斩假石施工工艺[详细]

技术、安全交底记录

施工单位： 年 月 日 编号：

共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 斩假石施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑斩假石施工. 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:325号普通硅酸盐水泥(或325号白水泥).应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月按试验结果使用. 2.1.2 砂子:粗砂或中砂,使用前要过筛.砂的含泥量不超过5%.不得含有草根等杂物.对含泥量应定期试验. 2.1.3 石渣:小八厘(粒径在4米米以下),应坚硬、耐光. 2.1.4 107胶和矿物颜料,颜料应耐碱、耐光等. 2.1.5 主要机具:磅秤、铁板、孔径5米米筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片(修理和磨斧用)、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等. 2.2 作业条件: 2.2.1 做斩假石前首先要办好结构验收平续,少数工种(水电、通风、设备安装等)应做在前面,水电源齐备. 2.2.2 做台阶、门窗套时,要把门窗框立好并固定牢固,把框的边缝塞实.特别是铝合金门窗框,宜粘贴保护膜,并按设计要求的材料嵌塞好边缝,预防污染和锈蚀. 2.2.3 按照设计图纸的要求,弹好水平标高线和柱面中心线,并提前支搭好脚手架(应塔双排架,其横竖杆及支杆等应离开墙面和门窗口角150～200米.架子的步高要符合施工要求). 2.2.4 墙面基层清理干净,堵好脚手眼,窗台、窗套等事先砌好. 2.2.5 石渣用前要过筛,除去粉末、杂质,清洗干净备用. 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩 → 贴灰饼 → 抹底层砂浆 → 抹面层石渣 → 浇水养护 → 弹线 → 剁石 3.2 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土或砖剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润.如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%的火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净、晾干.然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护.

表C2-2

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共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止. 3.3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼;根据设计图纸的要求,把设计需要做斩假石的墙面、柱面中心线和四周大角及门窗口角,用线坠吊垂直线,贴灰饼找直.横线则以楼层为水平基线或+50厘米标高线交圈控制.每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋、套方、找规矩、贴灰饼,以便控制底层灰,做到横平竖直.同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷及台阶等饰面的流水坡度. 3.4 抹底层砂浆:结构面提前浇水湿润,先刷一道掺用水量10%的107胶的水泥素浆,紧跟着按事先冲好的筋分层分遍抹1∶3水泥砂浆,第一遍厚度官为5米米,抹后用笤帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约6～8米米,并与筋抹平,用抹子压实,刮杠找平、搓毛,墙面阴阳角要垂直方正.终凝后浇水养护.台阶底层要根据踏步的宽和高垫好靠尺抹水泥砂浆,抹平压实,每步的宽和高要符合图纸的要求.台阶面向外坡l%. 3.5 抹面层石渣:根据设计图纸的要求在底子灰上弹好分格线,当设计无要求时,也要适当分格. 首先将墙、柱、台阶等底子灰浇水湿润,然后用素水泥膏把分格米厘条贴好.待分格条有一定强度后,便可抹面层石渣,先抹一层素水泥浆随即抹面层,面层用1∶1.25(体积比)水泥石渣浆,厚度为10米米左右.然后用铁抹子横竖反复压几遍直至赶平压实,边角无空隙.随即用软毛刷蘸水把表面水泥浆刷掉,使露出的石渣均匀一致.面层抹完后约隔24h浇水养护. 3.6 剁石:抹好后,常温(15～30℃)约隔2～3d可开始试剁,在气温较低时( 5～ 15℃)抹好后约隔4～5d可开始试剁,如经试剁石子不脱落便可正式剁.为了 保证楞角完整无缺,使斩假石有真石感,可在墙角、柱子等边楞处,宜横剁出边条或留出15～20米米的边条不剁. 为保证剁纹垂直和平行,可在分格内划垂直控制线,或在台阶上划平行垂直线,控制剁纹,保持与边线平行. 剁石时用力要一致,垂直于大面,顺着一个方向剁,以保持剁纹均匀.一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比较适宜,使剁成的假石成品美观大方. 3.7 冬期施工:一般只在初冬期间施工,严冬阶段不能施工. 3.7.1 冬期施工,砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施. 3.7.2 用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰. 3.7.3 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻.气温低于5℃,室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定. 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 斩假石所用材料的品种、质量、颜色、图案,必须符合设计要求和现行标准的规定. 4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷. 4.2 基本项目: 4.2.1 表面:剁纹均匀顺直、深浅一致,颜色一致,无漏剁处.阳角处横剁或留出不剁的边应宽窄一致,楞角无损坏.

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共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 4.2.2 分格缝:宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,拐角整齐,横平竖直、通顺. 4.2.3 滴水线(槽):流水波向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不小于10米米,整齐一致. 4.3 斩假石允许偏差项目,见表9-8. 斩假石的允许偏差 表9-8 项次 1 2 3 4 5 6 项 目 立面垂直 表面平整 阴、阳角垂直 阴、阳角方正 墙裙、勒脚上口平直 分格条平直 允许偏差 (米米) 4 3 3 3 3 3 检查方法 用2米托线板检查 用2米靠尺及楔形塞尺检查 用2米托线板检查 用20厘米方尺及楔形塞尺检查 拉5米小线及尺量检查 拉5米小线及尺量检查 5 成品保护 5.1 要及时擦净残留在门窗框上的砂浆.待别是铝合金门窗框,宜粘贴保护膜,预防污染与锈蚀. 5.2 认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水电、通风、设备安装等)应做在前面,防止损坏面层和成品. 5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动. 5.4 拆除架子时注意不要碰坏墙面和棱角. 5.5 防止水泥浆及油质液体污染假石,以保持假石清洁和颜色一致. 5.6 凡有楞角部位应用木板保护. 6 应注意的质量问题 6.1 空鼓裂缝: 6.1.1 因冬期施工气温低,砂浆受冻,至来年春天化冻后,容易产生面层与底层或基层粘结不好而空鼓,严重时有粉化现象.因此在进行室外斩假石时应保持正温,不宜冬期施工. 6.1.2 一层地面与台阶基层回填土应分步分层夯打密实,否则容易造成混凝土垫层与基层空鼓和沉陷裂缝.台阶混凝土垫层厚度不应小于8厘米. 6.1.3 基层材料不同时应加钢板网.不同做法的基础地面与台阶,应留置沉降缝或分格条;预防产生不均匀的沉降与裂缝. 6.1.4 底层、面层总厚度超过4厘米者,在底层应加直径4米米或直径6米米的钢筋网,其间距为200米米,预防产生裂缝. 6.1.5 基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层和基层就容易产生空鼓裂缝. 6.1.6 基层清理不净又没作认真的处理,往往是造成面层与基层空鼓裂缝的主要原因.因此,必

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施工单位： 年 月 日 编号：

共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 须严格按工艺标准操作,重视基层处理和养护工作. 6.2 剁纹不匀:主要是没掌握好开剁时间,剁纹不规矩,操作时用力不一致和斧刃不快等造成.应加强技术培训、辅导和抓样板,以样板指导操作和施工. 6.3 剁石面有坑:大面积剁前未试剁,面层强度低所致. 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 7.1 水泥出厂证明和试验报告;石渣产品合格证. 7.2 砂子材质证明. 7.3 胶粘剂和矿物颜料的出厂合格证. 7.4 质量检验评定记录. 技术负责人: 交底人: 接交人: