第一部份 地下室工程概况
一、工程简介
本工程位于某市新区大道延伸段。B栋地下一层，地面以上12层，高（地下室建筑面积约1154M）；地基处度54.4m；该工程建筑面积13008M，
理采用大直径（φ1000）钢筋砼钻孔灌注桩。基础为钢筋砼箱形基础，底板厚度为400mm，顶板厚度为300㎜，剪力墙厚度为300-350 mm，地下室
2
2
防水工程、人防工程施工技术水平要求较高，该工程地下室集深基坑支护、大体积砼施工为一体的高难度工程。
。由于承台埋深不同，基底标高分 地下室层高为3.9米（局部5.6米）
别为-5.1m、-5.6m、-6.7m、-7.2m，属深基坑范畴，基坑支护设计已经认证出图。基坑围护设计采用沉管灌注桩及钻孔灌注桩加内支撑挡土，水泥搅拌桩止水的方案与坑内明沟、集水井的排水方法（详基坑支护施工图）。
(三)主要构造类型:
B幢
二、编制依据
1．监理公司与建设单位签订的监理合同 2．建设单位与施工单位签订的承包合同 3．已审批的监理规划
4．已审批的施工组织设计、施工方案 5．基坑支护设计施工图纸及其会审纪要
筑33.5长Ф1000钻孔灌注桩
400mm厚满堂基础
龙工程项目
网基础
WWW.ZHULO主体结构
框架剪力墙结构
NG备注
地下室部份
1
.COM对混凝土浇筑提出了较高的要求，给土方开挖造成了较大的困难。地下室
6．地下室施工图纸、设计标准图集及有关设计文件资料 7．建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。 8．
9．国家颁发的程序法律、法规及现行施工质量验收规范 10．建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）
《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 11．
第一节：地下室基坑水泥搅拌桩监理细则
一、桩基简介
本工程基坑支护四周采用ф500水泥搅拌桩单排作止水帷幕墙，相互咬接150mm。加固材料为32.5级普通水泥，水泥掺入量为每米50㎏。外加剂木质素掺量为水泥重量的0.2%，三乙醇胺掺量为水泥重量的0.05%。水泥土桩施工要求连续、封闭。
根据本工程项目地质勘察报告及设计文件，采用φ500水泥搅拌桩单排作地下室止水帷幕墙，选用一台GPF-7型搅拌桩机及相关的辅助设备，此工艺操作简易，适用性强，技术成熟，能够保证工程质量及进度。 （二）水泥搅拌桩施工工艺及重要性
本专业工程施工工艺流程：桩位放样→桩机就位→搅拌下沉至桩底→喷浆搅拌提升至桩顶→重复搅拌下沉至桩底→重复喷浆搅拌提升至桩顶→
2
筑 （一）机械设备的选择与运用范围
龙二、工程专业特点
网 WWW.ZHULONG.C第二部份：地下室基坑支护、土方开挖监理实施细则
OM12．建筑工程安全生产管理条例
再次搅拌下沉到桩底→最后搅拌提升至桩顶→成桩。由于本专业工程属于地下隐蔽工程，因此在制定实施施工方案时，必须把可能出现的质量问题考虑周全，提出确实有效的措施，在施工全过程中执行旁站监理尤为重要。也只有这样才能准确迅速地发现施工中存在的质量问题，分析原因提出改进的措施，确保工程质量。
三、监理质量工作控制方法及工作目标
法及《GB50202-2002》的规范规定施工。其工艺流程必须符合施工规范、设计文件及有关规范要求。
1、主控项目
1）搅拌桩所有原材料必须满足设计要求和施工规范规定。 2）桩孔直径、相邻各桩的搭接长度150mm必须保证。 3）水泥掺入量必须符合设计要求和施工规范的规定。 4）桩位中心和标高必须符合设计要求和规范规定。
龙2．常用桩基质量控制方法
网主控项目 一般项目
1 水泥及外加剂质量 2 水泥用量 3 相邻桩搭接 1 机头提升速度 2 桩底标高 3 桩顶标高 4 桩位偏差 5 桩径 6 垂直度
筑项 序 检查项目
WWW允许偏差或允许值 单位 数值 符合设计要求 符合参数指标要求 设计要求且大于150 m/min Mm Mm Mm %
≤0.5 ±200 +100 -50 ＜50 ＜0.04D ≤1.0
.ZHULO检查方法
查产品合格证书或抽样送检 查单桩水泥用量
用尺量检查桩机移动距离和10个桩总长
量机头上升距离时间 测钻杆入土深度
水准仪（最上部500mm不计入） 用钢尺量
用钢尺量，D为桩径
经纬仪检测或检查桩架垂直度
3
NG.COM⑴工程质量目标：本工程应严格按《JGJ79-2002》规范中的深层搅拌
四、桩监理各工作流程
为保证桩位准确、标高准确，防止因桩位偏差造成质量事故，应按施工测量操作程序开展桩基阶段测量监理工作。
为保证桩身质量必须对成桩所用原材料进行严格控制，根据相关要求，对原材料质量控制可按材料控制流程进行控制。
为了更好地对桩施工进行控制，必须对承包单位的桩施工组织设计及
工作，在测量成果、原材料施工方案均符合要求的基础上执行成桩及桩施工检测流程进行开展监理工作。
五、打桩前的质量控制工作
⑴ 组织监理人员熟悉工程施工图，掌握本专业工程有关规范、规定； ⑵ 对施工单位上报的施工方案进行审核；
⑶ 编制本专业工程的监理细则，组织监理人员熟悉监理细则； ⑷ 督促施工单位对进场材料、设备进行报验，并组织监理人员进行检
复核控制桩的校核成果，控制桩临时保护措施，同时对施工单位专职测量人员的岗位证书及测量设备的核定书也要重点检查。
⑹ 桩机组装后，应检查各种性能是否正常，否则应及时调换或修理，桩架上应按规定接好避雷装置，带电器件应有接地装置。
⑺对桩位控制点进行复核，是否有轴线偏位及相邻桩搭接过长或过短的现象，若有应及时通知施工单位进行整改。
4
筑⑸ 对施工单位测量放线定位情况按施工测量操作流程进行复核，重点
龙查，符合要求后方可在工程中使用。
网 WWW.ZHULONG.COM质量保证体系进行审查与控制，具体可按施工组织设计方案审批流程进行
六、打桩过程中质量控制
⑴ 搅拌桩施工过程中监理人员必须进行旁站与抽查相结合的方式监理，督促施工班组严格按桩基施工方案进行施工。
⑵ 打桩过程中必须及时进行检查或复核，防止在桩基移动时桩位超出允许偏差范围。
⑶ 检查钻杆与桩位是否对准，桩架的垂直度是否在L/100（L为桩长）
⑷ 在搅拌机施工过程中应控制如下几点：
a、水泥浆严格按照设计进行计量，正确投放木质素璜酸钙和三乙醇胺的用量，并按水灰比的要求控制水的用量。制成的浆液应用筛过滤，在输送阶段要不断进行搅拌，防止沉淀、离析，储浆桶容量应适中，要保证一定重量，不至于造成因浆液不足而断桩。
b、开始前先由浆泵送浆，待浆从钻头口流出后，钻头开始下沉并停止送浆，提升时钻头反向，边喷浆边搅拌，喷浆应连续进行，直到喷浆口露
后要立即停钻，待修复后在原浆面往下不小于1M复拌搭接。
c、严格控制水泥的掺入量，确保水泥与土均匀固化。 d、做好成桩的质量记录，正确如实地反映工程情况。
5
筑每次喷浆要连续，均匀，不得有停浆、断浆现象，中途碰到意外情况断浆
龙出地面后再反向进行复搅拌下沉，再上提喷浆搅拌，直至上下来回六次。
网 WWW.ZHULONG.COM允许偏差内，不符合要求必须调整后方可开钻。
⑸ 搅拌桩施工中常见质量问题及防治措施
常见问题
预拌下沉困难，电机跑闸 搅拌机达不到预定深度，但电流不变
原因
1、电压偏低
2、土质硬，阻力太大 3、遇到障碍物
土质粘性大，搅拌机自重不够
处理方法
1、调高电压 2、适量冲水下沉 3、挖除障碍物 增加搅拌机自重或加压 1、重新标定投料量 2、检修灰浆泵 3、重新标定输浆量
1、重新标定加水量
2、清洗输浆管路、调整喷浆量
1、投料不准确
喷浆未到设计桩顶面（或桩端）
2、灰浆泵磨损漏浆
标高，储浆桶中浆液已排空
3、灰浆泵输浆量大 1、投料不准确
喷浆到设计标高，储浆桶中剩浆
2、灰浆泵磨损漏浆
液过多
3、灰浆泵输浆量控制不均
桩身发生倾斜
1、搅拌轴弯曲
2、塔架承受冲击荷载时摇晃 3、遇到障碍物后侧面挤过
偏桩
空心桩（桩中间部分无水泥）
桩身端面上一部分是固化剂团块，另一部分是无固化剂的土
七、成桩后的监理控制工作
（1）待桩达到设计要求进行开挖，达到设计标号后，对桩位进行复核，找出偏位超出规范的桩，并形成书面形式，以便设计单位出具处理方案。 （2）审查桩施工工程资料，并对做好本阶段监理工程资料。
（3）桩基阶段资料收集工作 a.对已审批的施工方案存档。
筑龙网 W某一段桩身没固结
WW.Z6
HULO断桩
1、换刚性好笔直的搅拌轴
2、塔架主腿底应用球形铰链连接
3、挖出浅部障碍物
1、保持连续供浆并遵守操作规
1、喷浆间歇中断
程
2、连接法兰松动漏浆
2、法兰连接处要拧紧螺帽
3、硬软土层换层处连接较弱
3换层处增加水泥浆量、 1、严格控制偏差
1、桩机就位不准
2、挖出浅部障碍物
2、遇到石块后于深度横向位移
3、若偏差过大，应补桩
1、粘性土糊，转后同心 1、将搅拌头用水或润滑浆浸湿 2、搅拌叶片有纤维及土附着 2、及时消除纤维再搅拌 1、水泥标号低或变质 1、使用高标号新鲜水泥 2、水灰比太大 2、调整水灰比 3、搅拌不均匀 3、增加搅拌次数
4、使用加水稀释后的凝稠水泥 4、因故凝稠的水泥浆不准使用 1、搅拌次数不够 1、增加预搅次数 2、遇到硬土 2、适量冲水湿润
NG.COM
b.收集整理施工单位提供的各种材料、构件合格证及试验报告并存档。 c.做好隐蔽工程验收工作，及时签发并存档。
d.对施工单位上报的机械设备、劳动力耗用、材料进场和耗用量进行审查，并整理存档。
e.对旁站记录进行收集并存档。 f.做好监理日记的记录工作。
一、桩基简介
本工程基坑支护桩三面采用φ426沉管灌注桩，桩长18M，间距700MM。桩顶标高-2．7 M，桩长未穿透淤泥层。内配525统长加525长9 M，φ8@150，φ14@2000
有助于保证桩身质量，因此在本工程中选用振动式沉管桩机是十分合理的。它适用于本工程地质勘察的土质分析报告。
2．2 振动式沉管灌注桩施工工艺及重要性
沉管灌注桩是利用振动式打桩机先将钢管带着钢筋砼桩尖沉入土中至设计标高，然后在管内放置钢筋笼，再浇砼，边成桩边振动，同时将钢管拔出而成桩。由于灌注桩基础属于地下隐蔽工程，因此在制定实施施工方案时，必须把可能出现的质量问题考虑周全，提出切实有效的措施，桩基施工中所发生的质量问题常常是有多种原因造成的。因
筑采用振动式沉管灌注桩运用较多，工艺比较熟悉，操作人员经验比较丰富，
龙操作简易、安全的沉管机械对于工程进度有重要意义，由于湖州地区目前
网根据本工程项目地质勘察报告，设计采用沉管灌注桩适用性强，施工
W2．1、沉桩机械设备的选择及适用范围
WW二．本专业的工程特点：
.Z7
加劲箍。
HULONG.C第二节：地下室基坑沉管灌监理细则
OM
此，必须做好试打工作，执行施工全过程的旁站尤为重要，也只有这样，才能准确、迅速地发现施工中存在的质量问题，才能为分析原因，提出改进措施提供准确完整的资料。
三．桩基质量监理控制要点及目标值
3．1桩基质量控制要点
控制点
原材料、 配合比、 桩位、标高 混凝土 桩身垂直度 沉、拔管时间 充盈系数 钢筋笼制作 构配件 （桩尖）
控制方法
观察、检查出厂合格证和试验报告、 砼配合比设计报告及砂、石分析报告
现场复核
每台班抽测两次坍落度,不定期检查原材料计量、砼试
块留置组数 每次沉管前测量 现场计时
清点小车,计算砼灌入量
现场测量
现场抽查、检查厂家资质、营业执照、生产许可证及出
厂合格证
控制工具
水准仪、经纬仪通线
坍落度筒 吊锤、托线板
秒表 磅称计量 钢尺
测量操作控制程序开展桩基阶段测量监理工作。
4．2、为保证桩身质量，必须对成桩所用原材料进行严格控制，根据有关要求，对原材料质量控制可按材料控制流程图进行控制。
4．3、为更好地对桩基施工进行控制，必须对承包单位的桩基施工组织设计及质量保证体系进行控制，具体可按桩基施工组织设计、方案审批流程图进行工作。
4．4、在测量成果原材料施工方案均符合要求的基上执行成桩及桩基础检测流程图进行开展监理工作。
〈一〉桩基施工阶段测量控制流程图
8
筑 4．1 、为保证桩位准确，标高准确，防止因桩位偏差造成质量事故，应按施工
龙四、桩基监理各工作流程图
网D=426≤
70 150 －20 ＜1
500mm
注：1．桩径允许偏差的负值是指个别断面；
2．采用复打法施工的桩，其桩径允许偏差不变上表限制； 3．D为设计桩径。
WWW.Z套管成孔灌注
桩
桩径允许垂直度允偏差（mm） 许偏差
（%） 桩位允许偏差（mm）
1~3根单排桩基垂直于中心条形桩基沿中心线方向和线方向和群桩基础的边桩 群桩基础的中间桩
HU灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表
LO
3．2桩基质量控制目标值
NG.COM
测量仪器和钢尺的报验 承包单位
检查仪器及钢尺的检定书 监理工程师 通知承包单位将仪器、钢尺送计量器具检测部门检测 检查结果 不合格或未送检定
合格 检测起始依据 承包单位 复核测量依据 监理工程师 龙网
不合格 重新测量 监测结果
承包人
合格
W测设桩位、标高、设置定位桩、临时水准点 承包单位
筑对各种线桩、水准点、定位桩复核 监理工程师
重新定位放线 不合格 验线结果 承包人
合格 对测量记录进行鉴证认可
总监理工程师
9
WW.ZHULO
NG.COM根据本工程项目制定的场地控制网及临时水准点
〈二〉、桩基阶段原材料监理控制流程图
商品砼、钢筋原材料报验 承包单位
对原材料、抽样、检测 承包单位、监理工程师
检测结果 合格 不合格 原材料退场，购进新材料 OMWW.ZHU10
承包单位
材料进场、挂牌堆放
承包单位
筑龙网 WLO监理工程师 NG鉴认材料报验单 .C
〈三〉、桩基施工组织设计、方案审批流程图 施工组织设计、方案申报 承包单位 审查施工方案是否合理，人员资质、数量是否满足进度要求 监理工程师 审批施工组织设计 向承包商询问和落实主要问题 监理工程师 修改、补充 承包单位
不合要求 审查结果 合格
筑龙网 W
WW施工组织设计付诸实施
.Z11
HU 将批件返回承包单位 LONG.C OM总监理工程师
〈四〉成桩及质量检测流程图
在测量结果、原材料、施工方案均符合要求的基础上，执行本流程图。
桩机就位 承包人
检查桩基平整、稳固情况、督促有关单位打试桩 监理工程师
记录好打试桩结果 试桩结果 符合要求 打桩 承包人 督促施工单位及时对成桩质量进行检测 筑龙
上报检测机构资质证书 承包单位
检查测试单位资质 监理工程师
网 W
监理工程师 WW监理工程师 .Z对打桩全过程进行质量检查 HU
LO写好旁站记录 注意是否按施工方案要求施工 NG检查结果符合要求同意测试 审查测试报告 监理工程师 不符合要求 （重新选择测试单位） 12
.COM与要求有偏差 与设计单位联系、解决
测试结果符合要求 不合要求 会同设计单位处理、上报相关资料承包单位，设计单位。
总监签字 五、桩基质量控制方法及措施
5．1、沉管前的质量控制工作
5．1．2、对施工单位测量放线定位情况按施工测量操作流程图进行复核，重点复核控制桩的校核成果。控制做好临时保护措施，同时对施工单位专职测量人员的岗位证书及测量设备的检定证书也要重点检查。
符，施工现场实际施工人员数量及资格与方案是否相符。
5．1．4、施工单位用于工程的原材料，如商品砼、钢材等要严格按材料质量检查现场流程图进行检查，经试验合格后才能用于工程中，杜绝先使用后取样试验的做法，
钢筋 水 桩尖
黄褐色老锈较多、有起皮、细小裂 缝
龙材料、构配件名称
网以减少返工情况的发生。常用材料一般外观鉴定特征如下表：
不合格外观特征
检验比较方法 取样做力学性能测试
取样检验 取样检验
筑颜色浑浊不清、有异味 尺寸不符、缺棱掉角
5．1．5、对桩尖埋设情况进行复验，重新检查轴线偏位及有无漏埋现象，有错误或漏埋须及时要求施工单位整改（具体可以整改通知发出）同时对桩尖制作应进行抽查，具体方法为随机抽取几只桩尖，检查其尺寸，是否与图集相符，桩尖配筋是否与标准图集要求相符
5．1．6、桩基组装后，应检查桩机各部位的性能是否正常，否则应及时调换或修理，桩架上应按规定接好避雷装置。
5．1．7、打桩机械组装调试完毕后，应立即督促施工单位会同有关单位进行打试
13
WWW.Z须到现场查看机械设备的实际型号，配置是否与已审批的施工技术方案中的机械型号相
HU 5．1．3、经过监理部审查，施工单位上报的打桩施工方案比较合理，打桩前必
LONG.C理人员在打桩阶段必须严格控制每一根桩的沉管标高，确保桩长达到设计要求。
OM 5．1．1、通过对本工程的地质勘察报告分析，桩长未穿透淤泥层，因此，监
桩，试桩数量一般不少于3只并应具有代表性，根据试桩结果，检验施工工艺技术措施是否适宜，是否需要修改施工工艺及有关质保措施，最后检查施工单位的试桩记录是否与实际相符，重点包括沉管深度，沉管时间，拔管时间，充盈系数及最后贯入度进入持力层电流读数等参数。
5．2、打桩过程中质量控制
5．2．1、灌注桩施工过程中监理人员必须进行全过程旁站监理，督促各施工班组严格按桩基施工方案进行施工。
5．2．2、打桩过程中须及时进行桩位复核，防止在桩机移动时被挤偏超出允许偏
度，允许偏差为L/100（L为桩长），不符合要求须调整好后方可沉管。
5．2．4、沉管到达设计位置后，不能立即灌注混凝土，必须会同施工单位人员检查是否有漏水现象，吞桩尖、进泥等现象，检查合格后立即灌注混凝土至钢筋笼底标高。
重受力变形，合格后方可允许施工单位放入拔管。
5．2．6、桩管内混凝土灌满后，要督促施工人员先振动5~10秒才能开始拔管，要边振边拔，在本项目的土质中，拔管速度不要大于1.0米/分钟，并在施工过程中按保证
控制，重点对运至现场的商品砼，要求对质保书进行检查，并对坍落进行抽查每班次不少于二次，按规范要求见证留置砼试块。
5．2．8通过桩砼充盈系数的控制，可以减少桩缩颈，吊脚桩等质量问题，具体可通过清点砼车数量的方法进行控制，如充盈系数达不到要求，应采取反插法，先拔管1米左右反插0.5~0.6米，确保充盈系数达到≥1.15。
5．2．9旁站监理过程中，须及时做好沉管灌注桩旁站记录及相关资料。 5．2．10、沉管灌注桩施工中常见质量问题及防止措施。
14
筑龙5．2．7旁站人员应按公司振动沉管灌注桩旁站记录的要求对桩身混凝土质量进行
网充盈系数的要求及时添加混凝土。
WWW.Z隔1米左右套一直径为保护层厚度两倍砼块，并注意钢筋笼在搬运、吊装中是否产生严
HU5．2．5、吊放钢筋笼时，应注意检查钢筋保护层的控制措施，一般是在钢筋上每
LONG.C5．2．3、在每次沉管与桩尖对位准确后，沉管前应用托线板或吊锤测量桩的垂直
OM差范围。
现象名称 产生原因
1. 打桩时,土受强制扰动撞压,产生孔隙压力,当沉管拔出时,砼强度较低,把桩挤成缩颈. 2. 拔管速度过快,砼来不及下落,被泥土填充. 3. 桩身间距过小,施工时受邻桩挤压.
4. 砼过于干硬或和易性差,砼出管扩散性差,造成缩颈.
解决措施
施工时每次向桩管内尽量多装砼,借其自重抵销孔隙水压力,一般使管内砼高于地面或地下水1.0~1.5米,使之有一定的扩散力,桩间距过小,宜采用跳打法施工,桩身砼应用和易性好的低流动性砼灌注,桩轻度缩颈,可采用反插法,局部缩颈可采用半复打法,多缩颈宜采用复打法施工.
采用跳打法施工,跳打应在相邻成形的桩达到设计强度的60%以上进行,认真控制拔管速度,一般以0.8~1.0米为宜.对于松散性和流态质淤泥土,不宜多振,以边振动边拔为宜；已出现断桩,采用复打解决.
缩颈
拒落
.Z1. 在有地下水的情况下封底砼过早,套管下沉时间较长,在管底形成塞子堵住管口,使砼无法流出.
2. 预制桩尖质量较差,强度不够,沉管进桩尖被挤入套管内阻塞砼下落.
HU15
桩身下沉
5．3．1、待桩砼达到设计规定的强度后进行基础士方的开挖，至设计标高后，对桩位轴线复核，找出桩偏位超出规范的桩，并形成书面记录，以便设计单位出具加固处理方案。
5．3．2、督促施工单位请有资质的测试部门，对成桩质量进行检测。两种常用测桩方法如下：
类别 低应变动测
检测目的 提供桩身完整性
检测数量
按DBJ 10—4—98技术规程中的3.2.1和3.2.2条款执行
5．3．3、审查施工单位的桩基工程资料,并对测试单位的资质进行核查。 5．4、桩机阶段资料收集工作
筑龙本阶段监理工作主要按质量检测流程图进行
网5．3、成桩后的监理控制工作
W1. 新灌注的砼处于流塑状态,由于相邻桩沉入套管时的振动影响,砼骨料自重沉实,造成桩顶砼下沉,土塌入砼内.
WWLONG桩身进水. 进泥
1. 地下涌水量大,水压大. 2. 沉桩时间过长. 3. 桩尖被打坏.
.C地下涌水量大时,桩管应以0.5米高水泥砂浆封底,再灌1米高砼,然后沉入,少量进水,可在灌第一次砼酌减用水量处理。沉桩时间不宜过长,桩尖与沉管接触处加三圈单绳或油毡.
有地下水的情况下,混凝土封底不能过早,套管下沉时间不能过长,套管沉到设计要求后应检查桩尖是否进入桩管,如桩尖进入桩管,应拔出进行处理. 在桩顶部分采用较干硬性砼,钢筋笼放入砼中后,上部用钢管等架起,支于孔壁上,可防止相邻桩振动时下沉,指定专人凿去桩顶杂物,浮浆重新补足砼.
OM1. 桩成型后,还未达到初凝强度,由于振动下沉套管产生剪力把桩剪断.
2. 拔管时速度过快,砼尚未流出套管,周围土
断桩,桩
迅速回缩,形成断桩.
身砼坍塌
3. 在流态质的淤泥土中,孔壁不能自立,灌注砼时,砼密度大于流态淤泥质土,造成砼在该层中坍塌.
5．4、1对已审批的施工方案存档。
5．4、2收集整理施工单位提供的各种材料，构件合格证及试验报告并存档。 5．4、3对隐蔽工程验收单，分项工程质量评定表及时签发，并存档。
5．4、4对施工单位上报的机械设备，劳动力耗用，材料进场和耗用量进行审查，并整理存档。
5．4、5对旁站记录进行收集并存档。 5．4、6收集桩基阶段砼试块报告。 5．4、7记好监理日记。
工、精心操作，保证施工质量，同时能够加快施工进度。因此，管理人员应督促施工单位严格按照安全操作规程的要求进行操作，具体应做到以下几点：
1、促施工单位按规定顺序对桩机进行组装拆、卸。
件的磨损，保持桩机的完好状态，避免工期延误。
4、对施工单位配电箱，保护装置进行经常检查，要做到三级配电三级保护，且桩机上须有避雷装置，为保证夜间施工安全，施工现场必须配备足够的照明灯具。
第三节：地下室基坑钻孔砼灌注监理细则 一、桩基简介
本工程基坑支护桩一面采用φ700钻孔灌注桩，桩长22M，间距1000MM。桩顶标φ10@150，φ14@2000高-2．7 M，桩长未穿透淤泥层。内配925统长加925长13M，加劲箍。
二、具体细则内容详见B楼工程桩（钻孔灌注桩）监理细则
第四节：冠梁施工及土方开挖监理细则
16
筑龙网 WWW3、督促施工单位有关人员对桩架滑管及传动部位经常涂抹润滑油脂，以减少易损
.Z2、要求施工单位人员经常检查桩机各连接部位的螺丝和插销，防止桩机倾覆。
HULONG 安全与质量、进度之间是统一的关系，安全工作搞好，有利于施工人员安心施
.C六、桩基施工阶段安全控制
OM5．4、8整理桩基阶段质量评估报告。
一、工程简介
1、（B）楼工程深基坑支护采用沉管灌注桩及钻孔灌注桩加冠梁及内支撑挡土，水泥搅拌桩止水方案。冠梁及内支撑混凝土强度为C30，保护层厚度为35mm，钢筋：φ—HPB235级钢，Ф—HRB335级钢，—HRB400级钢；钢筋锚固长度La：φ—24d，Ф—30d，—35d，钢筋搭接长度=1.2La。 （二）、土层分布情况
地质报告，基坑开挖深度影响范围内的地下土层分布情况如下： 1～ 0 层：杂填土
杂色，以黄褐色为主，土质松散，成分复杂，主要由砖块、碎石及黏性土组成， 主要为建筑垃圾， 层厚1.3～ 2.7m。 1～1层：黏土
灰黄、褐黄色，可塑，局部软塑，厚层状，含褐色铁锰质氧化斑点，层厚0.7～1.4m，中偏高压缩性，土的物理力学性质尚可。
高压缩性，土的物理力学性质差。 2～ 2层：淤泥
灰色，流塑，鳞片状，含少量贝壳碎片，该层全场分布，层厚10.5～21.65m， 高压缩性，土的物理力学性质差。
二、本工程专业特点：
1） 土方开挖与基坑边坡支护的特点：
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筑灰色，流塑，厚层状，偶含腐植质，土质均匀。该层全场分布，层厚7.6-8.85m，
龙2～1层：淤泥
网 WWW.ZHULONG.COM根据某工程勘察院及该勘察院提供的本工程地质勘察报告及周围工程
土方开挖与基坑边坡支护，应在对基坑边坡、水准变化的监控点及监控设施全部设置。
根据本工程地下室基坑支护设计要求和土方开挖、支护施工方案的布置情况，其施工特点如下：
① 基坑开挖应根据基坑支护结构设计要求，水文地质情况确定开挖方案。 ② 基坑边界周围地面排水应畅通，且应避免漏水、渗水进入基坑内。
④ 基坑支护的冠梁未达到100%设计强度，不得开挖土方。
⑤土方开挖必须分层分区分块分段抽槽开挖，每层开挖高度不宜超过1m。基坑四周宜适当留出三角土，待基础浇捣前抢挖干净。
⑥挖土机械不得直接压在支撑上，必须在支撑两侧填土高出支撑顶面，然后在其上铺设路基箱，方可在上面通行机械车辆。
⑦开挖过程中，应采取措施避免碰撞工程桩或破坏基底原状土。 ⑧基坑开挖过程中，发生异常情况时，应查清原因，并立即采取措施。
筑
龙⑨基坑开挖至坑底标高后，坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。
网 WWW.Z18
HULONG.COM③ 基坑周边严禁超堆载，设计堆载为15KN/m，支撑及冠梁上严禁堆载。
2
2）土方开挖顺序：
基坑开挖分三层进行，先用挖掘机将自然地坪至冠梁面的土层挖除，冠梁面至冠梁底的土方采用人工进行开挖修整，待冠梁及内支撑施工结束，强度达到设计强度85%后，再将冠梁面以下土方分二层进行开挖，整个基坑分4段进行，每层开挖深度约为1M。机械挖至垫层标高以上0.25M，用人工配合机械施工，随时清理机械施工余留土方，一次达到设计标高。
施工组织设计、土方开挖、冠梁支护施工方案申报
审查施工组织设计、施工方案是否满足施工要求 监理工程师 HU LO向承包商询问 监理工程师 承包商 龙网审批组织设计、专项施工方案 总监理工程师 W筑修改、补充 承包商 WW .Z审查结果 合格 NG.C1． 施工组织设计及土方开挖、冠梁支护施工方案审批流程图
OM三、土方开挖监理工作流程
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将批件返回承包单位 按施工组织设计、施工方案付诸实施
2．监控、土方开挖质量控制流程图 工具及开挖机械报验测量仪器、 检查结果 承包商 检查仪器、工具出厂和计量合格证 监理工程师 符合 复核测量依据 监理工程师 测量定位放线及标高、监控点设置 承包商 WWW不符合 重新测量、重新设置 承包商 自检质量报验 承包商 整改通知 监理工程师 监理工程师 组织地基验槽 20 总监理工程师 各方签认质量，进入下道工序 土方分层开挖 承包商 整改通知 质量复验 不符合 监理工程师 不符合 符合 符合 筑龙 检查结果 网符合 .ZHULONG根据场地控制网及临时水准点 .C 不符合 OM
四、监理目标及分解：
根据施工合同对本工程质量等级的要求，围绕总体质量目标，划分为土方开挖、冠梁及内支撑支护子项目质量控制目标为合格，督促施工单位加强土方开挖，冠梁及内支撑支护施工阶段的安全技术措施。
监理实施按以上子项目质量目标开展监理工作。 五、监理工作的控制要点及目标值：
质量控制以承包合同为依据，严格执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002），以土方开挖、冠梁及内支撑支护分解子项目质量目标为监理控制目标。
2．土方开挖及冠梁及内支撑支护监理工作控制要点及目标值 1）土方开挖工程：
项目 1 主控项目
标高 长度、宽度（由设计中心线向两边量） 边坡 表面平整度 基底土性
桩基基坑基 槽 -50 +200 -50
项 序
网 WWW.Z允许偏差或允许值 挖方场地平整
地（路）检验方法
管沟
面基层 人工 机械 ±30 +300
-100
±50 +500 -150
-50 -50 水准仪
经纬仪，用钢尺量
+100
2
筑龙HULONG.COM—
观察或用坡度尺检查 用2m靠尺
20 20 50 20 20 和楔形塞尺
检查
观察或土样
符合设计要求
分析
符合设计要求
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1．质量控制目标：
3 一般项目
1 2
2）冠梁及内支撑支护工程：
控 制 点 轴线、标高
控 制 方 法 现场复核
控 制 工 具
水准仪、经纬仪，通线、卷尺
坍落度筒
卷尺 卷尺 卷尺
商品砼及其配合比
模板 钢筋隐检 钢筋砼保护层 断面、尺寸 砼养护
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸
NG钢筋加工的允许偏差（mm）
.C观察、检查出厂合格证和试验报告，砼、砂浆配合比设计报告及砂、石分析报告。每台班抽测两次坍落度，砼试块留置组数。
现场与方案进行对比，现场检查 观察、检查出厂合格证和试验报告，与施工图纸、规范对照检查验收。
现场测量 现场复核
现场检查、督促砼浇水覆盖、养护
筑
龙长、宽 网眼尺寸 长
绑扎钢筋骨架
宽、高 间 距 排 距
受力钢筋
柱、梁 保护层
厚度 板、墙
绑扎箍筋，横向钢筋间距
钢筋弯起点位置 绑扎钢筋网
HU
钢筋安装位置允许偏差（mm）
±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±5 ±3 ±20 20
网 W现浇结构模板偏差（mm）
5 2 5
轴线位置
相邻两板表面高低差
表面平整度
22
WW.ZLOOM±10 ±20 ±5
六、监理工作方法和措施：
（一）、土方开挖、冠梁及内支撑支护施工前质量控制：
1．首先了解本工程地质勘察报告，地下室支护设计图纸及周围环境，然后审核承包商的施工组织设计或专项施工方案，审核同意后方可付诸实施。
2．对冠梁及内支撑支护应要求承包商上报有关专项施工资质及相关资
机、搅拌机等进行严格检查，确保正常运转。并根据市规划部门提供的永久性基准点，督促施工企业做好施工场地内的永久性和半永久性BM点的设置与复核工作。根据测绘部门的放线记录，复查定位放线及水准点和标高是否符合设计要求和施工规范规定。
4．检查进场人员及进场设备是否与经审批的施工方案相符合。 5．应督促检查承包商做好地面排水和降低地下水位准备工作。
（二）、土方开挖、冠梁及内支撑支护施工中质量控制：
1．经常复查平面位置、水平标高和边坡度是否符合设计要求，检查平面控制桩和水准点是否准确。
2．严格控制按已审批的施工方案实施，遵循分层、分段开挖支护的原则，及机械开挖与人工开挖相结合，严禁一次性超挖，以避免对基坑边坡及周边环境引起较大的不均匀沉降及边坡的严重位移，杜绝质量安全事故
23
筑7．督促承包商做好班组技术交底与施工安全的交底工作。
龙6．开挖前对四周邻边环境做好土方位移等监测观测点的设置工作。
网 WWW.ZHULONG.C3．监理人员应督促承包商对进场使用的经纬仪、水准仪、挖掘机、钻
OM料，经总监理工程师审核批准。
隐患。
4．每层土方开挖施工完毕后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降、水位及周围环境变化，如有异常情况应采取应急措施，恢复正常后方可继续施工。
5．挖方的边坡及加固，排水设施断面尺寸及标高、平面的中线位置等必须符合设计要求和施工规范规定。
标高、边坡必须符合设计要求和施工规范规定。
7．经常检查场地排水或降水情况，以防止基坑浸泡、塌方、滑坡。 （三）、土方开挖、冠梁及内支撑支护施工后质量控制：
1．组织好有关部门进行地基验槽工作，并做好验收签认记录资料。 2．及时审核工程质量控制资料，并及时加于完善。特别是定位记录手续及对周边环境观测数据的完善。
3．做好所完成检验批、分项工程质量的验评工作，并做好记录和汇总。
6．在地下室施工阶段仍继续做好对周边环境的监测观测工作，主要加强对周边建、构筑物、地上地下管线等的位移及裂缝情况观测。
第三部份 地下室基础阶段安全控制
安全与质量、进度之间是统一的关系，安全工作搞好有利于施工人员
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筑5．做好阶段性备案资料及完善各项有关资料。
龙4．记好监理日记。
网 WWW.ZHULONG.COM6．开挖后基底土质必须符合设计要求，严禁扰动。基坑的位置、尺寸、
安心施工，精心操作，保证施工质量，同时能够加快施工进度，因此监理人员应督促施工单位严格按照规程的要求进行操作，具体应做到以下几点：
1．督促施工单位健立健全安全生产责任制，明确项目安全生产责任人，健立安全生产台帐。并检查其各种记录。
2．要求施工单位做好安全教育工作，实施三级安全教育，加强施工人员安全意识。
和杂人员进出。
4．检查施工用电是否采用TN-S系统，对施工单位配电箱，保护装置进行检查，要做到三级配电、三级保护，为保证夜间施工安全，施工现场必须配备足够的照明灯具。
5．督促施工单位按规定顺序对桩机、塔吊等大型机械进行组装拆卸，装拆时要技术负责人到场。
6．要求施工单位专职安全人员经常检查桩机、各种常用建筑机械设备
以减少容易损坏的部分的磨损，保持桩机的完好状态，避免工期延误。
8．对深基坑支护及土方开挖施工方案，要求施工单位按有关安全规定组织有关专家进行可行性认证。
9．督促施工单位对深基坑支护及土方开挖：做好安全围护防护工作，作业人员上下安全通道的设置工作及各项安全警戒工作，昼夜值班等。严禁施工人员在坑底坑壁下休息。
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筑7．督促施工单位有关人员对桩架滑管及传动部位经常涂抹润滑油脂，
龙是否正常运行，安全防护设施是否完善。
网 WWW.ZHULONG.COM3．要求所有进出施工现场人员必须戴好安全帽。施工现场不得有小孩
10．在深基坑支护及土方开挖时，督促施工单位或其他监测单位对其坑壁、土体、邻近管线严格按监测施工方案进行详细监测，密切注意其位移、裂缝情况，发现异常现象，应及时向专业监理工程师或总监报告，督促施工单位组织有关人员及时采取应急处理。
11．地下室基础施工期间正值冬季，督促施工单位做好各种保温、防冻工作，合理调整作息时间，落实冬季施工措施，确保安全生产。
并落实各项措施。
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.ZHULONG.COM12．督促施工单位按生产管理条例的要求，制定安全应急救援预案，
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