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机电一体化082实习周记

2022-09-01 来源:好走旅游网
机电一体化技术实习周记

周记一( 2010年 12月 10日至 12月 18日)

在几天的寻找单位终于在单位落实了下来。在徐工工程机械司建 机械分公司(简称徐工建机)。被分配到机电加工车间从事一名学徒。

这次实习的意义十分重大 。因为这个厂里面有很多设备涉及到机 械方面的即是和我们专业相关的 。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧 张的心情度过的。这个星期我们感触也很大,感觉到学校与社会的区 别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系; 不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念,而是理论和实践的结合。 它考验着我们所学知识的应用程度。

在这个星期中我们只能从普通的基层做起——弯线。弯线是一个 苦差事,那些铁线可不是开玩笑的。不是有很多那种油就是全是铁 锈,虽然我们戴着手套但是我们的双手还是很脏;整天浑身都是脏兮 兮的。尽管是这样,我都毅然决定在这里实习下去,因为我相信在这 里可以学到很多在学校无法学到的东西。天降大任于斯人也,必先苦 其心志。这个弯铁线只是个开始,因为我知道我们自身空间是可以大 大提升的。

另外我还理解了钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸,是指钢 材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长 度的法定计量单位是米(m、厘米(cm、毫米(mm。在现行习 惯中,也有用英寸(”)表示的,但它不是法定计量单位。

在这短短的这个星期中,除了见识到了现代化机械还让我感受到 人

与人之间的相处 。让我认识到学校让我们出来实习除了让我学习到 新型专业化知识之外亦是让我们学习怎么样进行人与人之间相处 。 仅仅是我们步入社会的起点也是我人生一个新的起点。

周记二( 2010年 12 月 19日至 12月 30日)

这周只要是干点小手工活,就是帮师傅把铣出来的零件加工下, 上上螺丝,打打毛刺,再组装起来。最不如意的是打毛刺的时候把手 指弄破了,痛,师傅说没事这是在所难免的,以后小心点就行啦。

铣床师傅给介绍了铣床的一些概论。铣床系指主要用铣刀在工 件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件 ( 和 铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲 面齿等。铣床的种类很多,按其结构分主要有:

(1) 台式铣床: (我家的铣床)小型的用于铣削仪器、仪表等小 型零

件的铣床。

(2) 悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布臵,悬臂

通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。

(4) 龙门式铣床:床身水平布臵,其两侧的立柱和连接梁构成门 架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿 立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。

(5) 平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布臵, 通

常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生 产效率高。(第三点去哪了?)还有摇臂铣床、床身式铣、床专用铣 床等。

铣床组成部分

1、辅助装臵 如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装 臵。

2、主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动 刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

3、控制系统 铣床运动控制的中心,执行加工程序控制机床进行 加工。

4、机床基础件 通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的 基础和框架。

5、进给伺服系统 由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设 定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动 ,包括直线进给运动和 旋转运动。

感觉师傅好像有点 啰嗦,其实我不想知道那么多型号的铣床的, 可师傅都说了,我就不经意记下来一点,以后可能用的着吧。值得注 意的就是安全,安全永远都是最主要的 , 大家都这么说,没错。

周记三( 2011年 1 月 1日至 1月 28日)

这周终于可以接触铣床了,下班的时候跑网吧去了解了一下我工 作的铣床的产品特点是:米汉纳铸铁之铸件,钢性强。 强力炮塔型 立铣头,加工效率高。肋骨式机身,稳定并具抗震性。尺寸内藏式水 箱,容

量充足且不占空间。P4级精密轴承之主轴,加工精度佳。 镀

硬铬之精密齿管,进给顺畅稳固。产品的优势是:可调间隙双螺帽 臵之螺杆,精度耐久。严格精密检测,确保机器精度。名牌: 工作台尺寸 (长 x 宽) 1270X254mm(50\"x10\") 工作台负载 e 300kg 左右行程 (X) 760mm(30\") 前后行程 (Y) (15\") 上下行程 (Z) (15\")

主轴至工作台距离60-440mm(2\"x 17\") 伸出臂行程 380mm(15\")

主轴升降行程 127mm(5\") 主轴自动进给速度

0.04/0.08/0.15mm/rev 主轴速度 16steps 80-5440/Variable 60-4200rpm 主轴锥度 r R8(NT30)

主轴马力 3HP 铣头倾斜角度前后 / 左右 45° 机床尺寸(长 x 宽 x 高) : 1550x1750x2150mm(61\"x69\"x85\") 机械重量 1300kg

这个星期我就在这台家伙上使劲地干活了,有不少开关之类的东 西不知道是啥玩样,可有师傅在旁边指点着不怕,猛搞。虽然这个星 期只是简单的开料,就是裁剪材料的尺寸(一般是长、宽、高三个数 据)。但是还犯了不少错误,不是长了几个

UM就是短了。还有就

是师傅叫我以后不要再用毫米来做单位了,人家一听就知道你是外 行。这周的收获就是懂得铣床的上下左右前后调节。懂得裁剪材料的 长宽

高。

这是个新接触的起点。感觉还好,师傅也还对我基本满意。相信 自己,才能获得别人的相信。还有就是做是的时候畏首畏尾,怕这怕 那,极大妨碍了工作进程。

周记四( 2010年 1月 29日至 2月 14日)

这个星期对铣床进一步了解,进一步操作。还要看图纸。更重要 的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪 。其实图纸就是 我们大一学过的CAD图纸,不过我目前接触的图纸要比在学校那发动 机图纸简单太多。

可图纸是简单,当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那 东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上,还有就是图纸 在实际要求中的差异 。这些都是自己不知道的错误可以在以后的实践 中慢慢改正。

还有就是 (1) 挤压力过大,超过材料的屈服强度。 (2) 材料的强度 和硬度偏低。 (3) 毛坯材料的硬度过高。 (4) 坯料体积过大,多余材料 无法排除。 (5) 材料选择不当。为了防止材料弯曲和变形,应采用热 硬性较好、抗压强度较高的高速工具钢制造材料,淬火回火后硬度在 61HRC以上。提高坯料精度,使坯料两端面平行,并将坯料硬度控制 在110HB以上。此外,还应提高模具的导向精度和安装精度,以保证 挤压时凸凹模同轴。 3 材料折断、断裂、裂纹破坏及其预防措施。 断裂是直

接影响材料寿命和危害最大的一种破损形式 。材料的断裂常 常从一个极微小的切痕或划痕开始,逐渐扩大形成环状裂纹,严重时 出现开裂和突然折断 。引起裂纹的主要原因是由于反复交变应力作用 和周期性温度变化的结果。在挤压过程中,短时间产生大量的热量, 使模具温度升高,每挤一次就是一个热冷循环。在这种热冷交替的作 用下,模具表面的应力符号也交替变化,因而导致热疲劳裂纹的产 生。这些是师傅告诉我的专业知识,一时半会我还没理解,以后再慢 慢消化。

在经过一个星期的操作后,师傅开始叫我自己试着慢慢动手操 作,不懂得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的,零件固 定好,坐标调定。我其实就像个马达,动手就行啦。没意思。真是有 点期待下个星期 ...

这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得,记忆力 差,还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识,特别是老工人 的工作经验和一些小技巧……

周记五( 2011年 2月 15日至 2月 21日)

在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔,和图纸上的

M5或①5

的区别。M5是用①4.3的转头打,而①5是用①5的转头打的。第一 次我不懂得时候打错了不少材料,师傅没怎么说我,我很不好意思。

再重新对镗铣床用途及性能有了认识:铣床是用途较为广泛的重 型机床。该机床有足够的功率和刚性,能满足强力铣削的要求:具有 X、

Y 、Z 、三个进给, X、 Y 方向进给均有数字显示及夹紧装臵, 是一种性能优良,工艺范围广泛,精度及生产效率高的先进设备,铣 床没有可移动的工作台,工件固定在落地平台上,适宜于加工尺寸和 重量较大的工件。规格较大的落地镗铣床还设有供钻削用的高速主 轴。机床配有平台、回转工作台、后立柱、平旋盘、立铣头和万能铣 头等附件。

机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特 点,特别是在方滑枕端面上还可以安装各种附件(万能铣头、垂直铣 头、伸长铣头等根据特殊订货供应)或与回转工作台配合使用,能进 一步的扩大机床应用范围。

铣床的镗轴直径都在 125 毫米以上 , 最大已达 300 毫米。镗轴为 260毫米的落地镗铣床的主轴箱垂直行程可达 8 电梯毫米,立柱横向 行程可达 21电梯毫米, 主电动机功率为 120千瓦,机床重量约为 350 吨。

铣床主轴箱不带滑枕,不宜于强力铣削。工作的时候我就犯了 错,幸亏师傅在旁边及时纠正拉,才没给机器带来损伤。这是由于我 没有这方面的知识,再加上我的莽劲才弄错的,可正因为错了才知道 了这样的常识,那就叫做犯错了不要紧,知错能改就好,下次我不会 再这样了,不会在一个地方摔倒两次。

周记六( 2011年 2月 22日至 2月 28日)

这个星期里才弄懂了铣床的加工工艺范围,由于我所在的车间只 要是加工波峰焊和回流焊的零件 ,所以在工作的时候会了解到铣削加 工是机械加工中最常用的加工方法之一 ,它主要包括平面铣削和轮廓 铣削,

也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。铣 削主要适合于下列几类零件的加工。

1.平面类零件:(这个星期我只要就是采取这种加工方法。这 也是最简单的加工方法)平面类零件是指加工面平行或垂直于水平

面,以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件,这类加工面可展开 为平面。

2.直纹曲面类零件:直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移 动产生的曲面类零件。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。

3.立体曲面类零件:加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类 零件。这类零件的加工面不能展成平面,一般使用球头铣刀切削,加 工面与铣刀始终为点接触,若采用其它刀具加工,易于产生干涉而铣 伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标铣床,采用以下两 种加工方法。

(1)行切加工法

采用三坐标铣床进行二轴半坐标控制加工,即行切加工法。球头 铣刀沿平面的曲线进行直线插补加工,当一段曲线加工完后,再加工 相邻的另一曲线,如此依次用平面曲线来逼近整个曲面。相邻两曲线 间的距离应根据表面粗糙的要求及球头铣刀的半径选取 。球头铣刀的 球半径应尽可能选得大一些,以啬刀具刚度,提高散热性,降低表面 粗糙度值。加工凹圆弧时的铣刀球头半径必须小于被加工曲面的最小 曲率半径。

(2)三坐标联动加工(这将会在以后的几个星期接触先简单介

绍下)

采用三坐标铣床三轴联动加工,即进行空间直线插补。如半球 形,可用行切加工法加工,也可用三坐标联动的方法加工。这时,铣 床用 X、Y、Z 三坐标联动的空间直线插补,实现球面加工。

不知道为什么,这个周末来得特快,感觉还没什么,可能就是过 的太充实了,让人没有一丝的感悟,如果有就是要没天都过得充实, 不要浪费时间……

周记七( 2011年 3月 1日至 3月 7日)

忙碌的一个星期,在这星期里,我都快不记得自己到底做过了什 么,不过可以肯定的就是我做了一大堆杂活,老板说这是应该的,工 作嘛,哪那需要就去哪干。值得一提的就是还把铝零件的脚架给铣出 来了,这活没多难,就是烦。

铣铝材料的优点和需要注意的就是:

1.零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难 以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等。

2.能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述 的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

3.能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。

4.加工精度高、加工质量稳定可靠 5.生产自动化程序高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管 理自动化。

6.生产效率高。 7.从切削原理上讲,无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式,而 不像车削那样连续切削,因此对刀具的要求较高,具有良好的抗冲击 性、韧性和耐磨性。在干性切削状况下,还要求有良好的硬性。

另外还涉及到两个特点是:

1. 子程序调用功能 ,有些零件需要在不同的位臵上重复加工同样的轮 廓形状,将这一轮廓形状的加工程序作为子程序,在需要的位臵上重 复调用,就可以完成对该零件的加工。

2. 宏程序功能,该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指 令,并能对变量进行运算,使程序更具灵活性和方便性

真的有点烦了,感觉到铣床就是那么一回事,也没什么特别的, 技术含量要求也不高,有一种想法,就是当初来这行业是不是走错了 路子,因为以前以为这应该是个很好的行业,最起码是个有科技含量 高的行业,可是现在师傅的要求也不是很高,更何况什么国标之类的 根本就没提到。感觉不好,这星期心情糟糕透拉,没意思……

周记八( 2011年 3月 8日至 3月 14日)

恩,过了一个星期后,才知道自己是多么的幼稚,也许有很多事 情是经历过后才知道自己的错误的。这周,只要是由于自己犯下了太 多的错误,操作太多的失误。其实铣床也不是我想的那么简单。只是 我以前的眼光还没看到它的庐山真面目。

特别是在选刀的时候犯下了不可修改的错误 ,就是在刀劈手零件 圆

孔的时候,不小心选错了刀,而且我做了 20 个,错完了,这不是 小问题价格贵得很。因为材料的大小已经裁好,而刀过打,导致材料 的空间不够,加工出来的零件不符合要求,而且是我自己自作主张选 的刀,所以师傅问我的时候,没理由了,自己的错。可我承担不起错 误的代价。然后就认真的认识了一次选刀的知识。

被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据: 1.加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削 点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工 用两用刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。由于刀片切向安装, 在切削力方向的硬质合金截面较大,因而可进行大切深、大走刀量切 削,这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。

2.铣较大平面时,为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度, 一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。

3.铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀

4.铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。 5.孔加工时,可采用钻头、镗头等孔加工类刀具。

当师傅帮我重新弄好刀后,我重新开始做,可总感觉没仨意思。 错的太离谱了,也许人总要面对错误的吧,我不希望是无时无刻的面 对错误,错误一次就够了。所以我在后面的几天,我就是什么事都问 下师傅,不管自己懂不懂。问过了,错也不在我。

周记九( 2011年 3 月 15日至 3月 21日)

由于上个星期的错误对我的影响太大,所以我决定在这个星期 里,我要彻底的把铣刀这玩样给弄明白。

铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。刀片排列方 式可分为平装和立装结构两大类。

1.平装结构(刀片径向排列)

平装结构铣刀的刀体结构工艺性好,容易加工,并可采用无孔刀 片(刀片价格较低,可重磨)。由于需要夹紧元件,刀片的一部分被 覆盖,容屑空间较小,且在切削方向上的硬质合金截面较小,故平装 结构的铣刀一般用于轻型和中量型的铣削加工 。选择平面铣刀直径时 主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内 ,也可将机床轴直径 作为选取的依据。平面铣刀直径可按 D=1.5d(d 为主轴直径 ) 选取。在 批量生产时,也可按工件切削宽度的 1.6 倍选择刀具直径。

2.立装结构(刀片切向排列)

立装结构铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀上,结构简单,转位 方便。虽然刀具零件较少,但刀体的加工难度较大,一般需用五坐标 加工中心进行加工。由于刀片采用切削力夹紧,夹紧力随切削力的增 大而增大,因此可省去夹紧元件,增大了容屑空间。立铣刀直径的选 择主要应考虑工件加工尺寸的要求 ,并保证刀具所需功率在机床额定 功率范围以内。如系小直径立铣刀,则应主要考虑机床的最高转数能 否达到刀具的最低切削速度( 60m/min).

好拉,知识是弄得明白了,而且在这星期中我还把材料的所有要 刀的零件都刀好了,能用刀的就尽量用刀,虽然师傅说有些东西,有 些地方用转头会比较好比较快,可我还是用铣刀来解决。师傅也没什 么话说了。当我去问他这问他那的时候,他也会告诉我一些小技巧。 恩,做错了一件事,能亲手把它克服是件很美妙的事,这种情况以后 如果遇到的话,我一定还会这样把它克服的……

周记十( 2011年 3月 22日至 3月 28日)

日子一天天的过,我会慢慢长大。师傅开始叫我放手去做一些我 认为自己能做的事了,老板就是有点担心我还会不会再弄个大错出 来,到时他的口袋就惨咯,我说不会了,有师傅在怕什么(幌子)。

这周只要是铣那个叫SMT的导轨,这是铝材料,要求要点高,而 且还有几个倒角要切,不过应该问题不大,事实证明也是,弄出来的 零件要求非常符合图纸和实际要求。恩,在铣刀的齿数(齿距)选择 的时候可是下了一点功夫。铣刀齿数多,可提高生产效率,但受容屑 空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制,不同直径的铣刀的齿数 均有相应规定。为满足不同用户的需要,同一直径的铣刀一般有粗 齿、中齿、密齿三种类型。

1. 粗齿铣刀。适用于普通机床的大余量粗加工和软材料或切削 宽度较大的铣削加工;当机床功率较小时,为使切削稳定,也常选用 粗齿

铣刀。

2. 中齿铣刀。系通用系列,使用范围广泛,具有较高的金属切 除率和切削稳定性。

3. 密齿铣刀。主要用于铸铁、铝合金和有色金属的大进给速度 切削加工。在专业化生产(如流水线加工)中,为充分利用设备功率 和满足生产节奏要求,也常选用密齿铣刀(此时多为专用非标铣刀, 这对我来说简单点)。

为防止工艺系统出现共振,使切削平稳,还有一种不等分齿距铣 刀。如WALTE公司的NOVE)系列铣刀均采用了不等分齿距技术。我 不知道具体是什么,可师傅说能铣出及格的零件就得拉。

这是很成功的一周,感觉很好,不犯错,做出了效益,老板没 表扬我,师傅也没有,可我觉得我自己做得很好,下个月坚决要求加 工资咯

周记十一( 2011年 3月 29日至 4月4 日)

在这个星期的后几天,车间里来了一个新人,我非常感谢他的到 来,因为他的到来给我带来了新的岗位,而他却在我原来的位臵干我 以前所干的,虽然我对铣床还没了解透彻,可新的工作岗位非常吸 引,而且在一个岗位呆久了就会有点烦。所以在这星期我开始了新的 接触——线切割。

线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件 ,例如冲裁 模

的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电 火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具 有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,

切割机床又可分为三种:一种是靠模仿形控制,其在进行线切割 加工前,预先制造出与工件形状相同的靠模,加工时把工件毛坯和靠 模同时装夹在机床工作台上 ,在切割过程中电极丝紧紧地贴着靠模边 缘作轨迹移动,从而切割出与靠模形状和精度相同的工件来;另一种 是光电跟踪控制,其在进行线切割加工前,先根据零件图样按一定放 大比例描绘出一张光电跟踪图 ,加工时将图样臵于机床的光电跟踪台 上,跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动,再借助于电 气、机械的联动,控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运 动,从而切割出与图样形状相同的工件来;再一种是数字程序控制, 采用先进的数字化自动控制技术 ,驱动机床按照加工前根据工件几何 形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工 ,不需要制作靠模 样板也无需绘制放大图 ,比前面两种控制形式具有更高的加工精度和 广阔的应用范围。

其实这个星期还是最好玩的一个星期,老板不在车间,以前的师 傅在教新人,我一个人在搞线切割,空闲到有点无聊去,当然偶尔也 帮人家干点杂活,因为线切割真的是太优秀了,把图画好,固定好材 料,按个回车就0K了,等到它自动割完就来换料。这周给我最大的 体会就是劳动力的利用,我想以后还会有什么活是让人亲手干的……

周记十二( 2011年 4月 5日至 4月 11日)

这个星期,我感觉到自己充满力量,我对那线切割的兴趣太大 了,我老想搞它线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工 件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀 具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任 意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低 等突出优点,根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同,电火花线切割 机床又可分为三种:一种是靠模仿形控制,其在进行线切割加工前, 预先制造出与工件形状相同的靠模 ,加工时把工件毛坯和靠模同时装 夹在机床工作台上 ,在切割过程中电极丝紧紧地贴着靠模边缘作轨迹 移动,从而切割出与靠模形状和精度相同的工件来;另一种是光电跟 踪控制,其在进行线切割加工前,先根据零件图样按一定放大比例描 绘出一张光电跟踪图,加工时将图样臵于机床的光电跟踪台上,跟踪 台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动,再借助于电气、机械的 联动,控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动,从而切 割出与图样形状相同的工件来;再一种是数字程序控制,采用先进的 数字化自动控制技术 ,驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预 先编制好的数控加工程序自动完成加工 ,不需要制作靠模样板也无需 绘制放大图 ,比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用 范围。

其实这个星期还是最好玩的一个星期,老板不在车间,以前的师 傅在教新人,我一个人在搞线切割,空闲到有点无聊去,当然偶尔也 帮人

家干点杂活,因为线切割真的是太优秀了,把图画好,固定好材 料,按个回车就0K了,等到它自动割完就来换料。这周给我最大的 体会就是劳动力的利用,我想以后还会有什么活是让人亲手干的…… 周记十三( 2011年 4 月 12日至 4月 18日) 在这个星期里,别的东西没干,就割那个叫波峰焊刀锋的零件, 割了一个星期,要不是我的耐心好的话,我真怀疑换了别人谁受得 了。不断地,反复地对同一零件的切割使我对线切割的软件又有了新

的认识,其实线切割软件是基于 Windows平台,全兼容于经典的线切 割编程软件 Autop和Towedm是真正的 Win Autop软件。

除去一系列实用功能外,突出的有八大新亮点: 1、支持图层。

2、支持标注,可以标尺寸。

3、支持 1:1 打印,支持固定高度打印。 4、 支持后台联机,联机作图两不误。

5、 支持代数式输入,数据输入时可方便使用加减乘除、乘方及 常用三角函数。

6、 支持点捕捉,可捕捉圆心、直线中点、圆及圆弧象限点、捕 捉交点。

7、 完备的数据接口功能,可直接打开 CAD( Dxf)和流行线切割

软件Autop、Towedm YH PM-A95的数据文件。

8、 多次切割、闭合点过切充分提高切割精度。

其实这台机器也是有不小的弱点的,那就是工作速度太慢,而 且工作数量少,耗能量大,特别是级水量非常大,污染严重。可这对 我没什么影响。我不在乎,我在乎的是它能给我带来特多的空闲时 间。够了。

本周的工作量非常之大,其实要加工的零件不多,可那太机器太 慢了,以前在铣床的时候一些小误差是可以快速地跨过的,可这里不 行,那电脑是死的。哎,看来人在利用机器的时候并是万能的,还有 一点最深的感知就是,效益与速度永远都是不成正比的。

周记十四( 2011年 4 月 19日至 4月 25日)

这个星期,因为我的那台线切割机坏拉,叫厂家来修,那小伙子 说,要修弄几天。害苦我咯,师傅叫我去把上个星期就堆在那里的支 架哪去磨倒角。那堆东西一共是 3460个,大概工作时间要 95 个小时, 谁听到这词都会脑袋发胀。而我也不能列外,不单如此,那台磨床, 虽然是新的,精确度也蛮高的 ,可唯一的缺点,就是磨东西好多粉尘, 对人不好。一想到我要在那里呼吸 95 个小时,我就有点怕,可又不 好拒绝。

我家的精密平面磨床主要铸件均采用稳定性高 ,吸震力强之高级 铸铁料,并经由多道驰力退火 ,消除内应力,以确保高精度 、高刚性, 确保精度之耐久性,并延长机械之寿命。

DY-614S机械参数:

工作台尺寸: 1 50*355MM( 6* 1 4 ”) 最大研磨长度: 375MM( 1 4-3/4 ”) 最大研磨宽度: 1 60MM(6- 1 /3 ”)

左右进给 / 手动行程: 380MM(15”) 前后进给 /手动行程: 180MM(7”) 前后手轮每刻度进给: 0.02MM(0.001 ”) 前后手轮每转进给: 5MM(0.2 ”)

升降进给/手轮每刻度进给:0.005MM (0.电梯2”) 手轮每转给进: 1MM(0.05”)

轮尺寸(直径 +宽度+孔径) : 180*16*32MM(7*2/3*1-1/4 ”)

主轴马达: 1.5HP 净重: 590KGS

装箱尺寸(长 *宽*高): 1300*1150*1980(52*45*78 ”) 这家伙的操作其实跟铣床没什么区别 ,就是磨床的摸轮工作的时 候,左右也要跟着进及,这样不容易磨断摸轮。就是要两个手同时摇 动,这样就是最吃力的活,手会酸的。这个无聊,又无奈的星期还是 慢慢地爬过去了。现在想想其实进公司的时候老板就跟我说过,要有 吃苦耐劳的精神。只是,这种精神在工作的每处都存在,而以前得不 到体会而已。

周记十五( 2011年 4月 26日至 5 月2 日)

上周的噩梦,终于结束。在这周,我又跑到了车床那里去干活, 原因就是我的支架磨完了,而且,有一件很不愉快的事发生了,车床 师傅的手受伤了,伤得不轻不重,要修养一两个星期左右吧,他是在 拆东西的时候弄伤的,所以,机器没什么问题,那我就不用怕了,也 是因为车间没人拉,才会叫我这个半吊子上去的,认拉。感觉新鲜。

这又是一台高精密的仪器,只不过是出厂是精密,现在嘛旧拉。 是广州出的高速精密车床 CY6132B

* 铸造件采用树脂砂铸造,时效定型,导轨超音频淬火。 * 主轴三支承结构,转速范围 33~2 电梯 rpm。 * 整体床脚,一体化床身后排屑。 * 支持高刚性切削。 * 优化设计,整机噪音最低。

* 带纵向进给限止,手泵润滑,主轴点动等装臵

这些资料对我来说可有可无,看一眼就算拉,真正用到的是怎么 开车、怎么刹车、怎么调校。这台车床怎么看都是在这车间里最危险 的机器,我工作的时候老是想到会不会怎么坏掉,会不会弄到手,反 正就是注意力放在安全上面。然后师傅在后面催的时候就车下螺杆, 就是最简单的车外旋。师傅说车螺杆是最赚钱的,叫我小心点弄,误 差要求比较高。可我不觉得有什么特别的。还是放铁,开车,结束。

经过一个星期的接触,突然发现车床跟铣床之间的一点差别,铣 床是固定材料,转头高速运转,从而打孔,而车床则是转头固定,材 料高速运转。两种恰恰相反的运动方式。还有就是车床只要是加工圆 形零件,而铣床则是只要针对方正、有凌有角的零件加工。这个星期 最大的感悟就是安全生产拉,还有就是不要疑神疑鬼。

周记十六( 2011年 5月 3日至 5月 9日)

不知不觉,好象实习就要结束了,当走到第十六周的时候,也就 是老板雇佣我第四个月的时候,老板说你来这也蛮久拉,要学会自己 找活干,不要老等师傅叫,要不然你学到什么时候才能独立做事,独 挡一面。我觉得也是,该考虑下怎么从学徒到师傅转换拉,要不那点 工资怎么让人活。

于是,在这周里,对师傅叫我做的事,我很快就做完它,然后抽 空去找点别的活,只要是简单的,比如打毛刺,铣倒角,由于这些活 都是做过的,所以现在做起来简直就是轻而易几。记得在弄沉孔的时 候,我弄坏了,可我没告诉师傅,我自己在那里慢慢的搞,师傅叫我 去做别的,我说等下,弄了好一阵子,才把它弄正,师傅知道了,他 说你真苯,我无语。在这周我没有固定在一个岗位工作,到处跑跑, 四处弄下,师傅没说我,老板也默认。记得在这周里做了几件错事, 是很简单的那种。在铣床铣个 M5的孔的时候,没把转头拿起来,就 摇动臂手,把转头弄段拉,我看师傅没注意到,就把断了的转头仍到 一个角落,其实师傅是知道的,然后他走过来跟我笑嘻嘻的叫我把它 检回来,拿去磨下,就能继续用拉。我不很不好意思,可还是拿去磨 了,虽然师傅跟我说过磨转头的要求是刀口要高也刀肉,刀口的两边 要在同一平面上,我也按要求做了,可到后来拿回铣床打孔的

时候怎 么也打不进去 ,然后师傅把转头拿去磨了下 ,回来打就行拉 ,为什么, 我问师傅,他没说什么,把转头递给我看,我看到他磨的比我磨的就 是光滑了很多。下班之后我再拿那个转头去磨了下,成功了,打铁就 跟打豆腐一样。还有一次就是在线切割机那里,犯了个很简单的错 误,而且是老板经常提醒的错误。事情是这样的,在切齿轮圆心的时 候,我把图画好了,机器也正常工作了,一切都非常正常,可当切完 了一次,我换料的时候,把切丝放偏了,本来应该能检查出来的,问 题就是我忘了检查。当我启动机器工作不久,切丝段了。老板说这次 我割断了 1 电梯块人民币。伤心哦,老板。我也不吭声,继续换线工 作。

恩,这周有种感觉,就是我很想不再被人叫某某同学、学徒之类 的,可我发现我真的还不敢对别人说我是一个师傅哪怕是一个熟手都 好没有勇气说。这个星期里,老板和师傅都给了我独立的时间和权 利,可我自己能独立做的事,能独立做好的事真的还太少。不知道什 么时候才能一个人面对生活面对工作……

离开市场的前一天, 我去重百选购了一些茶杯, 作为礼物送给了 每个在我实习期间教我为人处世和无私的告诉我工作经验的老师们 的报答。虽然只有短短的两个半月,我还是依依不舍的。在么这短的 时间里,我学到了以往的二十年都学不到的东西,受益终身。有人说 社会就是一所大学,我现在深深理解了这句话的意义。 很感谢能遇到 这么好的一个实习机会,感谢能和我亲爱的同事们共事,感谢使我懂 得很多道理的经理先生,感谢市场里的每一个和我打过交道的商户, 感谢经理在我离开的时候对我说:“等你毕业,欢迎你回到市场继续 工作!”

我想,在对我工作时候给予鼓励的所有人,我都将记住你们,给 了我一个良好的开始。

虽然说得到了嘉奖,但是,我知道自身还有很多不足,值得我反 省和提咼。

有了这两个半月的实习经验,相信在未来的日子里,我会走得更 远,做得更好!

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