编制人：
冬 季 施 工 专 项 方 案
审批人：
武汉新欣建筑工程有限公司
2013年12月3日
目 录
一、编制依据 ........................................ 2 二、工程概况 ........................................ 2 三、冬季施工概况 .................................... 2 四、施工部署 ........................................ 3 五、冬季施工各分部分项工程主要施工方法 .............. 4 六、冬季施工措施 ................................... 12
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一、编制依据
依据国家施工规范、《建筑施工手册》（第三版）、《建筑工程冬期施工规程》、图纸设计、《光彩（高新）工业园三期L区厂房工程施工组织设计》及本工程进度计划。
二、工程概况
工程名称：光彩（高新）工业园三期L区厂房 建设地点：襄阳光彩市场春园北路
总建筑面积：56711.9平方米
建筑层数、高度：4栋4层；1栋8层 结构类型：框架结构
冬施工期：2013年11月至2014年3月
三、冬季施工概况
1、若连续5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。根据天津地区往年气候情况，冬期施工期限为11月中旬至次年3月中旬，历时120天左右。
2、根据工程进度计划安排，光彩（高新）工业园三期L区厂房工程2013年冬期施工的主要工程有：土方工程；基础工程：包括钢筋工程、混凝土工程、防水工程；主体结构工程：包括钢筋工程、混凝土工程。
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3、由于冬天寒冷、气候干燥、环境恶劣，施工时应确保各分部分项工程的施工质量，同时也应加强对现场防火及用电安全教育及管理，并采取相应的防范措施。
四、施工部署
1、冬季施工领导小组的建立 组 长：张登清 副组长：靖志勇张焱桥
成 员：刘俊生 胡 正 赵驰帆 白阔阔 2、结合本工程的实际情况，具体部署如下： 1） 一般情况下，应尽量避免冬季施工。
2）冬季到来之时，本工程处于主体结构施工阶段，重点是把好质量关、安全关；基础、主体结构工程中钢筋砼结构为本阶段施工的重中之重，冬季施工措施的好坏，将直接影响工程的质量。
3）由施工员与当地气象站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。由试验员测量施工期间的室外气温、混凝土的温度，并作好记录。
4）进入冬期施工前，由项目工程师对测温保温人员及管理人员组织专门冬季技术业务培训，学习其工作范围内的有关知识、明确职责。
5）根据现场工程量及工程进度，物资设备部门应提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
6）加强教育，使施工作业人员明白冬季施工的质量及安全要
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求，做到防患于未然。
7）由水电工负责工地上的临时供水管道等保温防冻工作。
五、冬季施工各分部分项工程主要施工方法
1、土方工程
建筑物的原装地基部允许受冻。冬期进行混凝土施工的地基，尽可能预留200mm的原状土层，在浇筑混凝土当天将该土层清走，尽快浇筑混凝土。凡当时挖至设计槽底标高的，用防火草帘搭接压茬覆盖好。当日平均气温高于－5℃时，覆盖两层防火草帘；当日平均气温低于－5℃时，覆盖三层防火草帘。
还土土方尽可能集中堆放，回填土方时，不得有直径大于100mm的冻块，还土时，做到当日填土当日夯实，如需继续还土时，在已还好的土层上用双层防火草帘保温过夜，沟槽还土时，受冻的沟槽槽帮必须劈掉，清除干净后方可回填。每层铺土厚度比常温施工时减少20％～25％。
2、钢筋工程
1）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷，以避免增加其冷脆性。
2）冬期气候寒冷，焊接冷却速度快，容易产生裂纹并且焊接处冷脆性易增大，为减少上述情况的产生，施工时应注意以下事项：
(1)冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，若必须在室外焊接时，应有防雪、挡风措施，焊后未冷却的接头严禁
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接触冰雪，温度低于-20℃不得进行施焊。
(2)焊接前应除去焊缝两侧的冰雪及其他污染物，所用焊条应干燥，并妥善保存。
(3)不准用重锤锤击焊头，尤其在焊接冷脆范围内。 (4)负温闪光对焊：
1闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光→预热→闪光焊工艺。钢○
筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光→预热→闪光焊。
2负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取如下措施： ○
a.调伸长度增加10％～20％，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。
b.变压器级数应降低1～2级，以保证闪光顺利为准。 c.在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。
d.预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。 (5)钢筋电弧焊时，焊接工艺应符合下列要求：进行搭焊或帮条平焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以便接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150～350℃之间，使接头热影响区附近的冷却速度减慢，以起到缓冷的作用。Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两
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端各缩短4～6mm，以消除或减少前次焊道及过热区的淬硬组织，改善接头性能。低温条件下，适当的增大焊接电流，减缓焊接速度。
（6）电渣压力焊时，应符合下列要求：
1焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，○不得晃动；
2引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法； ○
3引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速○
度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出融化金属和熔渣；
4接头焊毕，应停歇时间稍长，使钢筋冷却时间延缓，方可回○
收焊剂和卸下焊接夹具，以免冷脆性增大，焊接冷却速度快，容易产生裂纹并且焊接处，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。
3、混凝土工程 1）基本要求：
(1)为缩短养护时间，一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (2)砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于受冻临界强度，对于硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，受冻临界强度为设计砼强度标准值的30％。
(3)为减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，主要办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
(4)模板和保温层应在砼冷却到5℃后方可拆除，当砼与外界
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温差大于20℃时，拆模后的砼表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。
(5)未完全冷却的砼有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
2）砼的运输和浇筑：
(1)砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的砼搅拌运输车应有保温措施。
(2)冬期不得在强冻胀性地基上浇筑砼，在弱冻胀性地基上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。
(3)分层浇筑厚大的整体式结构时，已浇筑层的砼温度，在未被上一层砼覆盖前，不应低于2℃。
3）砼的养护：
当室外最低温度不低于-15℃时，地面以下工程或表面系数不大于15m-1的结构，应优先采用蓄热法养护，即将砼的组成材料进行加热，然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定的温度，浇筑后的砼周围用防火草帘严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使砼缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当温度降至0℃时，可达到受冻临界强度或预期强度要求。
根据本工程特点和当地气候条件，本工程采用综合蓄热法养护，即在蓄热法工艺的基础上，在砼中掺入防冻剂FDN（FDN的掺量应按说明书要求经试配后确定），以延长硬化时间和提高抗冻害能力。
框架结构板砼表面在压光初凝后，及时覆盖一层塑料薄膜和两层防火草帘保温养护，柱侧面及梁侧面、梁板底面采用两层防火草
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帘固定于模板面上，对于构件的边棱、端部和凸角等易受冻部位要特别加强保温。
4）冬期施工测温 (1)冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。
(2)测温孔的设置
1测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，○
经技术部门批准后实行。
2各类建筑测温孔设置要求： ○
a.测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
b.现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m 长设置1个，孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个，孔深10cm。楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板 厚。
c.现浇混凝土柱在桩头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30°倾斜角，孔深1/2 柱断面长。
d.预制楼板现浇柱头，每个柱上端接头设测孔1个，孔深1/2混凝土接头高度。每个柱下端接头设1 对测温孔，孔深为1/3柱断面长，测孔与柱面成30°倾斜角。
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e. 现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下端各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30°倾斜角。
f.现浇框架结构的板墙每15m2 设测孔1个，每道墙至少设1个，孔深10cm。
g.剪力墙结构的板墙，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30～50cm，孔深10cm。
h.预制大梁的叠合层，每根梁设测孔1 个，孔深10cm。 i.现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2个。
j.钢筋混凝土独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm；条形基础，每5m 长设测孔1个，孔深15cm；箱型基础底板，每20m2设测孔1个，孔深15cm；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握混凝土的内部温度。
k.室内抹灰工程测温：尽量使温度计设置于楼房北面房间，距地面50cm 处，每50～100 m2 设置1个。
(3)测温孔方法和要求：
根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔内，堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与保温材料按原样覆盖好。
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5）其他：
(1)冬期施工也可考虑提高砼强度等级的方法。
(2)砼试块除按常规方法留置外，应至少多做二组与现场砼同条件养护，以实现双控。
(3)为确保冬期砼施工质量，若室外气温太低，应停止砼工程施工。
(4)加强砼工程测温工作，并做好记录，并及时提供给有关人员，以便根据情况对养护方法作相应调整。
4、砌体工程
1）砌体工程砂浆以掺外加剂的方法为主。
2）页岩砖砖及空心砖砌筑前，应消除表面污物、冰雪等，水浸后冻结的砖不得使用。砌体的每日砌筑高度不得超过1.2m。
3）石灰膏宜保温防冻，如冻结后，需经融化方可使用。 4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10mm的冻结块。 5）冬期施工砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。 6）严禁施工已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
7）砂浆随拌随用，砂浆的存储时间不宜超过15min,使用时的温度不应低于+5℃。
8）冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑面后施工。
9）机砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应适当浇水湿润。在
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气温低于、等与0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。
10）冬期施工的砖砌体应严格按照“三一”砌筑法施工，并应采用一顺一丁或梅花丁的排砌方法，且灰缝不得大于12mm。
11）冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。
12）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检查各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
13）墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。 5、吊装工程
1）吊装工程的起重设备运行道路应为硬地面，浇筑300mm混凝土或铺设毛石或300mm以上厚度的河卵石，垫平压实，若路基仍软，则应铺设钢板。
2）构件吊装就位后应立即进行下道工序，同时加设可靠的临时支撑，防止倾倒。
3）构件应存放在坚硬的土层上，底层垫木应采用道木，上下垫木对齐，高大构件加设斜撑。应注意作好防锈防污染措施。 6、电气工程
1）电线管敷设前必须清除管内的一切尘积物和积水,将其烘干或用氧气吹干，硬质塑料管和硬质塑料盒的安装环境温度不低于
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-15 度。
2）电缆敷设的环境温度不应低于+5度，如果要在低于+5度以下施工，要对电缆采取加温措施后方可施工。 7、给排水管道工程
1）给水管道、消防管道的试压以及铸铁排水管道试漏时，当日平均气温低于5℃时应对整个建筑物进行封闭，采取升温措施，确保温度不低于5℃，且当天试压完毕后，应及时将管道及设备的试验用水排除干净，并用压缩空气吹干，防止残留水冰冻膨胀,造成配件、接头、设备的冻裂。
2）管道、设备等支墩不得直接敷设在冻土层上。
3）管道、支架等施焊的环境温度若低于0℃时，应采取对施焊部位进行预热处理和焊缝缓慢冷却，并有防风、防雨措施。冬期室外作业时，周围应有保温措施，避免在不利条件下施工。
4）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。
5）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。
6）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随时覆盖保温。
7）塑料污水管应覆盖或在室内存放。
六、冬季施工措施
1、组织措施
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1）根据本工程的工期、质量、安全控制目标，项目经理部在项目经理的领导下组织成立“冬季措施施工管理体系”。
冬季措施施工管理体系
项目经理：付显辉 执行经理：付显辉 技术负责人：张登清
注： 技术员： 张登清 试验员： 张焱桥 质量员 ： 张关华 测量员： 赵驰帆 安全员： 刘俊 生 施工员： 靖志勇 施工员 ： 赵驰帆 施工作业班组 2）在项目经理的领导下，组织质量、技术、安全、材料、施工等管理人员，收集地区历年气候状况统计资料，结合当时的气象状况，根据冬季施工措施要求，做好冬季施工的物资、设备、技术准备工作。
3）在项目经理的领导下，质量、技术、安全、材料、施工等人员监督、检查“冬季施工措施”实施落实情况及效果，并及时反馈各种数据、信息，经项目技术员收集整理后，报项目工程师分析、
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整理；对于措施不力的要求不断改进措施。
2、冬季施工预防措施 1）技术准备
(1)项目试验员负责与当地气象部门联系，收集每周气象预报资料，当日平均气温低于5℃时，提早上报项目经理，并由施工员安排施工作业队即刻进入冬季施工状态。
(2)项目试验员负责根据天气预报情况，提前7天通知混凝土搅拌站做好混凝土配合比试配准备，同种标号的混凝土做2组配合比，一组考虑常温，一组考虑冬季施工条件。若天气预报有雨雪或气温低于-15℃，浇筑混凝土计划应推迟。若雨雪天后浇筑混凝土，提前到混凝土搅拌站检查砂、石等材料，避免积雪或冰块混入混凝土内。
(3)项目施工员负责安排人员砌筑混凝土标准养护池，并采取电加热方式以保证养护池水温。
(4)项目技术负责任负责根据施工进度计划编制冬季施工方案，现场施工严格执行方案。
2）材料物资及现场准备
(1)根据施工进度计划，每次浇筑混凝土之前，现场临时水电工负责检查现场供水、供电设施是否完好，损坏了的及时检修完善，露天的供水管道采用草袋缠绕保温，防止冻结，确保浇筑混凝土时供水管路、电路通畅。以后每日检查一遍。
(2)现场临时水电工负责检查现场的临时用电线路及电气设备、
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控制箱，对于露天的电器设备、控制箱应装上机壳或罩子，没有机壳、罩子的采用镀锌铁皮加工后覆盖，或者移到防雨棚内及现场设备间，以防雨雪中造成短路事故。并负责每日检查电气设备的电源线是否悬挂固定，不得拖拉在地，下班后是否拉闸断电。
(3)项目施工员负责检查现场道路畅通，路面是否有破损，排水沟道是否畅通，有无填塞，若有破损、填塞，及时修缮、疏通。并形成每日一查惯例。
(4)雨雪来临之前，项目施工员负责检查地下室顶板预留洞口避免雨雪进入地下室；检查施工作业层预留洞是否用彩条布盖好，避免雨雪灌入淋湿设备及材料。
(5)项目部机械工负责每日检查现场机械设备的水箱在使用完毕后是否放干，防止结冰冻裂。
(6)仓库保管员负责安排、检查进入现场的设备、材料，必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放的采用彩条布加以覆盖，免雨淋日晒；料场堆场周围设排水沟以防积水。
(7)项目安全员负责检查施工作业面、脚手架、施工临时通道，是否取防滑措施，没有的采取增加挡脚板等措施及时完善，雨雪后及时检查是否积雪冻结，有积雪或冻结的及时安排人员清除。
(8)项目安全员负责检查施工现场、施工作业面、宿舍是否做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”措施。没有的增设灭火器防火、设钢筋防滑条。
(9)现场电工、机械工、安全员负责对塔吊、施工电梯、脚手
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架安装可靠的接地防雷装置。
(10)雨雪天、雾天及六级以上大风天气，安全员及施工员负责监督、通知所有高空作业人员停止施工，退到安全地方。通知塔吊及施工电梯等较高的设备停止运转。施工人员尽可能地转入室内施工（如拆修模板、钢筋成型等）。
3、冬季施工纠正措施 1）安全检查
(1)降雨雪后，安全员负责牵头认真检查脚手架有无沉陷，电器设备是否漏电，若存在以上现象则立即进行加固、排查修复，经复查安全可靠后方能进行施工作业。
(2)降雨雪后，安全员及现场电工负责沿现场四周检查有无闸刀箱倾倒、电缆线泡水、电缆拉开、破皮等现象，确保无误后，方可恢复现场供电。
(3)降雨雪后，施工员负责及时检查外围基坑有无积水、积雪情况，如有积水、积雪必须及时将积水抽排清除。
(4)雨雪后，安全员、施工员立即检查落地外脚手架地基有无软化下沉和松动现象，如有下沉、松动立即安排人员进行加固处理，处理办法为先将落地杆区域600mm×600mm 范围内的淤泥挖除至老土层，换填以1︰1.5 级配砂石，并分层夯实，然后再重新加固好垫板。
(5)降雨雪后，安全员立即检查施工现场外围护设施，重点检查安全网、围护网有无拉脱、破损情况。
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(6)降雨雪后，机械管理员立即检查现场大型机械设备的安全状态、机械性能，重点检查塔吊及搅拌站和各种电器是否正常。
(7)降雨雪后，施工员立即检查模板的拼装及平整度，现场拼装好的模板如发现有翘曲、起拱、开裂等现象，立即更换或修整，以保证混凝土的截面尺寸及平整度。
2）质量控制
(1)雨、雪、雾天尽量避免施焊。
(2)若钢筋经雨雪后锈蚀，水锈可不做处理；若出现锈斑时，采用钢丝刷除锈后方可使用，锈蚀严重的（片状老锈）降级使用。
(3)钢筋绑扎后降雨、雪，剪力墙、柱、梁板内有雪或冰块时，安排人员清理干净或融化后将积水清理干净方可进行混凝土浇筑。
(4)混凝土浇筑期间，若环境温度低于5℃时，通知混凝土搅拌站，在混凝土混合料内掺入抗冻剂。
(5)混凝土浇筑如遇小雨不允许停工，现场采用塑料薄膜及防火草帘覆盖保温、防雨；如突遇大雨、雪，则加强人力物力投入以加快混凝土的浇筑速度，并采用彩条布遮挡，避免雨雪落入混凝土内，确保混凝土的质量，同时迅速研究决定施工缝留置方案及部位；被大雨冲刷的混凝土予以清除。
(6)混凝土浇筑时，测量员负责对混凝土的入模温度进行监控，并做好测温记录；同时测量员在混凝土浇筑前做好测温孔布置，浇筑混凝土时留置测温孔。并做好混凝土凝固期及凝固后混凝土内部及外部环境温度测量。当温度偏低时，及时向项目技术负责人反馈，
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以便及时采取措施。
4、安全防火措施
1）冬期施工时，运输机械及行驶道路要采取防滑措施。脚手架应满铺架板，两端用镀锌铁丝与架子绑扎牢固，外侧应做维护，坡道板上应钉防滑条，并定期进行检查、修补。
2）大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
3）施工时，如接触热水要防止烫伤。
4）现场使用明火采取动火申请制度，并派专人严加管理。采取得力措施，防止发生火灾。
5）电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
6）对焊机、机动车辆及砼搅拌站等有关含水设备使用完毕后应及时放水。
7）宿舍仓库及施工现场严禁用木材取火。室内禁止乱拉电源，乱接取暖设备。
8）电焊人员应在施焊前认真清理现场易燃物，施焊后认真检查确认无安全隐患后方可离开现场，防止焊渣引起火灾。
9）各种施工用电机具设备使用完毕后应及时断电拉闸。 10）各种裸露水管应用草袋包裹进行保温，防止冻裂。 11）木材加工后的锯末应及时清理，防止自燃。
12）模板粘贴剂属高挥发性易燃品，木工操作使用及存放时必
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须远离明火。
13）各施工班组应认真召开班前安全会，学习安全技术交底及安全技术操作规程的相关内容，做到施工按规范、操作按规程。
14）工长应及时对施工班组进行安全技术交底，做到齐全、具体，并督促落实。工长还应配合安全员进行安全检查工作，发现隐患或不安全因素应及时整改。
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