市政道路工程质量检查手册
一 车行道 ㈠ 总体要求
1 水稳砂砾必须采用厂拌水稳砂砾，禁止现场人工拌和。
2 路面与各种检查井、雨水井盖衔接处结构稳定，平顺，无错台现象，检查井井框与路面高差：沥青砼路面≤5mm；水泥砼路面≤3mm。
㈡ 路基工程。主要检查分层厚度，含水量、高程和平整度。
1 开工前，施工单位必须调查原有地下排水管道，做好记录，施工中破坏地面原有排水系统时，必须采取修复措施。
2 遇有道路翻浆时，必须采取处理措施。可采用石灰土、砂砾垫层等措施，换填厚度一般为40-80cm。
3 遇有地下管道，在距管道边1m范围内应采用人工开挖，在距直埋电缆2m范围内采用人工开挖。
4 采用三轮压路机或振动压路机碾压密实，轮迹深度＜5mm，压实度达到质量标准要求，并注意对原有地下管道的保护，地下管道管顶距路床距离小于30cm时，应对管道采取加固措施。
5、质量标准：压实度、弯沉值达到质量标准要求。
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㈢ 水稳砂砾基层
1原材料
⑴ 水泥。可采用32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。有出厂合格证和生产日期，复检合格后使用。
⑵ 砾石。最大粒径基层不宜超过37.5mm，底基层不超过53mm，含泥量＜3％。
2 施工。水稳砂自搅拌至摊铺完成，不应超过3h。配料应准确、拌和均匀、含水量略大于最佳含水量。采用12－15吨三轮压路机碾压时，每层压实厚度不应超过15cm，18-20T三轮压路机、振动压路机碾压时，每层压实厚度不超过20cm。基层施工时，严禁用薄层贴补方法找平。
3 养生。采用草袋覆盖保湿等方法养护，养生不少于7天，封闭交通。
4质量标准。压实度、无侧限抗压强度达到质量标准要求。
㈣ 沥青砼面层
1 乳化沥青施工前，必须将基层表面清扫干净，喷洒均匀，及时均匀撒铺石屑。
2 中粒式、粗粒式沥青砼。按照设计确定的标准配合比进行拌和，选用合格的沥青加工厂（沥青有出厂质量检验单且试验符合质量标准要求，矿粉应采用石灰岩等按规定填加）。
3 施工温度。沥青砼出厂温度140—160℃，运输到现场温度不低于130-150℃。碾压终了表面温度不低于60-70℃。
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4 摊铺碾压。必须采用摊铺机摊铺。可采用轮胎压路机、双钢轮振动压路机、三轮压路机碾压。初压（轻型）1-2遍；复压（重型）至要求密实度，终压（双轮钢筒压路机）至无明显轮迹。
5 质量标准。抽检密实度、厚度、弯沉值达到质量标准要求。
㈤ 水泥砼面层
1原材料
⑴ 水泥。快速路、主干路采用42.5级以上道路硅酸盐水泥、硅酸盐水、泥、普通硅酸盐水泥。次干路、支路采用水泥强度等级不低于32.5级，有出厂合格证，复检合格后使用。
⑵ 碎石、砾石。碎石、砾石、破碎砾石技术指标不低于Ⅰ级，含泥量＜0.5；最大粒径：碎石≤31.5mm，砾石≤19mm，碎砾石≤26.5mm。
⑶ 砂。采用粗砂、中砂。
2 砼配合比设计。开工前至少一个月，施工单位、监理单位委托具有相应试验资质的单位进行。
3 施工准备。搅拌站经试运转，确认合格，模板钢筋支设完毕，高程、直顺度、顶面平整度检验合格，砼摊铺成型机具运行合格，配合比已获监理工程师批准。
4 搅拌、运输出料到铺筑完毕允许最长时间1.25-1.5h（施工气温20-29℃）严格控制水泥用量、用水量。坍落度控制在20-40mm.
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5 振捣。面板厚度＞150mm，坍落度小于30mm，必须采用插入式振捣器振捣。
6 抹面。不宜小于4次，采用拉毛压痕或刻痕，纹理深度1-2mm。
7 切缝时间。达到设计强度25-30%或300℃h—400℃h，通过试切后确定。
8 养护。不宜少于14d，在面层砼弯拉强度达到设计强度前，不得开放交通。
9 质量标准
⑴ 砼弯拉强度。每100m3取样1次，不足100m3时按1次计，每次取样至少留一组标准养护试件，至少留1组同条件养护试件。试件为150mm×150mm×550mm棱柱体小梁。
⑵ 厚度符合设计规定，允许误差±5mm。
二 人行道 ㈠ 总体要求
1 采用玄武岩铺装（厚度4cm），必须设置盲道和无障碍通道。对原有人行道不须拆除的，出现坑槽、破损时，采用同类彩砖修复。
2 人行道砖铺浆须灌缝饱满，与原有检查井、其他构筑物接顺，不得有积水、错台现象。
㈡ 路基及6％水稳砂砾基层。要求同车行道标准。
㈢ M7.5水泥砂浆，面层必须采用水泥砂浆座浆铺砌，不得干浆铺砌。
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㈣ 石材强度外观尺寸符合设计规范要求，石料应表面平整、无裂纹、缺角现象。
三 绿化带、树穴、花坛
绿化带、树穴、花坛内不得硬覆盖，不得回填建筑垃圾和杂填土，必须按设计标准回填半米种植土。
四 缘石新建
㈠ 总体要求
新建缘石必须采用花岗岩石，缘石安装缝宽1cm，1：2水泥砂浆勾平缝。
㈡ 质量标准
缘石强度符合要求，尺寸允许偏差符合质量标准要求，缘石安装稳固、直顺，曲线段平滑无折角，顶面平整无错台，勾缝严密，缘石不得阻水。
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