某住宅楼基坑降水方案

致 谢

感谢某公司为我单位提供的良好机会，表达了贵方对我公司的充分信任，我方将不遗余力地完全履行甲方要求，优良、高效地完成基坑降水设计与施工组织工作，充分展示、铸造我单位在该方面的精品之作。

一、工程概况

该工程位于。拟建建筑物分南北两排分布，共为四栋十一～十六层住宅楼，两排之间以两层地下车库连通，临街地段为两层商业楼，主楼为框架剪力墙结构，设两层地下室，拟采用筏形基础基槽开挖深度约10.0米。由于基坑开挖较深，根据场地周围情况，必须对该场地进行边坡支护。该基坑长为200米，宽为100米，槽底深度为10米，可按1：0.2放坡。由于基坑开挖较深，根据场地周围情况，必须对该场地进行边坡支护和基坑降水。

二、工程地质及水文地质条件

地层情况：根据《岩土工程勘察报告》提供的岩土工程勘查报告，高程为假设高程系统，以万青路马路牙面为±0点并假设标高为100.0米，现将拟建区影响边坡降水、边坡支护的地基土自上而下分述如下：

1、杂填土：杂色，稍湿、松散状态，主要由粉砂及建筑垃圾等○

组成，该层土成份复杂，堆积时间短，力学性质不稳定。厚度0.3～1.5之间米，层底标高为99.45～100.86米。

2、粉砂：黄褐色，含云母，稍湿、稍密状态，长石、石英质，○

均粒结构。厚度1.0～2.7米，层底标高在98.03～98.94米之间。

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3、粗砂：杂色，长石、石英质，混粒结构，局部混少量砾石，○

稍湿～饱和、中密状态。厚度在2.7～5.2米之间，层底标高在93.67～95.53米之间。

4、粉土与粉砂互层：黄绿色，很湿、中密～密实状态，含云母○

及氧化铁，氧化铁呈斑状或条带状分布，有较清晰的水平层理。经取样分析，该层涂以粉土为主，局部为粉质粘土。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。厚度7.7～9.7米，层底标高在85.69～86.41米之间。

5、粉质粘土：灰褐～灰黑色，饱和、可塑～软塑状态，含云母○

及少量有机质，有机质含量在1.93～4.21之间。略带腥臭味，有光泽，水平层里清晰可见，局部有粉砂及粪土薄夹层，为典型的湖相沉积层。该层无摇振反应，光滑，干强度中等，韧性中等。本次勘察未揭穿该层。

2.2水文地质条件

本次勘察期间地下水埋深在现地表下4.4～5.2米之间，标高95.89～96.32米之间，属潜水，据区域水文地质资料，该地下水年变化幅度1.0米左右。随补给量变化，靠大气降水渗入地下补给，地下径流是排泄主要途径。场地内主要含水层为粗砂层，其渗透系数为K=70m/d。

2.3地下水质

根据《岩土工程勘察报告》；该地下水对混凝土结构、钢筋混凝土中的钢筋、钢结构具有弱腐蚀性。

三、降水设计原理

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本场地地下水主要在○3层粗砂层。 （1）潜水涌水量 Q11.366K(2HS)Slg(1R0/r0)

式中：

Q1--基坑涌水量（m3/d），按照最不利条件下的计算最大流量；

K—含水层渗透系数，砾砂层k=70.0m/d；

H—含水层厚度（m）；粗砂层厚度H=10m（按照最不利位置考虑）；

S—降深（m）；假定全部疏干；S=7.5m

2HKR—影响半径（m），RS；R=396.86m；

r0—基坑换算半径（m），r0=0.29×(a+b)

r0=87m； Q1=8567.29m3/d

基坑总涌水量：Q= 8567.29(m3／d) （2）出水能力

降水井出水能力：q120rsl3k 式中：q——单井渗水量，

l——进水管高度，

r——进水管半径。 q=152.01m3

（3）井数量

n1.1Qq

62

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基坑按照200米×100米考虑，间距宜取为9.0～11.0m为宜，实际布置井数约为62口，根据实际地下水流向，上游方向间距适当加密。

3.2降水井布置

3.2.1降水管井设计与布置

(1)间距、孔深：对建筑物进行围降，降水井布置在基坑外缘1.0～1.5m处，井间距9.0～11.0米，井管井孔深约为16.0m。

(2)孔径：管井孔径均为600mm；砂井孔内径均为350mm。 (3)井管：管井均下入内径350mm的水泥砾石滤水管；

(4)滤料：在井管外围填入直径2～4mm的砾石滤料或3mm的石屑。 (5)降水井数量：外围共布置约62口。

(6)抽降方法：沿四周的降水孔与中间井孔进行抽水。 具体位置视场地情况而定，详见基坑降水平面图。 3.2.2残留滞水的处理

基坑侧壁在上层滞水含水层的底板位置局部可能出现少量因降雨、管道漏水形成的残留滞水，可采用在基坑四周边坡的含水层底部，插入引流管将隔水层所存之少量残留滞水引入集水井排出。

3.2.3地面防渗措施

（1）在基坑5m范围内不宜设置用水点；

（2）在基坑四周边做好地面排水工作，防止雨水和人工用水的入渗引起边坡坍塌。

3.2.4质量检验标准

孔深允许偏差：不大于±10cm； 孔径允许偏差：不大于±2cm；

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垂直度许偏差：1%；

洗 井：洗井至水中含砂率小于5%。 3.3、降水井施工技术要求 3.3.1成井工艺

（1）钻探设备采用反循环钻机机械成孔或冲击钻成孔； （2）清水钻进，一径到底，成孔后用清水循环换浆冲孔，直至水清；

（3）下管填料（管外包缠60目尼龙网）； （4）下管填料后，立即组织洗井；

3.3.2降水井工艺流程图:

测放井位→ 钻机就位→钻孔(地层自然造浆) ↓

填滤料 ← 下井管 ← 清孔(稀释泥浆) ↑ ↑ ↑ 井管包网

洗井 → 排水排浆 → 开始抽降 ①放井位：

按设计要求和井位平面图布设井位并测地面标高，井位与设计要求偏差不大于500mm，其他坡当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人员协商。定井位应由专业人员进行，井位应设置显著标志，必要时采用钢钎打入地面下30mm，并灌入石灰粉，定位完毕请监理组织验收。 ②挖泥浆池

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根据场地条件在基坑内挖泥浆池，每4口井共用一个泥浆池。 ③挖深坑

如遇到地下障碍物，应在井位处挖深坑，直径800mm，深1.0～1.5m，井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。

④成孔

管井采用反循环钻机成孔，现场造泥浆护壁。井径不小于600mm，井孔应保持圆正垂直，孔深与设计孔深误差小于50mm。 ⑤换浆

井管下入前应注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉淀，使孔内泥浆密度保持在1.05～1.10g/cm3。 ⑥吊放井管

井管采用无砂混凝土管，在混凝土预制托底上放置井管，在地底部中间设导中器，四周拴8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2～4条30mm宽的竹条固定井管。为防止上下节井管错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加盖。 ⑦填滤料

井管下入后立即填入滤料滤料沿井孔四周均匀填入，保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用

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铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.0m处，其上用粘土封填。滤料须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。 ⑧洗井

成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水为止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次。洗井应在成井后及时进行，以免时间过长，护壁泥浆逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。 ⑨水泵安装

潜水泵用钢丝绳吊放至距离地面约-17～-18m处。安装并接通电源，每井附近架立电线杆铺设电缆和电闸箱，做到单井单控电源，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。 （10）铺设排水管网

排水管网采用厚壁PVC管或钢管作为排水主管路，排水管直径315mm，直接埋设于地下，并采取多向排水。排水管线布置在降水井外侧约1.50m位置，井口设置保护砌衬并加盖。排水管网向水流方向的倾斜度以3‰为宜。 （11）抽降

联网抽降后应连续抽水，不应中途间断，水泵、井管维修应逐一进行。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。抽水开始后，应做抽水试验，检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。当出砂量过大，可将水泵上提，如出

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砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。 （12）水位观测

在基坑北侧设置一水位观测点，抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次，水位观测精度土2cm，并绘制地下水水位降深曲线。

3.3.3施工技术要求

（1）降水井施工采用反循环钻机或冲击钻成孔，清水钻进，一径到底。孔径600mm，井深16.0米 。

（2）终孔后换浆，彻底清除孔底沉渣，由专人检查孔深合格后方能下入井管；

（3）井管为水泥砾石滤水管，内径350mm，滤管应外包1层60目尼龙网，要确保包网质量，以防水井内出现涌砂造成对地基土的破坏； （3）下管时要保证井管连接正直、牢固；

（4）滤料为2～4mm砾石，不含其它杂质，填料至地面以下1.0m后用粘土封孔；

（5）填料时应用铁锹从孔口四周均匀填入，严禁用手推车倒入，防止井管歪斜、滤料蓬塞；

（6）成井后立即组织洗井，洗井要求：采用空气压缩机洗井，洗至水清，出水量正常为止； （7）做好成井原始记录； （8）每井成井后由技术员验收；

（9）成井后观测其管井出水效果，若不符合质量要求，应立即补孔。

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（10）沿四周的降水孔与中间井孔进行抽水。 3.3.4其它

（1）施工与降水期间，电源应有保证。将电源接到现场，并请甲方保证满足现场降水井施工要求用电，避免因停电导致水位上升引起边坡失稳；

（2）现场降水为抽水降水；

（3）施工用水：在现场四周应设置直径为38～50mm的自来水管龙头；

（4）在施工过程中与各方密切配合，统一协调现场施工。

四、水位监测、维护

（1）利用周围降水井进行地下水位观测，降水初期每天观测1～2次，直至降水水位达到要求为止；

（2）对观测记录及时进行整理，分析水位下降的趋势，预测地下水位下降到设计深度的时间；

（3）在整个降水期间，必须保证降水井点的完好，对降水井进行定期检查和维护，发现问题及时处理，确保基础施工安全进行；

（4）降水停止时间，根据施工进度，由甲方报请设计单位，根据设计单位提出的意见确定，，甲方根据设计单位提出停止降水，降水工作即告结束，在人员撤离现场前，对全部降水井采用碎石进行回填；

（5）成品保护方面，尤其是降水井期间，应杜绝任何形式向孔内投放异物，避免影响抽水效果。对易漏入孔内异物的井应将孔口绑扎封闭；对已漏入异物的井视降水效果程度确定是否进行洗井；同时

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对每个降水井孔口盖孔口板，以防异物落入，保证地面人员或车辆运行安全。

五、施工设备

设 备 单 位 数 量 备 注 （1）冲击钻机 台 3 钻孔 （2）空压机 台 1 洗井 （3）测绳 条 若干 测水位 （4）潜水泵 台 70 六、质量保证措施

（1）基坑降水技术负责1人，各工序设专职负责人，工程施工前进行书面技术交底；

（2）各工序负责人进行质量自检，发现问题及时处理； （3）做好原始记录，记录要完整准确；

（4）各工序负责人遵守不合格产品不进入下道工序的质量原则； （5）为保证成井质量，应严格检查井管、滤料质量，发现不合格的一律不许使用；

（6）技术负责人实行质量否决权，对于不合格的降水井，一律作废重打；

（7）各钻机应严格遵照技术要求进行施工，未经技术负责人批准不得更改设计；

（8）在整个降水过程中，对地下水位、水量进行观测，发现问题及时处理。

（9）关键工序控制：本工程关键工序为：成井质量与洗井。成

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井质量控制要求对所有井点的井深、井管长度、滤料填入方法及封孔情况进行检查，以确保成井质量。洗井质量以潜水泵抽水时地下水水位变化是否反映灵敏为控制标准。

七、周围建筑物沉降观测与应急措施

7.1、采取降水沉降控制措施。降水井施工工艺优先采用泵吸反循环工艺，严格控制泥浆稠度，保证井壁稳定；在抽排水含砂量控制方面，防止因抽取地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉陷。抽出的水含砂量必须保证：粗砂含量＜1/5万；中砂含量＜1/2万；细砂含量1/1万。

7.2沉降观测措施

如基坑30米范围内有重要建筑物，则需要在建筑物上设置相应沉降观测点。

八、备用电源措施

为了保证降水期间抽水持续作业，防止长时间停电造成水位回升，影响地下结构施工，需考虑备用电源问题，建议采取以下措施：在原有供电系统上，还要采取作为第二路供电系统应急备用电源，并配有自动切换装置;如因现场无法实施第二路供电系统，则必须配备发电机作为应急备用电源，并配有自动切换装置。

九、降水施工工期

降水施工工期按照合同约定组织机械和人员。

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