电子标识器施工管理规范

1． 概述

为了进一步规范燃气PE管道电子标识器的施工，使得电子标识器在PE管道示踪及未来的信息化管理中发挥最大限度的作用，特编写此规范。

根据燃气管道的建设流程，标识器的使用包括设计、施工、档案归档、工程移交验收四个阶段。设计阶段流程比较单一，主要由设计院或工程设计部门根据工程的实际情况，进行标识器使用数量和位置的设计；施工阶段比较复杂，针对标识器来讲，包括领料、施工、信息记录、销帐四个阶段；档案归档阶段，则是对标识器埋设时记录的信息进行电子化记录，同时将纸质档案结合设计图纸进行归档保存。工程移交验收，则是将归档的电子标识器的纸质档案连同工程图纸移交给运行部门，同时向运行部门移交标识器的电子档案，在这个过程中，运行部门将对电子标识器的埋设情况进行验收。

此规范就是针对上述流程，将整个施工阶段中的具体方法及阶段间的彼此衔接，基于人性化、易操作化、最大作用化的原则而编写的，目的是使得整个过程科学、具有强的可操作性。

具体的流程图如下图所示：

工程设计(设计院)输出设计图纸领取标识器（施工单位）仓库竣工图加注标识器信息现场施工（施工单位）标识器竣工资料及信息记录（施工单位）标识器施工信息录入及信息导入（信息录入员）资料移交运行单位现场验收 2． 设计阶段的规范

电子标识系统分为电子标识器和电子信息标识器，其适合于所有敷设于地下的燃气管线及设施。

A、电子标识器（EMS：Electrical Marker System）

 电子标识器主要是由密封防水聚乙烯壳体及其内部的无源天线构成，内部是一个特定低频的谐振电路。

 电子标识器应在施工期间在地下设施肉眼可见情况下进行敷设。 B、电子信息标识器（EMS ID ：Electrical ID Marker System）

 具有电子标识器的特性并可存储数据信息，可对地下设施进行数据辨识。  对于重要地下燃气管线设施必须采用信息存储的电子标识器，进行精确标识。 2.1．电子标识器的设计要求（责任单位：设计院 ）

系统设计应以“业务适应、资源共享，性能稳定、系统可扩展”作为此系统整体设计的核心思想，满足一般信息系统设计及建设的原则，做到统一规划、统一设计和统一实施。设备选型尽量采用业界认可的先进技术设备。

对于新建管道，设计人员设计之初必须先认真踏勘现场，做踏勘记录，并根据现场实际情况分别标注信息的重要等级，对于重要信息，在线路标识设计中进行预先设置，在关键位置如：燃气管道端头、弯头、三通、改变埋深、与其他管线交汇等处设置电子信息标识器，然后再合理设置标识器，而且设计应具有远瞻性，考虑到否会有支线或其他后期施工管线的可能，绝对不能为方便自身工作，随意设置标识器，放置较多，会造成不必要的浪费，使公司受损失；放置位置不合适或不够，则不能实现其功能，同样造成损失、浪费。

设计电子标识系统的设置原则：

A、设计步骤：先在特殊标识点处设计标识，再设计路径标识。 B、设计原则：

 直埋非金属燃气管线及设施必须使用电子标识系统。

 直埋金属燃气管线及设施根据线路复杂情况选择使用电子标识系统。  应尽量选择在地面明显参照物旁设计安装路径电子标识系统。 C、电子标识器的设置要求：

 地下燃气管线直线路径可安装电子标识器，用于标识地下燃气路径及深度；  直线管道安装间距视具体情况安排在30～50米之间；

 标识路由的直线部分宜在地面标志物附近放置标识器。这里直线部分是指

到下一个标识器间视线可及的直线部分。

 在管道弯曲或旁路部分宜每偏离路由大于0.3 米敷设一个标识器以便精

确定位，最近不低于 2 米间距。

D、电子信息标识器的设计要求：

 地下燃气管道各类设施处，如阀门、电熔管件等。

 地下燃气管道的分支点、接头，如三通、异径接头、变材点、变径点等位

置；

 地下燃气管道转弯处的起始至终止位置；  地下燃气管道与其它地下设施的交越处；

 地下燃气管道横过道路、河流、建筑物、围墙或其他公共设施的两端，也

可以是燃气管道保护套管的两端；

 地下燃气管线的深度变化幅度大于0.5米时，埋设位置为最高和最低处；  地下燃气管线采用非开挖技术敷设的管道的两端（工作坑内）；  预埋预放的燃气管道端头；

 所有档案图纸上标注的其他重要地下燃气设施点；  其他认为重要而需要标注的事件点；

 对于已建管道，在维修过的地下燃气或接头处，必须在覆土前安装信息存

储型标识器,记录维修信息；

 其它市政管线开挖工程，如遇燃气管线，必须安装电子信息标识器。  设计人员在设计施工图时，根据排管工程选择设施信息点，并以相应符号

在设计施工图上进行标注。

设计图纸应标注应该安装电子标识器的位置并给信息标识器预留条形码标签粘贴位置。 (设置的电子标识器种类符号及电子信息标识缩写代码见下附件)。 2.2、设计流程

设计流程

附1：地下燃气设施电子信息标识缩写代码

地下燃气管线设施信息代码 手动球阀 电动球阀 电动蝶阀 PE球阀 直埋闸阀 丝接球阀 波纹补偿器 金属软管 电熔弯头 热熔弯头 焊接弯头 电熔三通 热熔三通 焊接三通 四通 焊口 SQF DQF DDF PEF ZMF SJF BW RG 电熔套筒 热熔焊缝 盲板 热熔管堵 电熔管帽 法兰式钢塑转换 钢管式钢塑转换 钢制大小头 PET PEHF GM PED PEM PEFG PEG GDX DDX RDX YJC YJB JYT YJZ G PE PEDW 电熔大小头 PERW 热熔大小头 GW DST RST GST SIT HF 测试桩 阳极包 绝缘接头 阳极保护站 钢管 PE管 （公司内部应使用统一代码，以免发生不同理解的现象。除以上设施外，其他设施的信息，根据具体情况，可自行设置，但不能与其他信息代码发生冲突或产生歧义，在设计说明中需示意清楚，且应及时通知相关人员以统一代码）

附2：地下燃气电子标识系统标注符号

电子标识系统标注图示符号 (设计图上标注为直径10mm)

ID

ID电子信息标识器 电子标识器

M

3、施工阶段

在排管之后，覆土之前开始在燃气管线及设施上安装电子标识球。 3.1、施工前准备

工程施工部门拿到图纸后，按照图纸要求，安排人员对应施工图对标识器进行编号，并用记号笔写出编号。 3.2、施工安装要求

3.2.1 埋深要求（如下图1）

1、电子标识器与电子信息标识器应与燃气管线及设施埋设施工同步安装。

2、不同类型电子标识器有不同的探测深度，并且使用不同的探测仪表，探测深度也会有一定差异，球型电子标识器最大埋深：1.5 m 。（为增加标识器信息读取的可靠性及有效探测区域，建议标识球放置深度为额定深度的一半，不建议按最大埋深安装。并考虑如果地面在完成后预计会填高或削低的可能，标识器一般埋深约在0.8～1.2米之间。）

3、放置标识器于管线正上方；如现场情况制约，无法安置于管道正上方时，可在管线上方其他可放置的位置，但必须在标识器信息记录表（附件1）中准确记录距离管道的水平及垂直距离。

4、标识器距地面高度应小于探测深度，并确保标识器与管线顶部间隔至少10cm。 5、如果地面在完成后预计会填高，标识器一般埋深0.5 米（视回填量多少而定）。 6、如果地面在完成后预计会削低，标识器一般埋深1.2 米。 3.2.2 回填要求

回填之前，工程部技术人员根据图纸标识好要埋设电子标识器的位置，并要求施工人员切不可遗漏或随意埋设；应避免将电子标识器放置于大面积金属物之下，如金属井盖，粗大的金属管道等；并保持与地表垂直方向直立安装。

1、电子标识器与被标识物间隔中间填细土，确保其位置固定。

2、在机械回填之前先人工回填细土至标识器上方15厘米以固定标识器，确保其位置在机械回填时不受外力影响而变动，另外防止受到剧烈外力的挤压和碰撞如石块等。 3、回填至与地表平。 3.2.3 标识器间距

1、标识器安装位置距钢管等金属管道上方垂直距离至少10 厘米。 2、非金属管道的标识器安装位置无间距要求。

3、为便于清晰分辨，标识器与标识器间至少保持1米间距。 3.2.4 标识器的固定（如下图1）

1、电子标识器与电子信息标识器宜使用扎带或胶带等相同功能的联结工具，用于固定在地下埋设燃气管线设施的表面，确保标识位置的一致。如果现场条件限制，无法进行联结固

定，可采用直接敷设或其它方式进行安装。

图1

2、电子标识器必须在工程覆土前完成安装，并在覆土后进行数据信息读取验收。 3.3、资料信息记录

1. 电子标识器的记录资料至少应包括：标识器分布图、标识器信息记录电子档案。 2. 标识器分布图可单独绘制，也可与竣工图合并。与竣工图合并时，应用明显的图例予以标识。

3. 标识器应进行编号，一份竣工资料中，标识器的编号应是唯一的。标识器编号方式：“路名缩写+三位编号”，例如：纬三路工程：“WS001、WS002„„”，编号应与图纸对应，一套竣工资料及图纸中，编号不得重复。

4. 标识器信息记录电子文档的记录采用PDA现场记录的方式，改记录方式将详细记录包括电子标识器经纬度、现场施工照片等多项信息内容，具体的操作方法将在PDA操作课程中予以培训。

5. 记录的标识器与管顶的距离与实际距离的误差不得超过±0.25m。

此项工作非常重要，会影响后续所有工作，因此要求把责任落实到具体人员，并结合施工要求将电子标识器埋在指定位置，并按照电子标识施工规范要求埋设。 3.4、标识器的变更

1、如果施工中发生线路变更，或其它特殊情况，如发现有图纸上未注明的其它管线穿越等，要临时增加布放电子标识器，应及时通知设计人员、质量监督人员等，并在设计图纸的相应位置上加以标注，且在电子标识信息记录表中添加相关信息。

2、施工过程中如果遇到认为设计不合理的地方，施工单位按变更流程，进行电子标识器的设计变更，使建设电子标识系统工作更加完善、合理。

3.5、施工流程：

（见流程图）：

工程结束后，施工单位须将记录《电子信息标识器信息记录》的PDA作为竣工资料的一部分需与竣工图一起上交管理部门。

管线开挖 管线敷设 记录管线特性及标识器编按施工规范放置标识器，完善信息记录人工回填 机械回填 4、档案归档

档案归档是指在施工结束后，将工程中标识器的信息记录资料及竣工图一起上交给档案部门的信息录入员，由信息录入员将标识器信息上传至电脑终于以保存，至此过程中，信息录入员应该对竣工图与PDA中的标识器信息进行简单和对验收然后上传至电脑，并将上传资料打印出来后与竣工图一起上交档案室，作为日后移交运行部门的档案资料。

5、工程移交验收

在工程施工完毕后，要对工程进行验收管理，对电子标识器的验收作为工程验收的一部

分内容。根据施工图纸和施工部门提交的《电子标识器信息记录电子文档》验收标识器埋设情况，使用探测仪表对每一个地下电子标识器进行验证，读取ID号与电子标识信息记录表进行对照，确认记录与实际是否相符。 4.1、电子标识器验收

1、验证电子标识器的可探测性，确定是否能准确探测到电子标识器的信号，并有明显的位置差异。

2、验证电子标识器位置与图纸标注是否统一。

3、信息存储型标识器需要确定是否可以读取标识器内的序列号。

4、信息存储型标识器需要进行信息的准确性比对，确认现场读取的标识器序列号与安装时记录的序列号一致。

5、埋设电子标识器的错误率须低于５％。

6、在确认所埋电子标识器的准确率为100%后，方可签字验收，电子标识信息记录表作为验收报告的一部分和竣工资料一同交予运行管理部门。 4.2、验收流程：

六、运行管理要求

（责任部门：管网课） 6.1、电子标识系统的运行管理

1、工程验收竣工后，从工程管线的正常运维管理、工程补测、工程抢修以及管线管理等各个环节对管线的状态进行管理，对管线进行正确定位查找。

2、对于改造工程，在线路改造、抢修、检修施工时，必须同步安装电子信息标识，并写入相应信息。

3、定期（暂定周期为一个月）寻查线路，读取沿线埋设的电子标识。

4、遇其它道路开挖施工，需确认是否有电子标识器被挖出。如发现此情况，则需重新埋设，并在电子管理系统中更改相应信息。

5、维护人员应根据安装电子信息标识的地下燃气管线位置建立对应的后台管理信息。 6.2、运维流程：

电子标识器查找流程：

管线埋设了标识器，运维人员通过探测仪快速查找管线路由情况。