台背回填施工总结

一、施工工艺

1、整理现场

在构造物施工结束后，对现场进行整理，清除距基础内缘不小于3.0m范围内的杂物、垃圾，并整平原地面，进行碾压，直至压实度达93%。

2、开挖台阶

开挖台背与路基结合部台阶，直至原先碾压密实的路基部分，并满足台阶高度1.0m，宽度≥1.5m，同时向内倾斜4%坡度的要求。将开挖土方运出台背。

3、灰土拌和

灰土拌和在土场进行。石灰选用生石灰，严格控制原材料的质量，按规范要求每200T抽检一次，并根据原材料情况加大频率。消解后过5mm筛，根据8%的灰剂量按体积比1：5，均匀洒铺白灰，然后用路拌机进行拌和，拌和一次后取样进行含水量、灰剂量的测定。根据测定结果，进行洒水或加白灰，然后再进行拌和。拌和均匀后，取样测定含水量和灰剂量，如不合格再次重复，直至灰剂量满足8%±1%，含水量大于最佳含水量1~2%为至。

4、运输

拌合均匀后，尽早使用。采用装载机、自卸车配合运输，装载机在装料时，预留30cm灰土，以免夹杂素土。

5、整平、碾压

在构造物砼强度达设计要求后进行台背回填，回填前在构造物上标明每层厚度≤15cm及总的回填层数。

灰土运输至施工现场后，采用推土机摊铺大至整平，松铺厚度不大于20cm，然后人工挂线整平。

碾压采用C220型振动压路机先进行稳压（不开振动），然后打开振动碾压，直至压实度满足≥96%，一般为2-3遍。最后用18-21T静压碾压，直至无明显轮迹。同时，采用小型夯实机具对压路机无法到达的死角进行处理，直至压实度符合要求。

6、养生

碾压结束后，进行洒水养生。

二、监理程序

1、每个构造物台背回填开始前，项目部向驻地组长报送台背回填施工技术方案，写明桩号、回填材料、负责人、开工时间等。驻地组长现场检查基底整平、台阶开挖等情况。

2、每层先进行自检，合格后向监理报检，经监理签认后再进行下一层填筑。

3、项目经理部建立台背回填质量责任台帐。

三、施工管理方面

1、严格控制填料，按照设计图纸规定填料进行填筑，中途不随意更换。 2、填筑时，技术员、施工员、现场监理必须三位一体，在现场控制。 3、构造物旁立施工牌，说明桩号、回填材料、负责人及现场监理姓名、开工时间等。

4、台背施工实行工段长直接管理，专职施工员负责，专职质检试验员负责质量检查，制定奖罚制度，做到责任明确，并且与经济利益挂钩。

5、固定机械设备专供台背施工，确保台背施工质量、进度。

四、施工工艺流程图

山西侯禹高速公路第E2合同段

结构物台背回填

施

工

总

结

山西侯禹高速公路第E2合同段项目经理部

2004年10月8日

结构物台背回填工艺流程图

清理现场、开挖台阶 报监理抽检，合格后 不合格，返工处理 原地面碾压 压实度自检 报监理抽检，合格后 不合格，返工处理 灰土拌合 含水量、灰剂量自检 不合格，返工处理 报监理抽检旁站，合格后 灰土整平、碾压 压实度自检 不合格，返工处理 报监理抽检，合格后 监理签认后 进行下一层填筑