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关于GB150应用中几个问题的讨论

2024-02-10 来源:好走旅游网
关于GB150应用中几个问题的讨论

刘杰;张月红

【摘 要】浅析GB150标准中一些知识点的含义,有助于深入理解标准,供同行们参考.

【期刊名称】《装备制造技术》 【年(卷),期】2016(000)008 【总页数】2页(P136-137)

【关键词】持久强度;螺栓;许用应力;平盖 【作 者】刘杰;张月红

【作者单位】哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,黑龙江哈尔滨150046;哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,黑龙江哈尔滨150046 【正文语种】中 文 【中图分类】TQ051

GB150标准是压力容器的大型通用技术标准,用以规范在中国境内建造或使用的压力容器设计、制造、检验和验收的相关技术要求。作为通用标准,其内容都是总结性结论,学习GB150标准时,有很多地方仅仅从标准中并不能理解其中的含义,以及某些条款之间的联系,甚至是背景或来龙去脉。通过查找参考书和参加行业标准培训,可以逐步深入理解GB150标准,达到提高专业水准的目的。正文是笔者的几点体会,与同行们共同学习和分享。

(1)GB150.2-2011附录B(资料性附录)“钢材高温性能参考值”中表B.9~

B.12[1]表述的是高温持久强度极限平均值.这些数据是以1万小时实验数据外推10万小时得到的。因此,在使用GB150.2-2011表2、表5、表6、表8、表9、表11、表12和表16时,当使用温度超过粗线时,设备寿命为100 000 h,即100 000 h÷24÷365=11.42(年)。

(2)GB150.1-2011中4.4.1中描述“按表1的规定确定钢材(螺栓材料除外)许用应力,按表2的规定确定钢制螺栓材料许用应力”[1]。表1与表2中“许用应力/MPa取下列各值中的最小值”一列中的分母是钢材使用的安全系数。从中可以看出:

1)对于板材、管材、锻件和对于密封螺栓材料具有不同的安全系数,密封螺栓材料的安全系数大,也即具有较低的许用应力[1];

2)螺栓材料强度越高,安全系数越大,螺栓直径越小,安全系数越大; (3)确定螺栓材料许用应力时分子只有

这是因为螺栓的许用应力值主要是为了控制材料的弹性行为,为了满足静密封的要求,结合螺栓承载的特点,必须控制螺栓在预紧或操作工况下不产生过分的变形而导致泄漏。由于存在下列的几种情况,必须考虑较大的安全系数: (1)在旋紧螺栓时,必须使螺栓预紧应力大于设计值,以保证密封要求; (2)操作过程中的载荷循环或波动可能使螺栓伸长,引起连接松动,有再拧紧螺栓的需要;

(3)法兰或平盖温度一般较螺栓的温度高,以及法兰或平盖材料与螺栓材料的线胀系数不同引起的热应力;

(4)在拧紧螺栓时,扳手过力造成螺栓超载,这对小直径螺栓来说可能会引起进一步的屈服或损伤;

(5)经调质处理而使强度提高的螺栓,由于屈强比高,抵抗塑性变形的能力下降,应充分考虑防止脆断的情况发生。

(1)GB150.3-2011中5.9平盖表5-9“平盖系数K选择表”中序号9和10项螺栓连接圆形平盖:操作时;预紧时用螺栓垫片连接的圆平盖的受力可分解为两部分,见图1.

(1)周边简支受压力作用的圆平板,圆板的最大应力在中心,内压作用时平盖内表面受压缩,外表面受拉伸。

(2)周边受均布弯矩作用的圆平板。平盖周边上作用螺栓垫片力矩后,板中处处有均布弯曲应力。弯矩作用下,平盖内表面受压缩,外表面受拉伸。作用于平盖周边单位圆周长度上的径向弯矩为M=WLG/πDc. 由此力矩在板边缘产生的径向弯曲应力为: 假设的简支模型向实际受力支承调整后:

(单位周长圆板侧面的抗弯截面模量是平盖计算厚度)。

将Pc与M引起的应力相叠加得到平盖的最大应力σmax,位于板中心的内外表面,内表面为压应力,外表面为拉应力。则 将σmax控制在1倍的[σ]tφ,可推导出: 其中

操作状态下,平盖受Pc和M的共同作用,K值如上,很容易理解。预紧时,不存在Pc,但是K=1.78式子中有Pc参数。

从宏观上理解,在实际生产中压力容器上用螺栓垫片联接的平盖应事先安装好,操作或运行状态下不会再去拧紧螺栓;在力和力矩平衡的条件下,相对于操作工况来说,操作工况中的一部分Pc是被含在内的。

GB150在对标ASME VIII-1的基础上也有国内标准制定者自己研发的内容,也包括糅合一小部分其他标准,诸如ASME VIII-2等的内容。从业者在应用GB150标准时,难免会遇到一些应用界限上的疑问,以及计算依据来源的问题。这些问题都需要深入研究标准,包括阅读其他作者的释义来获得解答。笔者只是分享了自己的

一点心得,也是希望抛砖引玉,能有机会看到更多从业者贡献的宝贵经验。

【相关文献】

[1]GB 150.1~150.4-2011,压力容器[S].

[2]李世玉,寿比南,桑如苞,等.压力容器设计工程师培训教程[M].北京:新华出版社,2005. [3]戴季煌,陈泽浦,朱秋尔,等.承压设备设计典型问题精解[M].北京:化学工业出版社,2010.

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