最常见的塑料薄膜包装材料
饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装……这都是我们常见到的塑料薄膜包装材料,给我们的生活带来了极大的便利,除了在食品包装上的应用,还广泛应用于食品、医药、化工等领域。下面就为大家简单介绍几种最为常见的塑料薄膜包装材料。
双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)
双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而获得的。由于拉伸分子定向,所以此薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是目前应用最广泛的印刷薄膜。一般使用厚度为20~40μm,应用最广泛的为20μm。其主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性,结晶度高,表面自由能低,因此,其印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处理。
低密度聚乙烯薄膜(LDPE)
低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成,流延聚乙烯薄膜的厚度均匀,但由于价格较高而很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的,成本较低,所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜,具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可水煮,其主要缺点是对氧气的阻隔性较差,常用于复合软包装材料的内层薄膜,而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜,约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。由于聚乙烯分子中不含极性基团,即其表面为非极性,且结晶度高,表面自由能低,因此,该薄膜的印刷性能
较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,因此,在印刷和复合前需要进行表面处理。
聚酯薄膜(PET)
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一,但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为12μm,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷适性较好。
尼龙薄膜(PA)
尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜,透明性好,并具有良好的光泽,抗张强度、拉伸强度较高,还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性,耐磨性、耐穿刺性优良,且比较柔软,阻氧性优良,但对水蒸气的阻隔性较差,吸潮、透湿性较大,热封性较差,适于包装硬性物品,大多用于油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等的包装。
流延聚丙烯薄膜(CPP)
流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜,又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种,透明度极好,厚度均匀,且纵横向的性能均匀,一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP薄膜的厚度一般在25~50μm之间,与OPP复合后透明度较好,表面光亮,手感坚挺,一般的礼品包装袋都采用此种材料。同时,该薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60~80μm之间,能耐121℃、30分钟的高温蒸煮,耐油性、气密性
较好,且热封强度较高,一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
镀铝薄膜
目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP镀铝膜(VMCPP)。镀铝膜既有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性,薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度和观感,从一定程度上代替了铝箔,具有价廉、美观及较好的阻隔性能,因此,镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装,以及其他一些医药、化妆品的外包装上。
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