实 习 报 告
实习内容：□ 认识实习（社会调查）
□ 教学实习（□生产□临床□劳动） □ 毕业实习
实习形式：□ 集中 □ 分散
学生姓名： 王 仕 亮 学 号： 7301011052
专业班级： 新能源材料与器件111班 实习单位： 南昌大学太阳能光伏学院、
赛维LDK（南昌）高科技有限公司
实习时间： 2013
年11月
2013年 12 月 5日
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认识实习报告
（以下内容由学生书写，要求实习报告用A4纸张，正文用小四号字体，行间距1.25倍。）
一、 实习目的
新能源材料与器件专业学生认识实习的目的是了解新能源材料与器件
专业所涉及行业的基本生产知识、生产工艺技术设备概况，了解重要半导体材料与太阳能电池用途、成分和制造加工方法，为后续专业课程的学习打下基础。
1. 认识实习是专业课教学的一个重要环节，是理论联系实际的有力手段，是进行现场教学，补充理论教学的最好场所，每位学生必须高度重视，认真对待。
2. 通过认识实习获得必要的感性认识，扩大知识面，为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排，有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究，以培养学生分析问题和解决问题的能力。
3. 通过认识实习，了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用；了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法；了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。 4. 实习过程中应结合所学理论知识，分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题，尽可能做到独立提出想法、意见及改进措施。
5. 了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题；了解生产中曾出现过的故障及其原因，采用的措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。
二、 实习内容
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认识实习报告
1.实习内容和时间安排内容：
11月11日、11月12日、11月13日下午
实习前教育与指导、产业简单介绍、入厂安全教育
11月13日上午
南昌大学太阳能光伏学院屋顶太阳能发电站参观与相关讲解
11月14日上午
讨论交流与相关问题答疑
④11月15日
赛维LDK（南昌）高科技有限公司
2.认识实习前的讲解及安全教育
2.1太阳电池概述
太阳电池是把太阳能直接转换成电能的半导体器件。
太阳电池的优点：无污染、寿命长、使用维护简单方便、性能可靠。 太阳电池的缺点：发电成本高，降低成本是发展关键，最近几年来迅速降价，已经接近常规能源。 太阳电池的应用：空间和地面。 目前大量生产的太阳电池的种类：
1) 晶体硅太阳电池（单晶电池、多晶电池、准单晶电池）。
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认识实习报告
2) 非晶硅薄膜太阳电池。
3) 化合物太阳电池 (碲化镉CdTe 、铜铟镓硒CIGS、砷化镓GaAs等）。 2.2 硅太阳电池工艺 当前产业化生产工艺流程
硅片 → 清洗制绒 → 扩散 → 刻蚀周边 → 去除磷硅玻璃清洗 → 沉积氮化硅膜 →
背电极银铝浆丝印、烘干 → 背电场铝浆丝印、烘干 → 正电极银浆丝印 → 烘干烧结 → 分选检测 → 包装
2.3 硅太阳电池生产线生产车间设备布局和外围动力辅助设施 2.4 太阳电池组件
2.5 乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）组件封装结构 TPT玻璃太阳电池EVA 电极接线柱互连条
2.6 常规太阳能电池组件制造工艺流程
电池片分选→单片焊接→电池串焊接→排列→层叠(钢化玻璃、 EVA、TPT)→中间测试→层压固化→修边→安装边框→安装接线盒→最终测试→包 装→入库
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认识实习报告 2.7 太阳电池的焊接
正面电极焊接互连条
将单个电池片组成电池串，保证电池的电性能的稳定，焊接过程是重要的一个工艺过程。 2.8 太阳电池的排列 （1）层叠（敷设）：
（2）层压固化：
（3）边框及接线盒装配 （4）硅太阳电池组件： 边框装配
（5）组件样品
接线盒装配
（8）太阳电池组件生产线 2.9 太阳电池组件电参数测量
*原理、方法与测量单体电池相同，电压等于单体电池电压乘以组件中单体电池串联数，电流等于单体电池电流乘以组件中单体电池并联数 *太阳电池组件测试仪（太阳模拟器）
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2.10 BP 组件接线盒引起的火灾介绍 1. 接线盒起火 2. 屋顶上的木条被炭化
3. 德国不少组件因无隔离措施因接线盒引起火灾 4. 在瑞士的BP组件也有问题; 组件的玻璃破碎
3. 赛维LDK（南昌）高科技有限公司认识实习 3.1 公司简介
赛维LDK太阳能有限公司是专注于太阳能多晶硅料及化学品、硅片、电池、组件的研发、生产、销售，和光伏工程建设为一体的高新技术光伏企业，是世界规模最大的太阳能硅片生产企业之一。
赛维LDK太阳能高科技（南昌）有限公司主营光伏组件的研发、生产和销售，目前拥有国际最先进的生产技术和设备、高素质人才、国际化管理团队及国际先进水平的自主创新知识产权专利技术，生产的组件产品已通过TUV、CE、ETL和UL等国际权威认证。瑶湖组件项目建筑面积25万平方米，二期建成全部投产后产能可达3GW，约占全球市场份额近20%。作为赛维LDK新的业务增长点，瑶湖组件项目的投产将从产品质量和成本控制上进一步巩固公司在下游光伏市场的地位。
3.2 实习参观过程
（1） 公司相关人员参观前讲解
由赛维高科技有限公司的相关负责人员在公司报告厅给我们讲解太阳能光伏组件的生产工艺与过程。太阳能电池组件生产工艺 组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出
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好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。 工艺流程：
1 、电池检测 ——2 、正面焊接 — 检验 —3 、背面串接 — 检验 —4 、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设） ——5 、层压 ——6 、去毛边（去边、清洗） ——7 、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶） ——8 、焊接接线盒 ——9 、高压测试 ——10 、组件测试 — 外观检验 —11 、包装入库；
（2）太阳能电池组件生产车间
由公司的另一位负责人员把同学们引导入公司的太阳能电池组件的生产车间，根据组件的生产工艺过程给我们进行了细致地讲解。根据我自己的简单回忆，这里简单地叙述生产过程当中几个重要的环节。 电池片焊接成串
手动串焊程序需要串焊台，一个串焊台有两个工作位置，串焊台配备加热的焊板，可以减少在焊接过程中引起的热量张力。串焊的技巧是紧凑和协调的，不需要更多的外界空间。不同规格的电池片都可以在串焊台上进行焊接。
组件铺层
手动组件铺层程序：电池片连接成串之后，被移动放置到一个可以测试它们电子性能的轻巧的桌子上，在这个阶段，也将检查电池片连接之间是否有问题。接着，电池片串连阵被放置在上面已铺有一层密封薄膜的板上，然后另一层密封薄膜和一片TPT膜覆盖其上。接下去的一步就是使用层压设备把所有的层合并在一起。
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组件装框
半自动的组件装框程序。太阳能组件的框是经防腐处理的铝合金材料，我们
发展了一种容易装配，外部无任何螺丝的互相之间由扣子相拼的新装框机械手段。它与传统的螺丝结构以及其它装配类型都有很强的可比性。组件的外包框是一个专利的产品，特别为与电网的连接和联合设计。
三、实习总结
经过了大约一周的认识实习，深刻地体会到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的道理。虽然有几天的天气不给力，但丝毫不影响同学们的学习热情。对于我而言，从这次的实习简单地可以总结出这么几条： 1、继续学习，不断提升理论素养
在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、技能知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。 2、努力实践，自觉进行角色转化
只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。课本上的知识如果缺少了与实际生活的相互联系与相辅相成，就很有可能不再显得那么有活力。同样，实际生产生活过程中，至始至终也离不开理论知识的指导与再创造。
学习任何一科学问，都不能拘泥于书本与理论，只有不断地从实际生产与生活中的改变而调整，才能迸发出知识的青春与活力，才能与时俱进、拥有不竭的生产力与强大的竞争力！
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