*CN103181528A*
(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 103181528 A(43)申请公布日 2013.07.03
(12)发明专利申请
(21)申请号 201310117422.2(22)申请日 2013.04.07
(71)申请人苏州众仕达蔬菜食品有限公司
地址215127 江苏省苏州市吴中区甪直镇长
虹北路180号(72)发明人陈正军
(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司
32206
代理人吕书桁(51)Int.Cl.
A23L 1/202(2006.01)A23B 7/04(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图1页权利要求书1页 说明书4页 附图1页
(54)发明名称
一种绿豆芽的生产工艺(57)摘要
本发明揭示了一种绿豆芽的生产工艺，包括原料筛选、清洗除菌、浸豆、培育、采收、清洗脱壳及预冷等步骤，其中主要选取东三省交界处产出的绿豆，经严格筛选、清洗除菌后在清水中浸泡3-4小时完成涨豆，然后将涨豆移入培育车间在适宜的温度、湿度条件下进行培育6天-7天，培育完成后按特定标准进行采收，经清洗脱壳生产线将绿豆芽清洗脱壳、装箱，再将装箱后的绿豆芽经预冷线对绿豆芽进行预冷，而后再入库。应用本发明的绿豆芽生产工艺，提高了绿豆芽基料的品质及培育过程的合理化，更重要的是，通过后道对绿豆芽的预冷，进一步减弱了绿豆芽霉烂、腐化的条件，显著延长了绿豆芽在后续的运输、上市、家庭储藏中的新鲜程度。CN 103181528 ACN 103181528 A
权 利 要 求 书
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1.一种绿豆芽的生产工艺，其特征在于包括步骤：原料筛选，选取内蒙古、黑龙江和吉林交界地产得的绿豆，进行三次以上筛选得到直径为3.6-4.8mm的绿豆；
清洗除菌：用清水清洗绿豆2-3遍，剔除虫蛀、残破、畸形、霉变、已发过芽、未成熟的颗粒，洗净泥沙并去除杂质；
浸豆：浸泡用水量应达到原料绿豆重量的两倍以上,浸豆时先用75℃-80℃的热水烫豆1min-3min并不停搅动进行杀菌，然后冲入冷水急冷却，再用20℃-25℃的清水浸泡3-4小时进行涨豆，浸豆结束后再淘洗2-3遍并揉搓、冲洗、漂除绿豆表面的黏液及剔除烂豆，然后在28℃下催芽3-4小时，达到98%的发芽率，再用石灰水杀菌；
培育：将浸豆并催芽后的绿豆运至培育车间并装入培育罐进行避光培育6天-7天，绿豆计重60kg/罐，培育车间室内温度保持在25℃-28℃，相对湿度保持在80%以上并每隔2h-4h对培育罐均匀喷淋一次；
采收：按绿豆芽下胚轴长6cm-10cm、根须长4cm-6cm为基准将培育罐移出培育车间；清洗脱壳，采用清洗脱壳生产线对绿豆芽进行清洗脱壳，清洗去除绿豆芽95%以上的种皮并装箱；
预冷：将装箱的绿豆芽移至预冷线，采用2℃以下的水冷却3min-4min后，载入保鲜冷库。
2.根据权利要求1所述的绿豆芽的生产工艺，其特征在于：原料筛选步骤中，绿豆破损度小于3%。
3.根据权利要求1所述的绿豆芽的生产工艺，其特征在于：所述培育车间设有功率5W的节能灯且在培育期间人工监管作业时开启。
4.根据权利要求1所述的绿豆芽的生产工艺，其特征在于：预冷步骤中预冷的方式包括浸泡、游洗或淋洗。
5.根据权利要求1所述的绿豆芽的生产工艺，其特征在于：载入保鲜冷库同时，还包括建立生产档案，并在生产档案中记录生产环境、原料名称、来源、使用量、日期、采收或产品检验结果。
6.根据权利要求1所述的绿豆芽的生产工艺，其特征在于：对培育罐、培育车间、清洗脱壳生产线及预冷线定期消毒、杀菌。
7.根据权利要求6所述的绿豆芽的生产工艺，其特征在于：对完成一次培育的培育罐重复利用前，先用0.2%漂白粉水溶液进行喷洒，再用高压水枪冲洗干净，继而用紫外线杀菌消毒3小时-5小时或用臭氧消毒1小时以上。
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说 明 书一种绿豆芽的生产工艺
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技术领域
本发明涉及一种蔬菜工业化生产工艺，尤其涉及一种适于规模化、高质量生产豆
芽蔬菜的新工艺。
[0001]
背景技术
众所周知，豆芽是豆类作物种子发出的芽，因此具有豆类作物的营养特点，与其
它蔬菜相比，豆芽含有大量蛋白质、维生素C、天门冬氨酸、钙、铁、食物纤维、有机物、维生素B1 等，而且清脆可口，深受人们的喜爱。传统的绿豆芽培育方法比较简单，分为选种、浸种、催芽、淋水、采收等步骤，一般采用缸盆瓦罐等器皿进行手工操作，凭经验控制温度、湿度，劳动强度大，效率很低。另外，由于适合绿豆芽生长的水温不能超过32 ℃或低于20℃，所以在温度较高的夏天及气温较低的冬天，传统的培育方法无法正常生产绿豆芽。[0003] 传统作坊式的绿豆芽生产已无法满足市场的需求，随着现代农业的发展和农业科技的应用推广，农产品豆芽渐渐成为了一种工业产品，并被进行流水化生产。在流水化生产过程的各阶段中，各类设备、装置、车间对应于豆芽培育的要求进行了专门研制。其中在绿豆芽完成培育后进行清洗、装箱、入库的后段工艺期间，由于绿豆芽的长久保鲜是长期困扰生产厂家的重大难题，为避免绿豆芽在后续的运输过程中发生霉烂、变质，迫切需要改良传统绿豆芽生产工艺。
[0002]
发明内容
[0004] 本发明针对上述问题，经过研究绿豆芽产品的特性并反复实践摸索提出了一种绿豆芽的生产工艺，以期提高生产效率并解决绿豆芽成品的保鲜问题。[0005] 本发明的上述目的，其技术解决方案为：一种绿豆芽的生产工艺，其特征在于包括步骤：
原料筛选，选取内蒙古、黑龙江和吉林交界地产得的绿豆，进行三次以上筛选得到直径为3.6-4.8mm的绿豆；
清洗除菌，用清水清洗绿豆2-3遍，剔除虫蛀、残破、畸形、霉变、已发过芽、未成熟的颗粒，洗净泥沙并去除杂质；
浸豆，浸泡用水量应达到原料绿豆重量的两倍以上,浸豆时先用75℃-80℃的热水烫豆1min-3min并不停搅动进行杀菌，然后冲入冷水急冷却，再用20℃-25℃的清水浸泡3-4小时进行涨豆；浸豆结束后再淘洗2-3遍并揉搓、冲洗、漂除绿豆表面的黏液及剔除烂豆，然后在28℃下催芽3-4小时，达到98%的发芽率，再用石灰水杀菌；
培育，将浸豆并催芽后的绿豆运至培育车间并装入培育罐进行避光培育6天-7天，绿豆计重60kg/罐，培育车间室内温度保持在25℃-26℃，相对湿度保持在80%以上并每隔2h-4h对培育罐均匀喷淋一次；
采收，按绿豆芽下胚轴长6cm-10cm、根须长4cm-6cm为基准将培育罐移出培育车间；清洗脱壳，采用清洗脱壳生产线对绿豆芽进行清洗脱壳，清洗去除绿豆芽95%以上的
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说 明 书
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种皮并装箱；
预冷，将装箱的绿豆芽移至预冷线，采用2℃以下的水冷却3min-4min后，载入保鲜冷库。
[0006] 进一步地，原料筛选步骤中，绿豆破损度小于3%。[0007] 进一步地，所述培育车间设有功率5W的节能灯且在培育期间人工监管作业时开启。
[0008] 进一步地，预冷步骤中预冷的方式包括浸泡、游洗或淋洗。[0009] 进一步地，载入保鲜冷库同时，还包括建立生产档案，并在生产档案中记录生产环境、原料名称、来源、使用量、日期、采收或产品检验结果。[0010] 进一步地，对培育罐、培育车间、清洗脱壳生产线及预冷线定期消毒、杀菌。[0011] 更进一步地，对完成一次培育的培育罐重复利用前，先用0.2%漂白粉水溶液进行喷洒，再用高压水枪冲洗干净，继而用紫外线杀菌消毒3小时-5小时或用臭氧消毒1小时以上。
[0012] 应用本发明的绿豆芽生产工艺，其较之于传统工艺所具有的突出优点是：通过从原料筛选、清洗除菌、浸豆、催芽、培育、采收、预冷等工艺细化的改良，提高了绿豆芽基料的品质及培育过程的合理化，更重要的是，通过后道对绿豆芽的预冷，进一步减弱了绿豆芽霉烂、腐化的条件，显著延长了绿豆芽在后续的运输、上市、家庭储藏中的新鲜程度。附图说明
[0013] 图1为本发明生产绿豆芽的工艺流程图。具体实施方式
本发明针对传统绿豆芽生产工艺的缺陷，创新提出了一种新型的绿豆芽生产工
艺，为丰富人们营养蔬菜提供了行之有效的解决方案。如图1所示概括来看其包括步骤：一原料筛选，选取内蒙古、黑龙江和吉林交界地产得的绿豆，进行三次以上筛选得到直径为3.6-4.8mm的绿豆；二清洗除菌，用清水清洗绿豆2-3遍，剔除虫蛀、残破、畸形、霉变、已发过芽、未成熟的颗粒，洗净泥沙并去除杂质；三浸豆，先用75℃-80℃的热水烫豆1min-3min并不停搅动进行杀菌，然后冲入冷水急冷，用20℃-25℃的清水浸泡3-4小时进行涨豆，其中浸泡水量以原料绿豆重量两倍计；浸豆结束后再淘洗2-3遍并揉搓、冲洗、漂除绿豆表面的黏液及剔除烂豆，然后在28℃下催芽3-4小时；四培育，将浸豆并催芽后的绿豆运至培育车间并装入培育罐进行避光培育6天-7天，绿豆计重60kg/罐，培育车间室内温度保持在25℃-28℃，相对湿度保持在80%以上并每隔2h-4h对培育罐均匀喷淋一次；五采收，按绿豆芽下胚轴长6cm-10cm、根须长4cm-6cm为基准将培育罐移出培育车间；六清洗脱壳，采用清洗脱壳生产线对绿豆芽进行清洗脱壳，清洗去除绿豆芽95%以上的种皮并装箱；七预冷，将装箱的绿豆芽移至预冷线，采用2℃以下的水冷却3min-4min后，载入保鲜冷库。[0015] 作为上述方案的进一步优化，原料筛选步骤中，绿豆破损度必须小于3%；培育车间设有功率5W的节能灯且在培育期间人工监管作业时开启；预冷步骤中预冷的方式包括浸泡、游洗或淋洗。此外载入保鲜冷库同时，还包括建立生产档案，并在生产档案中记录生产环境、原料名称、来源、使用量、日期、采收或产品检验结果。
[0014]
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进一步地，为避免生产的安全隐患，对培育罐、培育车间、清洗脱壳生产线及预冷
线定期消毒、杀菌。特别对完成一次培育的培育罐重复利用前，先用0.2%漂白粉水溶液进行喷洒，再用高压水枪冲洗干净，继而用紫外线杀菌消毒3小时-5小时或用臭氧消毒1小时以上。此外，其中用于装箱的塑料周转筐在每次使用前，需用0.2%漂白粉水溶液进行喷洒，然后用高压水枪冲洗干净。[0017] 以下便结合附图，从具体的实施例来进一步详细描述。[0018] 实施例一
选取内蒙古、黑龙江和吉林交界地产得的绿豆，进行三次以上筛选得到直径为3.6mm左右的绿豆；用清水清洗绿豆2-3遍，剔除虫蛀、残破、畸形、霉变、已发过芽、未成熟的颗粒，洗净泥沙并去除杂质；接着用75℃的热水烫豆1min-3min并不停搅动进行杀菌，然后冲入冷水急冷，用20℃的清水浸泡3小时进行涨豆，其中浸泡水量以原料绿豆重量两倍计；浸豆结束后再淘洗2-3遍并揉搓、冲洗、漂除绿豆表面的黏液及剔除烂豆，然后在28℃下催芽3-4小时；将浸豆并催芽后的绿豆运至培育车间并装入培育罐进行避光培育6天，绿豆计重60kg/罐，培育车间室内温度保持在27℃，相对湿度保持在80%以上并每隔4h对培育罐均匀喷淋一次；按绿豆芽下胚轴长6cm-10cm、根须长4cm-6cm为基准将培育罐移出培育车间；采用清洗脱壳生产线对绿豆芽进行清洗脱壳，清洗去除绿豆芽95%以上的种皮并装箱；将装箱的绿豆芽移至预冷线，采用2℃的水冷却3min后，载入保鲜冷库。[0019] 实施例二
选取内蒙古、黑龙江和吉林交界地产得的绿豆，进行三次以上筛选得到直径为4.2mm左右的绿豆；用清水清洗绿豆2-3遍，剔除虫蛀、残破、畸形、霉变、已发过芽、未成熟的颗粒，洗净泥沙并去除杂质；用78℃的热水烫豆2min并不停搅动进行杀菌，然后冲入冷水急冷，用22℃的清水浸泡3.5小时进行涨豆，其中浸泡水量以原料绿豆重量两倍计；浸豆结束后再淘洗2-3遍并揉搓、冲洗、漂除绿豆表面的黏液及剔除烂豆，然后在28℃下催芽3-4小时；将浸豆并催芽后的绿豆运至培育车间并装入培育罐进行避光培育6天-7天，绿豆计重60kg/罐，培育车间室内温度保持在26℃，相对湿度保持在80%以上并每隔3h对培育罐均匀喷淋一次；按绿豆芽下胚轴长6cm-10cm、根须长4cm-6cm为基准将培育罐移出培育车间；采用清洗脱壳生产线对绿豆芽进行清洗脱壳，清洗去除绿豆芽95%以上的种皮并装箱；将装箱的绿豆芽移至预冷线，采用1℃的水冷却3min-4min后，载入保鲜冷库。[0020] 实施例三
选取内蒙古、黑龙江和吉林交界地产得的绿豆，进行三次以上筛选得到直径为4.8mm以下的绿豆；用清水清洗绿豆2-3遍，剔除虫蛀、残破、畸形、霉变、已发过芽、未成熟的颗粒，洗净泥沙并去除杂质；用80℃的热水烫豆1min并不停搅动进行杀菌，然后冲入冷水急冷，用25℃的清水浸泡3小时进行涨豆，其中浸泡水量以原料绿豆重量两倍计；浸豆结束后再淘洗2-3遍并揉搓、冲洗、漂除绿豆表面的黏液及剔除烂豆，然后在28℃下催芽3-4小时；四培育，将浸豆并催芽后的绿豆运至培育车间并装入培育罐进行避光培育6天-7天，绿豆计重60kg/罐，培育车间室内温度保持在25℃，相对湿度保持在80%以上并每隔2h对培育罐均匀喷淋一次；按绿豆芽下胚轴长6cm-10cm、根须长4cm-6cm为基准将培育罐移出培育车间；采用清洗脱壳生产线对绿豆芽进行清洗脱壳，清洗去除绿豆芽95%以上的种皮并装箱；将装箱的绿豆芽移至预冷线，采用0℃的水冷却3min-4min后，载入保鲜冷库。
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应用本发明的绿豆芽生产工艺，其较之于传统工艺所具有的突出优点是：通过从
原料筛选、清洗除菌、浸豆、催芽、培育、采收、预冷等工艺细化的改良，提高了绿豆芽基料的品质及培育过程的合理化，更重要的是，通过后道对绿豆芽的预冷，进一步减弱了绿豆芽霉烂、腐化的条件，显著延长了绿豆芽在后续的运输、上市、家庭储藏中的新鲜程度。[0022] 除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。
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说 明 书 附 图
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