钻孔灌注桩施工-技术交底

工程名称： 编号： 分项工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 1、工程概况 项目6#、7#、9#、10#、11#住宅楼桩基础采用钻孔灌注桩，共计453根，水下混凝土强度为C40，桩径为700mm，采用泥浆护壁法施工，地基基础设计等级为甲级，建筑桩基设计等级为甲级。单桩承载力特征值4400kN，单桩承载力极限值8800kN，桩端持力层为3-6层，进入持力层深度≥7m，桩长56~58m，桩顶相对标高-6.85m。 2、材料、机具准备 钻孔灌注桩机10台、电焊机15台、泥浆泵10台、高压注浆泵3台、排污泵5台、帆布水龙带10000m、水准仪2台、经纬仪2台、全站仪1台、注浆管75000m及相应配套设施若干。 3、施工准备 施工前，现场落实“五通一平”，根据地质勘探资料、掌握地下水土质和水位变化情况，特别是地下流砂层的情况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。 进场施工的机具、设备应该运行良好，并具有相应合格证书及保养维修记录等，在灌注桩施工前，项目部测量员应根据设计图纸，对桩位进行放线，并形成测量成果表，报监理审核。 4、工艺流程 施工准备→布孔定线→护筒埋设→校验护筒→钻机就位、校正→钻孔→清孔换浆→成孔→安放钢筋笼、注浆管→下导管→二次清孔→水下砼灌注→成孔。 5、施工要求 ⑴、桩位定线、放样 布孔定线按设计图纸的桩位平面布置进行，平面偏差≤5cm；采用极坐标进行施测，利用全站仪和水准仪布设成闭合导线。桩位放样时由专业测量人员配合施工，随时进行检查校正，在施工中采用二次校核的方法进行护筒埋设，先放样定点，再校核桩位的准确位置。 ⑵、钻机就位 钻机架设应平正牢固，钻头、磨盘和孔位三对中(护桶口、转盘和天车在同一垂线上)。立杆钻杆应垂直、不歪斜，桩基应固定牢靠。 ⑶、泥浆制作 泥浆制备在泥浆池内进行，优先选用膨润土，制备泥浆的比重为1.1～1.15，每立方米泥浆需膨润土450～500kg，并加入适量纯碱以提高泥浆的粘度，泥浆粘度控制在17～22秒，含砂率易＜2%。 ⑷、钻进成孔 基础工程 交底日期 交底部位 2016.05.23 桩基(钻孔灌注桩)施工 钻孔灌注桩施工工艺、安全技术要求 采用正循环工艺钻进成孔，钻进前先准确丈量钻头直径、长度、钻杆长度，确保成孔后孔径及孔深。为了确保孔壁不坍塌，开孔前要制备好泥浆，开始钻进时的泥浆比重为1.20～1.25，粘度为28秒左右。钻至设计深度后，及时通知质检员及监理，确定是否具备终孔条件，确认孔深达到设计要求，填写终孔验收单，交于监理签认后方可终孔，终孔后钻具上提20cm进行一次清孔。 ⑸、钢筋笼制作与安放 钢筋笼应分节制作，长度一般为9m，主筋采用焊接连接，单面焊接长度不小于16D，每节连接时，在同一截面内钢筋接头数应不超过主筋总数的50%，两相邻接头错开距离不小于35d且大于50cm。钢筋笼螺旋箍与主筋焊接必须牢固，施工时钢筋主筋保护层厚度不小于50mm，每3m左右放置一组混凝土保护块，每组至少三块。 ⑹、下导管 下导管前应准确丈量其每节长度并记录排放好，要求配置总长度比孔深多0.5m，最下一节导管长度在4m以上，中间节宜为2～3m，最上节配管长宜为0.5～1.0米，导管用钻机下置。导管内外要彻底清洗干净，下孔前必须进行密封性实验，耐压必须达规范要求；导管下完后，测量孔底沉渣，如沉渣厚度超标，用导管进行二次清孔，清孔时应对孔内流出的泥浆取样测试(泥浆比重、粘度、含砂率等)。 ⑺、水下灌注混凝土 清孔完毕后，利用导管进行水下砼灌注，混凝土必须连续灌注，现场应对混凝土的坍落度进行检测，混凝土应具有良好的和易性，坍落度易控制在18～22cm。首灌时，导管底部距孔底宜为40～50cm，导管底端能一次埋入混凝土中0.8m以上，连续灌注时，导管埋深应控制在2～6m，严禁导管拔出砼面，现场每根灌注桩做一组标养试块。 ⑻、后注浆技术要求 工程灌注桩采用桩侧、桩底注浆，桩身设置4根注浆管，注浆管应沿桩周均匀布置，注浆钢管内径25mm，壁厚3.5mm。注浆管上端宜高出地面0.2～0.3m，下端与单向阀式注浆器相连。桩端注浆器应插入孔底，同时确保注浆管不受损坏。注浆管随钢筋笼同时下放，并做注水试验以严防漏水。 注浆作业宜于成桩后2～30天内用高压泵进行注浆，注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于8～10m；桩端注浆应对同一根桩的各注浆管依次实施等量注浆。注浆施工中，应控制注浆总量、注浆压力值。注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为30～60分钟或调低浆液水灰比。 6、安全管理措施 ⑴、安全用电 ①.现场施工用电的布置和使用必须执行“施工现场临时用电安全技术规范”和“用电检查评分表”的要求。 ②.施工现场所有配电箱，均要安装漏电保护装置，电箱进出线，电源开关，保险装置安装必须符合安全规范，老化、破皮、不合格的电缆、电线一律不准使用，所有临时供电线路必须架设在绝缘子上。 ③.工地动力用电及照明电线路的设计必须经项目部电气工程师审定，由专业电工进行安装，并经安全验收合格后方能使用。 ④.电动设备必须接零并根据地形安装必要的防雷装置，电工和机械工必须持证上岗，并配备必要的防护工具。严禁非专业电工安装、移动、搭设供电线路，严禁工人无证操作机械。 ⑤.坚持电工巡回检查制度，规定动力用电必须全天候值班检查，照明用电每周检查一次。 ⑥.电缆按规定应该架空（或埋地）的应该架空（或埋地）。 ⑦.机械操作、指挥、人员及电焊工的安全防护用品应按安全操作规程正确配备。 ⑵、机械设备 ①.操作人员应取得相应的操作证书，经核定合格后，才能上岗，并应请专业维修人员定期进行维修检查，在使用前应作好检查工作。 ②.牵引、起重钢丝绳等索具及其保险装置应定期进行检查，不满足安全要求的应该及时更换。 7、灌注桩施工误差及检验方法 ⑴、钻孔灌注桩钻孔允许偏差 序号 1 2 3 4 5 项目 孔径 孔深 孔位中心偏差 倾斜度 浇筑砼前桩底沉渣厚度 允许偏差(mm) 不小于设计值 不小于设计值 ≤50 ≤1% ≤200 尺量 检验方法 ⑵、钻孔灌注桩钢筋笼允许偏差 序号 1 2 3 4 5 交底人： 接受交底人： 注：接受交底人应为项目管理人员和班组作业人员。

项目 钢筋笼直径 主筋间距 加强筋间距 螺旋箍筋间距 钢筋骨架垂直度 允许偏差(mm) ±20 ±0.5D ±20 ±20 1% 吊尺测量 尺量不少于5处 检验方法 尺量