TSZY-ZW103直缝电焊钢管检验规程

编号：YFDZ -ZW103

直缝电焊钢管检验规程

第 1 版

发布日期：2016年03月20日

实施日期：2016年03月20日

天津友发钢管有限公司

天津友发钢管有限公司 执 行 性 文 件 检 验 规 程 编 号：YFDZ -ZW103 修改次：0 直缝电焊钢管检验流程图 01 02 03 坯料检验 焊缝、刮巴质量检验 外径检验 05 04 最终检验 矫直质量检验 备注： 一般工序 特殊工序 编 制 薛玉 批 准 张洪艺 天津友发钢管有限公司 产品名称 直缝电焊钢管 规 格 4分—8寸 执 行 性 文 件 检 验 规 程 过程名称 坯 料 检 验 过 程 号 01 编号：TSZY-ZW103 NO：02 修 改 次 1 技 术 要 求 1、进入车间坯料必须符合排产要求。 2、焊管用坯料规定： 2.1 坯料边缘状态必须符合GB/T8164-93标准规定 2.2 坯料宽度、厚度必须符合焊管用钢带标准要求。 检 验 方 法 1、检验方法：采用人工肉眼检验和常用量具测量。 2、坯料边缘有破边、卷边、夹层或大于0.50mm的毛刺等影响焊接质量的缺陷原料不得投入生产。 3、对于检验不符合焊接钢管用坯料要求的钢带，在钢带上作好明确标识及不合格原因后退出生产线。 4、质检员每隔4时间做一次检查质量记录。 编制说明 执行标准 编 制 检验、测量和试验设备 1、千分尺 2、卡尺 批 准 张洪艺 GB/T3091-2008 GB/T8164-93 薛玉 天津友发钢管有限公司 产品名称 直缝电焊钢管 规 格 4分— 8寸 执 行 性 文 件 检 验 规 程 过程名称 焊缝、刮疤质量检验 过 程 号 02 编号:TSZY-ZW103 NO：03 修 改 次 1 技 术 要 求 1、焊缝表面不得有裂口、裂纹、搭焊、偏焊、无内焊筋等缺陷存在。 2、刮疤必须光滑，无漏刮、刮伤现象，无太高影响外径超差的毛刺存在。 3、刮疤规定： 3.1 刮疤刀必须使用圆弧刀。 3.2 焊缝两侧不得有连续超壁厚负偏差的纵向刮伤。 检 验 方 法 1、检验方法：用肉眼观察焊缝表面，焊口必须无裂口、裂纹、搭焊、偏焊、无内焊筋等缺陷存在。 2、检验不合格的，按不合格品控制程序处置。 3、作好外观质量检查记录。 编制说明 执行标准 编 制 检验、测量和试验设备 卡 尺 批 准 张洪艺 GB/T3091-2008 GB/T13793-2008 薛玉 天津友发钢管有限公司 产品名称 直缝电焊钢管 规 格 4分—8寸 执 行 性 文 件 检 验 规 程 过程名称 外径检验 过 程 号 编号：TSZY-ZW103 NO：04 03 修 改 次 1 技 术 要 求 1、焊管在定径工序完成后，管径偏差必须符合相关标准规定。 2、测量参数 2.1 外径<50mm的钢管,外径公差为±0.50mm 外径Ф>50的钢管,外径公差为±1%。 2.2 按合同要求生产。 检 验 方 法 1、采用人工常用量具测量的检验方法。 2、测量方法： 采用按批抽测的方法 具体测法：4分—1寸 1次/1000根(每次2支) 1.2寸-3寸 1次/750支(每次2支) 4寸—8寸 1次/500支(每次2支) 对于测量不合格的按不合格品控制程序处置。 3、作好测量质量记录。 编制说明 执行标准 编 制 GB/T3091-2008 GB/T13793-2008 检验、测量和试验设备 卡尺 批 准 张洪艺 薛玉 天津友发钢管有限公司 产品名称 直缝电焊钢管 规 格 4分—8寸 执 行 性 文 件 检 验 规 程 过程名称 矫直质量检验 过 程 号 编号：TSZY-ZW103 NO：05 04 修 改 次 1 技 术 要 求 检 验 方 法 1、 矫直质量：管壁不得有手感明显的超壁厚负偏差的螺旋型矫伤，或管壁有1、 检验方法采用人工常用量具测量和肉眼检查。 断续性磕印、磨伤。 2、 引用参数： 外径大于16mm的钢管的弯曲度要求每米不得大于1.5mm。 2、 用1m板尺紧靠管壁的凹边，测量管壁与板尺之间的最大距离，得出弯曲度。 3、 检出的不合格品按不合格品控制程序处置。 4、 作好矫直质量记录。 编制说明 执行标准 编 制 GB/T3091-2008 GB/T13793-2008 检验、测量和试验设备 钢 板 尺 批 准 张洪艺 薛玉 天津友发钢管有限公司 产品名称 直缝电焊钢管 规 格 4分—8寸 执 行 性 文 件 检 验 规 程 过程名称 最 终 检 验 过 程 号 编号：TSZY-ZW103 NO：06 05 修 改 次 1 技 术 要 求 检 验 方 法 1、 化学成分（%）： 1、 检验方法采用人工肉眼检验和常用量具测量的方法。 C、Si、Mn、S、P的检验项目； 2、 试验方法采用自检或委托外协试验。 2、 力学及工艺性能： 抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率；压扁或冷弯试验， a弯曲试验要求：公称口径小于或等于50mm的钢管进行弯曲试验，弯曲度90°，弯曲3、 钢管应成捆包装，打包要紧，呈六角，不变形，不散包，一头齐。 半径等于公称外径的6倍。 4、 标识（标签）应字迹工整、清楚，粘贴牢固，不易脱落。 取样尺寸：4分-6分，L=500mm，1寸-1.2寸，L=600mm、1.5寸—2寸 =750mm。 b压扁试验：公称口径>50mm的钢管进行压扁试验，压下至外径3/4，焊缝不出现裂纹，5、 所有要求检验项目均已完成，数据准确无误，符合要求，作好检验质压下至外径3/5，焊缝其他部位不出现裂纹。 量记录后签字，完成成品检验。 取样尺寸：长度大致等于管外径，其最大长度不超过100mm。 3、 尺寸、外形：按标准对外径、壁厚、不圆度进行测量。 4、 钢管的包装、标志 （1）钢管应成捆包装，每捆由同一规格、同一牌号、同一尺寸组成，每捆数量：4分-217支 6分-169支 1寸-127支 1.2-2寸-91支 2.5寸-61支 3寸-37支 4寸-6寸-19支 8寸-7支 (2) 钢管捆应一头平齐，不变形，不散包，呈六角形0 (3) 每捆包带捆扎7道 (4) 每捆包带上贴上合格标记的标签1个，贴紧不得脱落。 编制说明 执行标准 可按合同要求生产 GB/T3091-2008 GB/T13793-2008 GB/T2102-2006 检验、测量和试验设备 1、千分尺 2、钢板尺 批 准 张洪艺 编 制 薛玉