盖梁施工作业指导书
一、 工程概述
东太湖大桥58-82墩桥梁的上部结构均采用预应力砼组合箱梁，下部采用墩柱式和桩柱式结构、桥台采用轻型桥台。盖梁采用C30钢筋混凝土结构。 二、施工工艺 （一）、施工准备
当立柱砼强度达到2.5MPa以上后，在立柱顶面部位进行人工凿毛，并凿出新鲜砼，表面形成笋石，然后用清水将柱顶冲洗干净。若立柱顶面高程超出设计高程3－5cm，则还应凿去高出部分砼。
（二）、测量放样
精确测量盖梁标高并用漆笔在立柱四周画出盖梁底标高线，同时用全站仪精确测出两根立柱顶面的中心及盖梁纵向中心线（用黑墨线弹出）准备铺设盖梁底模。
（三）、墩帽底模板
本合同段墩帽底模采用支架施工方案，所谓支架就是在承台（或地面）上搭设贝雷支架，在支架上架10#槽钢后铺设竹胶板。铺底模前，先将立柱砼顶面清洗干净，根据放出的模板控制线，以边线为基线，围上高密度海绵。盖梁底模与立柱接触处必须密合，确保不漏浆，并严格控制底模标高，确保盖梁底标高的准确性。
（四）、盖梁钢筋加工与安装
在钢筋加工场直接按图纸尺寸将钢筋加工成所需型号，在加工平台按1：1进行放样划线。钢筋骨架片采用双面焊接，焊接长度均不小于5d(d为钢筋直径)，其它钢筋焊接采用单面焊，焊缝长10d，同一断面焊接头不得超过50﹪，焊缝要饱满，焊缝处不得留有焊渣。盖梁钢筋骨架片在加工场拼装焊接后，由平板车运至现场，再由起重机吊装到已铺设完毕的盖梁底模上绑扎成型。现场技术员要指导并检查工班进行钢筋加工安装、焊接，检查内容包括受力筋间距、箍筋间距、钢筋骨架片长度及高度、保护层厚度以及骨架片焊接长度等，均要符合图纸与规范要求，并记录下检测结果，填写质检资料，报请现场监理工程师验收。 （五）、盖梁侧模板制作与架设
本工程盖梁为矩形横截面结构，侧模采用大块定型钢模。模板拼装前，要认真检查其平面尺寸是否合格，并用抹布把模板抹干净，做到手摸无尘后，再及时涂刷脱模剂，脱模剂的涂刷要求均匀到位，严禁二次使用脱模剂，以减少混凝土表面的色差。盖梁侧模待钢筋完工后再架立。侧模采用吊车进行拼装。模板在拼装时接缝口夹入高密度海绵以防漏浆，检查接缝处是否结合完好，结合不好处应该及时采用快干腻酯灰腻平。侧模立在高密度海绵上，立模时用10＃双拼槽钢作围檩，上下均用对拉螺栓杆拉紧固定，上端内侧用内撑撑牢定位，最后通过手拉葫芦对模板进行调整、对中并固定。模板立好后，质检员应立即进行自检，并
根据检测结果，认真填写质检资料，报请现场监理工程师验收。最后由测量人员复核盖梁模板顶标高，确保盖梁砼浇筑时顶标高的准确性。
（六）、盖梁砼浇筑
盖梁砼为标号C30商品砼，砼搅拌车运至现场，由汽车泵泵送入模，水平分层浇筑，每层厚30cm左右。在泵送砼时，严禁对着模板或偏在模板一侧下料。确保砼在浇筑过程中不离淅、不泌水，如砼表面出现泌水现象，应及时用海绵将水吸干提走。振捣时由砼浇筑人员用插入式振捣器振捣，做到既不欠振，不过振，不漏振，更不可早振。振捣4棒上提应缓慢，以免上提过早过快造成空洞、气泡，确保砼振捣密实。浇筑过程中专职试验员随时随地检测坍落度。砼浇筑结束后由水石工及时抹面收光。 （七）、拆模与砼养护
盖梁砼浇筑完成，对于一般不承重的侧模，砼抗压强度达到2.5MPa时拆模，待达到砼设计强度的75％时方可拆模。采用吊车配合人工拆模，特别应注意的是拆模要小心，千万不可有边角破损的现象。盖梁砼在浇筑后一个星期内，安排专人负责养生并作好记录。
（八）、盖梁施工时的注意事项
1、模板接缝必须垫上海绵胶止水，严格检查模板的接缝严密性，以减少缝口砂线现象。 2、脱模剂必须均匀涂刷到位。
3、必须要将润湿泵管的砂浆放干净，才能进行砼浇筑。 4、浇筑过程中，严禁对着模板或偏向模板一侧下料，而是要对着模板中心处下料。
5、浇筑过程中，严禁早振、漏振、欠振和过振现象的发生。 6、如出现泌水现象，必须及时浆水吸干提走，而后才可以继续振捣。
（九）墩（台）帽的检查及质量标准如下表：
墩、台帽或盖梁检查项目
项次 1 2 3 检查项目 混凝土强度(Mpa) 断面尺寸(mm) 轴线偏位（mm） 简支梁 支座处连续梁 4 顶面高程双支座连（mm） 续梁 5 6 支座位置（mm） 预埋件位置（mm） （十）施工工艺流程图如下：
5 5 用尺量 用尺量 ±2 ±5 用水准仪每支测量1点 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±20 10 2处 ±10 检查方法和频率 按JTJ071-98附录D检查 检查3个断面 用经纬仪检查，纵、横向
墩（台）帽施工工艺流程图
不合格
不合格
加工模板 施工准备 施工缝处理 测量放样 搭设支架 安装墩帽底板 绑扎钢筋骨架 报验监理工程师 安装模板 报验监理工程师 混凝土浇筑 混凝土养生 拆除侧模 配合比设计 钢筋配断成型 模板组拼 混凝土制备 制作混凝土试件 抗压强度试验 拆除墩帽底模 拆除支架 养生
三、质量检验及保证控制措施
1、生产材料质量控制
控制使用材料的质量标准，按照设计和技术规范要求，选用相应质量的标准材料。
加强材料质量试验工作，完善收、发料签证制度，对于用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证及质 保书，同时工地试验室还应取样试验，并将检验报告提交监理工程师，对于现场配制的材料，应先提出试验报告，经监理工程师检验合格后才能使用。合理地组织材料供应，建立严密计划，调度体系，完善收发料的签证制度，材料进库应配备使用说明书和清单，材料出库时领料人应带有技术科出具的型号和数量，以免造成质量事故。
项 目 材 料 工 艺 钢筋、预应力筋 水泥 砂、石 水 钢筋工程 模板工程 混凝土工程 检 查 控 制 内 容 出厂证明书、机械性能检验 出厂证明书、标号验证 级配、含泥量 有害物质含量 安装数量、位置、间距、长度，保护层及焊接质量 中心偏位、标高、平整度、垂直度 配合比、坍落度、密实度、外观 2、技术交底：
在施工前，我们把立柱工程施工方法及要求对各工序施工负责人进行认真的交底，负责人对操作人员进行技术交底，使他们真正的知道施工过程中就应注意的问题，以及对可能出现的问题
如何处理作详细的交待，以保证整个施工过程中不出问题。
3、明确立柱施工各工序质量检验、检查责任人，并层层落实，在开工前我们根据立柱工程的施工特点，设置各工序质量检查责任人，规定检查的内容，对各道工序严格检查。
四、安全保证措施
安全生产是关系到职工的生命和国家财产的大事，更是工程得以顺利实施的必要保证，我部的安全生产管理坚持 “安全第一、预防为主”方针，坚持“加强安全生产监督管理、防止和减少安全事故、保障广大职工的生命和财产安全，管生产必管安全”的原则。
1、安全组织措施
安全思想教育、安全制度保证、施工安全许可制度、 “九牌二图”与安全标牌等组织措施。 2、安全技术措施
（1）对各工序，按照技术部门交底内容进行施工，突出关键点和危险点，事前找出有可能出现事故的危险点，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”。
（2）密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度，落实好防风防雨措施，保证各作业面的通讯设施畅通，机械状态良好，防护设备齐全。超过许可风力需对设备进行加固，人、机一律停止作业。
（3）加强电气设备等的用电安全，采取有效的接地保护措施，
严格遵守规程操作，所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置。施工中临时电源尽量用电缆，避免临时电源乱拉乱接。
（4）作业人员必须加强安全带、安全帽等劳动防护用品的佩戴与使用。特殊工种如起重、司机持证上岗，按操作规程作业。 （5）防止高处落物与落物打击，在施工区域设安全警戒线，并挂警示牌。对主要起吊及载人设备，电、气焊工具均专门制订安全操作规程。对施工安全设备，施工架、栏杆、工作平台，梯子等设施，都必须进行检查测试和保养，资料记载应作保存备查。凡不符合规定的必须予以更换和重新装置。 3、安全检查
对预控目标实施检查，对预控措施的执行状况进行总结、调整，提高预控效果。 4、应急响应
（1）、紧急情况发生时，当事人或事发部门应立即报告，同时，应迅速采取紧急处理措施，如暂停生产、切断电源、关闭设备等。 （2）、归口管理部门负责人接到事故报告后，应以最快的速度赶赴现场，指挥紧急事故的救灾工作。所有部门或人员应密切配合，服从指挥和调动。
（3）、救灾工作应将防止或降低人身伤害放在首位，在采取紧急处理措施的同时应迅速将受伤人员送医院抢救或通知医疗部门赶赴现场紧急救护。
（4）、如遇火灾，首先应切断电源，然后由义务消防队按预定分工灭火、疏散人员或物资等，尽可能减少生命财产损失，同时，应立即向当地消防部门报警，争取消防部门的救援。
（5）、其他紧急情况由归口管理部门负责人根据当时情况绝对处理对策，参照《紧急情况应急方案》。
（6）、紧急情况处理按《事故、事件处理程序》执行。 5、纠正与完善
（1）、事故发生后，归口管理部门应组织有关部门或人员进行调查，查明事故原因、性质、经过、污染、伤亡、经济损失等情况。
（2）、在事故调查处理基础上，由归口管理部门提出处理意见和防范建议措施。事故调查处理遵循“四不放过”原则。 （3）、在事故调查处理的同时，公司工程管理部组织对本程序进行评审，根据评审结果对本程进行必要的修订，使其不断完善。
东太湖特大桥桥梁工程
盖 梁 施 工
技 术 交 底
230
省道吴江北段八标五队项目部
2010年月5月18日
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