加气混凝土砌块墙抹灰层空鼓和裂缝原因分析及预防措施

２０１０年第２７期　ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ　０建筑与工程０　科技簟囊　加气混凝土砌块墙抹灰层空鼓和　裂缝原因分析及预防措施　王新芳　（巩留县建设局　新疆巩留８３５４００）　【摘要１为提高抗震设防地区框架结构的整体性和抗震能力，也为适应用户对开间大、房间布置灵活等的需要，框架结构中的填充墙大多　采用加气混凝砌块或陶粒混凝土砌块砌筑。由于材料本身、设计和施工操作等方面的原因，这种墙体抹灰层常会发生空鼓和裂缝。本文在分析　了空鼓和裂缝原因后提出了相应的预防措施。　【关键词】加气混凝土砌块；水平防潮层；玻璃纤维网格布　为提高抗震设防地区框架结构的整体性和抗震能力，也为适应用　砂浆不实。　１．３．３抹灰前未对墙面凹凸不平处和浮尘等作填补、清扫处理，导致　户对开间大、房间布置灵活的需要，和不用或少用粘土砖而采用多孔　　粘土砖、加气砼砌块或陶粒砼砌块来砌筑内、外墙体。但由于材料本　抹灰层厚薄不匀、与基层粘结不牢而出现开裂、空鼓。３．４砌块墙与柱、梁、板连接处未嵌填密实和未加贴玻璃纤维网格　身、设计和施工操作等方面的原因，这种墙体抹灰层常会发生空鼓和　１．布，以致因梁板柱与砌块墙温、湿度变形不同而造成抹灰层开裂。　裂缝。　１　加气混凝土砌块墙抹灰层空鼓和裂缝原因分析　１．１原材料方面　１．１．１加气混凝土砌块特性因素　１）砌块本身收缩较大，尤其是龄期２８ｄ前的收缩，数值大、发展　１－３．５抹灰砂浆质量差：配合比控制不佳、砂浆保水性差、砂浆出搅拌　机后停放时Ｉ司过长而发生离析等，导致抹灰层空鼓、开裂。　１．３．６抹灰时未按操作规程分层涂抹，或两层间隔时间太短，造成抹　灰层过厚而产生收缩裂缝。　２砌块墙抹灰层空鼓、裂缝预防措施　快；砌块吸水率大，抹灰时易吸收砂浆中的水分，影响砂浆强度及其与　砌块粘结力。　２．１设计方面　２．　图纸上明确结构构件与砌块墙体间的构造做法：设拉结筋、水　２）砌块导湿性差、解湿时间长，导致抹灰时若砌块含水率不足，会　１．１　不断吸收砂浆中水分，造成砂浆强度和与砌块粘结力下降，抹灰层粉　泥石灰砂浆塞缝、用１０８胶浆加贴玻璃纤维网格布等；墙体砌至距梁、化、空鼓、剥落；反之，当抹灰面和砌体表面水分蒸发较快、砌体内部水　板底１８０～２００ｒａｍ时停歇７～ｌＯｄ．然后用斜砌粘土砖将其补砌、挤紧。　１．２建筑立面设计时应考虑在纵横方向设分格缝，建议分格缝间距　分蒸发较慢，造成干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩，导致开裂、空鼓。　２．３）加气混凝土砌块的干缩值比抹灰砂浆的干缩值大，由此产生的　不大于３ｍ。　１．３外墙墙基水平防潮层除按常规设在一０．０６ｍ处外，在标高为　干缩应力差导致抹灰层空鼓、开裂；加上为错缝搭砌而切割，砌块表面　２．呈鳞片状，且有疏松颗粒，若未作清扫就抹灰，则易形成隔离层，使抹　０．８０ｍ（勒脚上平）处增设水平防潮层。　２．１．４砌块墙抹灰砂浆强度等级不宜过高，其品种宜采用：１：１：６水泥　灰层与砌体之粘结力下降而空鼓、开裂。　４）砌块本身的非匀质性和外形尺寸偏差过大，造成砌体灰缝宽窄　石灰砂浆打底，内墙水泥石灰砂浆抹面，外墙水泥砂浆抹面。　不一，致使抹灰层厚薄不匀。收缩变形差异使抹灰层开裂、空鼓；砌块　２＿２施工方面　本身强度较低．如采用强度较高的抹灰砂浆，其间产生的收缩应力差　２．２．１　砌块进场后应注意防止雨淋：砌筑时应选用龄期大于２８ｄ的砌　也是导致抹灰层空鼓、井裂的原因之一。　块：砌筑前应提前２ｄ浇水湿润。　５）个别砌块表面孔洞、裂缝、酥松等缺陷，以及砌块尺寸大、墙面　２．２．２严格控制灰缝厚度、墙面平整度、垂直度和灰浆饱满度。边砌边　用原浆勾缝，缝深控制在５～８ｍｍ，以增强抹灰层与砌体的粘结和咬合　灰缝少。抹灰层在墙体上嵌固力不足，也会造成抹灰层空鼓、开裂。　１．１．２抹灰砂浆性能因素　作用。　１）拌制抹灰砂浆的原材料质量不合格，如水泥安定性不合格、石　２．２＿３抹灰前应对墙面凹凸不平处和浮尘等杂物作认真填补和清扫　灰膏质量差、砂子过细或含泥量超标等。　处理；用喷壶对墙面喷水湿润２～３遍，使墙面呈微湿状。　２）砂浆保水性差，抹上砌块墙后，其表面水分易被砌块吸收而影　２．２．４抹灰前在墙面刷一遍掺加２０％１０８胶的水泥浆，以利于封闭砌　响砂浆硬化，其与墙体的粘结力也随之下降，使抹灰层出现空鼓、裂　块表面的气　Ｌ，增强底层灰浆与砌块间的粘结力：随刷水泥胶浆随抹　底层灰浆。　３）如砂浆强度过高，由收缩而产生的应力也较大，这种应力会导　２．２．５严格控制抹灰层厚度：底层灰不大于８ｍｍ，中层为５－８ｍｍ　，面　致抹灰层开裂　层为３－５ｍｍ；上一层灰浆约八成干时方可抹下一层灰浆。坚持分层抹　１．２设计图上构造处理缺陷　灰，切忌一遍成活。　１．２．１设计图上对梁、板、柱与砌块墙间的连接、塞缝要求不明确，无　２．２．６严格按设计要求和施工操作规程施工：外墙在标高为０．８０ｍ处　加强构造措施；而砌块墙与钢筋混凝土梁、柱、板的温、湿形变不一致，　增设一道２０ｍｍ厚水平防潮层；在柱与砌块墙连接处如同构造柱一样　使抹灰层开裂。　设置水平拉结筋；砌块墙砌至离梁、板底１８０～２００ｒａｍ时停歇７～ｌＯｄ。　１．２．２建筑立面设计未考虑外墙抹灰层设分格缝，或分格缝间距过　然后用斜砌粘土砖将其补砌、挤紧；砌块墙与梁、板、柱连接处先用１：　大，由温度应力致抹灰层开裂。　１．２．３外墙墙基水平防潮层处理不当。按常规在一０．０６０ｍ标高处设　２０ｒａｍ厚防水砂浆防潮层，这种做法无法阻止护坡外地表雨雪水沿墙　身上移，在砌块墙体与抹灰层、涂料层间形成水汽而使抹灰层、涂料层　起泡、开裂。　１．２．４抹灰砂浆强度要求过高，易产生收缩裂缝。　缝。　１：６混合砂浆嵌填密实，然后再加贴宽约３００ｒａｍ的玻璃纤维网格布，　最后再按抹灰工序抹灰。　２－２．７实践证明，为增强抹灰层与砌块墙基层的粘结力和预防抹灰面　层空鼓、开裂，底层灰浆宜采用Ｉ：１：６（水泥：石灰膏：砂）混合砂浆，面层　砂浆宜采用混合砂浆（内墙）或１：３水泥砂浆（外墙）。　１．３施工操作方面　１．３．１　砌块含水率控制不当，使用龄期不足２８ｄ的砌块砌筑；或砌筑　前未提前浇水湿润砌块。　１．３．２砌体灰浆饱满度达不到规范要求，尤其是竖缝，灰缝深浅不一、　２．２．８面层灰浆抹完、压光后，应及时进行喷水养护，使其表面呈微湿　状态；养护时间为７－１０ｄ。　［责任编辑：王静】