一、概述
预制梁洒水养护是目前最为便捷和经济的养护方法,传统的箱梁洒水养护多是由人工进行,因受操作者的质量意识和工作态度影响,时常出现漏养现象,使箱梁腹板易产生裂纹等质量缺陷,为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要,需要设置自动喷淋养护系统。
二、系统构成
该系统由基础设施、管道系统、控制系统等三部分构成,其中基础设施包括水井、净化水池(沉淀池)、储水池、水沟等设施构成,管道系统包括水泵、储水罐、输水管路、喷淋管路、阀门等,控制系统包括开关、继电器、电磁阀控制器等,见图1:
图1 系统原理图
从功能上划分,可以按以下分类描述:
水源系统:场地内打井,安装潜水泵,在出水主管道上安装远传压力表,将信号传给恒压控制系统,控制水泵工作,保证水管路中的压力在给定范围内,在主管道上接分
专业文档供参考,如有帮助请下载。
支管道,给储水池补水。采用恒压控制的目的是为了给整个梁场可靠供水。
喷淋供水装置(无塔供水系统):该装置由潜水泵、止回阀、排气阀、压力储水罐、排污阀等构成,其中压力储水罐上安装远传压力表,将信号传递给控制系统。该装置为喷淋管道供水,在同时喷淋的梁的数量随时变化的情况下,可以保证压力相对恒定。
喷淋管道系统:从压力储水罐出来的主管道,接到制梁区龙门吊轨道内侧,顺轨道埋设,然后再T接若干分支管道到每排制梁台座的一侧(每一排台座接一条分支管道,相当于每条分支管道覆盖7个台座),在主管道和分支管道T接点之后安装电磁阀,可以在控制系统调节调整喷淋的间歇时间,在满足养护要求的前提下,节约用水和电能,每个电磁阀的开通时间应错开,避免多个分支管道同时供水用水量过大。分支管道在每个台座的附近位置设置阀门井,安装两个手动阀及两个出水管,其中一个出水管接左右喷淋管,另一个出水管接顶部喷淋管和梁内喷淋管(梁内一般不设)。左右喷淋管安装喷嘴,喷出的水雾应能覆盖梁的左右两侧,包括顶板下方(见图2),因为水质达不到饮用水标准,不能使用雾化喷嘴,可以使用半雾化喷嘴或者碟形旋转喷嘴(碟形喷嘴可以自动旋转)。顶部喷淋可以使用微喷带(先在梁顶敷设土工布),可以保证梁顶一直湿润。
图2 喷淋管设置图
水循环利用系统:喷淋后的水有一部分会流到地下,汇集到集水沟内,流到沉淀池内净化沉淀,再进入储水池并设置一个溢流口,在雨天时可以将多余的雨水排到场地排水沟内。因为场地较大,蒸发量及渗透量较大,因此回到储水池的水不会太多,需要补水,储水池设置高低水位传感器(开关),可以控制进水管的电磁阀开关。
三、工艺流程图
专业文档供参考,如有帮助请下载。
补充水源 回收循环利用 储水池
水泵工作
压力罐储水 0.3-0.5MP
电磁阀打开 时间继电器工作 图3 工艺流程图
沉淀净化池停止喷淋 15s(可调) 喷淋开始 四、工作过程描述
1、首次工作前,先将储水池注满水,打开储水池进水管的手动阀,池内低水位传感器检测到水池水位低于正常值,经过水位控制系统打开进水管电磁阀,向水池供水,水位达到设定位置时,高水位传感器(浮球开关)给出信号,控制电磁阀关闭,停止进水;在正常使用过程中,如果储水池水量低于设定值,也会自动重复上述过程。
2、调节储水压力罐的远传压力表,下限为工作值0.3MPa,上限为安全值0.5Mpa(可根据设备及现场实际情况调整)。
3、给喷淋控制系统写入数据,调整每个支路的喷淋时间为15s,间隔时间暂定为20min,每个支路的喷淋时段应错开。
4、打开喷淋系统的控制开关,储水池内的潜水泵工作,向压力储水罐内注水,当储压罐内压力达到0.3MPa时,压力表在压力作用下向喷淋控制器提供信号,控制第一支路的电磁阀开启,喷淋开始,此时水泵仍在抽水,保持罐内压力,当达到0.5 Mpa时,压力表指挥水泵电源断电,潜水泵停止工作。
5、喷淋15s后,自动停止喷淋(第二支路开始喷淋),然后测试梁体表面水分蒸发完毕时间(是否为20min),根据此时间再次调节控制系统的间隔时间,当间隔时间到后,再一次喷淋。
6、如果罐内压力下降0.3Mpa以下,储水池水泵再一次自动工作,像罐内注水,如此周而复始直到养护期满为止。
五、设计要点
1、储水池容量,根水量及据水井的出日产量确定,如果水井的出水量在20m3/h以
专业文档供参考,如有帮助请下载。
上,一般日产4~8片梁修建20m3的储水池可满足要求。
2、无塔供水系统选用市售成品,储水罐容量不低于2.5m3。
3、进行喷淋时间控制,若连续不断的喷淋,浪费水电,因此必须根据一次喷淋所需时间进行控制,以能将梁片喷湿为准调整好喷淋时间,时间一到,电磁阀自动关闭,停止喷淋。
4、进行间隔时间控制,在每次喷淋后水分还没有完全蒸发时,即砼表面的气泡内还残留少量水分,第二次喷淋又开始,确保生产的箱梁在早期能进行全湿润养护,对防止梁片产生裂纹和快速提高梁片早期强度有较大作用,这个时间间隔在不同的季节和天气下可能不一样,需要及时对控制系统进行调整。
5、分支路进行控制,一次喷淋涉及的支路水管不宜过多,因为支路越多,压力损失越大,若一次喷淋的梁片多,要保证喷淋效果,需要加大资源投入。根据本次梁场工艺布局特点,以7片为一个支路,进行分段控制,错开工作时间。
6、为了节约用水和保证喷淋的雾化效果,要比选各种形式的喷嘴,进行优选。 7、为了减少喷淋过程中的水压损失,要确保管路密封良好、不渗不漏,从而保证喷淋效果。
8、喷雾咀的间距及高度设置,间距以能保持梁体全部湿润为宜,要根据喷头距梁体的距离和喷雾咀的“辐射”面积确定,一般间距1m左右。
9、每条制梁线的主管道直径不小于DN65,分支管道DN40,喷淋管采用DN25塑料管,热熔连接。
专业文档供参考,如有帮助请下载。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容