盾构接收掘进应急措施

盾构接收掘进应急措施

1.盾构接收基座变形

危险因素分析：

1）盾构基座的中心夹角轴线与隧道设计轴线不平行，则盾构在基座上纠偏产生了过大的侧向力。

2）盾构基座的整体刚度、稳定性不够，或局部构件的强度不足。

3）盾构姿态控制不好，盾构推进轴线与基座轴线产生较大夹角，致使盾构基座受力不均匀。

4）对盾构基座的固定方式考虑不周，固定不牢靠。

防范措施:

1）盾构基座形成时中心夹角轴线应与隧道设计轴线方向一致，当洞口段隧道设计轴线处于曲线状态时，应考虑盾构基座沿隧道设计曲线的切线方向放置，切点必须设于洞口内侧面处。

2）基座框架结构的强度和刚度能克服出洞段施工土体加固后所产生的推力。

3）合理控制盾构姿态，尽量使盾构轴线与盾构基座中心夹角轴线保持一致。

4）盾构基座的底面与始发井的底板之间要垫平垫实，保证接触面积满足要求。

处置措施：

1）先停止推进，对已发生变形破坏的构件分析破坏原因，进行相应的加固。对需要调换的部件，先将盾构支撑牢靠，再调换被破坏构件。

2）盾构基座的变形确实严重，盾构在其上又无法修复和加固时，只能采取盾构脱离基座，创造工作条件后对基座作修复加固。

2.接收洞门处理涌土、涌砂

危险因素分析：

1）洞门土体加固方案不当或加固效果欠佳，自立性达不到洞门拆除所需的施工时间。

2）地下水丰富，土体软弱自立性极差。

3）洞门拆除工艺编制不合理或施工中发生意外，造成洞门外土体暴露时间过长。

防范措施:

1）根据现场土质状况，制定合理的土体加固方案，并在拆洞门前设置观察孔，检测加固效果，以确保在土体加固效果良好的情况下拆洞门。

2）根据洞门的实际尺寸，制定合理的洞门拆除工艺，施工安排周详，确保拆洞门时安全、快速。

处置措施：

创造条件能使盾构尽快进入洞口内，对洞门口进行注浆封堵，减少土体流失，如土体流失严重，

则在塌方区内填塞装土草包。

3.盾构进洞时姿态突变

危险因素分析：

1）盾构进洞时，由于接收基座中心夹角轴线与推进轴线不一致，盾构姿态产生突变，盾尾使在其内的圆环管片位置产生相应的变化。

2）最后两环管片在脱出盾尾后，与周围土体间的空隙由于洞口处无法及时地填充，在重力的作用下产生沉降。

防范措施:

1）盾构接收基座要设计合理，使盾构下落的距离不超过盾尾与管片的建筑空隙。

2）将进洞段的最后一段管片，在上半圈的部位用槽钢相互连结，增加隧道刚度。

3）在最后几环管片拼装时，注意对管片的拼装螺栓及时复紧，提高抗变形的能力。

4）进洞前调整好盾构姿态，使盾构标高略高于接收基座标高。

处置措施：

1）在洞门密封钢板未焊死以前，用整圆装置将下落的管片向上托起，纠正误差。

2）将洞口处的管片拆除，重新按正确的轴线位置立模板，现浇混凝土。

4.盾构进洞时洞口土体大量流失

危险因素分析：

1）洞口土体加固质量不好，强度未达到设计或施工要求而产生塌方，或者加固不均匀，隔水效果差，造成漏水、漏泥现象。

2）在处理洞门混凝土后盾构未及时靠上土体，使正面土体失去支护造成塌方。

3）洞门密封装置安装不好，止水橡胶帘带内翻，造成水土流失。

4）洞门密封装置强度不高，经不起较高的土压力，受挤压破坏而失效。

5）盾构外壳上有突出的注浆管等物体，使密封受到影响。

6）进洞时未能及时安装好洞圈钢板。

7）进洞时土压力未及时下调，致使洞门装置被顶坏，大量井外土体塌入井内。

防范措施:

1）洞口土体加固应提高施工质量，保证加固后土体强度和均匀性。

2）洞口封门拆除前应充分做好各项进洞的准备工作。

3）洞门密封圈安装要准确，在盾构推进的过程中要注意观察，防止盾构刀盘的周边刀割伤橡胶密封圈。密封圈可涂牛油增加润滑性；洞门的扇形钢板要及时调整，改善密封圈的受力状况。

4）盾构进洞时要及时调整密封钢板的位置，及时地将洞口封好。

5）盾构在正面将进入进洞口土体加固区时，要降低正面的平衡压力。

处置措施：

1）将受压变形的密封圈重新压回洞口内，恢复密封性能，及时固定弧形板，改善密封橡胶带的工作状态.

2）对洞口进行注浆堵漏，减少土体的流失。

3）注浆堵漏完成，仍无法达到出洞所需的土压时，在洞口可重新设计加工第二套密封装置以达到洞门密封效果。