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临时配电室施工方案

2021-08-27 来源:好走旅游网
临时配电室施工方案

第一章

编制依据 4

1.1 本工程采纳的规范、标准 4 1.2 施工图纸 5 1.3 要紧法规 6 1.4 其他 6 1.5 编制原则 6 第二章

工程概况 6

2.1 建筑概况 6

2.1.1 临时配电室基础 7 2.1.2 临时配电室墙及屋面板 8 2.1.3 临时配电室材料 9 2.1.4 临时配电室电缆沟 2.2 电气工程概况 11 2.2.1 要紧工程量

11

2.2.2 电气工程要紧设计内容 13

2.3 施工重点的关键施工技术、工艺分析 14 第三章

施工部署 15

3.1 施工组织 15 3.2 施工预备 17 3.2.1 技术预备 17 3.2.2 组织预备 18 3.2.3 施工劳动力打算 18 3.2.4 材料打算 18 3.2.5 机械打算 20 3.3 施工现场平面布置 21 3.3.1 施工围挡 21

3.3.2 施工临时用水、用电 22 3.3.3 施工临时设备安排

22 9

3.4 施工时期部署 22 3.4.1 材料进场检验时期 22

3.4.2 配合土建预留预埋时期 24

3.4.3 安装时期 24

3.4.4 交接试验及试运行时期 25 3.4.5 竣工验收时期 25 3.5 与其他专业的配合工作 25 3.5.1 穿线时期的配合工作 26

3.5.2 开关、插座、灯具安装时期工作3.6 进度打算 26

3.6.1 进度打算信息流通渠道 26 3.6.2 强化打算治理 27 3.6.3 施工顺序 27 3.6.4 进度打算 27 第四章

要紧施工方法

31

4.1 砖混结构临时配电室施工 31 4.1.1 施工测量 31 4.1.2 基础工程 31 4.1.3 钢筋工程 32 4.1.4 脚手架工程 33

4.1.5 模板工程 34 4.1.6 砖砌体工程 36 4.1.7 屋面工程 36 4.1.8 装饰工程 39 4.2 电气安装工艺流程 40 4.3 主电缆敷设 41 4.4 SC镀锌线管敷设 43 4.5 管内穿线 45

4.6 高、低压配电柜安装 49

26

4.7 变压器安装 52 4.8 接地系统 53

4.9 交联聚乙稀绝缘电缆热缩终端头制作 54 4.10 母线安装

55

4.11 电缆桥架(托盘式、槽式、梯架式)安装 57 4.12 照明系统工程安装 59 4.12.1 开关、插座安装 59 4.12.2 灯具安装 60

4.13 电气安装系统调试要求 61 4.14 施工过程的注意事项 62 第五章

质量治理及保证措施

63

5.1 质量方针及目标 63 5.2 质量保证体系 63

5.3 隐藏工程的质量保证措施 65 5.4 施工过程治理 65

5.5 电气工程质量操纵点的设置 66 5.6 电气工程质量通病防治措施 67 5.6.1 防雷接地工程 67 5.6.2 管线敷设工程 67 5.6.3 管内穿线 67

5.6.4 照明器具、配电箱(柜)安装 68 第六章

安全保证措施

68

6.1 安全目标 68 6.2 安全保证体系 68 6.3 安全保证措施 70

6.4 设备入室起重运输安全措施: 75 6.5 设备安装的安全措施: 75

6.6 金属支架及接地线的安全措施: 76 6.7 施工电源安全措施: 76

6.8 设置安全装置 77 6.9 保持良好的作业环境 77 6.10 建筑施工安全措施 78 6.11 脚手架工程安全措施 78 第七章 第八章

成品爱护措施

79

80

文明施工和环境爱护

8.1 文明施工组织治理措施 80 8.2 环境爱护措施 81

编制依据

本工程采纳的规范、标准

《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94 《低压配电设计规范》GB500054-2011 《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007 《建筑照明设计标准》GB50034-2004 《配电系统设计规范》GB50052-2009 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008

《交流电气装置的接地设计规范》GB/T 50065-2011 《泵站设计规范》GB50265-2010

《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2011 《电气通用图集》92DQ1~92DQ13 《建筑电气工程施工工艺标准》 《防雷与接地安装》D501-1~4

《电气装置安装工程变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-2010 《电气装置安装工程电气交接试验标准》GB50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2012

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254-96 《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》GB50255-96 《电气装置安装工程起重机电器装置施工及验收规范》GB50256-96 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96

《电气装置安装工程10KV以下配线工程施工及验收规》GB50258-96 《电气装置安装工程照明装置施工及验收规范》GB50259-96 《工程测量规范》GB50026-2007

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《混凝土质量操纵标准》GB50164-2011

《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土强度检验评定标准》GBJ50107-2010 《屋面质量验收规范》GB50207-2002 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003

《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-2003 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002 《钢筋混凝土构造图集》03G101-1-3 施工图纸

白石桥桥区积水治理工程(白颐路雨水泵站升级改造工程)施工设计(电气部分)

白石桥桥区积水治理工程(白颐路雨水泵站升级改造工程)地勘报告

要紧法规

《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量治理条例》 《建设工程施工现场治理规定》 其他

《ISO9001:2000质量治理体系》

《GB/T24001-1996idtISO14001:1996环境治理体系》 《GB/T28001-2001职业健康安全治理体系》 编制原则

1、以施工设计图纸、有关规范及现场勘查为依据,紧密结合现场实际情形,编制经济科学、切实可行的施工方案,做到施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进、科学。

2、质量目标明确,施工中采纳先进技术和设备,严格治理,确保措施完善。坚持优化技术方案和推广四新成果的原则,加大科技剖析和技术攻关,搞好质量操纵,工程质量达到合格标准。

3、加大施工治理,提升生产效率,降低工程造价,增加企业效益。 4、安全目标明确,安全措施可靠,制度完善,确保施工安全。严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针和原则。

5、工期目标明确,合理、高效安排施工进度,合理组织施工,和谐统一,确保全部工程按时完工。

6、严格执行北京市建设行政主管部门对本项目的文明施工、环保、安全、卫生及健康等有关治理条例的要求,树立良好的工程形象、企业形象和社会形象。

工程概况 建筑概况

白颐路泵站建成于2003年,位于白颐路泵站位于西直门外大街北侧,现状双紫支渠南侧,紫竹院公园范畴内,并与公园配电室合建,总占地面

积776 m2,为双路供电,要紧解决该立交雨水排放咨询题。现状泵站设计重现期 P=3年;汇水面积 F= 1.1ha;设计流量 Q=0.975m3/s。

现况泵站内有3台水泵,其中2台水泵流量0.22m3/s(功率37kw),1台水泵流量0.47m3/s(功率75kw),均为混流泵。现况泵站格栅回转式格栅,宽1.0m。

泵站改建后,新建一座变配电室,为泵站各用电负荷提供电源。泵站改造经历2014年汛期,新建的配电室暂未完成,为此本工程为在泵房西侧新建一座砖混结构的临时配电室,保证泵站在汛期内正常运行。

临时配电室位置详见附图:施工总图2.1 临时配电室基础

临时配电室为单层砌体结构,建筑面积104平米,单层层高4米,为临时性结构。

临时配电室基础采纳C15混凝土垫层10cm,C30素混凝土基础20cm,砖砌扩大连续基础宽度0.96m,埋深2.16。详见下图:

基础刨面图

临时配电室墙及屋面板

临时配电室墙采纳37砖墙详见下图:

屋面板板厚12侧面,过梁高47cm宽36cm。 临时配电室材料

砌体为烧结一般砖MU10,砌筑砂浆为M7.5级。梁、板、构造柱、圈梁、基础为C30,垫层C15,电缆沟C30,抗渗等级S6级。采纳钢筋HRB400,14至25号钢筋。钢筋爱护层:梁30mm,板20mm。

临时配电室电缆沟

差不多沿配电室南北两侧设置电缆沟,并中间相同,电缆沟净空宽度有36cm、50cm、60cm、62cm、80cm不等。电缆沟底板为20cm,12号HRB400钢筋双层双向,部分电缆沟利用临时配电室一侧墙体,其他电缆沟墙体为24砖墙,砌筑材料同2.1.3临时配电室材料。电缆沟墙体上方设地梁及地圈梁,并设凹槽,上方放置2cm钢盖板。电缆沟净空深度-1.2米。详见下图:

穿墙电缆采纳防水做法详见下图:

电气工程概况

电气工程包括变配电、照明、动力、防雷接地、设备接地、自控外表的安装配管、电缆敷设、桥架安装等内容。

要紧工程量

名称 砖混结构用房 电力变压器 高压环网柜 低压开关柜 柴油发电车 规格 16*6 SCB10-500/10 Safe MNS2.0 630KV 单位 座 台 台 台 台 数量 1 2 7 10 1 备注 软启动器 变频器 动力配电箱 照明配电箱 阀门操纵箱 格栅操纵箱 水泵按钮箱 铜芯电缆 铜芯电缆 铜芯电缆 铜芯电缆 铜芯电缆 防水铜芯电缆 铜芯电缆 铜芯电缆 铜芯电缆 铜芯电缆 操纵电缆 铜芯导线 铜芯导线 铜芯导线 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 电缆桥架 电缆桥架 封闭式母线桥 镀锌接地扁钢 镀锌圆钢 总等电位端子箱 接地端子箱 新建电缆沟 液位浮球 单管荧光灯 应急双管荧光灯 防水防尘灯 安全出口指示灯 双联单控开关 防水开关 单相五孔插座 声控吸顶灯 皮灯 PST250 ACS800-01-0120-3 YJV-12 3*120 YJV-1 3*240+2*120 YJV-1 3*185+1*95 YJV-1 4*25+1*16 YJV-1 5*10 PS-YJV-1 5*4 YJV-1 5*6 YJV-1 5*4 YJV-1 3*4 ZR-BYJ 3*2.5 KVV-0.5 10*1.5 BV-2.5 BV-4 BV-6 SC-20 SC-25 SC-32 SC-50 SC-100 200*100 400*200 1000A,三相四线 40*4 Φ10 1*36W 220V 2*36W 220V 1*18W 220V 1*8W(自带蓄电池) 250V,10A 250V,10A 250V,10A 1*18W 220V 1*18W 220V 套 套 台 台 台 台 台 m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m 台 台 m 台 个 个 个 个 个 个 个 个 个 2 1 2 2 1 1 3 30 120 70 100 80 20 320 40 120 120 150 2000 500 200 1000 700 200 100 100 100 80 20 200 200 1 1 30 3 7 7 4 2 8 4 4 5 8 电气工程要紧设计内容

按照用电方案,本工程属于二级用电负荷,从市政电源引两路10KV专用电源,每路均能承担本工程全部负荷,两路10KV电源同时工作,互为备用。并预留市政电源与发电机切换的条件。

高压为单母线分段运行方式,中间设联络开关,平常两路电源同时分路运行,互为备用。

低压为单母线分段运行方式,联络开关设有自投自复功能,正常时母联断开,两台变压器同时运行,当一台变压器故障时,另一台变压器能负担起全厂二级以上负荷。当两路市电均断开时,方可手动闭合放电机进线开关。

在10KV系统进线处设专用计量柜,供电回路 电流测量及电度计量,参数通过变送后传至监控系统。

在低压配电柜集中设置补偿并联电容,使用功率因数达到0.95以上。 变压器设高温警报、超高温跳闸爱护。低压主进线、母联断路器设过载长延时、短路短延时、接地故障爱护,其他低压出线断路器设过载长延时、瞬时、短路、接地爱护。

水泵采纳变频调速、软启动或全压直截了当启动方式。

电气设备操纵分现场操纵和远程自动操纵两种,设有手动和自动开关。 改造后的要紧设备为:雨水泵132KW2台,90KW1台。经运算泵站改造后运算负荷410.35KW,变配电室设置两台容量500KVA的变压器。

低压配电系统采纳~220/380V放射式与树干式相结合的方式,关于单台容量较大的负荷或重于负荷采纳放射式供电;关于一样负荷采纳树干式与放射式相结合的供电方式,低压配电室设就地配电操纵柜,电源由新建变配电室低压柜提供。

变配电室高压选用环网柜,低压选用MNS2.0抽屉式开关柜,变压器选用SCB10-500KVA。配电箱优先采纳暗装,如不具备条件可明装,底边距建筑物1.4米,泵房按钮箱、阀门操纵柜采纳壁挂式,距地1.4米,格栅操纵箱采纳支架式安装。

线路敷设:高压开关柜下进下出,低压开关柜上进下出,电缆在变配电室沿电缆桥架敷设,出变配电室后沿电缆桥架或穿电缆爱护管敷设,电缆爱护管及电缆桥架均采纳热镀锌防腐材料。穿墙电缆沟、电缆桥架及电缆穿墙套管处需做防水密封处理。

接地及安全:新建配电室采纳TN-S系统,变压器外壳、变压器中性点、高压柜、低压柜基础槽钢、配电箱、电缆桥架等设备金属外壳均可靠连接,实测接地系统电阻不大于0.5欧姆。如不满足要求,需补打地极。建筑总等电位联结,在配电室内设置总等电位联结箱,将建筑物爱护干线、设备进线总管、建筑物金属构件联结,总等电位联结线采纳BV-1*2.5mm穿PVC32管暗敷设,总等电位联结均采纳各种型号的等电位卡子,不容许在金属管道上焊接。

施工重点的关键施工技术、工艺分析

该项工程的施工重点是环网柜安装、高压缆头制作、高低压柜拼装、母线槽安装、电房接地网等电气安装工程,以上各施工重点的关键施工技术、工艺为:

1、电房接地网的制作与安装:

原则上按照图纸施工,圆钢与扁钢之间采纳电焊,搭接长度不小于10厘米,双侧焊接;焊缝厚度为不小于6厘米,焊缝处作防锈处理。

2、高压环网柜:

安装该环网柜时按以下要求拼柜:柜连接紧密;无明显缝隙,要求柜面平直,整齐垂直误差每米不大于1.5mm,水平误差每米不超过1.0mm,总误差不大于5mm。

3、电缆头的制作安装:

制作电缆终端和接头前,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求:

电缆绝缘状况良好,无受潮;塑料电缆内不得进水;充油电缆施工前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷桶逐个取油样,做电气性能试验,并应符合标准。

附件规格应与电缆一致;零部件应齐全无损害;绝缘材料不得受潮;密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装,清洁内壁;试验密封,结构尺寸符合要求。

施工用机具齐全,便于操作,状况清洁,消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则预备。

必要时应进行试装配。

电力电缆接地线应采纳铜绞线或镀锡铜编织线,其截面面积不应小于附表的规定。110kV及以上电缆的截面面积应符合设计规定。附表:

电缆终端接地线截面

电缆截面(mm2) 120及以下 150及以下 接地线截面(mm2) 16 36 电缆终端与电气装置的连接,应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。

4、高、低压柜安装:

低压配电柜安装按生产厂家要求配置底脚螺栓,各柜连接紧密;无明显缝隙,要求柜面平直,整齐垂直误差每米不大于1.5mm,水平误差每米不超过1.0mm,总误差不大于5mm。

5、母线排安装:

母线装置安装用紧固件,除地脚螺栓外应采纳符合标准的镀锌制品,各种金属构件的安装螺孔不应采纳电气开孔;母线搭接、相序时应参照有关规定执行;本工程采纳封闭母排,因此各段标志应清晰。

6、各项绝缘测试与接地测试的实验:

聘请专业检测公司进行各项检测工作,有专业公司出具权威的检测合格证明书。

施工部署 施工组织

本公司将委派具有同类工程总承包体会的一级建筑师担当项目经理,并和治理人员组成项目经理部,以项目经理为中心,以治理层为核心,充分发挥企业整体优势,实施“过程精品”治理,以合同治理为依据,对工程项目进行全过程、全方位的打算、组织、治理、和谐与操纵,高效率地实现工程项目综合目标,实现对业主的承诺。详见下图:项目经理部组织机构

项目经理部组织机构框图

施工预备

施工预备工作的差不多任务是:为安装工程的施工建立必要的治理、技术和物质条件,在项目经理部的统一和谐下统筹安排施工现场、施工治理组织机构和施工力量。施工预备工作的要紧内容为:安装工程项目组织机构的建立,建立健全各项治理制度和治理工作程序,技术预备,劳动组织预备,施工机具预备,工程材料(设备)预备,施工现场预备。

技术预备

(1)熟悉和审查施工图纸

本安装工程开工前,组织各技术人员认真学习、熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误;组织施工图纸内部预审和各有关单位联合的会审。全面熟悉和把握高低压施工图纸的内容和设计意图,检查各专业之间的预埋件、预留洞的尺寸位置是否统一或遗漏。

(2)技术交底

严格按照总公司的质量体系文件的有关要求,使技术交底工作落到实处,使参加施工的人员对工程的关要求及其施工方法心中有数。要针对施工的关键部位、施工难点及质量、安全要求、操作要求及注意事项街进行全面交底。

(3)编制施工方案

与土建与等专业进行友好沟通,互相提供施工进度打算,以便紧密配合,按打算完成各施工任务,做到互不阻碍,确保施工总进度。

(4)编制施工图预算、材料需用打算

预算人员按照施工图及进度打算编制工程预算、材料打算、向材料部门提供详细的材料打算,并做好劳动力、材料及机械台班需用量分析,成品的需用量打算。

提交公司新材料、新设备、新技术应用项目的可行性报告及打算。培训施工人员把握新工艺、新技术。

组织预备

该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式,由公司所属优秀一级项目经理、具有厂房施工丰富体会的项目经理领导班子承担施工。

项目班子职能部门齐全,包括技术、现场工长治理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等,对工程施工进行全面全过程的系统治理。

施工劳动力打算

公司将按照工程进度,劳动力需用打算,以及各时期施工的用工情形,随时调整、配备、满足工程的需要,形成严密的动态治理。

施工时期所需劳动力配备情形列于下表。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

工种 治理员 电工 电焊工 油漆工 普工 瓦工 钢筋工 木工 司机 总计(人/次) 人数 6 10 5 8 15 10 5 10 2 71 普工人数,随工程进展情形调整。 备 注 材料打算

加大原材料检验。开工时,及时做好原材料的检验和跟踪,工程开工前,按照施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排,

认真做好材料的需用量打算,对大宗材料、专门材料等必须先联系好供应商,确定设备到场时刻,以备项目部作好日施工打算。

凡进场材料均应按规划的位置分类堆放,保持场地清新整洁,凡是大型设备,如变压器、高低压柜、发电机等,到场后应尽可能赶忙安装,以免阻碍施工。

对各种材料的进场、保管和收放,必须做到有章可循,并落实防盗、防火等安全措施。对成品、半成品提早加工,按打算要求的时刻进场。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 名称 电力变压器 高压环网柜 低压开关柜 柴油发电车 软启动器 变频器 动力配电箱 照明配电箱 阀门操纵箱 格栅操纵箱 水泵按钮箱 铜芯电缆 铜芯电缆 铜芯电缆 铜芯电缆 铜芯电缆 防水铜芯电缆 铜芯电缆 铜芯电缆 铜芯电缆 铜芯电缆 操纵电缆 铜芯导线 铜芯导线 铜芯导线 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 电缆桥架 规格 SCB10-500/10 Safe MNS2.0 630KV PST250 ACS800-01-0120-3 YJV-12 3*120 YJV-1 3*240+2*120 YJV-1 3*185+1*95 YJV-1 4*25+1*16 YJV-1 5*10 PS-YJV-1 5*4 YJV-1 5*6 YJV-1 5*4 YJV-1 3*4 ZR-BYJ 3*2.5 KVV-0.5 10*1.5 BV-2.5 BV-4 BV-6 SC-20 SC-25 SC-32 SC-50 SC-100 200*100 单位 台 台 台 台 套 套 台 台 台 台 台 m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m 数量 备注 2 7 10 1 2 1 2 2 1 1 3 30 120 70 100 80 20 320 40 120 120 150 2000 500 200 1000 700 200 100 100 100 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 电缆桥架 封闭式母线桥 镀锌接地扁钢 镀锌圆钢 总等电位端子箱 接地端子箱 新建电缆沟 液位浮球 单管荧光灯 应急双管荧光灯 防水防尘灯 安全出口指示灯 双联单控开关 防水开关 单相五孔插座 声控吸顶灯 皮等 砖 钢筋 混凝土 模板 钢板 防水 400*200 1000A,三相四线 40*4 Φ10 1*36W 220V 2*36W 220V 1*18W 220V 1*8W(自带蓄电池) 250V,10A 250V,10A 250V,10A 1*18W 220V 1*18W 220V m m m m 台 台 m 台 个 个 个 个 个 个 个 个 个 M3 t M3 M2 M2 M2 80 20 200 200 1 1 30 3 7 7 4 2 8 4 4 5 8 56 21 42 100 37 115 机械打算

按照本工程的实物工程量结合工期需要,另外综合考虑本工程的实际情形,现场配置全套钢筋加工机械一套。

本工程要紧机械设备的选择见“电气工程要紧施工机具一览表”。 电气工程要紧施工机具见下表:

序号 1 2 3 4 5 7 8 名 称 交流电焊机 电动套丝机 手动液压叉车 液压弯管机 氧气乙炔设备 250V摇表 500V摇表 规格型号 BX1-330 TQ100-A 5T φ100 数 量 1台 1台 1台 1台 2套 2只 2只 产地 国产 国产 国产 国产 额定功率 21KVA 1.0KW 0.5KW 备注 9 9 10 11 12 13 14 15 16 17 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1000V摇表 万用表 钳形电流表 接地电阻测试仪 压线钳 台钻 角向磨光机 电钻 电锤 砂轮切割机 热熔焊模具 电工常用工具 吊车 汽车 挖掘机 装载机 压路机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋剪断机 升降机 振捣棒 砂浆搅拌机 V-201 0—600A ZC-8 Z513 Φ100/Φ125 Φ13 TE—10 Φ400 16 WY-60 50ZL 12t WJ40-1 4-14mm GJ40 SMZ150 ZY35 2只 4只 1只 1个 2把 1台 1台 4把 2把 1台 1套 3批 1台 1辆 1辆 1辆 1辆 1辆 1辆 1辆 2辆 2个 1台 国产 国产 徳国 徳国 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 0.3KW 0.3KW 1.1KW 施工现场平面布置 施工围挡

施工范畴内搭建围挡同时基坑周边必须有拦护措施,与泵站主体围挡同时施工。

施工临时用水、用电

施工水源从现况白颐路泵站接入。

按照各专业施工机电设备打算提供的用电设备功率(容量):用电量运算见下表: 用电量运算表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 电焊机 振捣棒 平板振捣器 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 砂浆搅拌机 其他照明设备 型号 BX1-500 ZY35 ZB300 QJ-40 WJ-40 GT40-14 数量 1 2 1 1 1 1 1 1 功率 21×1=21 KW 2.5×2=5KW 1.1×1=1.1 KW 1×3=3 KW 1×8=8 KW 1×4=4 KW 7.5×1=7.5KW 10KW 设备总功率:59.6 KW 用电量运算: Pig=1.24×K1×ΣPC=1.24×0.6×59.6=44.34KVA 式中:PC-各种用电设备额定量 K1-全部用电设备同时使用系数取0.6 用电从现况白颐路泵站接入,同时配置一台60Kw静音发电机备用。 施工临时设备安排

本工程现场的临时设备要紧有挖掘机、吊车、混凝土泵车等,按照现场勘查,决定将施工设备安放在南侧现况道路上,专人看护。不使用时赶忙退场,减少占路时刻。

施工时期部署 材料进场检验时期

1、所有发放到班组的要紧设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录。所有发放到班组的要紧设备、材料、成品和半成品报监理工程师检验。

2、经批准的免检产品或认定的名牌产品,进场验收时,可不做抽样检测。

3、照明灯具及附件检查项目 (1)检验合格证及随机文件。

(2)灯具涂层完整,无损害,附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号,一般灯具有安全认证标志。

(3)现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。灯具的绝缘电阻不小于2兆欧,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于0.5㎜2,橡胶或PVC绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。

4、开关、插座、接线盒及其附件检查项目

(1)查验合格证,实行安全认证制度的产品,有安全认证标志。 (2)开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。 (3)性能检测:不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm;绝缘电阻值不小于5 兆欧;用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm,软塑固定件在经受10 次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象,金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常使用。

(4)对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。检测合格后方能使用。

5、电线的查验

(1)按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,有安全认证标志。 (2)包装完好,抽检的电线绝缘层完好无损,厚度平均。

(3)按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;本工程中BV型绝缘电线的绝缘厚度不小于下表:

序 号 电线芯线标称截面积(m绝缘层厚度规定值(mm) ) 1 2.5 0.8 2 4 0.8 3 6 0.8 (4)对电缆电线、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样检测,合格后方能使用。

6、钢管检查:

(1)按批查验合格证;钢管无压扁、内壁光滑。 (2)镀锌钢管镀层覆盖完整、表面无锈斑。

(3)按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及平均度。 7、接线端子检测 (1)查验合格证。

(2)部件齐全,表面无裂纹和气孔,无锈蚀。 配合土建预留预埋时期

在土建结构区域配合土建结构施工,要做好电气予埋工作:电气暗配管,各种固定支架及构件的予埋,防雷接地的地下及结构中隐藏工作。

接地极采纳Φ10镀锌圆钢,垂直打入地面以下800mm处,接地极间隔为5M、接地引出线超过地面20mm,接地引出点许多于2点。接地网采纳L40*4镀锌扁钢环接地极焊牢,双面施焊,要求焊接面不低于12mm。要求接地电阻小于4欧姆。当接地阻值达不到要求时,须增加接地极。

该时期的要紧工作是按照施工图的要求,在土建结构施工的同时配合土建预留出安装所需要的孔洞,预埋有关的管道和安装支吊架所需的预埋件。这一时期应认真熟悉施工图纸,包括安装施工图和土建施工图,分清安装和土建各专业的责任。预留预埋的原则是在谁的图纸上标注的由谁施工,但安装专业应全面检查,幸免因遗漏对今后的施工带来阻碍。

安装时期

按照每个施工区段的进度安排,合理组织施工人员。每个施工区段按照系统专业划分专业施工队,负责各专业有关系统的施工。

加大施工进度的总体和谐,充分利用现代化的手段对工程进度进行跟踪和操纵,并按照工程实际进度进行跟踪和调整。各作业队应按照安装工程总进度打算适时编制分部分项工程的月进度打算和周进度打算。

利用施工进度打算的操纵作用,将施工高峰期错开,使各专业施工高峰期分时期依次进行,尽量幸免各专业施工高峰期重叠而造成劳动力、施工机具的供应紧张和造成进度、质量、安全的局部失控。

加大质量、安全治理的力量,将阻碍质量、安全的因素和隐患操纵在最低的范畴内,保证安装时期的施工顺利进行。

加大与土建及其他专业的和谐,专门是所有安装工程各专业之间的配合、交叉、同步作业以及相互间的接口,协助项目部加大对机电安装各专业治理和服务,保证整个工程的施工进度和质量。

关于各专业的管线的施工,设计已有综合管线布置图。应在此基础上,认真审核和校对施工图,对综合管线图加以深化和完善。

交接试验及试运行时期

在系统调试前编制出各系统单机试运行和系统试运行调试方案,方案应通过项目部审核认可。整个系统调试将以此作为指导。

调试应按照调试方案进行,直至达到符合设计和技术规范讲明的要求。 交接试验:试验结果达到设计和技术规范的要求,调试负责人、代表在电气调整试验报告上签字。出具电气调整试验报告。

竣工验收时期

工程竣工验收以工程合同条款、设计讲明及施工图、设计变更或技术核定的书面文件、国家颁布的施工验收规范和质量检验评定标准、业主指定的有关标准为依据。

认真做好竣工资料的整理和竣工图的编制和汇总。

为保证各时期进度打算和质量、安全目标的实现,应分别制定各时期的进度、质量、安全保证措施,动态地操纵各时期的施工,以过程精品来保证工程的整体质量。

与其他专业的配合工作

穿线时期的配合工作

(1)穿线前,须清扫管路内杂物。 (2)带好塑料护口。

(3)将符合设计型号、截面、根数和相色的导线组织成束,用带线钢丝将导线束拉入爱护管内。

(4)导线放到规定的长度后,将线头折回,插入管内,一样端部露出管口100mm。

开关、插座、灯具安装时期工作

(1)按照器具所在位置的不同而定,小型器具固定件在暗埋接线盒上,尺寸较大和较重的器具,则采纳膨胀塞或膨胀栓。

(2)接线正确,安装牢固、美观,便于修理。

(3)同一建筑物的开关通断位置应与灯具对应,保持一致,同一楼内。同一类型开关、插座的高度应保持一致。

(4)开关、插座、灯具的安装,在装修油漆完工后进行,安装工人带上白手套,尽量幸免墙面的污染。

进度打算

本工程是以众多协作配套方面的工作成果为前提条件,受建筑施工、物资设备采购、设备制造、起重运输、保管、服务(水电供应等)以及自然条件等多方面因素阻碍,需要事先做好大量的配套和和谐工作。而且由于机电安装工程的技术复杂性,使其极易受因素变动的阻碍,其进度安排的相对稳固性较低,如不加大操纵容易造成进度拖延,使整个项目的施工总进度打算不能按时完成。因此,加大对机电安装工程的进度打算的制定、实施和操纵,对整个工程的进度打算的完成具有专门重要的意义。

进度打算信息流通渠道

建立进度打算操纵的信息流通渠道,确保有关进度打算实施过程中的信息传递畅通无阻。安装工程内部的实施系统与治理系统的信息流通差不多方块图如下:

强化打算治理

对项目的人力、技术力量、资金、施工机具、材料及配套件供应、设备运输及施工环境设施实行统一治理和调配。抓住可能阻碍项目施工进度的关键因素主动采取相应措施,统一调配人力物力等资源,以实现对进度打算的有效操纵。

工程打算治理是工程顺利完成的前提条件。现场施工治理包含三项内容:组织连续均衡地施工;全面完成各时期的各项打算任务或指标;以最小的消耗取得最大的效益。

施工顺序

按要紧工序分为六个施工时期:

第一时期:预留孔预埋件(管)的工作。

第二时期:10KV变配电房土建工程、电缆沟施工。

第三时期:配电房高低压系统、接地及等电位系统安装工程。 第四时期:高压外线电缆敷设工程; 第五时期:高低压系统调试、检测。 第六时期:竣工报验。 进度打算

开工日期拟定为2014年03月24日,拟定竣工日期定为2013年4月22日,总工期为30天,同时实际施工日期可按照开工日期顺延。通过认真分析现场实际情形,结合单位制定的施工方法和施工组织,在确保要求工期实现的前提下力争提早完工。

按照施工任务划分及施工顺序,要紧工序施工进度打算安排如下: 1、第一时期:

施工预备时期(第一施工时期):2014年03月24日~2014年03月29日

本时期要紧完成施工预备工作,具体如下: 1)完成现场施工围挡搭建工作;

2)进行测量放线和交桩工作,做好测量操纵网,并报监理验收; 3)准确施放红线位置,主动协助业主,并与有关部门配合,做好地上建筑物、树木、线杆、地下管线等调查及拆迁预备工作;

4)进一步完善现况地下管线的调查工作;

5)完成要紧机械设备、部分施工材料的进场工作; 6)现况地上、地下障碍物调查; 7)施工机械及人员进场。

8) 做好各项技术预备工作,具备正式开工条件。

9)完成基础开挖及底板、垫层浇筑,包括电缆沟的基础。 2、第二时期:

结构施工及电气安装时期(第二施工时期):2014年03月27日~2014年04月021日

要紧进行临时配电室主体结构施工;电气工程安装,变压器、配电柜、电缆敷设及设备调试等。

3、第三时期:

现场清理及验收(第三施工时期):2014年04月22日。 现场清理,竣工验收,开始使用。 进度打算详见下图:施工进度打算网络图

进度打算

要紧施工方法

砖混结构临时配电室施工 施工测量

本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、轴线测量,均由测量专业小组负责。为测量小组配备全站仪一台,水准仪一台。仪器使用前,应经检测。

在施工过程中,按照配电室的砌筑标高,立好皮数杆,按皮数杆操纵线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。

用水准仪找平,操作程序如下: (1)安水准仪

(2)确定配电室地面一个+50厘米点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。

(3)按照已定的+50点,用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。

4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。 5)按照塔尺的读数或标记, 在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来挖掘层高和总高。

(6)用墨线连接所有的+50点,因此本层的+50 厘米水平线就测量完了。 轴线操纵

①基础工程放线:按照永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,操纵轴线。

③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺15m拉力器,从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准操纵点。

基础工程

基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到专门情形或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案。

1) 施工工序

场地平坦→测量放线→定位→(由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→咨询题坑处理→验槽→填筑→压实→验收。

2) 土方工程

土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳固和施工人员的安全本工程采纳机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。地基采纳强夯,基坑土方以机械打开挖为主,开挖宽度; 沿基础轴线外放3.0米;深度:基层标高-1米, 开挖至地基底标高以上300─500mm后,用装载机作出入口坡道,底部人工修理、清底。

为保证基础回填土的施工质量,将坡道设置在基坑以外。 3)土方填筑与压实

为了保证土方工程在强度和稳固性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。

要求:含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。

填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。

灰土垫层施工时, 应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)施工。按照场地的具体情形,结合施工图中的要求,土方开挖至设计标高后,赶忙进行咨询题坑的处理。

基坑用3:7灰土回填,垫层厚度为0.5米,至-2.3米处,上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时,铺填厚度在200 ─ 300MM 之间, 上下两层的接缝距离不得小于500MM,接缝处应夯压密实, 灰土拌和平均并于当日铺填夯实,同时做最佳含水率、 最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0.93,回填灰土的压实系数不得小于0.95,灰土比例必须严格计量,拌和平均后,分层分段碾压夯实。

基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。

钢筋工程

1)钢筋的质量要求

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,通过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地点可使用。钢筋表面应清洁无损害,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。

2)加工设备的选择

钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、二台电焊机。

3)钢筋的绑扎和安装

钢筋绑扎时,按照现场情形在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。

钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格操纵位置,柱子钢筋上口应当设置锁口箍筋,绑扎牢固且保证轴线位置正确。

双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证爱护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,柱子钢筋采纳电渣焊施工,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心,同时焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。

脚手架工程

脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人员的安全。脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。

1)扣件脚手架的搭设要求:

①用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承担施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳固性。

②在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。

③外脚手架的搭设:沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应当设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。

2)脚手架支撑的设置

脚手架纵向支撑在脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45──范畴。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm;纵向钢筋支撑的接长, 宜采纳对接扣件对接连接,当采纳搭接时,搭接长度不小于400mm, 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。

3)钢管脚手架的拆除

拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时应当设置戒备区,设置明显标志,并有专人戒备。拆除顺序:自上而下进行,不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除,不承诺分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。

4)脚手架的安全设施

①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。

②垂直设施安全网于脚手架的外侧,一样用密封安全网,四周满挂围护,安全网封闭严密,与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起,设水平安全网,往上每隔一层设置一道。

模板工程 1)施工工序

施工预备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。

2)预备工作

对各分部制定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。并提早提供《材料需用量打算表》按施工进度要求确定模板、材料进场时刻,因施工现场比较狭小,材料随进随用,尽量减少堆放场地。

3)模板的选择

工程所使用的模板:柱、梁、模板以定型组合钢模板为主,板采纳高强度钢框覆塑胶合板,楼梯采纳拼合式钢模板体系。

4)圈梁砼硬架支模方法

在砖混结构施工时,对240mm 内墙的硬架支模体系进行了改进,具体作法如下:

①各部位组装好后,部件(1)用50mm×100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外侧钉一40mm×4mm的带钢。部件(2)为Φ6.5 钢筋焊成的封闭套。部件(3)、(4)为木楔,部件(5)为300mm宽的钢模板。

②安装时,在预留洞(截面53mm×120mm,间距1000mm)

内先穿40mm×50mm小方木,临时支住钢模板。再在预留洞内穿入部件(2),使其两端出墙部分大致等长。由下向上穿入部件(1),按弹好的水平线(距圈梁顶550mm左右) 将部件(1)上的带钢钉入砖缝内20mm。两端由下向下插入木楔(3),两端同时用锤敲击,撑紧部件(2),使其紧固部件(1)及钢模利用木楔(4) 调整钢模板上皮高度,使其与设计圈梁上皮齐。取出临时支撑,即完成支模工序。

③将(7)预制空心板直截了当吊装在已支好的模板上。利用(6)板头间的80mm间隙浇灌圈梁砼。

④拆模时,打掉木楔(3)、(4),部件(1)轻轻一撬即可拆掉,部件(2)和钢模板自然就被取下来了。

这种支模方法不易显现“缩口”、“跑模”等通病,能专门好地保证砼的几何尺寸。各部件均能多次周转使用,省掉了常用的顶柱及50mm×100mm穿墙、锁口方木,操作工序简单, 大大加快施工进度,降低施工成本,而且有利于现场文明施工。

5) 模板工程的施工质量

模板工程的施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固安全不变形,标高和构件断面尺寸严格按图施工,按规定验收。对墙板节点的模板提早配置好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸。

6)模板的拆除

拆除支撑及模板前,必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损害;梁板模板拆除前,必须在试压报告出来,满足施工规范的要求,方要拆除模板。模板拆除后,应做到工完场清。

砖砌体工程 1)材料工程:

砌体结构要紧由砖和砂浆组成。

①砖:全部上采纳非承重空心砖,施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。砖使用前必须达到以下要求:砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应该提早浇水潮湿,含水率为10─15%。

②砂浆预备工作:砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求:流淌性、保水性、强度、粘接力、变形。

③脚手架:砖墙砌筑时采纳搭设内脚手架。 2)砌筑工序

砖墙砌筑的一样顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

3)砌筑的质量要求:

在施工过程中,选择有丰富施工体会的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳固性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到:灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚平均。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。

4)施工方法

砌体施工前基础体会收合格后方可施工。

①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚平均。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平坦,因此在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要平均一致。

②砌块上下错缝、内外搭砌:为了提升砌体的整体性,稳固性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架,两个施工层,采纳一顺一丁砌合法,240 墙单面挂线,370墙双面挂线,线应绷直、拉紧, 每层砖都要跟线。为提升受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采纳丁层砌法。砌筑要上下错缝,组砌合理,幸免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不平均沉降和失稳。

③接茬牢固:施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。如受到其它因素的阻碍,可考虑留直搓但必须是阳搓,并加拉钢筋,其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋,间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。

5)砌筑高度:当显现相邻建筑物高度不同时,施工顺序为先高后低,当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m,同时,为了减少灰缝变形引起砌体沉降,每日砌筑高度不宜越过1.8m。

屋面工程

屋面工程施工前,凡进入隐藏工程的施工项目时,应对前分项分部工程进行验收。防水施工前,基层应干燥、平坦、光滑,阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时,注意把握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后,应采取妥善爱护措施防止损坏。

1 把握施工操作要领 1)施工预备

对进库的防水卷材应进行抽样复试,其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。

2)施工要求

保温层:保温层的厚度、坡度要按照设计要求铺设,表面平坦、密实。 找平层:为防止砼找平层的水分渗进保温层内,用细石混凝土找平、拍实、压光。

3)排气管:在浇筑细石混凝土找平层时,按6 米间距留设纵横排气道,十字交叉处安插排气管,沿女儿墙或檐沟留设分格缝,缝内嵌胶泥密封膏。

4)找平的表面必须平坦整齐,坡度一致,无积水,不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状,以便铺贴屋面防水卷材。

2 施工工序

施工顺序:清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。

(1)清理基层:找平层表面必须清理洁净,专门是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理洁净。

(2)铺贴防水卷材:施工前先将卷材打试铺, 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm,短边搭接10cm。

(3)自粘防水卷材铺贴要保持放松态,不宜拉紧, 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实,赶出气泡,幸免空鼓、皱折。

(4)自粘防水卷材之间接缝粘结:待大幅卷材铺贴后, 对压实粘牢的接缝处,亦可再用密封膏进行封口处理,以确保严实。 (5)屋面防水卷材施工前,应将管道根、烟囱根、 落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开,采纳密封膏封固。

(6)屋面防水卷材施工完毕后, 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量,以保证防水层整体质量严密,不渗水。

3 细部处理

卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位,如结构变形,基层和防水层收缩及温差变形等,这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法:

(1)一头──选材收头

女儿墙四周留设1/4砖槽,槽下部采纳水泥砂浆抹成斜面, 卷残压进槽内,用油膏封严,再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。

(2)二缝──变形缝、分格缝

①变形缝:在变形缝上铺贴2层(附加一层)防水卷材, 各粘贴一边,以习惯沉降变形的需要。

②出入口:屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水,因此在出入口入,采纳双层防水卷材铺贴,以增强防水能力。

③落水口:为保证屋面雨水迅速排出,落水口应低于檐沟,而檐沟必须坡向落水口,在初抹后还要放水试验,以保证坡度的正确。

④四根──女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根

在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处,均采纳细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时,底部先贴一层附加层,上部防水卷材收头贴进凹槽内,并用密封膏封固。

管道根部采纳细石混凝土拍成锥形,粘贴防水卷材时(底部先贴一层附加层),上部剪成三角形与管道粘贴牢固,并用密封膏封固。

4 把好检查验收关

1.屋面防水卷材贴完验收后,必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。

2.屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一样方式有三种:①在下雨后进行;②浇水进行;③蓄水的方法。

3.防水卷材的接缝必须粘贴牢固,封闭严密,不承诺有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。

4.落水口周边以及防水卷材的未端(收头)必须封闭粘贴牢固,并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫洁净,以确保排水畅通。

屋面工程施工时,注意把握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后,应采取妥善爱护措施防止损坏。

装饰工程

装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证,产品讲明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案,必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

外墙、内墙面抹灰

抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时,应浇水潮湿墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,专门强调细部细作,精心施工。各装饰分项工程应第一做好样板间,经建设 抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时,应浇水潮湿墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰。

各装饰分项工程应第一做好一块样板,经建设单位、监理验收优良后,方可连续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰,专门强调细部细作,精心施工。各装饰分项工程应第一做好样板间,经建设单位、监理验收优良后,方可连续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。

电气安装工艺流程

主电缆敷设 工艺流程:

1、电缆型号及敷设方式

本工程高压电缆采纳的电缆型号为YJV-1 3*240+2*120、YJV-13*185+1*95电缆。电缆沿电缆沟敷设。240mm2、70mm2电缆终端头的制作,采纳热缩型工艺。

2、电缆的运输和贮存

电缆盘不应平放运输和平放贮存;在装卸电缆过程中,不应使电缆及电缆盘受到损害,严禁将电缆盘直截了当由车内推下;电缆端头应做防潮封头。

3、电缆敷设前的检查

电缆到货和敷设前应进行检查,检查内容包括:产品的技术文件应齐全;电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求;电缆外观检查应无损害、绝缘层良好、电缆封端严密;1kV以下电缆应进行绝缘电阻测试,10KV高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。

4、电缆敷设

a) 电缆敷设前电缆沟已清理完毕,有防碍的作业已差不多完成。 b) 电缆敷设前应按设计和实际路径运算出每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,尽量减少接头。

c) 电缆沿电缆沟敷设前,应防止电缆排列不整齐,交叉严峻,须事先将电缆排列好,画出排列图表,按图表进行施工。

d) 电缆在终端头、中间头邻近,应留出备用长度。 e) 电缆敷设采纳人工敷设和卷扬机牵引。

f) 放电缆时先将电缆盘架设在放线架上,电缆端头从线盘的上端放出。

g) 敷设过程中,拉力要平均,应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮,扭结在一起,当电缆较长时,能够选中间为起点,向两头敷设,这时电缆长度一定要测量准确。

h) 电缆沿电缆沟敷设时,应单层敷设,并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m~2m处应加以固定;水平敷设的电缆,在电缆的首尾两端,转弯及每隔5m~10m处进行固定。

i)电缆沟内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处,设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全,挂装整齐,无遗漏。

j) 电缆在桥架上能够无间距敷设,电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时,放电缆应先里边,后外边。电缆桥架垂直安装时,应先下边,后上面。排列应整齐,不应交叉。

k) 电缆在敷设过程中和敷设后,其弯曲地点的弯曲半径应符合规定要求,拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆承诺弯曲半径为准。

l) 在桥架及电缆沟内电力电缆的总截面(包括外护层)不应大于桥架及电缆沟横断面的40%,操纵电缆不应大于50%。

m) 电缆与水、气、电视、电话管线交叉时,间距应大于0.5m,电缆与其它管线交叉时,间距应大于0.25m。

n) 电缆通过建筑物结构,如楼板、墙或防火区时,所有的孔洞应用防火材料堵塞。

o) 电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时,应采取防护措施,以免电缆受到损坏。

p) 电缆敷设完毕后,应及时清理杂物,有盖板的盖好盖板,并进行最后调整。

5、电缆中间接头及终端头制安

a) 制作电缆终端头和中间接头前,应熟悉安装工艺资料。 b) 电缆头的热收缩工艺要求:

热收缩时的热源,尽量用液化气,使用时应将焊枪的火焰调到发黄的柔和的蓝色火焰,幸免蓝色尖状火焰。用汽油喷灯加热收缩时,应用高标号烟量少的汽油。禁止使用煤油喷灯作热源;在收缩时火焰应不停地移动,

幸免烧焦管材;火焰应沿电缆周围烘烤,而且火焰应朝向热缩的方向以预热管材;只有在加热部分充分收缩后才能将火焰向预热方向移动;收缩后的管子表面,应光滑、无皱纹、无气泡,并能清晰地看到内部结构轮廓;较大的电缆金属器件,在热缩前应预先加热,以保证有良好的粘合;应除去和清洗所有将与粘合剂接触的表面上的油。

6、电缆标识

a) 在用电设备上应加标识,以指明动力和照明线路引出的盘和线路编号。

b) 信号和操纵线编号应在所有柜、端子箱、设备架、操纵盘和操作台上标识。

c) 室内电缆应加标签和带电缆号的永久标记并固定到电缆的所有端子端和拉线盒上。

d) 高压馈电电缆应加带状塑料缠绕标签并贴馈电电缆号。

e) 缆线标记应安装于配电盘、接线盒的每条缆线上,缆线标记应是无卤的,标记上的缆线号应和图纸上的要求相同。

7、电缆最小弯曲半径 电缆最小弯曲半径 电缆型式 操纵电缆 橡皮绝缘 无铅包、钢铠护套 裸铅包护套 电力电缆 钢铠护套 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚乙烯绝缘电力电缆 油浸纸 铅包 绝缘 铅包 有铠装 奄力电缆 无铠装 自容式充油(铅包)电缆 多芯 10D 10D 15D 20D 10D 15D 30D 15D 20D 20D 20D 20D 单芯 SC镀锌线管敷设 (1)预制加工

a.钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。

b.管子切断:用钢锯、割管器、砂轮机进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。

c.管子套丝:采纳电动套丝机。应注意及时浇冷却液,丝扣不乱只是长,排除渣屑,丝扣洁净清晰。

(2)测定盒、箱位置

按照设计要求确定盒、箱轴线位置,以水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

(3)盒、箱安装要求如下表所示:

实 测 项 目 盒、箱水平、垂直位置 盒箱1m内相邻标高 盒子固定 箱子固定 盒、箱口与墙面 要求 正确 一致 垂直 垂直 平齐 承诺偏差(mm) 5 2 2 3 最大凹进深度10mm (4)管路连接

a.sc镀锌钢管,必须用管箍丝扣连接,连接面涂复合导电脂。镀锌钢管严禁熔焊连接。套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平坦,管箍必须使用通丝管箍,接头牢固紧密,外露丝不多于2扣;

b.管路超过下列长度,要加装过渡盒,其位置要便于穿线。无弯时45m;有一个弯时30m;有二个弯时20m;有三个弯时12m。

c.管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距平均、排列整齐。

(5)敷设方式

随墙配管:刨沟开槽,管子离墙表面的净距离不应小于15mm。管口向上者要封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时,管上端要煨成90弯进入吊顶内。

(6)地面固定:利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设时由于行人来回走动,采纳马鞍卡必须在直通管接头两头固定,没有直通接头地点可按下表进行固定。

(7)钢管敷设质量标准

在墙上开槽配管,离墙表面净距不应小于15mm。 弹线定位,找出盒(箱)准确位置及标高。

管路连接紧密,管口光滑,无毛刺,无斜口,管进接线盒箱体,采纳丝扣连接,并用锁母固定,其螺丝宜外露2-3扣。

管子煨弯时,不应有褶皱,凹陷,裂缝,且弯扁度小于管外径的10%。弯曲半径大于管外径的10倍。

管子进盒时长度小于5mm,盒(箱)开孔应排列整齐,并与管径相吻合,严禁电气焊开孔,开长孔,一管一孔。

管路超过下列长度时,应加装接线盒,无弯时30m,有一个弯时20m,有二个弯时15m,有三个弯时8m。

管内穿线 1、工艺流程

清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线结扎、穿线→ 剪断电线→剥削绝缘层→接线→焊(压)头→复原绝缘

断面在4*25+1*16mm2以上的电缆采纳上图方法穿线 2、清扫管路

配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。

3、穿带线

穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采纳φ2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端留有10~15cm的余量(在管路较长或转弯多时,能够在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

4、选择导线

各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及爱护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,兰线作零线。

5、放线及断线

(1)放线:放线前应按照设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车内,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。

(2)断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情形予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;出户导线的预留长度为1.5m,干线在分支处,可不剪断导线而直截了当作分支接头。

(3)导线与带线的绑扎:当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直截了当插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。

6、穿线

在穿线前,应检查钢管各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破旧,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:

(1)同一交流回路的导线必须穿在同一管内;

(2)不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。 7、导线连接

导线连接满足以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,而后加焊,包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时,采纳手压压线钳压接接线端子。

8、导线焊接

按照导线的线径及敷设场所不同,焊接的方法有以下两种:

(1)电烙铁加焊,适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所(如吊顶内)。导线连接处加焊剂,用电烙铁进行锡焊。

(2)喷灯加热法(或用电炉加热):将焊锡放在锡勺内,然后用喷灯加热,焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要把握好温度,以防显现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不平均的现象。

(3)焊接完毕后,必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。 9、导线包扎

第一用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一样将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕1~2圈后进行回缠,最后用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕。

10、芯线与电器设备的连接

(1)截面积在6m及以下的单股铜芯线直截了当与设备器具的端子连接。

(2)截面积大于2.5m的多股铜芯线,除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部必须拧紧搪锡。

(3)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。 11、安全压线帽应用 主进户空开应有压线帽。

安全压线帽钳压时必须使用专用的压线钳。施工时按压线帽的规格选择一个合适的槽孔,将压线帽放入相应的槽孔内,在接线管中部钳压至限位棘爪自动弹开时为止。钳压时,正面为顶压,背面两侧为挤压,三点抱压十分牢固。可边穿线边压头。导线插入压线帽内,如填充不实,再用1~2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补,然后用压力钳压实。

12、线路检查及绝缘摇测

(1)线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应赶忙纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。

(2)绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一样选用500V、量程为0~500MΩ的兆欧表。测试时,一人摇表,一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采纳一分钟后的读数为宜。

高、低压配电柜安装 工艺流程

1、设备开箱检查

a) 设备和器材到达现场后,应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查,制造厂的技术文件应齐全,型号规格应符合设计要求,附件备件齐全。

b) 柜本体外观应无损害及变形,油漆完整无损。柜(盘)内 部电器装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损害及裂纹等缺陷。

2、柜搬运

应按照柜的重量及形体大小,结合现场施工条件,决定采纳运输设备;柜吊装时,柜体上有吊环时,吊索应穿过吊环,无吊环时,吊索应挂在四角要紧承力结构处,不得将吊索直截了当挂在设备部件上吊装;在搬运过程中要固定牢靠,防止磕碰,幸免组件、外表及油漆的损坏。

3、基础型钢制作安装

a) 配电柜需要安装在基础型钢上,型钢可按照配电盘的尺寸及钢材规格大小而定,一样型钢可选用10号槽钢或L 50×5角钢制作。制作时先将型钢矫平矫直,再按图纸要求预制加工好基础型钢,并进行除锈。

b) 落地柜安装:可用槽钢做柜的底座,并用φ10-12mm膨胀螺栓固定好底座,底座也可在土建施工时予埋在混凝土中。

c) 安装基础型钢时,应用水准仪、水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度,每1m应小于1mm,全长应小于5mm;基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时,均应小于5mm。

d) 型钢埋设及接地线焊接好后,外露部分应刷好樟丹油,并刷两遍油漆。

4、柜体安装

a) 安装柜前,先按图纸规定的顺序将柜作好标记,然后放置到安装位置上。

b) 柜单独安装时,应找好柜正面和侧面的垂直度。

c) 成列柜安装时,可先把每个柜调整到大致位置上,就位后再精确地调整第一面柜,再以第一面柜的柜面为标准逐台进行调整。调整次序既可从左至右,也能够由右至左,还能够先调整好中间的一面柜,然后左右分开调整。

d) 柜找正时,柜与型钢之间采纳0.5mm铁片进行调整,但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后,应盘面一致,排列整齐,柜与柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧,柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。

e) 在基础型钢上安装柜体,最好是采纳螺栓连接,紧固件应是镀锌制品,并宜采纳标准件。应按照柜底固定螺孔尺寸,在基础型钢上用手电钻孔;也可采纳电焊固定柜,但主操纵盘、继电爱护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。如用电焊,每个柜的焊缝不应少于四处,每处焊缝长约100mm。

f) 柜组立安装后,盘面每m高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差小于2mm;成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm。

g) 挂式配电箱安装的高度必须遵照设计标明的高度。配电箱用膨胀螺栓固定在墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时,冲击钻头的直径应与膨胀螺栓的直径相匹配。在固定时应调整好垂直度、平坦度,固定要牢靠。

h) 柜的接地应牢固良好,每台柜宜单独与基础型钢做接地连接,每台柜从后面下部的基础型钢侧面焊上接线鼻子,用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。

i) 柜上装有电器的开启的柜门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

5、柜二次回路接线

a) 柜内的配线电流回路应采纳电压不低于500v 截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线,其它回路导线截面不应小于1.5 mm2,对电子组件回路、弱电回路采纳锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情形下,可采纳截面不小于0.5 mm2的绝缘铜导线。柜之间的连接导线必须通过端子板,按照接线图将足够数量的线理顺,绑扎整齐,套好线号后接到端子板上。布线方法应尽量与柜本身的布线方法一致。

b) 二次回路接线应符合下列要求:按图施工,接线正确;导线与电气组件间采纳螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠;柜内的导线芯线应无损害,导线中间不应有接头;操纵电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不宜脱色;配线应整齐、清晰、美观;引入柜内的电缆应排列整齐,编号清晰,幸免交叉,并应固定牢固,不得使端子排受力。

6、柜试验调整

a) 柜安装完后,应进行柜内清洁及检查,检查元器件的布置、固定、接线、接地是否正确、可靠。

b) 送电前应按照规范要求进行现场检测,检测内容包括所有相间和相地间的绝缘电阻,用1000伏的兆欧表进行检测,读数不能小于10兆欧姆。

七、 柜送电试运行及验收

a) 送电试运行验收前应按设计要求做好正式的标识,包括盘号和线路编号。

b) 送电试运行应严格遵守国家规范、规程,按照送电试运行方案执行。 八、安装承诺偏差如下:

项次 1 2

项目 垂直度 水平度 承诺偏差(mm) 每米 全长 每米 全长 1 5 1 5 柜(箱)安装承诺偏差:

项次 1 2 3 4 垂直度 水平度 不平度 柜间缝隙 项目 每米 相邻两柜顶部 或列柜顶部 相邻两柜面 或列柜面 承诺偏差(mm) 1.5 2 5 1 5 2 变压器安装 变压器施工工艺流程

本工程为变电所内变压器本体及温显温控装置安装。

变压器安装前检查配电房内土建施工是否完毕且无渗漏现象,室内地面及基础是否达到承诺安装的强度,预埋件及预留孔是否符合设计要求,是否具有足够的施工用场地,道路是否通畅。

变压器在装卸和运输过程中,不应有严峻冲击和振动,当用机械牵引变压器时,牵引的着力点应在设备重心以下,运输倾斜角不得大于15度,升降操作应和谐,各点受力平均,并及时垫好垫块,应防雨及防潮措施。

变压器到达现场后,应进行器身检查,绝缘螺杆、铁芯、铁轭应无松动、损坏等现象,各绕组应排列整齐,间隔平均,绝缘层应完整,无缺损、变位现象,引出线绝缘包扎牢固,无破旧、拧弯现象。

在基础型钢上安装本体,最好是采纳螺栓连接,紧固件应是镀锌制品,并宜采纳标准件。应按照柜底固定螺孔尺寸,在基础型钢上用手电钻孔;并检查基础槽钢是否平齐,轨道应水平,轨距与轮距应配合,

变压器安装完毕,应及时做交接试验,试验项目包括:测量绕组连接同套管的直流电阻,检查所有分接头的变压比,检查变压器的三相结线组别,测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸取比或极化指数,绕组连同套管的

交流耐压试验,测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻,额定电压下的冲击合闸试验,检查相位,测量噪音。试验结果均应符合有关规范要求。

变压器安装完毕,做完交接试验,方可试运行,带额定负荷并连续运行24h后,无专门情形时才正式办理交接验收手续。

进行交接验收时,应同时移交技术文件。 接地系统 工艺流程

a)本工程为变电所中性点接地。

b) 本工程接地系统采纳TN-S系统,建筑物内部实施总等电位联结,采纳联合接地,供电系统、等电位联结共用接地体,接地电阻不大于4欧姆。

c) 利用构建筑物接地系统。接地母线采纳40X4镀锌扁钢,室外直埋,埋深0.7米。接地回路支线(引入室内)采纳40X4镀锌扁钢,沿地面或墙体敷设,接至各个接地引出线上。

d) 电气设备上所有不带电的金属部件应连接到接地回路,包括建筑物的结构柱、塔、平台、电缆桥架、电气设备外壳、穿越建筑物的地下金属管等。

e) 地坪下的所有接地线连接采纳热熔焊接,地坪上的连接为热熔焊接或压接连接。

f) 所有的接地系统、测试应符合有关标准。

g) 安装避雷线时,应按照有关的标准和规范,必须使用合格并经确认的连接器、卡子、紧固件及附件。

h) 所有导体(引下线、连接线等)应予以爱护防止机械损害。 i) 安装和测试接地爱护系统后显现的划痕、磨损和外露的腐蚀金属表面应涂防锈漆,如有划痕或磨钝现象应抛光。

j) 多台设备的金属外壳的接地,不应互相串接后再与接地线连接,而应单独与接地线连接。

k) 为了保证完好的电气通路,在电线管与管,管与箱盒、管与桥架线槽、桥架线槽连接处作跨接地线,同时跨接线必须保证足够的截面积。

l) 每段接地线连接后,均要检查接地线的导电连续性,其方法是用欧姆表或万用表欧姆档来进行导电性测试,如有不导通现象,必须在回填土之前处理好。

交联聚乙稀绝缘电缆热缩终端头制作

电缆与电气设备的连接,需通过一种专门的装置——电缆终端头。电缆终端头及其制作是电缆安装工程中重要的一个环节:

1、施工程序

电 缆 头 附 件 检 查 剥 除 电 缆 护 层 焊 接 地 线

包绕填充胶、固定三叉手套

剥铜屏蔽层和半导电层 固 定 应 力 管 压 接 端 子

固 定 绝 缘 管 固 定 色 相 密 封 管

2、电缆头在室外制作时,宜在现场及其周围应保持干燥清洁,相对湿度不大于70%,温度宜在10~30度间,周围的积水、污物、安装垃圾应清除洁净;制作前应选择晴朗无风的好天气,并有防止灰尘、雨水浸入的安全措施;防止尘埃、杂物落入绝缘内,严禁在雾或雨中施工。

3、现场应有符合防火安全规定,易燃物应妥善保管,现场应通风良好,专门是使用环氧树脂等有机物时,更应注意通风;

4、交联电力电缆热塑型护套终端头制作中应注意以下几项: (1)操作前应洗净双手,戴上洁净白手套;

(2)热塑前应做好充分预备,制作开始后,中间不得停顿,一气呵成; (3)加热要注意火候,火焰不能有烟尘;

(4)若护套被烤焦或显现汽鼓,应停止加热,待冷却后重新更换护套; (5)护套在未完全冷却前,不得拉伸或弯曲及移动电缆。 母线安装

1、硬母线表面应光洁平坦,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象;

2、母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面的处理应符合下列规定:

(1)、铜与铜:室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,必须搪锡,在干燥的室内可直截了当连接;

(2)铝与铝:直截了当连接;

(3)钢与钢:必须搪锡或镀锌,不得直截了当连接;

(4)铜与铝:在干燥的室内,铜导体应搪锡,室外或空气相对湿度接近100%的室内,应采纳铜铝过渡板,铜端应搪锡;

(5)钢与铝或铜:钢搭接面必须搪锡。

3、母线的相序排列,当设计无规定时应符合下列规定:

(1)上、下布置的交流母线,由上到下排列为A、B、C相,直流母线正极在上,负极在下;

(2)水平布置的交流母线,由盘后向盘面排列为A、B、C相,直流母线正极在后,负极在前;

(3)引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相,直流母线正极在左,负极在右。

4、母线涂漆的颜色应符合下列规定:

(1)三相交流母线:A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,单相交流母线与引出相的颜色相同;

(2)直流母线:正极为赭色,负极为蓝色

5、母线下下列各处不应刷相色漆:母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地点。

6、母线应矫正平直,切断面应平坦。

7、矩形母线的搭接连接,应按《电器装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90的母线安装第二节中《表2.2.2》进行加工和钻孔。

8、相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致,横平竖直,整齐美观。

9、矩形母线应进行冷弯,不得进行热弯。

10、母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm,钻孔应垂直,不歪斜,螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。

11、母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求:

(1)母线接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂;

(2)母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情形下,螺母应置于爱护侧,螺栓长度宜露出螺母2~3扣;

(3)贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母;

(4)螺栓受力应平均,不应使电器的接线端子受到额外应力;

(5)母线的接触面连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固值如下表:

螺栓规格(mm) M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M24 力矩值(N.m) 8.8~10.8 17.7~22.6 31.4~39.2 51.0~60.8 78.5~98.1 98.0~127.4 156.9~196.2 274.6~343.2 电缆桥架(托盘式、槽式、梯架式)安装 1、 施工程序

进货外观检查 桥架定位设计 桥架及部件定货

支、吊架安装 桥 架 组 装

地 桥 架 接

2、 桥架由直线段和各种弯通组成,定货前必须按照设计的初步走向,现场确定立体方位,走向和转弯角度,并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量,提出采购打算。

3、桥架定位设计时必须考虑动力电缆与操纵电缆不要共用一个支架, 如条件限制必须共用一个支架,动力电缆与操纵电缆应分层敷,不宜超过三层,操纵电缆桥架应布置上方,动力桥架在下方,必要时还要采取屏蔽措施。

4、桥架定位设计时要注意直线段钢制桥架超过30m,铝合金桥架超过15m,桥架跨过建筑物伸缩缝处时均应采纳伸缩连接板。

5、桥架支架层间承诺最小距离,当设计无规定时,交联聚乙烯绝缘电缆为300mm,操纵电缆为200mm,原则上层间净距不应小于两位电缆外径加10mm。

6、桥架定位设计时,必须考虑桥架与各种管道的最小净距应符合下表要求:

电缆桥架与各种管道的最小净距 管道类别 平行净距(m) 交叉净距(m) 一样工艺管道 0.4 0.3 具有腐蚀性液体(或气体)管道 0.5 0.5 热力 管道 有保温层 无保温层 0.5 0.1 0.5 1 7、桥架支架层间承诺最小距离,当设计无规定时,交联聚乙烯绝缘电缆为300mm,操纵电缆为200mm,原则上层间净距不应小于两位电缆外径加10mm。

8、桥架的支、吊架制作。应按照桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式,用膨胀螺栓固定在梁、柱、楼板上,或焊接、螺柱连接、抱箍式固定在钢结构上。所有支架都必须进行油漆防腐。

9、制作支、吊架的钢材应平直,无明显扭曲,下料误差应小于5mm,切口无卷边和毛刺,支、吊架开孔应用手电钻或钻床开孔,严禁用电、气焊开孔。

10、支、吊架的间距,设计无要求时,水平敷设一样为1.5~3m,垂直敷设不 应大于2m。

11、支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。

12、电缆桥架的组装电缆桥架的直线段之间,直线段和弯通之间一样采纳直线连接板,或变高(宽)连接板、连续连接板等用螺栓连接,螺栓应牢固,螺栓宜由里向外穿,螺母在外。当需从桥架引出配管,必须开孔时,应用开孔机开孔,开孔处应切口整齐、管孔径吻合,严禁用气、电焊开孔。钢管与桥架应使用管接头固定。

13、桥架在每个支、吊架上固定应牢固,固定螺栓应朝外。

14、铝合金桥架在钢制支吊上固定时,应采取防电化腐蚀措施,在支、吊架与桥架之间加垫隔离胶板。

15、桥架的接地

电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地,在伸缩缝或软连接处需采纳编制铜线连接,桥架安装完毕后要对整个系统进行连接电阻测量(电阻值一样不大于0.0005

),对其电气连接不行的地点应加装跨接编制铜线,

或采取全长和另敷设接地干线,每段桥架与干线连接。不另敷设接地干线时,在桥架两端中间位置至少二点以与接地干线可靠电气连接,连接处应清除绝缘涂层,并加装弹簧垫圈。

照明系统工程安装 开关、插座安装

(1)清理:用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。

(2)接线

a.开关接线:灯具(或风机盘管等电器)的相线必须经开关操纵。同一场所的开关必须开关方向一致。

b.插座接线:面对插座,插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线,即左“零”右“相”上“地”。同一场所的三相插座,接线的相序一致。

c.接地或接零线在插座间不串联连接。 (3)安装

a.将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装无底盒),对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。

b.安装时,开关面板应端正、严密并与墙面平;开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;成排安装的开关高度应一致,高低差不得大于2mm。

c.开关、插座的面板并列安装时,高度差承诺为0.5mm。 同一场所开关,插座的高度承诺偏差为5mm,面板的垂直承诺偏差0.5mm。

灯具安装

(1)嵌入式灯具安装:按照设计图纸,配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具,应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具,中心线承诺偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时,应先在灯具中心点位置钻一小洞,再按照灯具边框尺寸,扩大吊顶板眼孔,使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直截了当固定在吊顶龙骨上,超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆,吊杆采纳φ8的镀锌圆钢丝杆。

(2)吸顶式安装:按照设计图确定出灯具的位置,将灯具紧贴装修吊棚表面,使灯体完全遮盖住灯头盒。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以爱护导线。用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。

(3)照明器具与管的连接:硬、软管与照明器具连为一体,如照明装置和电线管不匹配,则须现场加工。

(4)灯内配线:灯内配线符合设计要求及有关规定,安装时固定牢固,导线在分支连接处不得承担额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、搪锡,灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封,高度低于2.4米的灯具外壳必须与PE线可靠连接。成排安装的灯具,中心线承诺偏差为5mm。

(5)通电试亮:灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方能进行通电试亮工作,通电后应认真检查和巡视,检查灯具的操纵是否灵活、准确;开关与灯具操纵顺序是否相对应,如发觉咨询题必须先断电,

然后查找缘故进行修复。通电连续运行24小时,所有灯具均开启,且每2小时记录运行状态1次,连续试运行时刻内无故障,即可进行交工验收。

电气安装系统调试要求 1、单体校验

a) 本工程所使用的高低压电气设施都应进行单体校验,若设备生产厂或业主有专门试验要求,将按照其要求进行试验。任何装置都应进行投入使用前的检验,以保证其正确安装。

b) 所有电气设施安装完后,都应检查其安装是否牢固,偏差是否在标准范畴内。

c) 检查设备、材料规格、型号、性能是否符合图纸和技术资料要求。 d) 检查配电箱、配电柜、操纵柜接线是否与图纸相符合,接线端子螺栓是否紧固。

e) 测试每条线路的绝缘电阻值是否达到规范要求。 f) 测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。

g) 检查供电电压、相序、功率因数是否正确,并进行调整。

h) 检查操纵装置的设定值、位置是否正确,各传动系统各环节的动作应准确无误。

i) 检查操纵开关位置是否正确,操作机构应灵活、准确。 2、 防雷、接地装置的检验

a) 接地网的接地电阻采纳灵敏、精确的接地电阻测试仪测量接地电阻,其测量阻值应符合设计要求,如不能达到要求规定应增加接地极,如增加接地极困难,应对接地极周围土壤进行处理,以降低接地电阻。

b) 应检查避雷针和从屋顶引下线的固定是否牢靠。 3、单系统试验

a) 通过单机调试合格后,就可进行单系统试验,手动操作各开关,检查开关动作是否正确,信号指示是否正确,爱护回路动作值是否正确、灵敏。

b) 手动操作正确后,将操纵开关放在自动位置上,进行自动操作调试,人工模拟各种状况,看自动系统能否正常工作,对不能正常动作的操纵设施参数进行调整,直到满足要求。

4、远距离操纵试验

在操纵治理中心,在主操纵柜上对操纵远距离的灯具、设备的开关进行开、关操作,检查各操纵设施能否正确工作,各受控设施的工作状况能否在主操纵柜上正确显示。

5、试验记录

试验人员对所有试验项目及试运情形进行记录,并由调试负责人审核,方可作为试验依据提交有关部门审核。

施工过程的注意事项

隐藏工程,应提早通知业主,经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。

调试设备、外表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格,并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。

工前作好技术交底,吃透图纸,领会设计意图,配合其它专业工作,要作好成品爱护及各专业和谐。

敷设前,应进行电气性能试验,合格后方可施工。电缆敷设应按照其走向、规格合理安排顺序、一样不应有交叉。

开孔的配电箱(柜),必须用开孔机开孔,严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。

配电箱(柜)接地及各系统的爱护接地、工作接地应接入原大楼接地网上,完善整个接地系统。

安装完成后进行检查,确认无误,方可进行分项调试,并作好调试记录。

分项调试完成后,可进行系统调试,联动调试,试运行并作好记录。 它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。

质量治理及保证措施

按照已定质量目标,从组织、制度及施工等方面层层落实,确保各工序施工均处于受控状态,将本工程建设成市政工程中的精品工程。

我单位在施工中将本着质量第一、用户至上的宗旨,贯彻执行ISO9001质量体系,向客户提供符合国家质量标准的工程产品。

质量方针及目标

(1)本工程质量目标必须达到北京市市政工程质量验收标准的合格标准,争创业主提出的创建精品工程目标。

(2)我单位恪守“质量第一,信誉至上”的质量方针,为用户提供符合或超过国家标准的优质工程和服务。认真贯彻工程质量保证手册的内容,做到工程质量分级治理,把好质量关,不合格产品决不放行到下一工序,严格按照操作规程及施工验收规范施工,在竣工验收时达到一次交验合格。

(3)要紧分项工程(工序)和关键部位做到一次成优,零缺陷,零返修。 质量保证体系 1、质量治理组织机构

我单位按项目法全面治理本工程施工,选派具有丰富施工体会、治理能力强的人员担任项目经理。抽调我单位具有多年施工体会的熟练队伍担任施工。

2、 质量保证体系

(1)建立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长的质量保证体系。 (2)质量治理小组负责定期召开质量分析会议,检查分析质量目标的执行情形。

质量保证体系

隐藏工程的质量保证措施 1、原则

为确保隐藏工程质量自始自终处于受控状态,按ISO9001标准治理和程序文件严格进行质量治理,把责任落实到人,确保工程质量一次成优。

2、质量治理措施

隐藏工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成工程的质量进行自检,对不符合质量要求的及时予以纠正。

各工序工作完成后,由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长,按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决返工处理,直到验收合格。

工序中间交接时,必须有明确的质量交接意见,每个班组的交接工序都应严格执行“三工序制度”,即检查上道工序,做好本工序,服务下道工序。

每道隐藏工程完成并经自检合格后,邀请监理工程师验收,做好隐藏工程验收质量记录和隐藏工程检查签证资料整理工作。

所有隐藏工程必须经监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工。

经监理工程师检查验收不合格的隐藏工程项目,经返工自检和复验合格后,重新填写隐藏工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检申请,经检查认可后,及时办理签认手续。

按竣工文件编制要求整理各项隐藏工程验收记录,并按ISO9001质量体系文件《文件、记录操纵程序》分类归档储存。工序施工中的施工日志、隐藏工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料要签字齐全,具有可追溯性。

施工过程治理

1、由项目经理总负责,专业技术员兼质量监督工作,施工队设质检员,由技术员担负职责。

2、施工预备时期,由项目专业人员,施工和技术员共同参加图纸会审和交底工作,项目对施工队作总的施工方案和施工进度以及专门工艺质量要求的技术交底,由三方技术负责人签字生效。

3、项目材料员应负责构件、成品、半成品及材料的采购,所采购材料必须保证质量,设备有产品合格证及检验报告,证明文件齐全,要求有CCC认证的产品,必须有CCC标志认证。

4、对施工每道工序、有关人员进行自检,填好记录,交项目专业技术人员进行复检,检查合格签字后方可进行下道工序。

5、按图施工,施工中显现技术咨询题,由技术员解决,工程发生的变更,由技术员向项目技术负责人汇报,不得随意变更,经技术主管同意办理变更。

电气工程质量操纵点的设置

分项工程 质量操纵点 操纵措施 为保证材料报量准确、进场及时:1、建立设备及要紧材料打算台帐、变更修改台帐、订货台帐、物资材料打算详尽、材进场台帐,专门是由不同单位施工、订货的设备、施工预备 料送检及时、施工材料;2、建立设备、材料技术专人负责制度,进场专人检验制度;3、各要紧工序由专人制定方案有针方案切实可行 对性、严密性,关键工序由技术负责人制定技术交底。 箱盒位置准确、标1、为确保基准线准确,由装修专业人员提供各层基高正确 准线; 预埋 线管爱护层良好 管线走向合理 幸免漏埋、错埋 管路敷设 穿线配线 导线涮锡 导线无损害 2、将电气平面图上各系统预埋的箱盒的示意位置转换为坐标位置; 3、幸免预埋的管路三层交叉。 弯曲半径大于外径6倍,符合设计标准。 严格涮锡工艺,配管时检查扫口,穿线前检查护口。 电缆平直、固定牢固、电缆弯曲半径敷设电缆前制定电缆排布图进行和谐,按图敷设电电缆敷设 满足规范要求、电缆。 缆排列整齐、美观 器具安装 器具固定,位置、确认照明器具的安装方法,认真阅读安装讲明并储标高正确 存以备查用 各系统单机运转1、保证各系统单机运行正常;2、由总包单位牵头正常,联动准确可组织各专业有关人员进行联动调试。 靠 调试 电气工程质量通病防治措施 防雷接地工程 (1)质量通病

①焊接面不够,焊口有夹渣、咬口、裂纹、气孔等。 ② 防腐处理有遗漏。

③ 配件不齐或不符合质量要求。 (2)预防措施

① 电焊工要求有技术证书,才承诺焊接。

② 技术人员到施工现场认真检查,填写隐藏工程记录。 管线敷设工程 (1)质量通病

①盒(箱)位移,标高操纵不准,管子进盒过长、斜口、管口毛刺。 ② 管子弯扁、弯曲半径,爱护层厚度不符合施工验收规范。 ③ 跨接地线、套管连接时焊接质量差,防腐处理遗漏。 ④ 盒、箱开孔与管径不符或开长孔、电气焊开孔。 (2)预防措施

① 在配管中注意管子的弯曲半径,配管应尽量减少弯头,配管应横平竖直,固定点间距平均,如较多管子并列敷设时应注意固定点的一致美观,穿线前钢管管口必须套好塑料护口。

② 要求施工人员严格按照技术交底进行施工,电焊工必须持证上岗,技术人员检查到位。

管内穿线 (1)质量通病

① 箱、盒内有杂物,管子缺护口。

② 导线接头缠绕圈不足5圈,未按工艺要求连接。

③ 刷锡不饱满,显现虚焊、夹渣,采纳LC安全型压线帽压接,工艺不符合要求。

(2)预防措施

① 先做出样品,有熟练工人操作。 ② 技术人员现场监督实施。 照明器具、配电箱(柜)安装 (1)质量通病

① 插座、灯具接线不正确

② 插座、灯具、开关、配电箱(柜)面板不正变形松动。 ③ 插座、开关、配电箱(柜)标高显现偏差,盒箱内有杂物。 (2)预防措施

① 严格按照施工图纸设计标高进行预埋,安装时有技术人员进行技术交底,施工现场检查验收。

② 照明器具安装要注意对称,成排安装的灯具应成一条直线或成对称曲线。开关面板固定牢固,施工中注意所有开关面板的操作方向应一致。

安全保证措施 安全目标

实现“六杜绝、三消灭、二操纵、一创建”。

六杜绝:杜绝职工因工或非因工重大亡人事故;杜绝多人重伤事故;杜绝重大机械设备事故;杜绝因我方责任造成的交通亡人事故;杜绝重大水灾、火灾事故;杜绝危爆物品爆炸事故。

三消灭:消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭惯性事故。 一创建:争创北京市安全文明工地。 安全保证体系

安全生产是工程项目重要的操纵目标之一,也是衡量企业的施工治理水平的重要标志。为确保施工作业安全,我们将建立、健全各项安全规章

制度,做到依法办事;加大安全教育,提升宽敞职工的安全意识和防范安全事故的能力;及时开展安全生产大检查,排除事故隐患;建立高效精干的安全组织机构,制定切实可行的安全技术措施,在施工中严格执行;并从技术上入手,针对本标段工程的实际情形,及时解决施工中的安全咨询题,以确保实现安全目标,创建北京市安全生产标准化工地。

本工程施工遵循“安全重于泰山、抓生产必须抓安全,以安全促生产”的指导思想,按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化治理)原则,充分认识“领导是关键、教育是前提、设施是基础、治理是保证”,建立、健全安全保证体系详见附图表【安全组织机构图】。

专职安全员安全小分队交通小分队各施工专业队施工员:张雏颖技术员:林林迪安全员:杜宏凯材料员:杜宏凯质检员:李保军项目总工:顾鸿文 项目副经理:费永生 项目经理:郭 峰 安全保证措施

在认真贯彻执行施工组织设计的同时,加大工程施工技术的安全治理,坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚决执行质量与安全检查制度,严格遵守国家有关部门及北京市颁布实行的有关安全生产、劳动爱护的法规和技术标准,做好施工技术交底工作,进行技术、质量、安全教育,制定安全制度和安全保证措施,确保人员和机械设备的安全,从而提升劳动生产率和经济效益。

10.3.1 安全生产治理制度 建立、健全安全生产责任制

①选派持有建设部颁发的壹级项目经理资质证书、施工治理体会丰富的人员担任本标段工程的项目经理。

②各级领导、各职能部门、治理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动爱护政策、法令、法规和上级指示、决议,认真落实安全生产责任制,各级单位第一治理者为本级第一责任人,逐级签订施工安全承包合同,确保万无一失。各级领导认识到位、治理到位、责任到位,对其职责范畴内的安全生产治理工作负责。明确规定各职能部门、各级人员在安全生产治理工作中所承担的职责和权限,形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。

建立、健全持证上岗制度

①安全员、质量员、试验员等治理人员、技术人员和所有专门工种操作工人均佩带胸牌、持证上岗。

②胸牌贴有本人照片并标明单位、姓名、编号、岗位职务,胸牌尺寸为9.5cm(长)×6.5cm(高),白底红字。

明确安全生产目标

开工前,明确安全生产目标,并相应制定分时期、分项安全生产目标及安全措施,确保工程总体安全生产目标的实现。

建立、健全安全检查制度

建立、健全定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度,查安全隐患、查事故苗头,排除不安全因素。通过安全检查,增强宽敞干部职工的安全意识,促进企业劳动爱护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行,解决安全生产上存在的咨询题。

①安全检查组织

成立以项目经理为首的安全生产治理领导小组,建立、健全安全检查制度,有目的、有打算、有整改、有处理、有总结地进行检查。

项目总工程师带领安全监察部每旬组织一次安全检查。

项目经理每月组织一次安全检查,召开一次安全生产总结分析会。 施工队每天进行安全检查并做好详细记录,提出保持或改进措施,并落实执行。

发觉违章操作时,各级安检人员有权禁止,必要时向上级主管领导提出暂停施工、进行整改的建议。

施工中,现场常设一名熟悉工作类型、工作任务、安全条例的专职安检工程师,负责查看日常安全规则与条例的实施情形。

②安全检查类型

定期检查和不定期检查相结合。

定期检查:施工队每天进行安全检查并做好详细记录,提出保持或改进措施,落实执行。项目总工程师带领安全监察部每旬组织一次安全检查。项目经理每月组织一次安全检查,召开一次安全生产总结分析会。

不定期检查:按照施工生产的实际情形,分时期、分项安排不定期检查,包括施工预备工作安全检查、季节性安全检查、节假日前后安全检查、专业性安全检查和安全员日常检查等。

③安全检查内容

坚持自查为主、互查为辅、边查边改的原则,要紧查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合施工中的实际情形,重点检查防触电、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。

④安全检查方法和手段

采取领导和群众相结合、自查和互查相结合、定期和不定期检查相结合、专业性和综合性检查相结合、对比安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。

⑤建立、健全安全教育培训制度 A加大全员安全教育和技术培训考核

施工前,按照“技规”、“行规”等有关施工生产安全的规定,制定相应的生产安全保证措施,组织全体施工人员认真学习,并贯彻执行,使项目经理部各级领导和宽敞职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产的科学知识,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,自觉遵守各项安全生产法令和规章制度,保证施工生产按打算、有秩序地进行,确保施工安全。

B加大安全教育培训的力度

上场后,按照工种、施工机械、运输车辆等的不同,制定分项目的切实可行的安全制度,编制成册,发给各类人员,做到人手一册,以方便随时学习和提升全员的安全意识,以确保安全生产。

C新工人入场安全教育

项目经理部教育:包括一样教育(即新工人入场教育的意义和必要性;建筑施工的特点及它给劳动者的安全带来的不利因素;当前安全生产情形);安全生产法规和安全知识教育(即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款,建设部、交通部颁布的施工企业安全生产条例、规定,北京市等地点政府和安全行政主管部门公布的有关安全生产规定,总部、项目经理部有关安全生产治理的规定及细则,国家有关部门关于重伤事故范畴的意见等);建筑工程施工时容易发生的损害事故及其预防。

施工队教育:包括《建筑工人安全技术操作规程》有关规定;建筑工程现场的安全治理规定细则;本标段差不多情形、安全生产的重点和必须遵守的安全事项等。

班组教育:包括本班组生产工作概况、工作性质及范畴;个人从事生产工作的性质,必要的安全知识,各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用;各工种的安全操作规程;容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。

D特种作业人员安全生产教育

特种作业人员不但进行一样安全教育,而且严格按照《特种作业人员安全技术考核治理规则》GB5306-85号文同意本工种的安全生产教育和技术培训,经考核合格后,方可持证上岗。

定期对专门作业人员进行复审,合格后方可连续上岗。

采纳新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育,制订相应的安全措施,并经上级主管部门批准后实施。

E各级领导干部和安全治理干部的安全生产培训

a定期轮训各级领导干部和安全治理干部,提升政策水平和业务水平,熟悉安全技术、劳动卫生业务知识,做好安全生产工作。

b培训要紧内容

安全生产的重大意义;国家有关安全生产的方针、政策、规定;安全生产法规、条例、标准;本标段工程施工生产的工艺流程、要紧危险因素以及预防重大伤亡事故发生的要紧措施;企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施;各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何治理;编制、审查安全技术措施打算及施工组织设计的安全技术措施的差不多知识等。

c安全生产的经常性教育

在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、治理干部的安全生产培训的同时,把经常性的安全教育贯穿于生产治理工作的全过程,并按照同意教育对象的不同特点,采取多层次、多渠道、多方式进行。内容包括:安全生产宣传教育;普及安全生产知识宣传教育;适时安全教育。

F坚持开展群众性的安全生产治理活动

按照本标段工程的实际情形,采取不同的形式组建安全生产治理QC小组,严格按照PDCA循环的四个时期(即:打算、实施、检查、处理四个时期)、八个步骤(调查分析现状,找出咨询题,分析各种阻碍因素,找出要紧阻碍因素,针对要紧阻碍因素制定措施,执行措施,检查工作成效,巩固措施、制定标准,将遗留咨询题转入下一个循环等八个步骤),制定出每旬、每月的活动打算,规定每次活动的时刻、内容、目标等,并组织实施,直至咨询题得到解决。

G建立、健全事故申报制度

严格执行国务院《关于企业职工伤亡事故和处理》的规定,认真做好意外职工伤亡、施工机具损坏等事故统计、报告、调查和处理工作。

施工中的各类事故由项目经理带领有关人员进行详细调查,严格按照“三不放过”的原则处理,即事故缘故调查不清晰不放过、事故责任者和有关施工人员未受到应有的教育不放过、没有制订出今后防范措施不放过。以最快的速度写出事故调查处理报告,在规定时刻内尽快申报。在监理工程师调查指示下,主动主动配合排除危害和阻碍。

H建立、健全交接班制度

施工中,各工班间实行规范的交接班制度,交班负责人必须将本班工作情形及有关安全咨询题向接班负责人详细交待,并做好交接班记录。项目经理和项目总工程师定期认真检查交接班情形及交接班记录。

设备入室起重运输安全措施:

工作前认真检查所用工具及设备,均应良好。施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络号。按照设备体积、重量选用合适的吊运方法。起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物,通知无关人员避让,吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径,应检查吊环是否拧到底,设备上有无杂物,设备上的活动部件是否已固定或已拆卸,严防在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中,重物上禁止站人,重物下面严禁有人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳,如发觉专门应赶忙停车检查。已吊

起的设备作水平方向移动时,应使重物高出最高障碍物的0.5mm。棱角锐利的物体,应用软物包垫,以免割断绳索。设备起吊至10cm 时,应停机检查绳扣,吊具和吊机的刹车可靠性,认真观看周围有无障碍物,确认安全后,始可连续起吊。吊车司机应能直截了当看到吊运物,把握吊运位置,否则,应当设置多个指挥员。

设备安装的安全措施:

设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。搬运时,严禁跨过钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。中途暂停时,应采取千斤顶固定,停止牵引装置,抵住滚轮,绳索必须绑扎牢固,当盘柜未放稳之前,不得松动绳索。变压器的外壳应可靠接地,低于2.5 米的低压母线桥和低于3.5 米的高压母线应加装防护网或隔板。

敷设电力电缆时,施工人员应戴手套,穿绝缘鞋。严禁从车内推下电缆盘。滚动电缆的地面要平坦,破旧的电缆盘不能滚运。敷设时,先用合适的电缆盘架将电缆盘架空;放电缆时,各作业人员听从领队的指挥,统一行动。在已运行的电缆沟内敷设电缆时,应采取爱护措施,防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处,作业人员应站到外侧。在

路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施,防止绊伤路人。电缆穿入带电的盘(柜)时,要有专人监护、接引,严防电缆触及带电部位。使用喷灯制作电缆头时,应有防火措施,环氧树脂的加热必须用间接加温方式,禁止用明火直截了当加温。用兆欧表测定电缆绝缘电阻时,应在电缆终端头悬挂警示牌,以防与人体接触,测验后要对被测试的物体放电。在高压柜、变压器、低压柜、电缆及所有可能触电的部位,应挂上警示牌。所有电气设备、电线电缆要保持干燥,严防雨水浸入。

金属支架及接地线的安全措施:

在进行焊接和气割工作前,作业人员应熟知操作安全规程,经培训考核合格取得上岗证的后才能进行有关的工作。电焊工还应学习有关电工的差不多知识,把握预防触电的安全措施和触电后的急救方法。在焊接和气割场所,必须设有消防设施;严禁在储存易燃、易爆的物体邻近从事焊接工作;工作场所应有充足的光线,电焊机各接线点应接触良好,并有可靠独立的接地线,裸露导电部位应有爱护罩,电焊把线必须用橡皮软线,长度应小于50 米。电源刀闸开关应安装在绝缘板上,禁止安装在金属板上。进行焊接工作时,应使用镶有滤光镜片的面罩,戴上符合安全标准的电焊专用手套,当电焊机处于工作状态时不能触摸导电部分。禁止把氧气瓶与其它气瓶放在一起,氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源的距离应大于10 米。应采纳经定期检查和打压试验合格的气瓶,禁止使用不完整的氧气表,每个表只准用一种气体。焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔,点燃后再调剂火焰。遇到不能点燃或发出爆声时,应赶忙关闭进行检查,通畅枪嘴后再点火,严禁强行点火以防爆炸。工作完毕后应即切断电源、气源,收好电焊钳和软管,清扫工作场地,做到工作完毕场地清洁。

施工电源安全措施:

施工电源采纳三相五线制,设专用接地线。总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁,并设漏电爱护器。施工电源电缆必须采纳合格的电缆,并正确敷设。严格做到“一机一闸一漏电爱护装置”。所有电气设备必须有良好的接地。电动机械必须专机专人治理。

①电源接入施工现场总配电箱中,在现场分设主干线、分路供电、分柜操纵,在每个施工段里,均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电爱护器,并具有分级爱护的功能,防止发生意外损害事故。

②现场电源电缆埋入地下50cm深,线路采纳三相五线制,并进行爱护接零,所有爱护线末端均作重复接地。

③施工现场实行分级配电,动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距离不超过30米,开关箱与所控设备水平距离不超过3米。

④开关箱内设一机一闸,每台用电设备有自己的开关箱。

⑤施工现场的配电箱安装要端正、牢固,楼层的移动电箱要装在固定的支架上,固定配电箱距地面1.8米, 移动配电箱距地1.6米。

⑥配电箱内的各种电器,应按规定紧固在安装板上,箱外架空线及箱内线采纳绝缘导线,绑扎成束,并固定在板上。

设置安全装置

防护装置的种类繁多,应随时检查增补,做到防护严密。在“四口”、“五临边”处理上要按部颁标准设置水平及立体防护,使劳动者有安全感;在机械设备上做到轮有罩、轴有套,使其转动部分与人体绝对隔离开来;在施工用电中,要做到“四级”保险;遗留在施工现场的危险因素,要有隔离措施,项目经理和治理人员应经常检查并教育施工人员正确使用安全防护装置并严加爱护。不得随意破坏,拆卸和废弃。

保险装置是保证设施设备和人身安全的装置;信号装置提示工人注意,遇到不安全状况赶忙采取有效措施脱离危险区或采取预防措施。必须保证这两种装置完善可靠,对其定期进行检查,发觉咨询题及时解决,排除隐患。

危险警示标志是国家公布的安全标志,对保持安全生产起到了促进作用,必须按标准予以实施。

保持良好的作业环境

要保持良好的作业环境,使机电设施、设备正常运转,持续更新老化及被损坏的电气设备和线路是必须采取的预防措施。为及时发觉隐患,排

除危险源,则要求在施工前、施工中、施工后均应对电气绝缘进行检验;合理使用劳动爱护用品是预防事故、减轻损害程度不可缺少的措施之一。

建筑施工安全措施

1)现场各级治理人员认真贯彻“预防为主,安全第一”的方针,严格遵守各项安全技术措施,对进行施工现场的人员进行安全教育,树立安全第一的思想。

2)各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作,安全文字交底,并实行安全值班制度,做好安全记录,施工现场设专职安全员。

3)进入施工现场得施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场。

4)对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护,并悬挂警示牌。

5)楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆,立面悬挂安全网。 6)本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。

7)外铡钢管架要搭设方案,对施工人员要用文字交底和专人管修理理。 8)高处作业时严禁抛投物料。

9)各分部、分项工程施工前,必须进行书面的安全技术交底,项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容:

①施工现场的动力、照明线路和配件装置; ②所有机械设备的安全防护设施齐全有效; ③井架的运行系统、脚手架、通道的安全防护; ④库房、办公室、生活区、安全卫生、场容整洁。

10)高温季节施工时应该注意:施工人员的生活卫生、 环境卫生、做到防治中暑、中毒,防治疾病。冬季施工时,不许随便生火取暖。

脚手架工程安全措施

①外架采纳钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求,外架不容许超载作业,外架拆除前必须进行书面安全技术交底。

②外架底层和施工层,必须满足铺架板和安全网,外侧挂设密目安全网封闭。

③脚手架、井字架钢管底必须按规定必须垫上木板,要夯实,三米距离应斜撑,以加大强度,严禁攀登脚手架,以及座垂直吊篮上下,经常检查脚手架幸免显现倾斜等情形,如果发觉上述情形必须赶忙纠正。

④所有高空作业人员,必须按规定佩带安全装置,严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员,及时提出批判纠正或经济处罚。

⑤安全治理人员要做到:眼勤、腿勤、嘴勤,要经常深入现场善于发觉隐患,对危险情形要主动采取有效安全防护措施,确保人员安全。

⑥遇五级以上大风和雨雪天气时,应停止外架作业,架子搭建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收,并填写验收单。

⑦本工程施工现场狭小,为了确保现场内外来往人员的安全,决定采纳封闭式施工。现场周围用砖砌围墙,建筑物要紧通行道路上方设置安全防护道棚,工程在进入主体结构时,钢管架四周采纳绿色防护网和安全网防护。在保证院内环境卫生的前提下,现场周围,要紧通行道路派专人负责打扫卫生。

成品爱护措施

1、预埋时期

(1)配管时不得随意剔凿、打洞,不得私自切断混凝土楼板、墙壁体钢筋。

(2)对已安装的盒箱,应用泡沫块堵实,防止杂物掉进管子。

2、装饰时期

(1)穿线时,不得污染设备和建筑物。

(2)使用高凳梯子,不得碰坏其他设备和门窗。

(3)进行照明器具、配电箱(柜)安装不得碰坏墙,保持墙面的清洁,并设专人看护,直至竣工验收。配电箱在运输和保管过程中,应幸免受潮或挤压变形。安装后,为防止箱内的电气元器件受损,箱门应加锁。

文明施工和环境爱护 文明施工组织治理措施

a) 施工现场应成立以项目经理为组长,生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等治理人员为成员的施工现场文明施工治理组织。

b) 文明施工治理应按专业、岗位、区片等分片包干,分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工治理工作。施工现场其他人员一律责任分工,实行个人岗位责任制。

c) 文明施工治理实行奖罚制度,把文明施工列入单位经济承包责任制中,一同“包”、“保”、检查与考核,制定奖、罚细则,坚持奖惩兑现。

d) 施工现场文明施工检查是一项经常性的治理工作,可采取综合检查与专业检查相结合,定期检查与随时抽查相结合,集体检查与个人检查相结合等方法。

e) 工地每月至少组织两次综合检查,要按专业、标准全面检查,按规定制表张榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度,做到自产自清、日产日清、工完场清、标准治理。

f) 施工现场实行持证上岗制度,进入现场作业的所有机械司机、起重工、电工、焊工等专门工种施工人员,都必须持证上岗。

g) 施工现场应坚持文明施工会议制度,定期分析文明施工情形,针对实际制定措施,和谐解决文明施工咨询题。

h) 文明施工是一项综合性的治理工作,应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工治理等制度。这些专业治理制度中,都应有文明施工内容。

i) 文明施工治理资料:

1) 上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。 2) 施工组织设计(方案)中应有质量、安全、保卫、消防、环境爱护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等治理要求,并有季节性施工方案。

3) 施工现场应有施工日志,施工日志中应有文明施工内容。 4) 文明施工自检资料应完整,填写内容符合要求,签字手续齐全。 5) 文明施工教育、培训、考核记录均应有打算、资料。 6) 文明施工活动记录,如会议记录、检查记录等。 7) 施工治理各方面专业资料。 k) 加大教育培训工作

在坚持岗位练兵基础上,要多方面多方法地狠抓教育工作。要专门注意对民工的岗前教育工作。专业治理人员要熟悉把握文明施工标准。

环境爱护措施

把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容,建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境爱护自我监控体系的领导者和责任者。

现场存放油料,必须对库房地面进行防渗处理。使用时,要采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏,污染水体。化学药品、外加剂等要妥善保管,库内存放,防止污染环境。

严格操纵人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫,无故甩打钢板、乱吹哨,最大限度地减少噪声。 凡进行强噪声作业时,须严格操纵作业时刻,一样晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。确系专门情形必须昼夜施工时,尽量采取降低噪音措施,并同建设单位及有关政府职能部门达成谅解。 从声源上降低噪声:尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加

工工艺。在声源处安装消声器消声。在传播途径上操纵噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声

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