吊装监理实施细则1

Xxx风电场 49.5MW风电项目工程

风力发电机组安装工程

监 理 实 施 细 则

Xxxx监理有限责任公司 Xx风电项目监理处

2xx年8月

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风力发电机组安装工程监理实施细则

1 专业工程概况 1.1工程概况：

本工程位于xxxx镇西约10km，经度(东经) 11 34′，纬度(北

纬)141 31′。风电场总占地范围约18km2。平均海拔高程约为1400～1780m 之间。风场东邻x公路（x省道），南距x市90余km，交通及运输较为便利。 Xx风电场工程规划装机100MW，本期装机容量49.5MW，一次建成，装机规模为单机容量1500kW 的风力发电机组33 台，每台风力发电机组配置一台箱式变压器，共计33 台。 1.2气象 1.3工程地质

拟建场址区地层主要为粉土层、粘土层。工程区土壤的最大冻结深度为2.73m。场地地下水埋深大于15m，地下水对建（构）筑物的基础及其施工没有影响。

1.4建设规模 1.5 工程参建单位

投 资 方：风力发电有限公司

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项目法人：风力发电有限公司 设计单位：电力勘察设计院 监理单位：监理有限责任公司 质量监督单位：电力质量监督中心站 施工单位：安装工程有限公司

2、编制依据

2.1 本工程《监理大纲》和《监理规划》 2.2《建设工程监理规范》（GB50319—2000） 2.3 本工程审批的《施工组织设计》文件

2.4建设单位与监理、承包单位、设备厂家签定的监理合同，施工合同，设备订货合同和技术协议 2.5 本公司质量管理体系文件 2.6 国家的强制性标准条文

2.7 国家及行业有关施工技术标准、规程和规范

2.8 主管部门和建设单位发布的有关工程和技术管理文件、制度

3. 监理工作范围：

3.1一、二次设备安装调整； 3.2风力发电机组安装

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4 监理工作方法及措施

4.1施工前质量控制：

4.1.1会同项目法人审核承包单位提交的“施工组织设计”和“重大施工技术方案”，审核其他技术方案及措施，并办理相关手续。

4.1.2审核承包单位报送的“工程验收分级项目划分表”明确四级验收的检验项目和检验方法，经项目法人会签盖章，作为三方对工程质量检查的依据。 4.1.3检查特殊作业人员（起重工等）的持证上岗，设备、器具有无计量标识，机械设备技术性能、工作状态是否完好，手续是否齐全，凡未经标识的计量、测试器具、设备或过期待检的，不得在现场使用，特殊作业人员无上岗证的，不得在现场施工作业。

4.1.4审核承包单位提出的单位、分部工程开工报告，经核实确认其内外部条件，均具备开工条件后，下达开工指令。 4.1.5工程材料、构配件、设备的检查控制：

（1）对工程中使用的材料、进场后使用前检查其规格、型号、材质证书等必须符合设计和施工要求，并提供有效的合格证件。

（2）半成品及构配件、安装用零星构配件，检查其是否符合设计要求，控制其加工工艺及安装尺寸。

（3）控制电缆在敷设前作绝缘试验。

（4）设备进场后按相应规程要求进行外观检查，按设计要求，核对设备型号、规格同设计相符，主要技术参数指标同设计和定货技术协义相符。 4.2施工过程的质量控制

4.2.1电缆敷设、电缆头制作及电缆接线

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（1）电缆应按规范要求进行敷设、防止硬拉硬扯，损伤电缆，电缆的固定防护和弯曲半径符合规范要求。

（2）电缆敷设应排列整齐、顺畅、避免交叉，电缆头接线应形式整齐、美观接触可靠，便于查线和检修。制作高压电缆头的气象，环境应符合规范的要求。

（3）控制电缆不应有接头。

（4）各类电缆接地应符合规范要求，并做到整齐、美观，接地可靠，且接地点正确。

（5）电缆标号头，标片应标识正确，清晰。 4.2.2高压试验和调试 4.2.3一次设备高压试验

（1）检查设备绝缘和特性试验。试验项目、标准和方法符合标准和厂家技术说明书要求。

（2）特种试验按已批准的项目进行，试验符合交接规程要求。 （3）接地电阻测试方法应正确，接地电阻值满足设计要求。 4.2.4 风力发电机组安装 4.2.5.1 吊装前的准备

1) 风机基础联合验收合格，基础符合设计要求。基础浇注后应保养28天后方可进行塔架安装，塔架安装时基础的强度不应低于设计强度的75％。 2) 基础螺栓及法兰结合面做可靠的防护措施，安装时清理干净。 3) 根据施工需要准备施工所需的工具、器械及防护用品。

4) 参加吊装安装的所有施工人员必须具有有效的上岗资格证书，经工程技

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术人员交底后才能允许参加施工。

5) 吊装所有的起重机应该具有合格证，吊装机具要安全可靠，吊装所需吊装带吊装绳无破损断丝现象。

6) 施工场地已具备条件。施工道路“三通一平”；起重机站位操作平台地基符合承受负载整车要求；道路宽度4米，叶片和轮毂组装场地平整。 7) 气候条件，风速超过安全规定，严禁吊装。

8) 施工所需的主吊350T或以上吨位吊车及80T汽车吊已进场，其它设备机具材料都已到位，现场施工的临时设施已建立。

9) 必要的安全措施已经完备，起重机达到安全使用的条件。

10) 开工前由工程技术负责人进行工程技术交底，应使每个工作人员明确本岗的工作内容、要求和标准。

11) 起重吊车在施工现场的布设与准备吊与现场施工指挥人员明确、统一施工方案、指挥方法、信号(其中明确每吊装一次的重量、高度、距离、体积等)。

4.2.5.2风机及塔筒吊装： 1) 基础平面处理

a、清理基础环法兰面 b、用水平仪测基面水平。

c、检查接地极(网)并测试接地电阻R≤4Ω。 2) 控制柜安装

a、清理地面控制柜支架基面。

b、吊装控制柜至柜体支架，上方加装临时遮盖，以防止上方吊装物砸

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伤柜体。 3) 机舱底壳组装

a、机舱内部清理

b、将机舱吊装至组装支架上并紧固。 c、将底壳与机舱上壳连接，紧固连接螺栓。 d、底壳与机舱上壳连接缝，打密封胶。 4) 叶轮组对

a、清理轮毂、叶片表面和法兰连接面。 b、将三片叶片吊装与轮毂连接。 c、连接变桨拉杆。 d、安装整流罩。 5）塔筒吊装

a、准备工作完成后．由指挥人员发令指挥起吊。

b、将专用吊具固定在下段塔架上下法兰面，350吨吊车吊塔筒上端，80吨吊车吊塔筒下端．吊起塔筒并竖直后摘除80吨吊车吊索，350吨吊车将塔筒就位，将连接螺栓紧固至规定力矩。

c、中段塔架吊装，将专用吊具固定在中段塔架上下法兰面，350吨吊车吊塔筒上端，80吨吊车吊塔筒下端，吊起塔筒并竖直后摘除80吨吊车吊索，350吨吊车将塔筒就位，将连接螺栓紧固至规定力矩。

d、将动力电缆敷设到上段塔架并固定好，将专用吊具固定在上段塔架上下法兰面，350吨吊车吊塔筒上端，80吨吊车吊塔筒下端，吊起塔筒并竖直后摘除80吨吊车吊索．350吨吊车将塔筒就位，将连接螺栓紧固至规定力

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矩。 6）机舱吊装

a、风机机舱的吊装总体要求是呈平衡状态起吊(水平状态)。 b、起吊固定点在机舱内部成三角形的指定吊点位置。

c、指挥人员发令进行试吊，找平衡。当整体离地后，马上停止吊装，检查机舱凸缘是否干净、清洁机舱体是否平衡。发现有不平衡现象，立即将机舱放至原位。进行吊点位置调整至平衡为止，方可继续装。

d、为了防止机舱在提升过程中有翻转、晃动现象，应在机舱前后，用两根风绳进行平衡控制。

e、当机舱吊装到指定高度，转吊臂至指定位置，塔上人员移动机舱至正确方位后，慢慢将机舱就位；用螺栓将机体固定在塔上，螺栓必须带有高强度垫圈。

f、螺栓紧固后，用力钜搬手按标准力矩再试紧一遍。 7) 发电机吊装

a、对发电机进行清理。 b、卸掉发电机支架。

c、350吨吊车吊索连至发电机两侧吊点，80吨吊车辅助，使用手拉葫芦进行翻身，翻身后摘除80吨吊车吊索再起吊。

d、为了防止发电机在提升过程中有翻转、晃动现象，应在发电机两侧，用两根风绳进行平衡控制。

e、当发电机吊装到指定高度，转吊臂至指定位置，塔上人员移动发电机至正确方位后，慢慢将发电机就位；用螺栓将机体与机舱固定连接，螺栓

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必须带有高强度垫圈。

f、螺栓紧固后，用力钜搬手按标准力矩再试紧一遍。 8）叶轮吊装

a、350吨吊车吊索连至叶轮吊点，80吨吊车吊索连至下垂叶片吊点，两根拉绳拉住另两片叶片。

b、叶轮起吊至垂直位置，松脱80吨吊车吊索，350吨吊车缓缓将叶轮提升至指定高度，转吊臂至指定位置，塔上人员移动叶轮至正确方位后，慢慢将叶轮就位，连接发电机与叶轮螺栓并紧至规定力矩，松脱所有与叶轮连接的索具和拉绳。 9) 电缆连接、接地连接

a、连接顶部控制柜与地面控制柜电缆、光缆 b、塔体接地

c、接地网的接地电阻R≤4Ώ

d、接地与接地点焊接牢固(用螺栓连接点接触面不宜过小，并应紧密) 4.2.5.3风力发电机组监控系统。

1)各类控制信号传感器等零部件应齐全完整，连接正确，无损伤，其技术参数、规格型号应符合合同中的技术要求。

2)机组与中央监控、远程监控设备安装连接应符合设计要求。 4.2.5.4塔架。

1)表面防腐涂层应完好无锈色、无损伤。

2)塔架材质、规格型号、外形尺寸、垂直度、端面平行度等应符合设计要求。

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3)塔筒、法兰焊接应经探伤检验并符合设计标准。

4)塔架所有对接面的紧固螺栓强度应符合设计要求。应利用专门装配工具拧紧到厂家规定的力矩。检查各段塔架法兰结合面，应接触良好，符合设计要求。

5 事后质量控制

5.1按照三方确认的分级项目验收划分表及时组织验收。

5.2及时组织已完工的隐蔽工程的验收，未经验收或验收不合格的不得转序。 5.3检查安装记录应项目齐全，签字手续齐全，真实准确。

5.4对在工程验收期间发现的缺陷和质量问题，督促承包单位及时消缺整改。 5.5及时收集整理工程资料，并保证其资料的完整、清晰、真实、准确，做好资料的移交归档。

6进度控制

6.1审查承包单位编制的施工进度计划 6.1.1工期应保证合同最终工期目标的实现。 6.1.2工序安排符合安装工艺流程的需要。

6.1.3劳动力安排、材料供应、机械配备均衡、检测仪器、手段满足实际施工需要。

6.2随时检查施工进度计划的落实情况，并与现场实际情况进行对照、分析，发现工期拖延的情况，要求承包单位找出原因。定期或不定期的合理调整现场施工进度计划。

6.4及时组织分部、分项工程、单位工程的验收签证工作，满足连续施工需

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要。

7投资控制

7.1依据《施工合同》了解工程投资使用情况。

7.2严格控制设计变更，按照《设计变更管理程序》核实、签署设计变更和签证。

7.3做好工程计量工作，未经验收或验收不合格的工程，不予计量。 7.4正确核定月完成工程量，作为工程款支付依据。

8协调控制

8.1建立协调例会制度，定期协调，解决工程建设中的有关问题。 8.2及时协调各参建单位之间的关系，促进工程有序进行。

9 附验收规范、规程

电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-91

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90

电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ148-90 电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB50150-91 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92

电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50245-96

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电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范BG50259-96 火电施工质量检验及评定标准

《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 经审核批准过的施工组织设计及各作业指导书 各有关会议纪要及设计变更

电力建设安全工程规程（变电站部分）DL5009.3-1997

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