满堂支架施工方案(总35页)
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施工组织设计、专项施工方案审批表
工程名称 类 别 施工组织设计 专项施工方案 工程概况: 运河体育主题公园位于京杭大运河东侧狮山桥北,拟对公园内部建筑物、道路、桥梁、水电、照明等进行维修改造,新增监控、广播、消防、门禁、网络系统,增加全民健身、体育文化和卫生康体的内容,改造公园面积约 127580 平方米,新增建筑面积 4455 平方米,改建建筑面积 505平方米。 本工程涵盖三座桥梁,其中人行桥2座,景观桥1座,1#桥3跨连续平板桥,总长28米,桥宽5米,纵坡为%,横坡为2%,设计荷载:城-B级、人群荷载;2#桥3跨连续平板桥,总长26米,桥宽米,纵坡为%,横坡为2%,设计荷载:城-B级、人群荷载;3#桥为一座连续板梁桥,桥梁全长20米,桥面全宽米,设计荷载为人群荷载m2,地震烈度为7度。3座桥梁均为现浇桥梁板,1#、2#桥板厚40cm,3#桥板厚25cm,搭设高度。为保证施工安全,并考虑要有足够的施工承载力,因此需要搭设满堂支架体系。 运河体育主题公园改造项目 编制人 / 册数 / 页数 / 项目经理: 年 月 日 申报简述: 本次报审内容为工程项满堂支架施工方案,请予以审核,具体内容附后。 申报部门(分包单位): 申报人: 年 月 日 审核意见: 施工单位技术部门: 审核人: 年 月 日 审批意见: 审批结论: 总承包单位(公章): 审批人: 年 月 日 注:附施工方案 运河体育主题公园改造项目
满堂支架专项方案
编制: 审阅: 审核: 审批:
宁波市政工程建设集团股份有限公司
年 月 日
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目 录
一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、施工平面布置
五、施工进度计划及施工顺序 六、主要项目的方法
七、安全防护措施及安全技术交底 八、确保工程质量的措施 九、雨期施工安全技术措施 十、冬季施工安全技术措施 十一、文明施工 十二、应急救援预案 附件:满堂支撑体系计算书
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一、 工程概况
运河体育主题公园改造项目,建设单位是苏州市体育局。运河体育主题公园位于京杭大运河东侧狮山桥北,本工程为综合性项目,拟对公园内部构筑物、道路、桥梁、水电、照明等进行维修改造,新增监控、广播、消防、门禁、网络系统,增加全民健身、体育文化和卫生康体的内容,改造公园面积约127580平方米,新增建筑面积4455平方米,改建建筑面积505平方米。由苏州园林设计院有限公司进行设计。
本工程涵盖范围广,为一项综合性项目,包括游客服务中心、茶室、配套服务用房、运动场等土建设施,8米宽轮滑赛道,4米宽主园路,景观工程、绿化工程、给排水工程等。
本工程涵盖三座桥梁,其中人行桥2座,景观桥1座,1#桥3跨连续平板桥,总长28米,桥宽5米,纵坡为%,横坡为2%,设计荷载:城-B级、人群荷载;2#桥3跨连续平板桥,总长26米,桥宽米,纵坡为%,横坡为2%,设计荷载:城-B级、人群荷载;3#桥为一座连续板梁桥,桥梁全长20米,桥面全宽米,设计荷载为人群荷载m2,地震烈度为7度。3座桥梁均为现浇桥梁板,1#、2#桥板厚40cm,3#桥板厚25cm,搭设高度。为保证施工安全,并考虑要有足够的施工承载力,因此需要搭设满堂支架体系。
二、编制依据
、桥梁设计图纸 、总体施工组织设计 、桥梁施工及验收规范要求
、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 、《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质2009-87号文
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三、施工部署
、组织机构
为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设,我公司本着科学管理,精干高效、结构合理的原则,已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。
项目经理:朱锦芳 项目技术负责人:娄晓东 安全员:桂世良、周洁利 施工员:王俊 质检员:潘玲玲 材料员:李晶晶 资料员:陈文杰 、管理目标
质量目标:本部位工程质量达到优良标准。 安全目标:杜绝人身伤亡事故。
工期目标:运河公园桥梁穿工期92日历天。 、劳动力安排计划
根据该工程的特点,我项目部已组织了专门施工桥梁的劳务作业施工队,配置了普工30人、模板工30人、架子工20人、钢筋工15人、砼工10人、杂工5人,各工种紧密配合。
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、投入的主要施工机械设备
主要施工机械及设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械(设备)名称 1m3反铲挖掘机 潜水泵 振动棒 钢筋截断机 钢筋弯曲机 木工刨机 木工圆盘锯 电焊机 切割机 单位 台 台 个 台 台 台 台 台 台 数量 2 5 10 4 4 4 4 6 8 备注 基础开挖 基坑排水 砼振捣 钢筋加工 钢筋加工 模板加工 模板加工 钢筋焊接 钢筋加工 、投入的主要施工材料
主要施工材料计划表
序号 1 2 3 4 6 7 8 9 10 材料名称 钢管 扣件 木方 木方 可调顶托 对拉螺杆 扎丝 蝶形扣 螺帽 规格 φ48* 单位 t 只 数量 30 800 50 100 100 500 200 500 500 备 注 模板加固用 承重及支撑脚手架用 模板主楞用 模板次楞用 高度调节 模板加固用 钢筋绑扎用 模板加固用 模板加固用 100mm×100mm m3 50mm×100mm m3 M14 M14 个 套 kg 个 个
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四、施工平面布置
根据现场实际情况,在运河公园南部空地上设置临时钢筋加工区和模板加工区(施工平面布置图见下图)。
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五、施工进度计划及施工顺序
、3座桥梁施工进度计划如下
、主要施工顺序
主要施工项目:1#桥、2#桥、3#桥主体结构。
主要包括:桥台基础、墩柱、台身、盖梁、台冒、现浇桥梁板,主要项目有支架、钢筋、模板、混凝土。
整体浇筑顺序:以桥墩处、桥台处分别向跨中对称进行,并且一次完成合拢。
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六、主要项目的方法 、模板支架施工工艺流程
1、桥梁施工工序流程为:垫层施工→桥墩、桥台基础施工→墩柱、台身施工→盖梁施工→台冒施工→现浇桥梁板施工→附属结构施工。
2、模板支架施工顺序为:定位→立杆及扫地杆安装→纵横向水平横杆安装→剪刀撑安装→顶托安装→主楞安装→次楞及竹胶板安装→现浇桥梁板施工。
、桥梁现浇梁板模板支架搭设参数设计
本工程采用全支架施工方法,支架体系由支架基础、Φ48×立杆、横杆、斜撑杆、可调节顶托、100×100mm及50×100mm方木做主次楞,立杆底座直接安放在基础上。模板系统由侧模、顶模、端模等组成。
桥梁板采用现浇成形,全桥沿高度方向可分为一次浇筑,浇筑的施工缝必须进行认真的处理,凿除浮浆、气泡等不实之处,露出新鲜石子面并清洗干净。主筋尽量采用通长钢筋,尽量减少接头,钢筋接头按规范错开布设。
、支架搭设施工要求及技术措施
现浇桥梁板支架待下部结构浇筑完毕后进行搭设,采用满堂钢管支架。搭设时,先在钢筋混凝土基础上设下托(立杆底部可调底座)。支架顶部设置顶托,顶托上安设横向100×100mm方木,100×100mm方木上布置纵向50×100mm方木,纵向方木上铺设顶板底模板。支架纵横向设置剪刀撑,以增加其整体稳定性,支架上端与腹板间用方木塞紧。扫地杆等剪刀撑与立杆、纵横向水平杆等同步搭设,在浇筑过程中,进行全过程监测和专人检查。
1、施工准备
单位工程各级负责人按施工方案中有关支架搭设要求逐级向施工人员进行技术交底工作。
对进场的材料进行检查验收,凡不合格构配件一律予以退场,经检查合格的构配件按品种、规格分类整齐堆码,堆放场地不得积水。
2、立杆搭设
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首先根据设计图纸坐标在场地放出支架位置,在基础上弹线,然后搭设支架,立杆纵横向间距为60cm×60cm,允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10 mm。下部设扫地杆,扫地杆距离地面高度15cm。立杆底直接搭设在下穿底板上,立杆上端可调螺杆支托伸出顶层水平杆的长度不得大于50cm。 3、横杆搭设
立杆之间满设双向水平杆,纵横向水平杆上下步距60cm,确保其在两个方向都具有足够的设计刚度,一根横杆两端的高差,不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度要符合规范要求。
4、可调支托设置
(1)可调节支托螺杆外径不小于36mm,支托板厚度不小于5mm。 (2)螺杆与支托板的焊缝厚度不小于6mm,螺母厚度不小于30mm。 (3)可调支托螺杆插入钢管长度不小于150mm。 (4)螺杆伸出刚管长度不大于200mm。
(5)插入立杆顶管的可调支托伸出顶层水平杆长度不大于500mm
双钢管主楞[10槽钢可调U型支托[10槽钢可调U型支托方木居中≤20≤20纵横横杆≤10纵横横杆≤10≥2/3螺杆长度立杆立杆≥2/3螺杆长度可调支托结构图
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5、剪刀撑设置
(1)每道剪刀撑跨越立杆的根数应不大于8根,不少于5根,且每道剪刀撑宽度不应小于4跨,不大于6跨,并且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间;
(2)剪刀撑的斜杆采用搭接,钢管搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接杆杆端的距离不应小于100mm,以免引起脱扣;
(3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;
(4)剪刀撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。
6、钢管钢管支架主要构、配件的材料要求
(1)脚手架杆件采用外径48mm、壁厚不小于的钢管,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,使用的钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等,不得采用横断面接长的钢管。
(2)铸造件表明应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。
(3)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。 (4)钢管、扣件、脚手板等原材进场验收标准:
①、钢管、扣件、顶托材料材质要符合国家相应规范标准要求,产品的规格、商标应在醒目处铸出,字迹图案要清晰、完整,要有出厂材质证明书;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;具体见下表:
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验收项目 资格 审查 外 观 质 量 验收内容 对进场钢管出厂资格进行核查,并拍照记录(生产产家XXXXXXXX注册商标) 从现场使用的脚手架钢管中,抽样进行外观检查:钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道:钢管外径、壁厚、断面等的差符合规定:钢管涂有防锈漆:在锈蚀严重的钢管中抽取三根(锈蚀检查应每年一次),在每根锈蚀严重的部位横向截开取样检查,表面锈蚀深度符合规定(当锈蚀深度超过规定值不得使用):钢管弯曲变形符合规定。 序号 项目 允许偏差 焊接钢管尺寸(mm) 1 外径48 壁厚 不小于 2 钢管两端面切斜偏差 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤ 钢管弯曲各种杠件钢管的 ≤5 端部弯曲1≤ 4 ≤12 立杆钢管弯曲3m〈1≤4m:4m〈1≤ ≤20 水平杆、斜杠的钢管弯曲1≤ ≤30 ②、钢管外观应无锈蚀、氧化皮,各部位应无裂纹,主要部位无松缩。错脚手架钢管允许偏差Δ(mm)的检查与记录 箱不应大于1㎜;
③、脚手板材质不得腐烂、散边、可破损严重。脚手板长度、宽度、厚度应符合规范规定要求。
7、可调底座及可调托撑螺母采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。
8、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。
9、采用钢板热冲压整体成形的钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求,板材厚度不得小于6mm。
10、立杆连接外套管壁厚不得小于,内径不大于50 mm, 外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm。
11、立杆上的上扣件应能上下串动和灵活转动,不得有卡滞现象。
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12、构配件外观质量要求:
(1)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;
(2)铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。
(3)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;
(4)各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;
(5)构配件防锈漆涂层均匀、牢固。 13、钢管钢管满堂支架的构造应符合下列要求
(1)严格按照设计尺寸搭设支架,并根据支撑高度选择组合配托撑及可调底座。立杆间距和横杆步距不得大于设计要求,并设置纵、横扫地杆。
(2)支架拐角为直角时,宜采用横杆直接组架;拐角为非直角时,可采用钢管扣件组架。
(3)支架首层立杆应采用不同的长度交错布置,并安设好接长用套管及连接销孔,底部横杆(扫地杆)严禁拆除,立杆配置可调底座。
(4)支架剪刀撑、斜撑等的斜杆,采用钢管扣件,斜杆安装时要符合下列规定:在支架四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆;斜杆应每步与立杆扣接,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
(5)对进入现场的钢管钢管构配件,使用前应对其质量进行复检。 (6) 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差满足《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》的要求。
(7)支架架要排列整齐和顺直,并要及时设好纵横水平拉杆、剪刀撑等。
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(8)为保证支架整体稳定及安全,应按支架设计要点,在荷载集中处加密支架支撑。
14、支架搭设要求
(1)模板支撑架搭设应与模板施工相配合,利用可调底座或可调托撑调整底模标高,但支架顶托和底座的丝杆外露长度不得大于20cm。
(2)支架的搭设应分阶段进行,搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。
(3)支架拼装时要求随时检查横杆水平和立杆垂直度外,还应随时注意水平框的直角度,不致使支撑架偏扭。保证支架全高的垂直度应小于L/500;最大允许偏差应小于100mm。
(4)支架及脚手架内外侧加挑梁时,挑梁范围内只允许承受人行荷载,严禁堆放物料。
(5)采用钢管扣件作加固件、斜撑时应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。
(6)支架拼装每3层检查每根立杆底座下是否浮动,否则应旋紧可调座或用薄铁片垫实,在支架拼装头3层,每层用全站仪、水准仪、线坠随时检查立杆的垂直度及每层横杆的水平,随时检查随时调整。
(7)支撑架搭设到顶时,应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收,及时解决存在的结构缺陷。
(8)浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
15、支架的验收 构配件检查与验收
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(1)新钢管的检查应符合下列规定: ①.应有产品质量合格证;
②.应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T 228)的有关规定,质量应符合规范要求;
③.钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
④.钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范要求; ⑤.钢管必须涂有防锈漆。
(2)旧钢管的检查应符合下列规定:
①.表面锈蚀深度应符合规范要求。锈蚀检查应每年一次。 ②.钢管弯曲变形的应符合规范规定要求。 (3)扣件的验收
①.新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 ②.旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
③.新、旧扣件均应进行防绣处理。
(4)脚手架及其地基基础应按下列阶段进行检查验收: ①.基础完工后及脚手架搭设前; ②.作业层上施加荷载前; ③.达到设计高度后; ④遇有六级大风和大雨后; ⑤.停用超过一个月。
(5)成立安全检查小组每日进行脚手架检查。
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(6)模板铺设前必须对支撑系统按方案要求验收,支撑系统施工完毕必须经三方验收合格后方能铺设底模板。
、支架搭设施工安全措施
1、搭设过程中划出工作标志区,禁止非施工人员进入工作区、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
2、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
3、支架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件,如需拆除必须确定补救措施后方可实施。
4、支架应与输电线路保持安全距离,施工现场临时用电线路架设应按国家现行标准执行。
5、在搭设过程中安全质量应由安全员、架子班长等进行检查、验收。 6、定期检查支架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
.支架预压及沉降观测
为了确保现浇砼在浇筑过程中支架的非弹性变性不超出设计要求,在梁板砼浇筑前进行模拟荷载预压测试,以观测支架沉降量,并验证支架系统的可靠性。
预压荷载:支架应能满足稳定、强度、刚度等要求,并应符合施工规范的要求,支架在浇筑混凝土前应进行预压,堆载重量为各梁板重量的倍,加载后48小时若无明显沉降视为稳定,卸载后,反弹5mm以内视为支架刚度满足要求。
测点布置:因结构跨径不超过40m,沿结构的纵向每隔1/4跨径应布置一个观测断面;每个观测断面上的观测点应为3个,且对称布置。
变形观测方法:每级加载完成后,应每间隔12h对支架沉降量进行监测;当支架测点连续2次沉降差平均值均小于2mm时,方可继续加载。
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七、安全防护措施及安全技术交底
支撑体系施工前应向施工人员进行交底,交底应健全签字手续,具体内容如
下:
1、安全防护措施
为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般安全事故减少到最低限度,确保施工的顺利进行,特制定如下防护措施:
(1)成立以项目经理为组长的安全管理、协调小组,严格执行项目经理部制订的相关管理制度,加强对工人的安全教育,提高职工的安全生产素质,并设专职安全员。
(2)利用各种宣传工具,采取多种教育形式,使职工牢固树立“安全第一”的思想,不断强化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施。检查工作时,必须同时检查安全技术措施执行情况。总结工作时,必须同时总结安全生产情况,提出安全生产要求,把安全生产贯穿到施工的全过程。
(3)认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度,设立安全监督岗,充分发挥安全人员的作用,对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项,作到立即处理,做出记录,限期改正,落实到人。
(4)架子作业人员必须佩戴安全带并站稳把牢,在架子上传递,放置杆件时应注意失衡闪失;剪刀撑及其它整体性拉杆应随架子高度的上升及时安装,以确保整架稳定;搭设中应统一指挥,协调作业;确保支架结构的尺寸。杆件的垂直度和水平度,各节点构造和紧固程度符合施工规范要求;禁止使用材质,规格不符合要求的杆配件。
(5)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。在脚手架上进行电、气焊作业时,有防火措施和专人看守。
(6)当有六级以上大风和雨天气时停止脚手架的搭设和拆除作业,雨后穿防滑鞋作业。
(7)支架及脚手架搭设时地面设有围栏和警戒标志,并有专人看守,严禁非操作人员入内。
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(8)支架拆除设专人指挥,施工人员统一有序进行,并配好相应的安装全防护用品。
2、安全技术交底
(1)施工应按经审批的方案进行,方案未经审批不得施工。确保底架支撑稳固后,方可上架作业,作业人员必须佩戴安全带及安全帽。
(2)明确支架施工现场安全负责人,负责施工全过程的安全管理工作。在支架搭设、拆除前向作业人员进行安全技术交底。未经审批部门同意,任何人不得修改变更。
(3)支架施工现场应搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统爬上爬下。 (4)支架搭设、拆除和砼浇注期间,无关人员不得进入支模底下,且由现场安全员在现场维护。
(5)支架搭设人员必须持证上岗,并戴安全帽,系安全带、穿防滑鞋。恶劣天气时应停止模板支架的搭设与拆除。雨后上架作业应有防滑措施。
(6)整架拼装完成后,重点检查以下内容:
①保证架体几何不变性的斜杆、剪刀撑、十字撑等设置是否完善; ②基础是否有不均匀沉降,立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况;
③立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。 (7)需要多人配合的操作作业决不允许一人冒险作业,对人配合作业时要互相呼应,协调工作。
(8)支架上人员应避免工具和材料的掉落,下面人员应避开危险区域,随时注意观察,发现有危险时及时避开。在支架上作业的人员要全神贯注,并注意适当的休息,避免疲劳作业。
(9)身体状况不适的施工人员,不得上架作业,有癫痫、心脏病史的人员,决不允许上架作业。
(10)支架上作业不要进行用力过猛的作业,谨防闪失。
(11)脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件,如需拆除必须报请技术主管同意,确定补救措施后放可实施。
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(12)施工期间随时对支架进行全面检查,发现异常情况及时通报,必要时采取果断措施,制止异常现象的发生。
(13)旧钢管材质应符合下列规定: ①表面锈蚀深度应在应不超过
②钢管的弯曲变形应符合《建筑施工钢管钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定。
③支架搭设的技术要求、允许偏差应符合《建筑施工钢管钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。
3、临时用电安全措施
施工现场用电应按国家操作规程要求施工。
现场电工需持证上岗,应了解掌握施工现场设备情况,必须利用劳保用品或绝缘器材进行操作,进现场穿绝缘鞋,戴安全帽。
电工禁止带电作业,对情况不清,设备和线路均按有电处理,电气设备不准同时接零。
所有电气、设备,都应接有漏电保护器装置,对开关溶断丝选用应合理,同一地点超过两个开关时应设总开关,同一开关不允许安两台设备,且吊车、搅拌机等金属机械作良好接地,接地电阻不大于4欧姆。
施工现场配电室应防雨水,门应上锁,闲人免进,室内不准堆放易燃物品。
现场用电禁止乱拉乱接,暂住房内配线,导线规格应符合用电容量的要求。暂住房内配线高度符合要求。
现场用电设备配线采用四芯电缆,电缆线应采用木杆架设应牢固,高度应符合要求。
施工现场如遇停电时必须立即切断电源,防止来电时机械自行运转伤人,施工现场不允许带电作业。
配电屏应与重复接地线及保护零线做电气连接。
架空线路距离地面一般不低于4m,过路线的最下一层不低于6m。 电缆在室外直埋地敷设时,必须按电缆埋设图敷设,并应砌砖槽防护,埋设深度不得小于。
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电缆的上、下各均铺设不小于5cm厚细砂,上盖电缆盖板或红砖作为电缆的保护层。
施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统,设置专用的保护零线,要求使用五芯电缆配电系统采用“三级配电、二级保护”,在总配电箱下,设分配电箱,分配电箱以下设开关箱。
开关箱与用电设备之间必须实行“一机一闸、一漏一箱”制,严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。
照明线路不得拴在金属脚手架、金属墙或井字架上,严禁在地面上乱拉、乱拖,控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。
电焊机一次线长度不应大于5m,一、二次侧防护罩齐全,焊机机械二次线应选用YHS型橡皮护套,铜芯多股软电缆。
手柄和电缆系统绝缘应良好,并必须持证上岗。
手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关,短路保护,过负荷保护和漏电保护器。
照明变压器必须有防雨、防砸措施。 4、高空坠落安全措施
从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。
高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。物件上下传递,禁止抛掷。
遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重等作业。
梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。
没有安全防护设施,禁止在挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。
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八、确保工程质量的措施
、质量保证体系
我公司将按照ISO9000质量体系标准要求对工程质量进行控制和管理,保持质量体系的有效运行。做到从组织上确保质量目标的落实;从管理上确保质量目标的实现;对生产的过程进行质量监控;在施工各个环节上严把质量关。
、质量目标
本工程质量要求合格,我公司将按照优良工程要求控制施工,确保工程所含分项工程一次性验收合格率100%。施工中应严格按照相关施工及验收规范控制工程质量,遵照施工设计的要求和施工质量监理实施细则进行施工,按外观、实测、质量保证资料等三个方面规定进行控制。
、技术组织措施
1、认真抓好工人质量意识教育,以“质量方针和质量目标”为主题,宣讲质量的重要性,将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。
2、优化施工方案,积极采用先进的施工工艺、科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。
3、由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。
4、建立由公司总工程师组成的有效的质量检查监督机构。
5、在关键的模板和管道安装等工序中推行全过程质量管理,分别建立分项
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工程质量目标实施小组,指定专人任组长。
6、认真做好座标、水准点和交桩复测记录,确保结构的平面,竖向轴线高程的准确性。现场的坐标点,水准点要认真加以保护,确保准确无误。
7、进场材料除要求有出厂合格证外,还应有相关检测机构出具的复检合格证文件。
8、降低材料在运输、装卸过程中的操作,从材料出厂到材料的最终使用,其中的每一个环节都要严加控制。
9、合理选择施工机械,搞好维护检修工作,保持机械设备的良好技术状态。
10、建立健全质量管理制度,将工程质量与职工经济利益挂勾,对工程质量实行奖优罚劣。
九、雨期施工安全技术措施
1、雨期施工的准备工作
由于雨期施工持续时间较长,而且大雨,大风等恶劣天气具有突然性,因此应认真编制好雨期施工的安全技术措施,做好雨期施工的各项准备工作。
2、雨期施工措施 (1)合理组织施工
根据雨期施工的特点,将不宜在雨期施工的工程提早或延后安排,对必须在雨期施工的工程制定有效的措施,睛天抓紧室外作业,雨天安排室内工作,注意天气预报,做好防汛准备。
(2) 做好施工现场的排水
①根据施工总平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保施工工地排水畅通。
②应严格按防汛要求,设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟。
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③若施工现场临近高地,应在高地的边缘(现场的上侧)挖好截水沟,防止洪水冲入现场。
十、冬季施工安全技术措施
1、进入冬期施工前后,密切注意天气变化,重视天气预报,以防突然降温,并提前提出防寒材料、设备、劳保用品计划。
2、安全与防火
(1)冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、•架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。
(2)冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。
(3)脚手架、脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。
十一、文明施工
1、工地有精神文明宣传措施,丰富职工业余生活。 2、建设好班组达到“职工小家”要求的标准。
3、加强社会治安综合治理,无打架斗殴,无酗酒闹事,无赌博盗窃,无迷信活动,无违法乱纪。
4、遵章守纪,不违章作业,不冒险作业,不乱指挥。
十二、应急救援预案
为确保运河体育主题公园改造项目安全事故应急处理工作高效、有序地进行,有效地防范各种安全事故的发生,最大限度地减轻事故灾害,保障人民群众生命、财产的安全,依据《中华人民共和国安全生产法》及安全生产管理相
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关法律的规定,结合安全生产管理工作实际情况,特制订本预案。
1、应急预案的任务和目标
本着“安全第一、预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则与方针。为了更好的适应法律和经济活动的要求,给项目部员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境,保证各种应急反应资源处于良好备战状态,指挥应急反应行动按计划有序的进行,防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援,有效的避免或降低人员伤亡和财产损失,帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效,充分体现应急救援的“应急精神”。
2、应急预案的适用对象
本预案针对箱型通道施工现场而编制,适用对象包含生产现场所有人员和机械设备。
3、项目部应急救援指挥机构
为高效有序地防范事故发生,最大限度地减少事故损失,成立东太湖路改造项目1标段项目部安全事故应急救援处理小组。 (1)组长: 朱锦芳 (2)副 组 长: 娄晓东 (3)安全负责人: 桂世良 (4)成员:
潘玲玲: 质检员() 李晶晶: 材料员() 王俊: 施工员() 周洁利: 安全员 () 陆永金: 现场主管()
安全事故应急救援处理小组办公室设在运河体育主题公园改造项目项目部,由朱锦芳负责。
4、机构职责
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(1)组长
①项目经理是项目工程安全生产第一责任人,依法对项目的安全施工负责。
②贯彻落实各项安全生产规章制度,结合工程项目特点及施工性质,消除安全事故隐患,及时、如实报告生产安全事故。
③在组织项目施工、聘用业务人员时,要根据工程特点、施工人数、施工专业等情况,按规定配备一定数量和素质的专职安全员,确定安全管理体系;明确各级人员和外协施工队的安全责任和考核指标,并制定考核办法。
(2)副组长
①对工程项目的安全生产负直接领导责任,协助项目经理认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规,落实各项安全生产规范、标准和工程项目的各项安全生产管理制度。
②组织实施工程项目总体和施工各阶段安全生产工作规划以及各项安全技术措施、方案的组织实施工作,组织落实工程项目各级人员的安全生产责任制。
③组织工程项目安全生产的宣传教育工作,制定工程项目安全培训实施办法,确定安全生产考核指标。
(3)成员
①贯彻落实国家安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标准;结合工程特点,进行项目整体安全技术交底。
②组织编制施工组织设计,在编制、审查施工方案时,必须制定、审查安全技术措施,保证其可行性和针对性,并认真监督实施情况,发现问题及时解决。
③在主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,制定相应的安全技术措施并监督执行,及时解决执行中出现的问题。
④应用新材料、新技术、新工艺,要及时上报,经批准后方可实施,同时必须组织上岗人员安全技术的培训和教育;认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺程序,预防施工中因化学药品引起的火灾、中毒或在新工艺实施中可能造成的事故。
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⑤主持安全防护设施和设备的验收。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用;使用中的设施、设备,要组织定期检查,发现问题及时处理。
⑥参加安全生产定期检查,对施工中存在的事故隐患和不安全因素,从技术上提出整改意见和消除办法。
⑦参加或配合工伤及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故发生的原因,提出防范措施和整改意见。
⑧负责对安全生产进行现场监督检查,并做好检查记录,发现生产事故隐患时,应及时向项目负责人和安全生产管理机构报告,对违章作业、违章指挥和违反操作规程及违反劳动纪律的人员,应当立即制止。
5、应急救援工作流程图(见下图)
向当地主管部门汇报 27
向公司和业主、监理汇报 重大安全事故 展开抢险救援 制定应急方案 现场第一发现人 项目部负责人
6、应急处理
(1)接警后,主要领导应亲自指挥,立即组织人员赶赴现场了解核实有关情况,制定临时应急处理措施,及时进行救援、抢险,进行有效控制,防止事故的蔓延。并上报业主、监理,如有需要由安全部部长李晋荣拨打120急救电话,对伤员进行救治。
(2)员工应急处理响应工作程序:广大干部职工应以高度的政治责任感和人道主义精神积极投入到事故应急救援、抢险和处理之中去,并积极配合,协助事故的处理调查工作,不得以任何方式阻挠、干涉事故的调查处理。
(3)如组长有事不能及时赶赴事故现场时,可由副组长代替行使其职权。
7、应急预案实施终止后的恢复工作
(1)坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真执行国家现行安全生产的法律、法规、规程和建设行政主管部门制定的安全生产规章和标准。;
(2)按照施工安全技术标准和规范要求,认真落实各工序、关健部位的安全防护措施;
(3)加强施工现场及驻地的易燃易爆物品管理、消防措施、安全警示标志、人员防护、冬季防寒、夏季防暑、汛期防汛、文明施工、卫生防疫等工作;
(4)不定期的组织安全综合检查,对发现的各类安全隐患提出处理意见并限期整改;
8、事故的调查处理
生产安全事故的处理必须坚持“四不放过”的原则,即:事故经过及原因部清补放过;事故责任不清补放过;没有防范措施不放过;事故责任者没有收到处理不放过。
事故发生后,保护好事故发生现场。对一般由安质部组织相关部门进行调查、分析,写出《事故调查报告》,并执行《纠正措施控制程序》。对重大伤亡事故,由安全科协助公安、劳动部门进行事故调查,并执行公安、劳动部门的整改措施。
9、应急救援器材配置
(1)救护物资种类、数量:项目部根据现场仓库储存物资情况,配合相应的各类应急救援物资,包括安全帽、安全带、救生衣、锹、镐、雨衣、雨靴、手电筒、药品等。
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(2)装备机械:装载机2辆、挖掘机1辆、推土机1辆。由项目部应急救援领导小组负责。
(3)设置现场疏散指示标志和应急照明灯,由项目部抗灾救援应急领导小组负责。
(4)急救物品:配备急救药箱、防蛇药品、防烫伤药品、卫生口罩(20只)、担架1付,各类外伤救护用品各10套,由项目部抗灾救援应急领导小组负责。
(5)应急车辆:轿车2辆、面包车1辆、商务车1辆,由项目部抗灾救援应急领导小组负责。
(6)应急医院:苏州大学附属第二医院。电话:(0512)
(五) 应急线路
根据现场作业位置、施工现场情况和场外交通情况,本工程设计的应急路线如下:
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附件:满堂支撑体系计算书 一、计算依据
《建筑施工模板安全技术规范》 JTJ 162—2008 《钢结构设计规范》 GB 50017—2003 《木结构设计规范》 GB 50005—2003 《建筑施工脚手架计算手册》 《钢管满堂支架预压技术规程》
《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008 其他相关设计图纸及规范。
二、满堂支架体系验算 各种材料特性:
弹性模量E(Mpa) 惯性矩I(mm4) 抵抗矩W(mm3) ×104 ×105 回转半径(mm) 每米长自重(N) 名称 规格 竹胶板 方木 **15mm 100×100mm 10×103 11×103 ×105 ×106 / / 30
钢管 Ф48* ×105 ×104 ×103 1、竹胶板板验算
底模采用15mm厚的多层竹胶板,直接搁置在顺桥向方木(50×100mm)上,净间距按L=150mm考虑,板宽按1m计算,板厚按计算。
①、多层胶合板截面参数及材料力学性能指标: 截面抵抗矩 W=bh2/6=1000×15×15/6=×104mm3³; 截面惯性矩 I=bh3/12=1000×15×15×15/12=×105mm4; 弹性模量 E=10×103 Mpa(N/mm2); 多层胶合板容许应力[δ]=(N/mm2); 多层胶合板容许挠度[v]=L/400=200/400=。 强度验算:
钢筋砼自重(26KN/m3): q1=26×1m板宽×板厚=/m; 模板自重(/m3): q2=×厚×1m板宽=/m;
施工人员和运输机具重量(/m2):q3=×1m板宽=/m; 倾倒混凝土时产生的冲击荷载(/m2):q4=2×1m板宽=/m; 振捣砼时产生的荷载(/m2):q5=2×1m板宽=/m;
荷载分项系数:永久荷载,可变荷载。 荷载计算:
永久荷载:q永=×(q1+q2)=×+=/m; 可变荷载:q变=×(q3+q4+q5)=×+2+2)=/m; 作用于木板上的均布荷载组合q=+=/m; 最大弯矩值:Mmax=qL2/10=××/10=*m;
抗弯强度计算值:δ=M/W=×106/×104=/mm2(Mpa); 抗弯强度δ=/mm2(Mpa)<多层胶合板容许应力[δ]=(N/mm2); 挠度计算(按简支考虑)
v=qL4/150EI=×1504/﹙150×10×103××105﹚= 挠度v=<多层胶合板容许挠度[v]=。 结论:
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底模采用15mm厚的多层竹胶板,直接搁置在顺桥向方木﹙50×100mm﹚上,净间距150mm的底模施工方案,通过抗弯强度和挠度的计算满足规范要求。
2、顺桥向方木验算
顺桥向方木﹙50×100mm﹚@18cm直接搁置在横桥向100*100方木上,L=600mm,下穿板厚按计算。
方木截面参数及材料力学性能指标:
截面抵抗矩 W=bh2/6=50×1002/6=×105mm3; 截面惯性矩 I=bh3/12=50×1003/12=×106mm4; 弹性模量 E=11×103Mpa; 方木容许应力[δ]=﹙N/mm2﹚; 方木容许挠度[v]=L/400=600/400=。 荷载参数:
钢筋砼自重﹙26KN/m3﹚:q1=26×间距×梁高=/m; 模板自重﹙ KN/m3﹚: q2=××间距=/m; 方木自重﹙/m3﹚:q3=×××间距=/m;
施工人员和运输机具重量﹙/m2﹚:q4=×间距=/m; 振捣砼时产生的荷载﹙/m2):q5=2×间距=/m;
倾倒混凝土时产生的冲击荷载(/m2):q6=2×板宽=/m; 永久荷载:
Q永=×﹙q1+q2+q3﹚=/m; 可变荷载:
q变=×﹙q4+q5+q6)=/m; 抗弯强度计算 q=+=/m
最大弯矩值:Mmax=ql2/10=××/10=*m;
抗弯强度计算值:δ=M/W=×106/×105=/mm2﹙Mpa﹚; 抗弯强度δ=/mm2(Mpa)<方木容许应力[δ]=﹙N/mm2﹚; 挠度计算﹙安全,按简支考虑﹚
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V=5qL4/384EI=5××6004/﹙384×11×103××106﹚=; 挠度v=<方木容许挠度[v]=。 结论:
顺桥向方木﹙50×100mm﹚直接搁置在横桥向100*100mm方木大楞上,L=600mm的施工方案,满足要求。
3、横桥向100*100方木验算
横桥向方木﹙100×100mm﹚直接搁置在600*600mm钢管支架上,L=600mm,下穿板厚按计算。
方木截面参数及材料力学性能指标:
截面抵抗矩 W=bh2/6=100×1002/6=×105mm3; 截面惯性矩 I=bh3/12=100×1003/12=×106mm4; 弹性模量 E=11×103Mpa; 方木容许应力[δ]=﹙N/mm2﹚; 方木容许挠度[v]=L/400=600/400=。 荷载参数:
钢筋砼自重﹙26KN/m3﹚:q1=26×间距×梁高=/m; 模板自重﹙ KN/m3﹚: q2=××间距=/m; 方木自重﹙/m3﹚:q3=×××间距=/m;
施工人员和运输机具重量﹙/m2﹚:q4=×间距=/m; 振捣砼时产生的荷载﹙/m2):q5=2×间距=/m;
倾倒混凝土时产生的冲击荷载(/m2):q6=2×板宽=/m; 永久荷载:
Q永=×﹙q1+q2+q3﹚=/m; 可变荷载:
q变=×﹙q4+q5+q6)=/m; 抗弯强度计算 q=+=/m
最大弯矩值:Mmax=ql2/10=××/10=*m;
抗弯强度计算值:δ=M/W=×106/×105=/mm2﹙Mpa﹚;
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抗弯强度δ=/mm2(Mpa)<方木容许应力[δ]=﹙N/mm2﹚; 挠度计算﹙安全,按简支考虑﹚
V=5qL4/384EI=5××6004/﹙384×11×103××106﹚=; 挠度v=<方木容许挠度[v]=。 结论:
横桥向方木﹙100×100mm﹚直接搁置在600*600mm钢管支架上,L=600mm的施工方案,满足要求。
4、钢管支架﹙φ48*﹚验算
承载力验算
钢管支架设计为立杆间距×,步距,取箱体最大单次浇筑面积考虑。 满堂式碗扣支架按米高计。 荷载参数:
钢筋砼自重﹙26KN/m3﹚: q1=26×1m宽×板厚=/m2; 模板自重﹙ KN/m3﹚: q2=××1m间距=/m; 方木自重﹙ KN/m3﹚: q3=×××1间距=/m; 钢管自重﹙/m﹚:q4=2*=/m; 立杆自重﹙/m﹚: q5=×=;
施工人员和运输机具重量﹙/m2﹚: q6=/m2;
振捣砼时产生的荷载﹙/m2﹚: q7=/m2;
倾倒混凝土时产生的冲击荷载(/m2): q8=2KN/m; 永久荷载:
q永=×﹙q1+q2+q3+q4+q5﹚=×﹙++++﹚=/m; 可变荷载:
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q变=×﹙q6+q7+ q8﹚=×﹙1+2+2﹚=7KN/m; q=+7=/m 单根立杆受力为 N=××=。 立杆稳定性验算 立杆稳定性计算公式: δ=N/﹙φA﹚
其中N——立杆的轴心压力值;
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ=lo/i查表得到; i——立杆的截面回转半径;i=; A——立杆的截面积;A=384mm2;
[δ]——立杆的强度设计值;[δ]=205Mpa﹙N/mm2﹚; Lo——立杆的计算长度;
a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度,a=;
h——横杆步距;h=。 立杆的计算长度公式: Lo=(h+2a)
Lo=﹙+2×)==1400mm
长细比λ=lo/i=1400/=< [λ]=150,故立杆刚度满足要求。
经查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录C Q235—A钢轴心受压构件的稳定系数φ表得φ=,则:
δ=N/﹙φA﹚=×1000/﹙×384﹚=﹙N/mm2﹚;
δ=/mm2﹙Mpa﹚<钢管容许应力[δ]=205Mpa﹙N/mm2﹚故立杆稳定性满足要求。
结论:立杆刚度、强度、稳定性满足要求。
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