3.1、总体方案：基坑全部石方采用浅孔装药松动控制爆破法，使之利于人工清理机械清运。为确保边坡及坡道和坑底的准确性和稳定性，用台阶法分梯次向前推进，分批微多段式起爆，随时增加临空面，使岩石定向松散解体。 3.2、工程量 3.3 工期
3.4 施工组织机构及职责 四、主要施工方法及步骤 4.1 爆破方案的选定
根据地质条件,主体石方采用轻型潜孔钻与手风钻浅孔爆破相结合方案,边线辅以预裂爆破,底层按标高控制钻孔深度的一致性,加大不藕合装药系数,以保证爆破底平面平整和防止或减少扰动下部基岩,主要原则为:
⑴主体爆破中,根据最小抵抗线原理,控制爆破的振动范围及个别飞石的方向,以保证周围的安全
⑵用电与非电相结合的毫秒微差爆破技术，提高爆破规模，关减少对周围的影响。
⑶主体采用松动爆破技术，采用不藕合装药，通过合理布孔和调整有关系数。
⑷边线采取预裂爆破，底层按标高控制好钻孔深度的一致性，加不藕合装药系数，控制好爆破破裂区的影响范围，使使爆破后边坡及底面平整美观，边坡及底部局部凹突不平处采用风镐凿平，达到平整度的
要求。
4.2爆破施工方法的总体规划要点
⑴正式爆破前先进行试爆,以便确定孔距、装药量等技术参数。 ⑵基坑深度3米内，一次性爆破开挖到位。
⑶基坑深度3米以上，分台阶进行爆破开挖，台阶高度2-3米，自上面下作业，待上层台阶爆破、清渣完成后，再进行下层台阶爆破、清渣。
⑷用挖掘机配合自卸汽车，机械化施工清运。
⑸各工序交叉平行作业，起爆时，现场人员再临时撤离，以缩短施工工期。
⑹分区分层作业。 4.3 爆破设计计算 ⑴总体原则
①最小抵抗线:取W=0.8 ②孔深:L=Kc×H 取2.5-3.0m Kc——边界系数，0.8； H——爆破体厚度，取3m
③孔距：A=Ka×W 边线取0.6 松动破碎取0.85
④排距:B=Kb×A 考虑多排齐发, Kb取0.75,一般按0.8或1.2成梅花形交错布设或田字形整齐布设. ⑤单孔装药量:Q= Kc×Kt×Kz×Kp×L L——孔深
Kc——材质系数，按优质，取1 Kt——结构特征系数
Kz Kp
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