检查表列出的问题，发现和查找系统设计和操作的各个方面与有关规范、标准不符的地方。为了系统地发现被评价项目
32 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
的不安全因素，事先把检查对象加以剖析，把大系统分割成小的子系统，查出不安全因素的所在，然后确定检查项目，将检查项目按系统或子系统顺序编制成表，以便进行检查和避免漏检，再对各检查项目予以定性或定量分析，用于系统安全评价。
33 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
4.4.3作业条件危险性分析法
作业条件的危险性评价法以类比作业条件进行比较为基础，由熟悉类比作业条件的人员按规定标准给L、E、C分别打分，计算出危险性分值(D)来评价作业条件的危险性等级。
L、E、C的分值分别见表4-2、表4-3、表4-4。用这三个因素分值的乘积D=L×E×C来评价作业条件的危险性(见表4-5)。D值越大，作业条件的危险性越大。
表4-2 事故发生的可能性分值L
分数值 10 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 0．5 0．2 0．1 事故发生完全会被的可能性 预料到 完全意外，可以设想，很少可能 很少可能 极不实际上不可能 可能 表4-3 暴露于危险环境的频繁程度分值E
分数值 暴露于危险环境的频繁程度 10 连续 暴露 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次或偶然暴露 2 每月暴露一次 1 每年几次暴露 0．5 非常罕见地暴露 表4-4 事故造成的后果分值C
分数值 事故造成的后果 100 十人以上死亡 40 数人死亡 15 一人死亡 7 严重伤残 3 有伤残 1 轻伤，需救护 表4-5 危险性等级划分标准
危险性分值D ≥320 ≥160～320 ≥70～160 ≥20～70 ＜20 33 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
危险程度 极度危险，不能继续作业 高度危险，需要整改 显著危险，需要整改 比较危险，需要注意 稍有危险，可以接受 4.5评价单元与评价方法对应表
根据本项目的特点，评价单元及对应的评价方法见表4-6。
表4-6 评价单元划分及对应的评价方法一览表
序号 1 2 3 4 单元名称 安全管理单元 厂址选择、总平面布置评价单元 生产过程单元 辅助生产、公用工程单元 主要评价方法 类比法 安全检查表 预先危险性分析、作业条件危险性分析法 预先危险性分析 34 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
5 定性定量评价
5.1厂址选择、总平面布置单元评价
本项目根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）、《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）中的相关内容从厂址选择和总平面布置方面对该厂址进行检查，采用安全检查表法。检查结果见表5-1所示：
表5-1厂址选择和总平面布置检查表
检查内容 建设单位应避免在自然疫源地选择建设地点。 在同一工业区内布置不同卫生特征的工业企业时，应避免不同职业危害因素（物理、化学、生物等）产生交叉污染。 居住区、交通运输、动力公用设施、废料场及环境保护工程等用地，应与厂区用地同时选择。 厂址应具有满足生产、生活及发展规划所必需的水源和电源，且用水、用电量特别大的工业企业，宜靠近水源、电源。 厂址应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件。 厂址应满足工业企业近期所必需的场地面积和适宜的地形坡度。 厂址应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带。 选用标准 GBZ 1-2002 第4.1.2条 GBZ 1-2002 第4.1.8条 GB50187-93 第2.0.2条 GB50187-93 第2.0.5条 GB50187-93 第2.0.7条 GB50187-93 第2.0.8条 GB50187-93 第2.0.10条 结果 是 是 是 是 是 是 是 本单元根据《工业企业总平面设计规范》（GB50187—1993）、《工业企业设计卫生标准》（GBZl-2002）共检查了7项，拟建厂址和总平面布置能满足国家相关规范的要求。 5.2生产过程单元评价
本项目对生产过程单元采用预先危险性分析法和作业条件危险性分析法进行评价。
5.2.1预先危险性分析法
按预先危险性分析方法进行评价，结果见表5-2。
35 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
表5-2预先危险性分析方法
潜在事故 危险因素 配电系统、液化气储存间、锅炉等 1．电气设备、电缆老化； 2. 雷电； 3、液化气储存间泄漏； 4、锅炉爆炸 短路、明火、雷电、液化气储存间泄漏、锅炉爆炸 人员伤亡设备损坏、停产 Ⅲ ①生产设备要采用合格产品，并保证安装质量，经试压检验合格后才能投入使用，减少或消除发生泄漏的可能性； ②装置、建筑物间要有足够的防火间距，并符合耐火等级要求； ③要配备充足的灭火器材； ④要安装火灾报警系统； ⑤ 装置要有可靠的防雷接地。 中毒窒息 氟利昂 1 氟利昂在设备正常运行或发生故障时发生泄漏； 2 在对设备、管线、阀门、泵、热交换器等进行检修时，物料没有排放干净； 3 在容器内进行维修作业时缺氧； ①有毒有害物质严重超标； ②进入现场的操作人员无适当的个体防护，或选用的防护用品不当或没有恰当地使用； ③不清楚有毒有害物料的毒性以及预防措施； ④在有毒有害作业场所无人监护； ⑤发生事故后，没有及时救护。 人员伤亡 Ⅱ ①生产设备要采用合格产品，并保证安装质量，经试压检验合格后才能投入使用，减少或消除发生泄漏的可能性； ②设备、管路、阀门等要按照操作规程定期进行检修，保证其处于完好状态； ③在检修设备时，首先认真清洗设备，采取打盲板等隔断措施，并对残留的毒物进行检测，检测达标后才能进行作业； ④特殊情况下（泄漏物的处理以及急救时），人员要穿戴适当的防护用具，如防护服、空气呼吸器等； ⑤要设立应急救援点，配备必要的淋浴和洗眼设施，备有必要的药品。 低温、冻伤伤害 低温冷库 1．冷库内温度过低； 2．在冷库内作业时间过长； 3．没有正确穿戴劳动防护用品； 4、氟利昂泄漏，接触皮肤； 人体在低温环境下 36 / 84
火灾爆炸 触发事件 发生条件 事故后果 危险等级 防范措施 潜在事故 危险因素 触发事件 发生条件 事故后果 危险等级 防范措施 潜在事故 危险因素 触发事件 发生条件 传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
事故后果 危险等级 防范措施 潜在事故 危险因素 人体伤害 Ⅱ 1．加强冷库设备的日常管理； 2．控制在冷库内的作业时间； 3．正确穿戴劳动防护用品； 机械伤害 各种机、泵等设备 1．在生产、检修设备时，损坏身体； 2．衣物或手等被绞入转动设备 3．机械转动设备没有加防护罩； 4．工作时注意力分散； 5．没有正确穿戴劳动防护用品； 6．违章作业。 人体碰到转动或移动物体或设备 人体伤害 Ⅱ 1．工作时要集中注意力，严格执行操作规程； 2．操作人员穿戴完备的个人劳动防护用品； 3．操作人员严格执行安全操作规程，杜绝“三违”； 4．机械运转部位要定期检查、维修，保证其运转良好； 5．转动部位加防护罩、防护屏。 触电 漏电、绝缘损坏、安全距离不够、雷击 1. 电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中缺乏必要的检修维护； 2. 没有设置必要的安全技术措施或安全措施失效；设备、线路老化，绝缘破损等。 3.电气设备运行管理不当，安全管理制度不完善，没有必要的安全组织措施； 4.专业电工或机电设备操作人员的操作失误，或违章作业等； 5. 雷击，包括直接雷、感应雷。 1．人体触及带电体； 2．流过人体的电流超过50mA·s，持续时间超过心动周期； 3．安全距离不够，空气击穿。 人体伤害、人员伤亡 Ⅱ ①电气设备裸露带电部分与人行道、栏杆等有足够的安全距离，设防护屏； ②设置漏电电流动作保护器； ③低压配电装置应符合GB50054(55)中的有关要求； ④各种设备的金属外壳必须接地、电气设施接零或接地； ⑤可采用避雷针或避雷线对直击雷进行防护； ⑥严格遵守安全操作规程。 灼烫 灼烫 ①高温物料或管道触及人体； ②进入现场的操作人员无适当的个体防护； ③不小心触及高温表面 ① 物料及管道表面温度很高； 触发事件 发生条件 事故后果 危险等级 防范措施 潜在事故 危险因素 触发事件 发生条件 事故后果 危险等级 防范措施 潜在事故 危险因素 触发事件 发生条件 37 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
事故后果 危险等级 当人体和其接触时。 人员受到烫伤 Ⅱ ①涉及高温作业时，要穿戴适应的防护用具； ① 要在相应地点设立警示标志； ② 高温设备、管道应包覆有隔热层； ③ 要设立应急救援点，配备必要的急救设施，备有必要的药品。 高处坠落 高处作业 由于巡视、检测、堆放货物等需要在高处作业时 在高处作业时坠落 人员伤亡 I～Ⅱ 1易发生坠落处设置警示标牌 2 严格按操作规程作业 车辆伤害 车辆撞人、设备、翻车 1．车辆在厂区内车速太快； 2．厂区道路不佳； 3．驾驶员未经培训、考核取证、未持证上岗； 4．驾驶员违章驾驶； 5．驾驶员注意力不集中或有情绪致驾驶操作失误； 6．运输的车况不佳。 车辆撞人，设备、厂房，翻车 人员伤亡；撞坏厂区设备；可能导致恶性事故。 Ⅱ 1．在厂区运输道路上增设交通提示标志； 2．保持路面状况良好； 3．加强对驾驶员的安全知识和意识培训； 4．保持运输车辆车况良好； 5．运输时不超载，不违章装载其它货物。 坍塌 高处货物 1.货物堆放不整齐； 2.堆垛不稳倒塌 货物从堆垛上摊落 人员伤亡 I～Ⅱ 1．高处需要的物件应摆放固定好； 2．作业人员要穿、戴好劳动防护用品； 3．加强防止物体坍塌的检查和安全管理工作； 4．加强对职工的安全教育，杜绝违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。 防范措施 潜在事故 危险因素 触发事件 发生条件 事故后果 危险等级 防范措施 潜在事故 危险因素 触发事件 发生条件 事故后果 危险等级 防范措施 潜在事故 危险因素 触发事件 发生条件 事故后果 危险等级 防范措施 潜在事故 38 / 84
噪声 传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
危险因素 氟利昂压缩机等设备运行产生的噪声 1．设备在安装时未采取减震及减噪措施； 2．作业人员未戴个体护耳用具； 3．护耳用具失效； 4．操作人员本身有职业禁忌症，不适合高噪音岗位； 5．机械设备在运行时产生高于85dB噪音。 作业人员在高噪声环境中连续工作超时，没有防护用品 听力损伤 I 1．将发声物体与周围环境隔离开，如加工机械，特别是传动部分可采用密闭消声罩等； 2．应用吸声材料和吸声结构；使用低噪声的机械设备； 3．对噪声环境作业人员的防护主要是佩戴护耳器，如耳塞、耳罩、防声头盔等。 4. 采用低噪声设备、设施。 触发事件 发生条件 事故后果 危险等级 防范措施 从以上分析可以看出，火灾爆炸的危险等级为Ⅲ级，危险程度为危险的；低温冻伤、中毒窒息、触电、机械伤害、灼烫、车辆伤害等单元的危险等级为Ⅱ级，危险程度为临界的；噪声和振动、物体打击高处坠落、坍塌的危险等级为Ⅰ~Ⅱ级，危险程度为安全的。 5.2.2作业条件危险性分析法
根据格雷厄姆——金尼法采用的评价程序和原则以及各生产装置的具体情况，生产过程的操作作业具有潜在危险性的作业进行评价，先将各危险的取值表列出如下：
表5-3作业条件危险性评价结果汇总
岗位名称 绞碎 斩拌 灌肠 蒸煮 快速冷却 包装 变配电 厂内机动车辆驾驶 L E C D=L*E*C 18 54 18 18 54 126 18 54 54 3 6 3 3 6 1 3 6 1 3 6 3 3 6 7 3 6 1 3 6 3 3 6 3 危险性等级 稍有危险，可以接受 比较危险，需要注意 稍有危险，可以接受 稍有危险，可以接受 比较危险，需要注意 显著危险，需要整改 稍有危险，可以接受 比较危险，需要注意 比较危险，需要注意 原料肉解冻、清洗、整理 3 6 1 根据以上分析可知，快速冷却岗位显著危险，需要整改；原料肉解冻、
39 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
清洗、整理
40 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
岗位、绞碎岗位、蒸煮岗位、变配电岗位、厂内机动车辆驾驶岗位比较危险，需要加以注意，斩拌岗位、灌肠岗位、包装岗位也存在一定的危险性，但可以接受，在生产过程中要严格按安全操作规程进行操作，可将危险性有效降低。
5.3辅助生产、公用工程单元评价
本单元采用预先危险性分析法进行评价，结果见表5-11。
表5-4 预先危险性分析表
事序故 阶号 类段 别 起因 危后险 果 等级 人员伤亡 对策 在食堂中需要使用液化石油气钢瓶，若管理不当（如钢瓶、管路发火生泄漏、暴露在热源附近等）或使灾食1. 用不当（装卸操作粗鲁、使用时气爆堂 体排出速率过快等）都有可能会引炸 起钢瓶、管路泄漏，遇火源即可发生火灾爆炸事故。 对食堂中使用的液化石油气钢瓶应Ⅰ进行管理，定期检查是否存在钢瓶、-管道泄漏的安全隐患，应对液化石油Ⅱ 气的使用建立操作规程，按规程使用。 ①设置过电压保护和接地装置； ②电气设备裸露带电部分与人行道、栏杆等有足够的安全距离； ③设置剩余电流动作保护开关； ④低压配电装置应符合（GB50054-1995）中的有关要求； ⑤250V以上的电压不宜进入控制屏Ⅰ(台)和保护屏； -⑥使用手持电动工具建议采用24V以Ⅱ 下安全电源或在其线路中接入剩余电流动作保护器； ⑦为保证人身和设备的安全，电力设备外壳应接地或接零； ⑧装置及所有导电部件要有可靠的防雷和防静电措施，应找有资质的单位对防雷防静电设施进行检测； ⑨严格遵守安全操作规程。 ①合理设计厂区道路，设置交通标Ⅰ志； -②在厂区内，要限制车速； Ⅱ ③保持路况良好，有良好的照明； ④要保持车况良好。 ①变配电设备、设施处防护装置不到位，操作人员无证操作，或操作人员不按操作规程作业，误操作，触辅人员本身的防护用品配备不齐全，电助变配电设备发生故障等等都可能发2. 伤生生触电事故。 害 产 ②若防雷装置设计不合理；防雷装置安装存在缺陷；防雷装置失效，防雷接地体接地电阻不符合要求，缺乏必要的人身防雷安全知识等。 人员受伤 ①驾驶员疲劳驾驶、酒后驾驶、驾车厂驶人员精力不集中等； 辆3. 区②道路设置不合理，没有道路交通伤内 标志； 害 ③路况不好。 人员受伤 小结：火灾爆炸、触电伤害和车辆伤害均有一定危险，危险程度为可
40 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
接受。
41 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
5.4职业卫生评价
5.4.1高温作业危害程度评价
高温作业分级见表5-5，高温作业允许持续接触热时间限值见表5-6。
表5-5 高温作业分级
接触高温WBGT指数℃ 时间 25～26 27～28 29～30 31～32 33～34 35～36 37～38 39～40 41～42 ≥43 （min） ≤120 121～240 241～360 ≥361 Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅱ Ⅲ Ⅳ — Ⅱ Ⅲ Ⅳ — Ⅱ Ⅳ — — Ⅲ Ⅳ — — Ⅲ — — — Ⅲ — — — 表5-6 高温作业允许持续接触热时间限值（min）
工作地点温度（℃） 30～32 >32～34 >34～36 >36～38 >38～40 >40～42 >42～44 轻劳动 80 70 60 50 40 30 20 中等劳动 70 60 50 40 30 20 10 重劳动 60 50 40 30 20 15 10 该公司生产过程中蒸煮岗位，温度很高，其对周围环境会产生较强的辐射，使周围的WBGT指数超过25℃。操作者处于高温作业环境下,该岗位轮岗，工人操作时间不超过360min。因此上述岗位高温作业不超过Ⅱ级，上述工作均属于轻劳动，满足安全生产要求。 5.4.2噪声作业危害评价
1）噪声的分类：
（1）机械性噪声，由于机械的撞击、摩擦、转动而产生的，如束线机、管绞机、釵绞机
41 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
在加工过程中发出的噪声。
（2）流体动力性噪声。由于气体压力突变或流体流动而产生的，如液压机械、气压机械设备等在运转过程中发出的噪声。
（3）电磁性噪声。由于电机中交变力相互作用而产生的，如电动机、变压器等在运转过程中发生的嗡嗡声。
2）评价方法简介
根据《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ 87－85）、《噪声作业分级》（LD 80-95）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）等有关标准，利用同类生产车间或设备的噪声监测结果，确定辽宁煌上煌食品有限公司1万吨肉制品及其他食品、蔬菜制品加工、销售项目生产厂房的噪声作业等级，对其危害程度进行评价。它分为指数分级法和利用噪声作业分级表的简化分级法—查表分级法。后者较为简便。
3）噪声作业危害-查表分级法
为了简化噪声危害指数的计算过程，便于确定噪声危害程度，制定了噪声作业分级级别指数表。其详细内容见表5-7。
表5-7 噪声作业分级表
级 声级范围 别 (dB(A)) ≤85 ～88 ～91 ～94 ～97 ～100 ～103 ～106 ～109 ～112 ≥115 接噪 时间(h) 1 2 4 8 0 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 分级表中的0级为安全作业，Ⅰ级为轻度危害作业，Ⅱ级为中度危害作业，Ⅲ级为高度危害作业，Ⅳ级为极度危害作业。
42 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
4）噪声作业分级
本建设项目噪声污染主要为各种设备、电机等运转过程中产生的，其声级值最高可达90dB(A)。但该项目采取了相应的隔声、吸声、消声、隔振、等综合控制措施，可将最高噪声控制在75 dB(A)。因此，由表4-11可知，本项目噪声危害程度为0级，即为安全作业。 5.5安全管理单元评价
本评价采用类比法对本单元进行评价。
参照同类生产企业在安全管理方面采取的有效措施，本项目根据《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）、《辽宁省安全生产条例》（辽宁省人民代表大会常务委员会公告第61号）等规范补充相应的安全管理制度、安全管理责任制、安全生产操作规程及其他安全管理方面的措施，本报告将在第六章安全对策措施建议中提出具体的对策措施。
43 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
6 安全对策措施及建议
本章依据国家、行业有关标准、规范要求，结合上文对危险与有害因素的分析和本项目的工艺特点和要求，按照经济合理与可操作的原则，有针对性地提出了相应的劳动安全卫生对策措施。 6.1总平面布置
本建设项目的设施包括生产设施部分、辅助生产设施及公用工程部分。根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2002）、《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）和《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）中的相关内容，总平面布置应符合以下要求。
(1)根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2002）第4.2.1.5条，厂区总平面布置应做到功能分区明确。
(2)根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2002）第4.2.1.8条，厂房建筑方位应保证室内有良好的自然通风和自然采光。
(3)根据《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）第4.3.1条，动力公用设施的布置，宜位于其负荷中心，或靠近主要用户。
(4)根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.4.12条，厂区围墙与厂内建筑之间的间距不宜小于5m，且围墙两侧建筑之间还应满足相应的防火间距要求。
(5)根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第5.2.2条的规定，10kv以下的箱式变压器与建筑物的防火间距不应小于3m。
(6)根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第6.0.6条，本建设项目应设置消防车道，供消防车取水的消防水池，应设置消防车道。
44 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
(7)根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第6.0.10条，环形消防车道至少应有两处与其他车道连通；
(8)根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第6.0.9条，消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m。供消防车停留的空地，其坡度不宜大于3％。
(9)根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2002）第4.2.1.10条，车间内发热设备相对于操作岗位应设计安置在夏季最小风向频率上风侧，车间天窗下方的部位。
6.2 建筑物的耐火等级、防火间距
厂房的防火设计主要根据生产的火灾危险类别来确定。其中生产厂房中的肉制品、蔬菜火灾危险性属于丙类，生产厂房的火灾危险性按丙类确定。制冷机房采用氟利昂制冷，制冷机房的火灾危险性等级为戊类。
根据《建筑设计防火规范》对生产性建（构）筑物的分类及耐火等级的要求，生产企业的主要建、构筑物火灾危险性、耐火等级及防火分区要求见表6-1。
表6－1 主要建（构）筑物火灾危险性、耐火等级及防火分区
序号 1. 名称 肉制品加工车间 火灾危险性 丙类 丙类 - - - 丁类 耐火等级 每个防火分区的最大允许建筑面积（不低2（m） 于） 二级 二级 二级 二级 二级 二级 8000 8000 2500 2500 2500 不限 层数 单层，局部二层 单层 四层 六层 三层 单层 2. 蔬菜加工车间 3. 4. 办公楼 职工宿舍、汽车库 5. 食堂综合用房 6. 锅炉房 45 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
7. 待建厂房（二期） 丙类 二级 8000 三层 8. 职工宿舍（二期） - 二级 2500 五层 上述生产性建筑物的框架结构、屋面结构、围护结构等应与规定耐火等级要求的耐火性能相适应。
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.4.1条，该项目各建筑物之间防火间距应满足下列要求：
表6－2主要建（构）筑物防火间距表
肉制品加工车间 办公楼 职工宿舍和汽车库 锅炉房 待建厂房（二期） 蔬菜加工车间 10 办公楼 10 10 - - - - - 职工宿舍和汽车库 10 10 10 - - - - 食堂综合用房 10 10 10 10 - - - 锅炉房 10 10 10 10 10 - - 待建厂房（二期 10 10 10 10 10 10 - 职工宿舍（二期 10 10 10 10 10 10 10 蔬菜加工车间 - - - 食堂综合用房 - - - 6.2.1肉制品加工车间、蔬菜加工车间的布置
（1）总体布置
①肉制品加工车间，为一栋建筑物，分别布置有冷库、灌肠车间、酱卤炒制车间、泡菜车间、包装车间、原料清洗区等。总占地面积为19728 m2，根据丙类厂房内防火分区的规定，建议化为5个分区，中间采用防火墙分开。包材库为丙类库房，应采用防火墙和丙类厂房分开。
②根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表3.2.1，二级耐火等级的建筑的防火墙应为不燃烧体，且耐火极限不低于3.00h；柱应为不燃烧体，耐火极限不低于2.50h；非承重外墙采用不燃烧体时，其耐火极限不应低于0.5h。
46 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
③根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.2.7条，二级耐火等级的多层厂房或多层仓库中的楼板，当采用预应力和预制钢筋混凝土楼板时，其耐火极限不应低于0.75h。
④根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.7.1、3.7.2条，生产厂房的安全出口应分散布置，每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。安全出口的数量不应少于2个。
⑤根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.3.8条，厂房内严禁设置员工宿舍。
⑥根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.3.10条，厂房内设置丙类仓库时，必须采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的楼板与厂房隔开。
6.2.2办公楼、食堂综合用房、职工宿舍的布置
①根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第5.1.1条，办公楼、食堂综合用房、职工宿舍的防火墙应采用不燃烧体，耐火极限不应小于3.00h，承重墙应采用不燃烧体，耐火极限不应小于2.50h，非承重外墙应采用不燃烧体，耐火极限不小于1.00h，房间隔墙应采用不燃烧体，耐火极限不小于0.50h。
②根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第5.3.1条，民用建筑的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。
③根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表5.1.7和5.1.11条，
47 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
民用建筑（二级）的防火分区最大允许建筑面积2500 m2。防火分区之间应采用防火墙分隔。当采用防火墙确有困难时，可采用防火卷帘等防火分隔设施分隔。
④根据《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）第8.5.2条，食堂内的液化石油气储罐可在厨房附近的独立隔间内储存，并应符合下列要求：
①建筑物耐火等级不应低于二级； ②应通风良好，并设有直通室外的们；
③与其他房间相邻的墙应为无门、窗洞口的防火墙； ④应配置燃气浓度检测报警器；
⑤室温不应高于45℃，且不应低于0℃。 6.2.3库房布置
①根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.8.1条，仓库的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。
②根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.8.2条，本项目仓库的占地面积1296m2，满足丙类仓库防火分区的要求。仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个，通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门。
③根据《仓库防火安全管理规则》(中华人民共和国公安部令第6号)第十八条 库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。
④根据《仓库防火安全管理规则》(中华人民共和国公安部令第6号)
48 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
第三十六条 仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。
⑤根据《仓库防火安全管理规则》(中华人民共和国公安部令第6号)第三十八条 储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。
⑥根据《仓库防火安全管理规则》(中华人民共和国公安部令第6号)第三十九条 库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。
⑦根据《仓库防火安全管理规则》(中华人民共和国公安部令第6号)第四十条 库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。
⑧根据《仓库防火安全管理规则》(中华人民共和国公安部令第6号)第四十一条 库区的每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时，必须拉闸断电。 6.2.4锅炉房
锅炉房采用两台卧式快装链条炉，型号分别为DZL4-1.25-AII和 DZL4-1.25-AII，属于丁类厂房。
（1）锅炉房应采用二级耐火等级的建筑物，锅炉房的卸压面积不应低于锅炉间占地面积的10%（通常宜首先考虑轻质屋顶泄爆）。《建筑设计防火
规范》（GB50017-2006）第3.3.12
（2）锅炉房的出入口不应少于2个。但对于独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m2时，其出入口可设1个。（GB50041-2008，第4.3.7条）因此本项目的锅炉房设置2个出入口。
49 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
（3）锅炉房通向室外的门应向室外开启。（GB50041-2008，第4.3.8条） （4）新建锅炉房烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。（GB50041-2008，第4.6.1.2条） 6.3消防系统 6.3.1消防电源
本项目消防用电采用二级负荷供电，采用柴油发电机作为消防备用电源。
（1）柴油发电机房其布置应符合下列规定 ①柴油发电机应采用丙类柴油作燃料；
②应采用耐火极限不低于2.00h 的不燃烧体隔墙和1.50h 的不燃烧体楼板与其它部位隔开，门应采用甲级防火门；
③机房内应设置储油间，其总储存量不应大于8.0h 的需要量，且储油间应采用防火墙与发电机间隔开；当必须在防火墙上开门时，应设置甲级防火门；
④应设置火灾报警装置；
⑤应设置与柴油发电机容量和建筑规模相适应的灭火设施。GB50016-2006
第5.4.3条
（2）柴油发电机房应设置消防应急照明灯具。GB50016-2006第11.3.1条 6.3.2消防水池和消防水泵房
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第8.1.5条，建筑的全部消防用水量应为其室内外消防用水量之和。室外消火栓用应按消防用水量最大的一座建筑物计算，本项目最大厂房体积大于50000m3, 根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表8.2.2-2，室外消防用水量不小于
50 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
40L/S，根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表8.4.1，室内消防用水量不小于10L/S，火灾延续时间为3h。因此，本项目应设置一不小于540m3的消防水池，若企业要和循环水池合用，请设计单位核实用水量，保证消防用水的需求。同时根据《建筑设计防火规范》8.6.1条，容积大于500 m3的消防水池，应分设成两个能独立使用的消防水池。
（2）室外消火栓、室外消防给水管道
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第8.2.7、8.2.8条，室外消火栓、室外消防给水管道应符合下述规定:
①室外消火栓应沿道路设置，距路边不应大于2m，距房屋外墙不宜小于5m。消火栓之间的间距不应大于120m，保护半径不应大于150m。
②室外消火栓宜采用地上式消火栓。地上式消火栓应有一个直径150mm或100mm和两个直径为65mm的栓口；采用室外地下式消火栓时，应有直径100mm和直径65mm的栓口各1个。
③室外消火栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应的永久性固定标识。
④室外消防给水管网应布置成环状，室外消防给水管道的直径不应小于DN100。
（3）室内消防给水
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第8.2.7、8.2.8条，室外消火栓、室外消防给水管道应符合下述规定:
①厂房、办公楼均应设置室内消火栓。
②室内消防竖管直径不应小于DN100。室内消防给水管道应采用阀门分成若干独立段。
51 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
③室内消火栓的间距不应大于50m。应保证每一个防火分区同层有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位。
④设有室内消火栓的建筑，如为平屋顶时，宜在平屋顶上设置试验和检查用的消火栓。 6.3.3灭火器材的配置
各建筑物内，均应按《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）的相关要求在各建筑物内配置手动灭火装置或灭火器，并定期检查，保持有效状态。
（1）根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）第5.1.1条，灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。
（2）根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）第5.1.2条，灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁。
（3）根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）第5.1.5条，灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。
（4）根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）第6.1.1条，一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于2具。
（5）根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）第6.1.2条，每个设置点的灭火器数量不宜多于5具。 6.3.4安全色和安全标志
（1）安全标志必须符合《安全标志》(GB2894-2008)和《安全标志使用导则》(GB16179-2008)等的要求。
52 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
（2）安全标志必须设置在醒目的位置。
（3）生产车间的危险场所、要害部位等处，均应设醒目的安全标志。如“严禁烟火”、 “小心机械伤害”等。
（4）根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第11.3.4条，丙类厂房应沿疏散走道和在安全出口、人员密集场所的疏散门的正上方设置灯光疏散指示标志，并应符合下列规定：安全出口和疏散门的正上方应采用“安全出口”作为指示标识；沿疏散走道设置的灯光疏散指示标志，应设置在疏散走道及其转角处距地面高度1.0m以下的墙面上，且灯光疏散指示标志间距不应大于20.0m；对于袋形走道，不应大于10.0m；在走道转角区，不应大于1.0m，其指示标识应符合现行国家标准《消防安全标志》GB13495的有关规定。
（5）根据《消防安全标志设置要求》（GB 15630-1995）第5.12条要求，肉制品加工车间、蔬菜加工车间、锅炉房、职工宿舍、食堂综合用房、办公楼等场所，应有禁止烟火等安全标志。
（6）根据《消防安全标志设置要求》（GB 15630-1995）第5.2到5.5条要求，紧急出口或疏散通道中的单向门必须在门上设置“推开”标志，在其反面应设置“拉开”标志。紧急出口或疏散通道中的门上应设置“禁止锁闭”标志。疏散通道或消防车道的醒目处应设置“禁止阻塞”标志。滑动门上应设置“滑动开门”标志，标志中的箭头方向必须与门的开启方向一致。
（7）根据《消防安全标志设置要求》（GB 15630-1995）第5.7条要求，各类建筑中的隐蔽式消防设备存放地点应相应地设置“灭火设备”、“灭火器”和“消防水带”等标志。室外消防梯和自行保管的消防梯存放点应设
53 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
置
54 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
“消防梯”标志。远离消防设备存放地点的地方应将灭火设备标志与方向辅助标志联合设置。
6.4工艺和设备、装置方面安全措施
（1）冷却物冷藏间的通风换气应符合下列要求（GB50072-2001第6.2.18条）：
①冷却物冷藏间宜按所贮货物的品种设置通风换气装置，换气次数每日不宜少于2次；
②面积大于150m2或虽小于150m2但不经常开门的冷却物冷藏间，宜采用机械通风换气装置。进入冷间的新鲜空气应先经冷却（或加热处理）；
（2）压缩机房和设备间的布置应符合下列规定（GB50072-2001第6.3.22条）：
①设备布置应符合工艺流程、安全规程以及操作方便的要求，并需要有适当的空间，以便设备部件的拆卸和检修。同时亦应考虑到尽可能布置紧凑，充分利用机房的空间，以节省建筑面积。
②机器间内主要操作通道的宽度应为1.5～2.5m，压缩机突出部分到其他设备或分配站之间的距离不应小于1.5m。两台压缩机突出部位之间的距离不应小于1m，并能有抽出曲轴的可能。非主要通道的宽度不小于0.8m。
③设备间内的主要通道的宽度不应小于1.5m，非主要通道的宽度不应小于0.8m。
④水泵和油处理设备不宜布置在机器间或设备间内。
（3）压缩机安全保护装置应由压缩机制造厂成套配置，且应符合下列规定（GB50072-2001第6.4.1条）：
54 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
①应设排气压力过高、吸气压力过低、油压差不足和电动机负荷超载，螺杆式压缩机应增设精滤油器前后压差过大等停机保护装置；
②吸气、排气、润滑油系统和曲轴箱应设压力表或真空压力表； ③排气管出口处应设止逆阀，螺杆式压缩机吸气管处应增设止逆阀； ④出水管应设断水停机保护装置；
⑤吸、排气口及润滑油系统应设温度计及排气温度过高停机保护装置，螺杆式压缩机应增设油温过高停机保护装置；
⑥排气侧和吸气侧之间应有安全阀； ⑦应设事故紧急停机按钮
（4）冷凝器应设断水及冷凝压力超压报警装置、压力表和安全阀；冷却水出口、给水主管应设温度计，蒸发式冷凝器应增设风机故障报答装置。（GB50072-2001第6.4.2条）
（5）泵应设下列安全保护装置（GB50072-2001第6.4.3条）： 应设断液自动停泵装置； 排液管上应设止逆阀； 排液总管上应设旁通泄压阀； 排液管应设压力表。
（6）所有设备、容器及有管道与冷却设备相连的（液体的、气体的、融霜的）和不凝性气体分离器的回气管上，均应设压力表或真空压力表。（GB50072-2001第6.4.4条）
低压循环贮液器、油液分离器和中间冷却器应设超高液位报警装置及正 。低压贮液器应设超高液位报警装置。（GB50072-2001第6.4.6条）
贮液器、中间冷却器、油液分离器、低压循环贮液器、排液桶、集油
55 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
器等均应设液位指示器或防霜液位计（
56 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
0℃以下的容器用防霜液位计），其设计压力不应低于2.5MPa（表压）。玻璃板（管）液位指示器两端连接件应有自动关闭装置，采用玻璃管应有防护设施。（GB50072-2001第6.4.7条）
各种压力容器（设备）应按产品标准要求设安全阀。（GB50072-2001第6.4.8条）各个压力容器、压力管道应由有资质的单位设计、施工、检验，经检验合格后才能投入使用，并进行定期检验。
安全阀应设置泄压管，泄压管出口应高于周围50m内最高建筑物的屋脊5m。防止雷击、防止雨水、杂物进入泄压管。（GB50072-2001第6.4.9条）
制冷系统管道和设备经排污、严密性试验合格后，均应涂防锈底漆二道，色漆二道（有保冷层或保温层的在其保护面层的外表面涂色漆二道）。光滑排管可仅刷防锈漆二道。（GB50072-2001第6.6.5条）
厂区应设置风向标，当氟利昂泄漏时，为人员疏散提供依据。 6.5电气 6.5.1变配电
（1） 根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第11.1.1条，本项目的消防用电可采用二级负荷供电。
（2） 装有两台及以上变压器的变电所，当其中任一台变压器断开时，其余变压器的容量应满足一级负荷及二级负荷的用电。（GB50053-94，第3.3.1）
（3） 长度大于7m的配电室应设两个出口，并宜布置在配电室的两端。（GB50053-94，第6.1.6条）
56 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
（4） 高压配电装置
屋内配电装置的安全净距应符合《3-110KV高压配电装置设计规范》（GB50060-92）第5.1.3条的规定，当电气设备外绝缘体最低部位距地面小于2.3m时，应装设固定遮拦。
（5） 配电设备的布置
电气设备外露可导电部分，必须与接地装置有可靠的电气连接。成排的配电装置的两端均应与接地线相连。（GB50053-94，第3.1.4条）
在有人的一般场所，有危险电位的裸带电体应加遮护设施或将其置于人的伸臂范围以外。
（6） 配电室的要求：
① 根据《低压配电设计规范》(GB50054-1995)第3.1.2条要求，配电室的位置应靠近用电负荷中心，设置在尘埃少、 腐蚀介质少、干燥和震动轻微的地方，并宜适当留有发展余地。
② 根据《低压配电设计规范》(GB50054-1995)第3.1.4条要求，配电室内除本室需用的管道外，不应有其它的管道通过。
③ 根据《低压配电设计规范》(GB50054-1995)第3.1.4条要求，室内管道上不应设置阀门和中间接头；水汽管道与散热器的连接应采用焊接。配电屏的上方不应敷设管道。
④ 根据《低压配电设计规范》(GB50054-1995)第3.3.1条要求，配电室的耐火等级不应低于二级。
⑤ 根据《低压配电设计规范》(GB50054-1995)第3.1.2条要求，配电室的门均应向外开启。
⑥ 根据《低压配电设计规范》(GB50054-1995)第3.3.7条要求，门、
57 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
窗关闭应密合；与室外相通的洞、 通风孔应设防止鼠、蛇类
58 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
、鸟雀等小动物进入的网罩。
⑦ 根据《低压配电设计规范》(GB50054-1995)第3.3.4条要求，配电室内的电缆沟应采取防水和排水措施。
⑧ 根据《低压配电设计规范》(GB50054-1995)第3.1.5条要求，落地式配电箱的底部宜抬高，室内宜高出地面50mm以上，室外应高出地面200mm以上。底座周围应采取封闭措施，并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内。
（7） 根据《漏电保护器安全监察规定》(劳动部劳安字(1990〕16号)第十一条规定，对新制造的低压配电柜（箱、屏）、动力柜（箱）、开关箱（柜）、操作台、试验台，在考虑设备的过载、短路、失 压、断相等保护的同时，必须考虑漏电保护。
（8） 根据《漏电保护器安全监察规定》(劳动部劳安字(1990〕16号)第十四条规定，潮湿、高温、金属占有系数大的场所及其他导电良好的场所，如机械加工、电子的生产作业场所，以及水泵房、食堂等辅助场所，必须安装漏电保护器。在正常干燥场所，漏电保护器的漏电动作电流应不大于30毫安。 6.5.2防雷与接地
根据现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB50057-1994[2000年版]），该项目按第三类防雷建筑物进行防雷设计，项目建成后应进行防雷防静电装置检测。
（1）根据《辽宁省雷电灾害防御管理规定》第七条规定（辽宁省人民政府第180号令），第三类防雷建筑物及相关设施，必须按照国家有关规定安装防雷装置
58 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
。
（2）生产装置的防雷设计应根据生产性质、环境特点以及被保护设施的类型，设计相应防雷设施。
（3）根据现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB50057-1994[2000年版]），该项目按第三类防雷建筑物进行防雷设计，项目建成后应进行防雷防静电装置检测。
（4）根据现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB50057-1994[2000年版]，第三类防雷建筑物的防雷措施：
①防直击雷的措施，宜采用装设在建筑物上的避雷网(带)或避雷针或由这两种混合组成的接闪器。避雷网(带)应沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设。
②每根引下线的冲击接地电阻不宜大于30Ω。
③引下线不应少于两根，但周长不超过25m且高度不超过40m的建筑物可只设一根引下线。引下线应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于25m。当仅利用建筑物四周的钢柱或柱子钢筋作为引下线时，可按跨度设引下线，但引下线的平均间距不应大于25m。
④对电缆进出线，应在进出端将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。当电缆转换为架空线时，应在转换处装设避雷器；避雷器、电缆金属外皮和绝缘子铁脚、金具等应连在一起接地。其冲击接地电阻不宜大于30Ω。
⑤变配电装置和低压供电线路终端，应设计防雷电波侵入的防护措施。 6.5.3采光照明
59 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
本建设项目在采光照明上应符合以下要求：
（1）生产车间应有良好的光照度，生产装置的照明设计应符合《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）表5.3.1，工作台面水平光照度不应低于500lx，办公楼的水平光照度不应低于300 lx。
（2）在室内照度不足的情况下，应采用局部照明。
（3）生产装置内潮湿和高温等危害环境以及特殊作业区配置的易触及和无防触电措施的固定式或移动式局部照明，应采用安全电压。 6.5.4应急照明
（1）根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第11.1.3条，消防应急照明灯具和灯光疏散指示标志的备用电源的连续供电时间不应少于30 min。
（2）根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第11.3.1条，厂房、办公楼、配电室、消防水泵房应设置消防应急照明灯具。
（3）根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第11.3.2条，建筑内消防应急照明灯具的照度应符合下列规定：疏散走道的地面最低水平照度不应低于0.5lx；人员密集场所内的地面最低水平照度不应低于1.0lx；楼梯间内的地面最低水平照度不应低于5.0lx；
（4）根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第11.3.3条，消防应急照明灯具宜设在墙面和顶棚上或出口的顶部；
（5）根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第11.3.4条，丙类厂房应沿疏散走道和在安全出口、人员密集场所的疏散门的正上方设置灯光疏散指示标志，并应符合下列规定：
①安全出口和疏散门的正上方应采用“安全出口”作为指示标识；
60 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
②沿疏散走道设置的灯光疏散指示标志，应设置在疏散走道及其转角处距地面高度1.0m以下的墙面上，且灯光疏散指示标志间距不应大于20.0m；对于袋形走道，不应大于10.0m；在走道转角区，不应大于1.0m，其指示标识应符合现行国家标准《消防安全标志》GB13495的有关规定。 6.6采暖通风 6.6.1采暖
本项目采暖由厂内锅炉房供暖。 6.6.2通风
（1）生产车间、办公楼等生产生活用房，夏季主要以自然通风为主，通过侧窗及大门进行自然通风，以消除余热。当自然通风达不到卫生要求时，生产车间应采用自然通风与机械的联合通风，车间、制冷机房应设置机械排风装置，使车间厂房内工作地点的空气符合《工业企业设计卫生标准》的要求，防止操作人员中毒窒息。
（2）食堂厨房的垂直排风管，应采取防回流措施。 6.7职业卫生
(1)根据生产特点、实际需要和使用方便的原则设置其它辅助用室，包括工作场所办公室、生产卫生室（浴室、更衣室、盥洗室、洗衣房），生活室（休息室、食堂、厕所），妇女卫生室。
(2)作业场所应配备工作服、口罩、护发帽、防护手套等劳动防护用品；其它岗位也应按《劳动防护用品配备标准(试行)》(国经贸安全[2000]189号)的要求配备不同的劳动防护用品。 6.8安全管理
（1）配备专职安全生产管理人员
61 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
（2）主要负责人、安全管理人员应经安全培训，并考核合格。 （3）本评价建议建立以下责任制：①主要负责人的安全生产责任；②其他负责人的安全生产责任；③各职能部门、分公司（车间）及负责人的安全生产责任；④班组和班组长的安全生产责任；⑤具体岗位和从业人员安全生产责任。
（4）本评价建议建立以下管理制度：①安全生产逐级检查及事故隐患排查、整改制度；②生产安全事故报告和调查处理制度；③建设项目安全管理制度；④消防安全管理制度；⑤具有较大危险、危害因素的生产场所安全管理制度；⑥岗位标准化操作制度；⑦职业安全健康教育、培训、考核制度；⑧职业病预防管理制度；⑨厂内交通安全管理制度；⑩相关协作项目及人员
11危险作业审批制度；○12危险物品管理制度；○13安全设施、安全管理制度；○
14特种作业及特种作业人员安全管理制度；○15设备管理和检修、维修制度；○
16劳动防护用品管理制度；○安全生产奖惩和责任追究制度；○17安全生产投入
保障制度；○18其他保障安全生产的规章制度。
（5）企业应根据本项目的特点和存在的操作岗位，建立健全各岗位的操作规程。
（6）本项目特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗；其他从业人员应经企业内部培训，合格后方可上岗。
（7）企业应为从业人员缴纳工伤保险。
（8）生产企业应为从业人员配备了符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。 6.9应急救援
（1）生产经营单位的应急预案按照针对情况的不同，分为综合应急预
62 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
案、专项应急预案和现场处置方案。
63 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号第7条）
（2）综合应急预案应当包括本单位的应急组织机构及其职责、预案体系及响应程序、事故预防及应急保障、应急培训及预案演练等主要内容。《生
产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号第8条）
（3）对于某一种类的风险，生产经营单位应当根据存在的重大危险源和可能发生的事故类型，制定相应的专项应急预案。专项应急预案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应急处置程序和应急保障等内容。《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监
督管理总局令第17号第9条）
（4）对于危险性较大的重点岗位，生产经营单位应当制定重点工作岗位的现场处置方案。现场处置方案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急处置程序、应急处置要点和注意事项等内容。《生产安全事故应急预
案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号第10条）
（5）生产经营单位编制的综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案之间应当相互衔接，并与所涉及的其他单位的应急预案相互衔接。《生产安
全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号第11条）
（6）应急预案应当包括应急组织机构和人员的联系方式、应急物资储备清单等附件信息。附件信息应当经常更新，确保信息准确有效。《生产安全
事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第12号第7条）
（7）生产经营单位应当制定本单位的应急预案演练计划，根据本单位的事故预防重点，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。《生产安全事故应急预案管理办法》
（国家安全生产监督管理总局令第17号第26条）
63 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
（8）应急预案演练结束后，应急预案演练组织单位应当对应急预案演练效果进行评估，撰写应急预案演练评估报告，分析存在的问题，并对应急预案提出修订意见。《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第
17号第27条）
（9）生产经营单位应当及时向有关部门或者单位报告应急预案的修订情况，并按照有关应急预案报备程序重新备案。《生产安全事故应急预案管理办法》
（国家安全生产监督管理总局令第17号第31条）
（10）生产经营单位应当按照应急预案的要求配备相应的应急物资及装备，建立使用状况档案，定期检测和维护，使其处于良好状态。《生产安全
事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号第32条）
64 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
7 评价结论
根据国家、行业的有关文件、规范和标准，辽宁安科安全评价有限公司对辽宁煌上煌食品有限公司1万吨肉制品及其他食品、蔬菜制品加工、销售项目生产过程中存在的危险、有害因素进行了辨识与分析，对生产过程中存在的主要危险、危害因素进行了定性与定量的分析评价，并针对所存在的危险、有害因素提出了安全对策措施。该项目存在的主要危险、有害因素为：火灾爆炸、机械伤害、触电、高处坠落、车辆伤害，职业卫生伤害有：噪声振动、灼烫、中毒窒息。 7.1主要危险、有害因素评价结果 7.1.1厂址选择、总平面布置单元评价结果
本项目拟建厂址和总平面布置能满足国家相关规范的要求。 7.1.2生产过程单元评价结果
（1）预先危险性分析法小结：火灾的危险等级为Ⅲ级，危险程度为危险的；触电、机械伤害、化学灼伤（腐蚀）、灼烫、物体打击高处坠落、车辆伤害等单元的危险等级为Ⅱ级，危险程度为临界的；低温、噪声和振动的危险等级为Ⅰ级，危险程度为安全的。
（2）作业条件危险性分析法小结：
根据以上分析可知，快速冷却岗位显著危险，需要整改；原料肉解冻、清洗、整理岗位、绞碎岗位、蒸煮岗位、变配电岗位、厂内机动车辆驾驶岗位比较危险，需要加以注意，斩拌岗位、灌肠岗位、包装岗位也存在一定的危险性，但可以接受，在生产过程中要严格按安全操作规程进行操作，可将危险性有效降低。
7.1.3辅助生产及公用工程单元评价结果
65 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
预先危险性分析法小结：火灾爆炸、触电伤害和车辆伤害均有一定危险，危险程度为可接受。 7.1.4安全管理单元评价结果
根据《安全生产法》和《辽宁省安全生产条例》，本项目符合国家产业发展政策，通过了沈阳蒲河新城管理委员会文件，关于辽宁煌上煌食品有限公司的立项批复。（沈蒲备【2009】55号） 7.1.5重大危险源结果
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GBl8218-2009)，本项目不构成重大危险源。
7.2应重点防范的重大危险有害因素
辽宁煌上煌食品有限公司1万吨肉制品及其他食品、蔬菜制品加工、销售项目在预防危险因素方面，应重点强化火灾爆炸、机械伤害、触电伤害等的预防措施。 7.3应重视的安全对策措施
本项目应着重采取针对火灾爆炸、机械伤害、触电伤害等主要危险有害因素提出的安全对策措施，来有效的控制生产过程中的危险因素和有害因素。
7.4潜在的危险、有害因素在采取安全对策措施后的受控的程度
辽宁煌上煌食品有限公司1万吨肉制品及其他食品、蔬菜制品加工、销售项目在日后的设计、施工过程中，如能落实本评价报告提出的安全对策措施，则该项目的危险源、有害源就可以得到较好的控制，使本项目的建设符合国家相关法律、法规及标准的要求，风险程度在可接受范围之内。
66 / 84
传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！
7.5符合性评价
通过对辽宁煌上煌食品有限公司1万吨肉制品及其他食品、蔬菜制品加工、销售项目的危险、危害因素的辨识与分析，从安全生产角度符合国家有关法律、法规、技术标准的要求，项目是可行的。
温馨提示：最好仔细阅读后才下载使用，万分感谢！
67 / 84
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容