1 引用标准
1.1 按有关标准规范和准则规定的合同设备，包括卖方由其它厂商购来
的设备和配件，都应符合标准规范和准则的最新版本或修订本，包括投标时生效的任何修正或增补，经特殊说明者除外.
1.2 除另有说明外，合同设备应遵照下列适用的最新版标准和国际单位
制（SI）。当标准之间不一致时,以标准高的为准。 供方提供的产品应遵循以下标准： GB6450-86 干式电力变压器
ZB K41003-88 三相树脂绝缘干式变压器技术条件 GB1094.1-5-85 电力变压器 GB1094- 1996 电力变压器
ZB K41005-89 6～220KV变压器声级
GB7328—87 电力变压器和电抗器的声级测定 GB/T10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求 GB6450-1986 干式电力变压器 IEC60726-1982 干式电力变压器 DIN42523 干式电力变压器 GB/T17467-1998 高压/低压组合式变压器 GB2900.1－1992 电工名词术语 基本名词术语 IEC-185 电流互感器 IEC-186 电压互感器 GB7251.1-2005 低压成套开关设备 JB/T9661 低压抽出式成套开关设备
GB156—1993 标准电压
GB311.1—1997 高压输变电设备的绝缘配合
GB1408.1—1999 固定绝缘材料工频电气强度的试验方法 GB3309—1989 高压开关设备常温下的机械试验 GB2900.1－1992 电工名词术语 基本名词术语 GB7354—1987 局部放电测量
GB/T11022—1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件 SD/T318—1989 高压开关柜闭锁装置技术条件
DL/T486—2000 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件 GB/T5582—93 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB/T 16927.1~2-1997 高电压试验技术
DL/T539—1993 户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技
术条件
DL/T593—1996 高压开关设备的共用订货技术导则 GB3906-1991 3~35kV交流金属封闭开关设备 GB3804-2004 3～63kV交流负荷开关 GB1985-89 交流高压隔离开关和接地开关 GB17467-1998 高压/低压预装式变电站
DL/T 537-2002 高压 / 低压预装箱式变电站选用导则 GB 4109-88 高压套管技术条件
GB763-90 交流高压电器在长期工作时的发热 GB4208—93 外壳防护等级（IP代码）
2 订货范围
2.1 预装式组合箱式变电站 预装式组合箱式变电站： 序号 1 京都颐和城内 安装地点 箱式变电站备注 数量 注：每座箱式变电站的变压器均配备温控显示装置。
3 技术条件
3.1 工作及环境条件
a) 安装地点：户外集装箱堆场上 b) 海拔： 1000m以下 c) 环境气温：
最高气温：＋40℃ 最低气温：－25℃ 最大月平均气温：＋35℃ 最大年平均气温：＋25℃ 最大日温差: 25K
d) 月平均最高相对湿度（25℃）：90％
e) 最大风速不超过34 m/s（相当于风压700Pa） f) 耐地震能力：8度 g) 污秽等级:III级 h) 防雨水等级:3级 i) 防护等级：IP33 3.2 电力系统
详见附图
3.3 主要技术参数及要求
a) 箱式变外壳的材料以≥2.5mm冷轧钢板,外壳应有足够的机械
强度，在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。箱变外壳应经过防腐处理和喷涂防护层，表覆盖层为静电喷涂而成，涂层部分不应小于150μm并应均匀一致。表面覆盖涂层应有牢固的附着力。箱壳颜色至少15年不褪色。外壳颜色应与周围环境相协调，箱壳表面应有明显的反光警示标志(外壳颜色及警示标志具体情况根据客户的要求)。反光警示标志颜色至少3年不褪色。箱内色彩应与内部主设备颜色协调。 b) 箱体顶盖的倾斜度不应小于3°,并应装设防雨檐。箱体基座
和所有外露金属件均应进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。箱体应有可靠的密封性能，门、窗和通风口应设防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。箱体的内壁和隔板可用金属或非金属材料，其色彩应与内部电器设备颜色协调，金属构件亦应进行防锈处理和喷涂防护层。
c) 高压室、低压室和变压器室可布置成目字形。高压柜采用正面
巡视及操作、侧边检修，高压室正面开一扇向外开巡视对开门，侧边的隔墙为可拆卸门板。低压柜采用正面巡视及操作、背面检修，低压室侧面开一扇巡视门、背面隔墙为可拆卸门板。变压器两侧进行巡视及检修，两侧外墙均开一扇折叠检修门及一扇巡视门。日常巡视时仅打开巡视门，检修时折叠门同时打开。所有箱门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合所有的门应向外开，开启角度应大于90°，并设定位装置。门应有密封措施，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、
防锈，铰链应采用内铰链,箱门应有装设外挂锁孔。门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合。
d) 箱体设通风装置，变压器室内设强迫风冷装置和温度自动控制
装置，能自动控制变压器的温度，保证变压器满负荷运行。变压器室底座非变压器支撑基础部分采用钢格栅网，强迫风冷装置将热风往箱变基础下的防水百叶窗外排出。 e) 各独立单元装设完善的控制、保护装置和照明系统,并配备常
规插座。照明系统中应包括箱变基础内电缆夹层的照明。 f) 变压器室内设安全隔离网门，网门上有联锁装置，防止误入带
电间隔。
g) 高压侧开关选用真空负荷开关,环网柜的结构紧凑，保证工作
人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。高压开关柜具有可靠的五防功能,所用闭锁装置应满足SD318-89的技术要求。避雷器的安装位置应距底部有一定距离，以防与电缆终端安全距离不够，且应便于试验，并注意熔断器安装方向。接地应符合有关标准的规定。高压带电显示器的安装位置应便于观察，显示灯泡为可插入式，并能从测试孔检测到一次侧电压。高压柜门上贴文字说明操作程序。 h) 变压器采用SCB10干式变压器。变压器的安装应设有基座轨
道。铭牌应尽可能面向箱门。与变压器相连接的高、低压连线可采用单蕊绝缘线或绝缘铜排，其截面选择应满足额定电流和热稳定电流的要求，固定方式应满足动稳定电流的要求。变压器的接线端子上宜设绝缘保护罩。变压器室应根据高压配电装置设计技术规程的要求装设可靠的安全防护网或遮栏并设应具有带电闭锁防护网（或遮栏）打开的功能。 i) 低压总进线回路采用智能式空气断路器，低压出线回路采用塑
壳开关及微型断路器,低压室门的内侧应标出主回路的线路图，信号灯及仪表应装设在易于观察和方便、安全地更换的地方。低压零线截面应与主母线截面取相同截面。 j) 箱式变的箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地
网相连的固定连接端子，其数量不少于6个，其中高压间隔至少有2个，低压间隔至少有2个，变压器室至少有2个，并应有明显的接地标志，接地端子用铜质螺栓直径不小于12mm。其中变压器专用接地导体应单独从接地网引上。所有的非带电金属部分（包括门、隔版等）均应可靠接地，门和在正常运行条件下可抽出部分的接地，应保证在打开或处于隔离位置时，仍可靠接地。
k) 柜内相对地、相间空气间隙必须大于125mm，复合绝缘距离必
须大于30mm，柜内套管、支持绝缘件采用阻燃材料，其爬电比距须大于2cm/kV。母线采用铜质，其电流密度在额定的接地故障时，不超过200A/ mm2，截面不少于100 mm2。母线的外露部分须加绝缘外套防护。 l) 其余技术参数及要求详见附图。 m) 设备的主要参数 详见有关设计图纸
4 技术资料交换及设计联络会
a) 合同生效后5日内提交组合式变电站外形尺寸,重量等技术数据及土建要求数据资料。
b) 免费为用户提供箱式变压器设计、设备监造和检验、现
场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料各一套。免费为用户作设备使用培训。
5 试验
预装型欧式箱变应按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结果应符合本技术规范4.1条款的要求。 5.1 型式试验项目： a. 一般检查； b. 绝缘试验； c. 温升试验； d. 机械试验； e. 主回路电阻测量； f. 动热稳定试验； g. 关合和开断能力试验； h. 防护等级检查； i. 防雨试验； j. 噪音测量； k. 外壳机械强度试验；
l. SF6设备年漏气率和含水量的检测 5.2 出厂试验项目 a. 一般检查
b. 机械操作和机械特性试验 c. 工频耐压测试
d. 仪表、指示元件等的检查
e. 高压主回路电阻测量和接地回路检查
5.3 现场交接试验项目 a. 机械操作试验 b. 绝缘试验
c. 测量保护和监测装置的校验 d. 分合闸试验 e. 辅助回路绝缘试验 f. 相位检查 g. 防护等级的检定
6 包装、运输
6.1 包装
6.1.1 供方必须根据国家标准和需方的实际运输条件,将预装式箱变和所有零部件进行包装好,并将全套安装使用维护说明书、产品合格证明书、产品外形出厂图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备品备件一览表等应妥善包装防止受潮。
6.1.2 大件和重件需在运输文件中附上尺寸图和重量,并提供起吊图纸和说明,包装箱上应有起吊标志。
6.1.3 所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应装在箱内,在箱上注明”专用工具”、”仪器仪表”,以与本体相区别;并标明”防尘”、“防潮”、“防止损坏”、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字样，同主设备一并发运。
6.1.4 包装箱应连续编号,不能有重号。包装箱外壁的文字与标志应耐受风吹日晒,不可因雨水冲刷而模糊不清,其内容应包括:
(1)合同号;
(2)收货单位名称及地址;
(3)预装型欧式箱变名称及型号; (4)毛重和预装型欧式箱变总重; (5)制造厂名称;
(6)包装箱储运指示标志:“向上”、“防潮”、“小心轻放”、“由
此吊起”等字样。
6.1.5 从供方发货至需方收到期间,设备应完好无损。凡因包装不良而造成一切损失应由供方自负。
6.2 运输
6.2.1 供方负责将设备安全运抵需方指定的地点。设备从生产厂家至需方指定地点的运输和装卸全部由供方完成。装运货物时,需考 虑便于现场卸货、搬运和安装。
6.2.2 预装型欧式箱变运输方式：公路汽车运输或由需、供双方协商确定。
6.2.3 在设备启运时,供方应以最快捷的方式通知需方以下内容: (1) 设备名称; (2) 件数、件号、重量; (3) 合同号; (4) 货运单号; (5) 达到港（站）; (6) 设备发出日期。
6.2.4设备运抵后供方收到需方通知的五天内，供方必须派人免费进行现场指导安装、调试及操作培训，所需器械和仪表由供方自行决，并保证设备的安装质量。
（范文素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
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