2016年第17期(6月 中)
桥梁与隧道工程
桥墩钢板桩围堰施工技术
何振东
(文安县交通运输局公路管理站,河北 文安 065800)
摘要:水中桥墩是桥梁建设中常见的结构形式,需要根据河道的结构形式、水文特点、地质情况等采取适宜的施工措施。某桥墩在跨河作业时采用筑岛围堰施工方法进行水中作业,桩基采用旋挖钻钻孔成桩,承台基坑采用钢板围护桩进行开挖。针对具体施工工艺和施工方法展开了分析,此施工技术不但提高了施工安全性和便捷性,也很大程度上降低了成本。关键词:桥墩;钢板桩;围堰施工中图分类号:U445.4
文献标识码:B
1 工程概况
某桥梁结构位于河北省境内,主线箱梁采用(36+2×59+36)m 预制连续钢箱梁,其中主线12#墩柱位于河道中,该墩柱共有9 根桩,桩长48 m,桩基采用旋挖钻钻孔成桩。承台为10.1 ×10.1 m,承台高2.8 m,墩身高度15 m。通过实际勘测和资料统计,该河道中枯水期平均水深50cm,属于浅水作业。承台基坑开挖深度为8m,范围内多为杂填土和粉土。通过以上资料综合分析,决定在跨河作业时采用筑岛围堰施工方法进行水中作业。桩基采用旋挖钻钻孔成桩,承台基坑采用钢板围护桩进行开挖。
作业,在河流东侧修一条施工便道与河中墩围堰相连接。施工便道采用片石和二灰级配碎石(砂砾)填筑,草袋码边。考虑水流影响,在便道下横向预埋DN1000 混凝土管,间距2m 一个,供水流通过,过水管道数量应通过计算验证。便道边坡坡率取1︰1,便道顶宽5m。桩基的施工平台采用粘土换填筑岛围堰,通过施工便道进行填料运输。围堰外圈用编织袋装土堆码成防水护坡,水泵进行围堰内的抽水,掏挖完围堰内的透水层土体,然后在围堰内填筑黏土心墙。填筑高度高出原水面标高1.2m,外侧边坡坡率取1︰1。具体施工工艺如下:
⑴测量放样
根据施工图纸、围堰设计等要求进行测量放样,确定出施工便道及围堰具体位置。测量放出便道底边线,先将软土挖除干净,将底部填平。施工便道按1︰1 放坡,软土底部开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度,对施工场地进行清理平整。根据换填设计核对现场实际情况,确定换填范围,并通过测量定出换填长度及宽度。
⑵围堰外围进行防护加固
通过施工便道将装袋量为袋容量1/2~2/3的黏土袋运至围堰施工区域,袋口用麻绳及细铁丝绑扎,投放时避免抛投,尽量采用顺坡滑落的方式,要求上下层互相错缝,尽量堆码整齐。人工采用长钩配合机械保证土袋投放到位。
根据设计要求,围堰顶面宽度5m,高出水面1.2m,外坡1︰1 控制,内坡1︰0.5 控制。在内侧填筑土方时要注意填筑速度,不宜超过码袋速度,且应保持一定间距,以免土袋直接落在填土上。水面的填土要分层夯实,待围堰至预定位置、合拢成型后,进一步用砂土袋对围堰外围进行防护加固。按设计要求填平压实,筑岛完成。
⑶清淤
围堰合拢后进行基底清淤,七里河河床底为淤泥质黏土。清淤方法为:清水泵抽干净的河水后通过加压水枪,
2 水中桥墩施工工艺
2.1 施工准备2.2.1 技术准备
熟悉设计文件,了解现场地形情况,掌握当地的水文和相关的各项技术资料。根据设计文件要求,进行施工现场的踏勘、测量与测量,认真仔细地编制专项施工方案,掌握围堰施工中的难点与施工技术、施工工艺。明确安全文明施工,质量控制的规范制度,保护环境卫生,并落实到每个人员。2.2.2 测量准备
根据施工图纸指定的国家水准点,采用四等水准测量引出高程控制点,用全站仪放出施工便道边线,用石灰划出开挖范围,钉好桩位,在施工场地附近布置控制桩。对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测,以确保围堰标高的准确性,以保证施工安全。施工过程中对测量放样必须经常进行复核,做到勤测、勤核、勤纠偏,保证施工质量。
2.2 施工便道及围堰设计2.2.1 施工方法
根据浅水桩基础位置及施工图纸要求,为方便施工
收稿日期:2016-03-27
作者简介:何振东(1975—),男,工程师,主要从事公路施工及管理方面的工作。
56冲起、搅混基底淤泥。同时基坑内的泥浆泵抽出浑浊的基坑水,达到清除基底淤泥的目的。
⑷换填
清淤干净后,抛填黏土至设计标高,人工采用打夯机进行夯实,保证承载力达到200 kPa 以上。
⑸注意事项
填筑围堰的材料采用抗渗性能较好的黏土,以利于阻水,减少漏水、渗水。为保证围堰的稳定性,有效抵御河水的冲击,迎水面应筑成弧形。围堰合拢点应设在背水面,即下游位置。为避免意外状况发生,应备足土袋、木桩和料车等应急措施。相关人员轮岗巡视,保证能及时进行应急防护措施。
2.2.2 围堰安全防护及夜间照明
围堰施工完毕后,用φ48×3.5 mm 钢管沿施工便道和围堰临河侧四周设置防护栏杆,栏杆上涂刷黑黄相间的反光漆,悬挂标示标牌,并挂密目网,高度1.2m。夜间施工时,每隔6m安装一个金属氯化灯。在便道进出口及围堰四个端角处布置红色标志灯,保障夜间施工安全。机械施工区域要有值班人员,防止非相关人员进入围堰施工区域内。夜间承台、墩身施工时至少设置2个3.5 KW 的镝灯进行照明,保证足够的亮度,没有死角,保证施工质量、安全。基坑四周布置安全警示灯,并派专人看守,保证施工安全。围堰施工期间专派两组交通协管人员,白夜班相互交替不能间断,负责机械材料运输交通协作,保证车辆的施工安全。2.2.3 计算
⑴过水能力计算。根据围堰宽度计算过水混凝土管道尺寸、数量,以保证围堰安全。
⑵围堰稳定计算。堰体稳定性验算;围堰边坡稳定性验算;基坑底部的隆起验算。2.3 钢板围护桩基坑开挖
桩基检测灌浆作业完毕后进行基坑开挖施工。首先由测量放出开挖边线。因基坑开挖深度H>5m,属于深基坑开挖。且围堰工作面狭小,开挖深度过大漏水严重。为保证基坑开挖的安全,采用钢板桩支护进行作业。2.3.1 钢板桩施工工艺流程
安装导向架→钢板桩插打→回填石渣→钻孔桩施工→基坑开挖→抽水到上支撑位置并安装上支撑→边抽水边开挖直到下支撑位置→安装下支撑→边抽水边开挖到封底底标高→抽水、清除底面→封底混混凝土浇筑→破桩头进行承台施工→墩身施工→拆除钢围堰。2.3.2 钢板桩施工的一般要求
钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于基础施工,即在基础的边缘外留有支模、拆模的余地;基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置,各周边尺寸尽量符合板桩模数。整个基础施工期间,在挖土、吊运、绑扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意
交通世界TRANSPOWORLD拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊等。2.3.3 钢板桩的检验
钢板桩运到工地后,需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等),对缺陷部位加以整修。
⑴锁口检查的方法。用一块长约2 m 的同类型、同规格的钢板桩作标准,将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾作锁口通过检查,对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。
⑵为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。同时,尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。需要进行宽度检查,方法是:对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度,使每片桩的宽度在同一尺寸内,每片相邻数差值以小于1 为宜。对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量,对超出偏差的钢板桩应尽量不用。
⑶钢板桩的其他检查,对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查,并采取相应措施,以确保正常使用。
⑷锁口润滑及防渗措施,对于检查合格的钢板桩。为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔,增加了钢板桩在使用时防渗性能。
3 结语
公路建设过程中,为避免和其他线路平面交叉、节省用地、减少路基沉陷,通常高架桥都是跨线、跨河、跨障碍物通过,对河中支撑体系施工无法避免。研究桥墩结构水中围堰施工意义重大,对不断发展公路建设的新技术、新措施、新设备、新工艺有着重要的指导意义。
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(编辑:刘学文)
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