作者：肖源超
来源：《中国住宅设施》 2019年第9期
肖源超/ 江西金钻建设工程有限公司 江西南昌 330013
摘 要：本文主要诠释了钻孔灌注桩基本特点，围绕着桩基工程中钻孔灌注桩特点与施工工艺进行综述分析，望能够为相关专家及学者对这一课题的深入研究提供有价值的参考或者依据，以便于今后更好地运用钻孔灌注桩施工工艺开展桩基工程施工建设。
关键词：钻孔灌注桩；桩基础；特点；施工工艺
引言
桩基工程，属于一种工程术语，钻孔灌注桩属于桩基工程具体施工建设的关键节点，可以说钻孔灌注桩施工操作质量好坏与否， 将直接影响着桩基工程总体施工建设质量。对此， 深入了解钻孔灌注桩基本特点， 并把握好钻孔灌注桩施工工艺至关重要。
1 钻孔灌注桩基本特点
钻孔灌注桩，由于其自身具有着一定优势，以至于其在桩基工程当中属于主要施工手段。钻孔灌注桩基本特点主要包括以下几点：①广泛的使用性。钻孔灌注桩，它在不同地基当中应用的较为广泛；②相比较于沉入桩，施工期间所产生振动与噪音均相对较小； ③ 通过运用钻孔灌注桩， 还能制作出比较大预制桩的直径桩。但由于钻孔灌注桩主要是通过水泥或者套管等开展砼灌注施工操作。故而， 砼比例配置方面控制难度系数较高， 尤其是施工质量好坏直径影响着桩基承载力，施工期间需严格把控具体的施工工艺操作。
2 施工工艺
2.1 做好施工准备
依据桩基项目工程地质环境基本特点及实际情况等，钻孔灌注桩该基础施工环节具体的操作流程，需做好施工前期各项准备工作，对于桩基工程项目实际建设期间所需使用到的施工设
备、材料等，均需做好全方面的检查。此外， 还需先安装好桩体所有护桩， 再安置好钢护筒， 保证钻孔机能够达到具体的施工位置， 还应当借助全站仪精细地审核更改钻头具体的部位， 以便于调整好误差， 保证其能够处于标准的范围内， 从而确保能够将钻式灌注桩该项施工操作前期各项准备工作做好。
2.2 钻机安装定位
钻机安装定位期间，应当确保钻机安装基础的牢固性，若基础缺乏稳定性，则极易促使钻
机具体开展施工操作期间有钻机倾斜等问题状况出现， 促使桩出现偏心或者倾斜等状况。故而， 钻机施工操作期间， 需先加固处理好地基。针对地层相对松软及存在坡度的地基部分， 需运用推土机予以平整处理， 再借助钢板或者枕木予以加固处理。施工操作期间， 桩位不准比较常见， 为能确保定位精准性， 针对带有钻塔的钻机， 需先把钻机动力及其周边地笼配合好， 初步定位钻杆移动范围， 借助千斤顶予以精准地定位， 确保重滑轮、钻头等能够给与护筒的
中心维持在相同的垂直线上， 以对钻机施工期间垂直度起到保障作用， 即便有偏差存在， 也会控制在2 c m范围。确定完桩位后，需借助枕木铺垫好钻机衡量，确保它处于平稳状态。
2.3 套管压入施工
吊放压入第一节的套管、并对其垂直度进行校对。那么，为确保压入套管具有良好垂直度，挖掘深度以6 c m为宜，借助铅垂与水平仪核准好钻孔实际垂直度；而后，冲抓取土，待钻机就位之后, 便可把第一节套管吊装于桩机的钳口内, 找正套管的垂直度之后, 磨桩下压该套管, 压入的深度以2 . 5 m - 3 . 5 m 为宜，如此即可完成套管压入施工操作。
2.4 钻孔施工
在钻孔灌注桩具体施工操作期间，钻孔属于主要工序这一，对钻孔灌注桩总体施工质量可起到保障作用。施工期间需严格依据操作标准开展钻孔施工操作。开孔， 属于钻孔施工期间主要步骤， 直接影响着钻孔灌注桩总体施工质量。故而， 开孔期间， 需核准好垂直度与中线， 确保其能够与施工标准相吻合， 将护管压好。施工操作期间， 施工技术员需随时确认成孔实际状况， 防止偏斜情况出现。如果桩基项目工程当中钻孔灌注桩属于冲压形式， 在具体施工操作期间需不断添加或者抽渣泥浆。钻进到松软层期间， 需有效控制实际钻进速度， 过快或者过慢均不可取，要做到快慢适中，以确保钻孔施工操作顺利完成。
2.5 清孔施工
孔位、孔深、孔形、孔径等各项检查，属于清孔施工操作关键步骤，需确保以上各项参数均能够符合施工操作标准及要求。为防止临孔施工期间有震动产生对孔产生不利影响， 亦或者搁置的时间过于长， 促使泥浆下降导致钻孔坍塌状况出现。那么，针对这些问题状况，需及时清理好孔底部，对极易有坍塌问题出现的成孔部位，在开展水下砼灌注施工操作期间，沉渣厚度需控制在3 0 c m 以内。不易于有坍塌情况出现的成孔部位，在开展水下砼灌注施工操作期间，沉渣厚度需控制在2 0 c m 以内。清孔施工操作期间，需依据钻机实际状况灵活地选用钻孔施工操作方法，通常会选用抽渣筒及正反循环式旋转钻机式真空的泥浆机开展清孔施工操作。
2.6 制作及吊放钢筋笼
制作钢筋笼期间，应当先确保它的规格、数量、直径、长度等均能够与工程各项标准相吻合。钢筋笼的长度为桩身长度1 / 2 左右， 以方便运输及存储。吊放施工操作期间， 应当细致地检查好施工操作工艺， 确保焊接的质量能够与工程标准相符合， 针对存在的问题状况， 应在及时补焊后实施吊放施工操作。钢筋笼在已放置于预设位置之后， 需先固定好压杆， 压杆下方位置需铺垫好方木， 上部压好灌注架， 避免灌注施工操作期间有位移情况出现。焊接施工操作期间， 必须确保工艺的精良性， 避免脱落问题状况出现， 运输期间， 需确保钢筋笼无扭曲或者变形等问题状况出现。
2.7 制作及灌注砼
制作砼期间，需严格依据工程施工标准予以合理化配置，应当确保砼凝固性及流动性良好，坍塌度可维持于1 8 0 - 2 0 0 m m 范围内，还需确保砼初步凝结时间能够把控在4 - 6 h 范围；制作完砼后期，便需开展灌注施工操作。
灌注砼期间， 应把导管插至钻孔前方， 对其实际密封状况予以细致检查， 插入后， 应当确保孔底与管底距离维持4 0 0 m m 范围， 导管实际埋设深度在1 - 6 m 范围内。若埋设深度＜ 1 m， 便会有铺摊式砼灌注情况出现， 促使桩身极易有夹泥情况出现。若埋设深度＞ 6 m， 便会阻碍砼上升， 速度会呈缓慢趋势，堵管情况极易出现。灌注施工操作期间， 必须
确保持续灌注， 一直到砼面超出功能的设计图当中高度标准， 防止断桩问题状况出现。为确保砼面以下桩身强度能够符合工程施工建设标准， 高处部分需在接桩前期予以清除处理， 确保桩头无松散层存在。若浇筑期间有意外问题状况出现， 如钢筋笼上浮等， 需及时将浇筑操作停止， 予以合理化处理。砼初凝期间，需将总体浇筑完成。快速接近于钢筋笼底端位置，将砼灌注速度减慢，维持1 m - 2 m 范围缓慢提升其导管，确保能够逐步恢复至标准埋管的深度，期间应确保速度处于均匀状态，避免因过快的速度导致离折问题状况出现。
结语
综上所述，从总体上来说，在桩基工程当中，钻孔灌注桩施工环节极具复杂性，对施工技术员各项技术标准有着较高的要求， 那么， 在今后运用钻孔灌注桩开展桩基施工建设期间， 要求施工技术员不仅要了解钻孔灌注桩基本特点及工艺， 还应当注重自身施工技术专业水准的提升， 结合桩基工程实际标准及要求， 不断优化及完善钻孔灌注桩施工操作工艺， 保证钻孔灌注桩施工操作工艺科学性及合理性， 以便于更好地发挥钻孔灌注桩该项施工技术应用优势，开展高标准、高质量地桩基工程建设。
参考文献
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[3] 王金龙. 建筑工程基础施工中钻孔灌注桩的施工技术研究[J]. 中华民居, 2016，25(18)：441-442.
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