环网柜技术规范书

环网柜技术规范书

10KV空气绝缘环网柜技术规范书

2014年11月

1．

目录

1范围

------------------------------------------------------------------3

2规范性引用文件

--------------------------------------------------------3

3使用环境条件

----------------------------------------------------------4

4技术参数及要求

--------------------------------------------------------4

5试验标准及要求

-------------------------------------------------------10

6厂家应提供的资料

-----------------------------------------------------11

7质量保证

-------------------------------------------------------------11

2．

1范围

本技术规范规定了10kV空气绝缘绝缘环网柜的使用条件、主要技术参数、功能设

计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本技术规范适用于重庆供电公司开县地区配电项目所需的10kV空气绝缘绝缘环网

柜。

本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充

分引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行

业标准以及国际标准的优质产品。

本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

2规范性引用文件

供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可

以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方

所提供的产品性能应达到优等品的标准。

下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。

GB16926交流高压负荷开关—熔断器组合电器

3.6kV～GB380440.5kV高压交流负荷开关

3.6kV~40.5kVGB3906交流金属封闭开关设备和控制设备

GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB4208外壳防护等级（IP代码）

高压交流负荷开关—熔断器的组合电器IEC420

IEC1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备298

GB高压交流断路器1984

DL/T空气绝缘金属封闭开关设备订货技术导则728

DL/T交流高压断路器参数选用导则615

DL/T交流高压断路器订货技术条件402

GB1207 电磁式电压互感器

3．

GB1208电流互感器

GB11032 交流无间隙金属氧化物避雷器

GB1094.11电力变压器第11部分：干式变压器

气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则555DL/T

高压开关设备的共用订货技术导则DL/T593

3使用环境条件

3.1海拔高度1000m

+最高环境温度40℃3.2

-253.3最低环境温度℃

0.1W/cm（风速：0.5m/s）3.4日照强度2

3.525K最大日温差

3.6日平均值≤95%，月平均值≤90%户内相对湿度：

3.7平均风速)最大风速35m/s(注：风速是指离地面10m高度的10min

3.8荷载的风速同时有10mm覆冰和17.5m/s

3.9耐地震能力

地面水平加速度0.2g；垂直加速度0.1g同时作用。采用共振、正弦、拍波试验方

法；激振5次，每次5波，每次间隔2s。安全系数不小于1.67。

3.10系统额定频率：50Hz

4技术参数及要求

4.1环网柜主要技术参数

1主要技术参数表表

序号名称单位技术要求

环网柜共用参数一

kV112额定电压SF6灭弧室类型2

503Hz额定频率630额定电流A4温升试验1.1Ir5

4．

序号名称单位技术要求

耐受电压（相间及对相1min额定工频42kV6地4额定工1mi耐受电压（隔离断口k

7k地及相（1.2∕58k（1.2∕52（熔断131.5k额定短路开断电

20/额定短时耐受电流及持续时1kA/

5额定峰值耐受电1k关合额定短路电流能1

20/0.内燃弧耐受电流及时kA/120额定有功负载电流开断次1

辅助和控制回路短时工频耐受电1k-控制回

1供电电A22辅助回

≥31使用寿单台环网柜外形尺750*1000*200高（1设备尺m设备最大运输尺850*1100*210高（IP42外壳防护等

相间及相对地净距（带电体对门m≥125152

操动机构型式或型2AC22电

断路器参VP6-1型

真灭弧室类

63额定电

10主回路电

4相间及相对1mik耐受电断4额定雷冲击7相间及相对

k断8（1.2∕5

2交流分量有效k额定短开断4m时间常

5．

序号名称单位技术要求

≥30(真空)次开断次数1.5首相开断系数

额定短路关合电k5

20/kA/额定短时耐受电持续时

5k额定峰值耐受电

6断路器开断时1mm断路器合闸弹跳时1

4m断路器分闸时171m断路器合闸时4分闸速断路器分、合1m∕平均速≤7合闸速≥10001机械稳定

0.3C额定操作顺180C1

k辅助和控制回路短时工频耐受电1

17.3试验电k异相接地故障1断试1k试验电电缆2试验电试验电k1.4×12

容性电流开合C级1CC：24×OCC

C24×CO BC

24×O

BC：24×C

负荷开关参

63额定电

4相间及相对1mik耐受电4断

额定雷电冲击相间及相对7k

断8（1.2∕5额定短时耐受电流及持续时kA/20/

5额定峰值耐受电k

关合额定短路电流能

≥500机械稳定

6．

7．

4.2

外，柜内各组件的温升值不得超过该组件的相应标准的规定，可触及的外壳和盖板的

温升不得超过30K。

4.3技术要求：

4.3.1环网柜采用空气绝缘，上隔离下断路器结构形式。柜内断路器采用真空断路

器，断路器电气寿命应达到E2级，分段能力不小于25KA。

4.3.2环网柜应具备完善的五防联锁功能，进、出线及联络柜根据项目单位需要装

设电气及机械闭锁装置。

4.3.3母线系统:采用铜母线，环网柜整个长度延伸方向应有专用接地汇流母线,

母线采用铜质,截面的选择应保证能够耐受IEC60298中推荐的额定短时耐受电流

值。

4.3.4应采用具有验电功能的带电指示器(带辅助接点),方便更换,并可以外接二

次核相仪。

4.3.5环网柜铭牌标识清晰。内部安装的高压电器组件，如：断路器、SF6负荷开

关、熔断器、互感器、避雷器等，均应具有耐久而清晰的铭牌，铭牌应安装在运行或

检修时易于观察的位置。

4.3.6操作机构的控制、信号电路及原件应能承受工频试验电压2kV/1min。

4.3.7环网柜应具有与操作机构配套的二次回路。供方应提供环网柜中相应的二次

设备。

4.3.8CT的二次电线截面为铜芯 2.5平方毫米,回路中安装电流测试盒。电压、控制电线截面为铜芯 1.5平方毫米。

9．

4.3.9电力电缆隔室与电缆沟连接处应设置防止小动物进入的措施。应保证所有柜

型电缆沟的宽度尺寸一致，保证所有柜型的固定基础框架在一条直线上，以方便土建

施工。

4.3.10断路器/隔离开关的操作机构应方便操作，前面板上具有直观的位置指示。三

工位开关的接地开关和断路器/隔离开关应具有分别的操作手柄插孔。

4.3.11断路器柜内应装设保护装置，并具备过流、速断、零序三段保护功能。4.3.12电压互感器、电流互感器采用环氧树脂真空浇铸，所有端子及紧固件应有

足够的机械强度和良好的导电接触，有可靠的防腐镀层。二次出线端子螺杆应用铜制

成，直径不得小于8mm。1.2Um下的局部放电水平≤20pC，1.2Um/√3下的

局部放

电水平≤10pC。电压互感器在190%和100%额定电压下的励磁电流比不大于7。

4.3.13开关及操作机构的安装尺寸应统一，相同部件、易损件和备品、备件应具

互换性。

4.4一般结构要求：

4.4.1环网柜的柜体必须为覆铝锌钢板（除通风、排气口、观察窗外），钢板厚度

不小于2mm，有足够的机械和耐火强度。主回路的一切组件均安装在金属柜壳内，柜壳

的防护等级应满足IP4X的要求；打开前门后应满足IP2X的要求。

4.4.2供起吊用的吊环位置，应使悬吊中的开关设备保持水平，吊链与任何部件之间不得有摩擦接触，避免在吊装过程中划伤箱体表面喷涂层。

4.4.3各柜内主母线选用铜质材料，主母线在通过两个相邻的负荷开关柜时，开关柜隔板应采用防涡流隔磁材料，并应有分相的绝缘穿孔安装母线套管；母线分段柜

内分支引线截面与主母线相同；主母线及分支母线（含连接部分）外表面宜采用

有机

绝缘，即母线小室及电缆小室内母线不得有裸露部分（电缆接线端子除外）。其绝缘材

料需提供耐压和老化试验报告。

5试验标准及要求

环网柜应按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验

结果应符合本技术规范书的要求。

5.1型式试验

5.1.1绝缘试验，包括雷电和操作冲击试验；1min工频耐压试验；控制回路的1min工频耐压试验。

10．

5.1.2机械试验，机械操作试验；常温下机械定性试验。

5.1.3主回路电阻测量。

5.1.4短时耐受电流和峰值耐受电流试验。

5.1.5长期工作时的发热试验（温升试验）。

5.1.6端部短路条件下的开断与关合试验。

5.1.7其他条件下的开断与关合试验。

5.1.8容性电流开合试验，包括空载架空线路；空载、电缆的开合试验。

5.1.9用户需要的协商其他试验项目。

5.2出厂试验

5.2.1主回路的工频耐压试验。

5.2.2辅助回路和控制回路的工频耐压试验。

5.2.3测量主回路电阻。

5.2.4机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试验。

5.2.5仪表、继电器元件校验及接线正确性检定。

5.3现场试验

按重庆市电力公司“输变电设备交接和状态检修试验规程”相关项目和标准。

6厂家应提供的资料

生产厂家应提供产品必要的图纸以及备品备件、专用工具和仪器仪表。

1)电气主接线图

2)柜体结构图

3）安装基础图

4）柜内二次接线及端子排图，图纸必须经需方确认后方可安排生产

7质量保证

7.1产品的设计和制造应有各种质量体系保证，由国家指定机构进行产品试验，并

出具权威证明。设备除满足本原则外，应是制造厂已经生产过一定数量的同类产品。

7.2设备制造单位应保证产品制造过程中的所有工艺，元器件（包括供方的外包件

在内）及试验等均应符合本原则的要求。

7.3产品保质期投运后一年或到货后十八个月，以先到期为准。

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7.4产品应保证正常使用寿命周期不小于20年。

7.5产品保质期投运后一年或到货后十八个月，以先到期为准。如采用全寿命周期招标，则产品保质期应覆盖该产品全寿命周期。

7.6设备运抵后供方收到需方通知的五天内，供方必须派人免费进行现场指导安装、调试及操作培训，所需器械和仪表由供方自行解决，并保证设备的安装质量。

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