质量管理体系
建设工程施工质量控制是建设工程质量管理的重要任务之一，它贯穿于建设工程项目决策阶段和实施阶段的全过程，牵涉到建设工程施工质量保证体系的建立和运行、施工质量的预控、施工过程的质量控制和施工质量验收各方面各环节的工作。只有认真把住每个环节按质量要求严格控制它，才能建造出高质量、高水准的工程。 建设工程施工质量控制是工程质量管理的一部分，质量控制是在明确的质量方针和目标指导下，通过对具体作业技术和管理活动的计划和实施过程，致力于实现预期的质量目标，是一种过程性、纠正性和把关性的质量控制。只有严格对建设工程施工全过程进行质量控制，包括建立和运行施工质量保证体系，采取施工质量预控，实施施工过程质量控制和严把施工质量验收，才能实现建设工程施工的质量目标。
1、施工质量保证体系的建立和运行
施工质量保证体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体，根据施工部门质量管理体系和业主方的工程项目质量控制总体系统的有关规定和要求而建立的。施工质量保证体系需要根据施工管理的范围，结合工程的特点建立，其主要内容有：
①现场施工质量控制的目标体系； ②现场施工质量控制的业务职能分工；
③现场施工质量控制的基本制度和主要工作流程； ④现场施工质量计划或施工组织设计文件； ⑤现场施工质量控制点及其控制措施；
⑥现场施工质量控制的内外沟通协调关系的能力。
施工质量保证体系是通过以上内容所形成的现场施工质量保证的制度性和程序性的文件体系，为现场施工管理组织注入质量控制的活力和机制。施工质量保证体系有如下特点：系统性、互动性、双重性、一次性。 施工质量保证体系的运行，应以质量计划为首，过程管理为重心，按照循环原理展开，即计划，明确目标并制定实现目标的行动方案；实施，包含两个环节，计划行动方案的交底和按计划规定的方法与要求展开施工作业技术活动；检查，对计划实施过程进行各种检查；处置，对质量检查发现的问题，及时进行原因分析，采取必要的措施予以纠正。施工质量保证体系的运行，应按照事前、事中和事后控制相结合的模式依次展开。
2、施工质量预控
施工质量计划预控，是以预防为主作为指导思想，在施工前，通过施工质量计划的编制，确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法，以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施，用以指导施工过程的质量管理和控制。
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落实各项施工准备工作，对于施工过程的顺利展开并有效控制施工管理目标，有其重要的现实意义。施工准备按其性质分类有：
①工程项目开工前的全面施工准备 ②各分部分项工程施工前的施工准备 ③冬、雨季等季节性施工准备
从施工质量控制的角度看，施工准备状态预控，目的在于抓好计划的落实，防止承诺与行为、计划与执行不相一致，而使施工质量的预防预控流于形式。
施工生产要素通常是指人、材料、机械、施工方法、环境和资金。通过施工生产要素的合理配置、优化组合和动态管理，以最经济合理的施工方案，在规定的工期内完成质量合格的施工任务，并获得预期的施工经营效益。
第一节 施工人员工程质量管理职责
1、项目经理质量责任
项目经理是项目经理部质量工作的组织者、领导者，对所承担的工程质量负全部责任。 2、生产副经理质量职责
项目生产副经理必须协助、配合项目经理实现对工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部质量目标的实现。对工程负有组织、贯彻、落实和检查的责任。
3、项目经理部技术主管、技术员质量职责
认真贯彻执行规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方法和工程质量目标设计。负责向带班班长进行详细的技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。
4、施工员质量职责
组织人员严格按照图纸、施工技术标准和技术交底进行施工，对违反有关规定的班组或个人给予处罚。 组织班组开展自检互检交接检活动，组织各个工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时处理。 控制工程主要材料的使用，对于不合格材料不得使用，对由于使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。
5、带班班长质量职责
班长是直接操作的领导者，对操作质量负有直接责任。树立为甲方服务、对企业负责的思想，领导班组成员严格按照图纸、技术交底及操作规程进行施工。
6、试验员和测量员的质量职责
试验员：严把材料进场质量关，及时收集材料准用证、合格证等材料证明资料。一旦发现材料不合格，及时
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向领导汇报。
测量员：按照设计图纸、技术交底的尺寸准确放线，及时收集和保存有关施工资料。 7、质检员质量职责
严格按照施工图纸、验收规范、工艺标准、质量评定及验收标准的规定进行验收评定和监督检查。 及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立有关质量台帐，及时填报工程质量报表。 坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权停工、返工或经济处罚。
参加隐蔽工程检查和验收，交接工作及对质量事故和质量问题的处理。 8、材料主管和现场材料员的质量职责
根据工程项目所用设备、材料的质量要求，会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供应合格的设备和材料。
对进场材料进行验证，及时把有关证明文件转交技术人员，对进场原材料外观质量进行检查，并正确标识。
第二节 质量保证措施
1、质量方针和质量目标
质量是企业的生命，本工程的质量方针是：质量第一，信誉为本，精心施工，优质服务。 单位对工程的质量目标是：工程质量合格。 2、施工质量保证体系
针对本标工程，我单位成立专门的项目经理部。项目经理部健全岗位责任制，各负其责，施工有序，争取圆满完成施工任务。
为确保工程的施工质量，成立以项目经理为主，由施工、技术、质控、测量、材料部门人员组织的质量小组，与监理人员密切配合，形成一个强有力的质量保证体系。施工单位及人员资质符合有关规定要求，项目经理、施工员、特种作业人员要持证上岗。
3、质量保证工作内容
施工计划保证：科学合理安排工期、工序和季节施工；做好质量计划目标设计；质量检查报表；质量奖罚制度。
施工技术保证：图纸会审了解工程质量要求；编制施组及技术交底中明确质量标准；做好测量、试验等技术复核工作。
施工操作保证：坚持“三检”制度；坚持样板工程；做好预隐检工作；工序操作挂牌制。
施工材料保证：坚持“四验三把关制”，四验：验规格、品种、质量、数量，三把关：材料人员、技术质量
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人员、施工操作人员把关。
人员素质保证：持证上岗；培训专业技工；技工相对稳定。
4、施工过程质量保证措施
为确保工程质量，我们将在开工之前，根据工程的特点和需要，进一步完善质量管理制度，并在施工中严格执行。根据质量管理的需要，针对某些施工环节和问题，制定质量管理实施细则。其具体内容为：
4.1做好施工组织设计，采用合理的、成熟的施工工艺和技术，以保证工程质量目标的实现。严格执行本工程招标文件要求的质量检验标准。
4.2加强施工过程中的技术管理工作，重点把好图纸审核、测量复测、计量检验“三大关口”，抓好放样定位、选料配材、测试试验、自检自控四个环节。
4.3开工前的技术交底制度
开工之前，业主组织了整个工程的技术交底之后，我们将组织施工阶段的层层技术交底。每个分项工程开工之前，必须由项目总工程师对全体施工人员进行书面交底，明确本项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用与其它工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明确了施工对象后准确施工。
4.4建立“五不施工、三不交接、一不计价”制度
施工中，严格施工中的质量管理，做到“五不施工、三不交接”，即未进行技术交底不施工，图纸与技术要求不清楚不施工，测量定桩点和资料未经检测复核不施工，材料无合格证或未经检验不用于施工，隐蔽工程未经监理签证不施工；无自检记录不交接，未经专业人员验收不交接，施工记录不全不交接。
4.5对工序实行严格的＂三检＂制度
“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工，以确保各道工序的施工质量。 4.6实施严格的隐蔽工程检查制度
凡属隐蔽工程项目，首先由项目经理部进行自检，自检合格后，应报监理工程师并签发隐蔽工程验收证明书。 4.7实施测量资料换手复核制度
工程施工中测量是关键，测量资料，须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均要加强保护并进行定期复测。
4.7建立严格的“跟踪检测”制度
检测工作将“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式融合到一起执行，成为工序质量的保障。 4.8建立严格的原材料、成品、半成品进场验收制度
对采购进场的原材料、成品、半成品进行严格的验收,参加验收的人员包括质检、技术及材料人员。验收的内容包括：
4.8.1进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划； 4.8.2材料的合格证或检验报告是否齐全；
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4.8.3产品现场质量检查，并填写检查验收记录；
4.8.4取样进行试验，并出具试验报告单。经验收不合格的材料不准进场。 4.9认真执行进场材料的管理制度
经检验合格，同意进场的原材料、成品、半成品，要分类、分批存放，设立标志，按用途归口保管、发放，不得混杂，对易受潮的物品做好防雨、防潮工作。
4.10建立保证质量的奖惩制度
对于工程质量抓的好的部门或个人要进行奖励，对于工程质量差的部门要实行重罚。 5、机械设备质量保证措施
5.1对用于工程的工程设备进场前进行检查，确认其工作能力，达到项目施工要求的方可进行，并备足易损件。
5.2对进场设备建立台帐，予以标识，报工程师验收，验收合格后方可使用。
5.3设备每次使用完毕，擦拭干净，按设备使用说明书及本公司设备保养制度进行保养，确保设备始终处于良好状态，满足施工要求。
6、试验、测量质量保证措施
6.1按照设计、施工技术条款和工程师要求，建立现场质检机构（试验室），做好各项试验、检验工作，为工程顺利施工提供准确、可靠的技术数据。
6.2工程施工中使用的测量、试验、检查及计量仪器设备严格按照公司程序文件要求，在使用前送计量检测认可的机构进行检定，合格后报工程师审批方可使用。仪器、设备的使用必须在有效期内，到期重新检定，履行使用手续。
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的
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