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某试桩工程施工组织设计

2024-07-07 来源:好走旅游网


某建龙实业有限公司 宁波某钢铁厂

试 桩 施 工 组 织 设 计

二00二年十一月二十三日

某实业有限公司宁波建龙钢铁厂试桩施工组织设计

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某实业有限公司宁波建龙钢铁厂试桩施工组织设计

目 录

第一章 工程概况 一、工程简介 二、工程概况 三、工程地质状况 第二章 编制依据

第三章 施工布置及施工准备工作 第四章 施工机械设备及人员的配置 一、工程量统计 二、施机械配置 第五章 材料的供应

第六章 施工工期及进度计划 第七章 桩的施打 第八章 桩的荷载试验 第九章 安全施工 第十章 文明施工

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第一章 工程概况

一、工程简介

1、工程名称:某建龙实业有限公司宁波某钢铁厂试桩工

2、工程位置:宁波市北仑区霞浦镇

3、建设单位:某建龙实业有限公司宁波某钢铁厂 4、设计单位:北京钢铁设计研究总院

5、勘察单位:冶金工业部勘察研究总院(北区) 冶金工业部宁波勘察研究院(南区) 二、工程概况

1、某建龙实业有限公司宁波某钢铁厂位于宁波市北仑区霞浦镇,林大山的东北侧,地势平坦。

2、本次试桩工程共有11枚,其中北区3枚,南区8枚。具体如下:

北区:试桩部位:炼铁、焦炉、烧结系统 试桩型号:PHCФ550(125)桩共3枚

试桩要求:使用6.2T柴油锤沉桩,最后贯入度为

3cm/10击,静荷载试桩希望达到7000KN。

南区:试桩部位:炼钢连铸车间、轧钢厂

试桩型号:炼钢连铸车间PHCФ550(125)桩共3枚

轧钢厂450×450方桩5枚

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3cm/10

试桩要求:使用6.2T柴油锤沉桩,最后贯入度为

击,3枚做单桩静荷载试验,2枚做抗水平承载力试验。

单桩承载力标准值为700KN。

轧钢区:450×450方桩,长度14~45米(跨山),砼强度C60,最后贯入度为3cm/10击。

方桩采用图集《97G361,预制钢筋混凝土方桩》,设计要求采用锤击法打桩。

三、工程地质状况

根据冶金工业部宁波勘察研究院和冶金工业部勘察研究总院提供的《宁波建龙钢铁有限公司400万吨钢厂岩土工程勘察报告》,拟建场地内各土层单元由上至下分为:(略)

第二章 编制依据及验收标准

编制依据

1、冶金工业部宁波勘察研究院和冶金工业部勘察研究总院提供的《宁波建龙钢铁有限公司400万吨钢厂岩土工程勘察报告》

2、《宁波建龙钢铁有限公司400万吨钢厂总平面图》 3、《建筑桩基技术规范》(JGJ—94—94) 4、《先张法预应力砼管桩》(99浙G22) 5、《予制钢筋混凝土方桩》(97G361)

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第三章 施工布置及施工准备工作

一、施工布置

根椐现场踏勘情况及工程具体情况,施工前必须合理计划安排施工平面布置图,组织好各施工机械的共同施工,协调好场内供桩,运桩堆放及施打等各项工作,以确保本桩基工程按时开工,并在指定工期内完成本工程。

二、施工准备工作

1、在开工进场前做好地内三通一平,场内道路,施工用水,施工用电,应分别平整,接通。

2、熟悉施工、地质报告,了解设计意图,编制详细的施工方案和施工进度计划。

3、组织机械设备和人员进场。

4、根据规划部门提供的座标控制点进行轴线做永久性标记,做好保护工作。

(一)、现场施工条件准备: 1、临时设施:

本桩基工程的施工,不需搭建临时设施,施工时临时设施以集装箱为主。

2、施工用水:

由于本工程系采用预应力混凝土方桩、管桩,该桩是加工厂制

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作,现场施工无须用水,因此本工程的施工用水基本上的就是生活和消防用水,用水量很少。

3、施工用电:

本工程由建设单位提供用电,实施参照《建筑施工现场安全用电规范》和《浙江省建筑企业施工现场安全管理标准化规定》。

4、场地道路:

场内道路要整平,铺塘渣并经压路机压实,堆放预制桩的场地要平整平、坚实,以便方桩堆放,支承点应在吊附近,以便于起吊,堆桩高度不得大于二层。

由于本工程单位单节桩长最长为15m,运输时道路的回转半径和路面宽度要符合运输要求,否则不能保证运输安全和桩的运输质量。

(二)、人员准备: 施工人员配备:

项目经理: 1人 全面负责桩基工程的施工。

施工员: 1人 主要技术方面和施工交底等工作,负责测量放线、 标高、轴线复核,桩施工记录等。

质安员: 1人 负责质量检查和评定,现场安全生产,治安保卫等。(桩现场外观质量检查)

测试工程师: 1人 负责桩的静荷载测试及水平推力测试。

打桩班组: 6人 负责沉桩机操作。 总计: 10人

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(三)、技术准备:

1、熟悉工程图纸设计意图和现场环境,参加图纸交底会或施工答疑会,了解工程地质情况和地下障碍物等,制定处理方案或措施。

2、根据业主提供的基准点测设试桩桩位。

3、认真校正核准测量仪器,减少误差,妥善保管好测量工具仪器,做好开工前的一切技术准备工作。

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第四章 施工机械设备及人员的配置

一、工程量统计

1、根据地质勘察报告以及业主要求选定在如下位置进行试桩:

南区:(见冶金工业部勘察总院地质勘察报告) 连铸车间(Ф550):

(1)、56#孔附近试桩一枚,在该位置地面以下45.90米进入8-1层,因该位置未揭露以下地质情况,按60米配桩;

(2)、47#孔附近试桩一枚,在该位置地面以下44.70米进入10-2层,46.10米进入11-2层,按48米配桩;

(3)、55#孔附近试桩一枚,在该位置地面以下54.80米进入11-1层,按56米配桩;

上述三枚桩进行单桩竖向承载力测试。 轧钢厂房(450×450):

(1)、32#孔附近试桩一枚,在该位置地面以下7.40米进入10-2层,10.10米进入11-2层,按14米配桩;

(2)、33#孔附近试桩一枚,在该位置地面以下11.60米进入10-2层,15.30米进入11-1层,按20米配桩;

(3)、41#孔附近试桩一枚,在该位置地面以下34.60米进入10-1层,按36米配桩;

(4)、40#孔附近试桩一枚,在该位置地面以下30.10米进入

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10-2层,按32米配桩;

(5)、40#与48#孔之间试桩一枚,按45米配桩;

上述轧钢厂房5根试桩中(2)和(3)两枚桩进行抗水平推力测试,(1)(4)(5)三枚桩进行单桩竖向承载力测试。

北区:(见冶金工业部宁波勘察院地质勘察报告)

(1)、在钻孔34#附近试桩一根,该位置56.80米进入8层,故配桩长度不少于60米,按66米配桩(15+15+15+15+6),6米桩放在最后一节,视前四节桩完成的最后贯入度,若贯入度值大于3CM/10击,则再接一节6米桩进行沉桩,直至满足最后贯入度达到3CM/10击的要求;

(2)、再钻孔26#附近试桩一枚,该位置在53.00米进入8层,配桩同上;

(3)、再钻孔44#附近试桩一枚,该位置在53.00米进入8层,配桩同上;

上述三枚桩进行单桩竖向承载力测试。

本区域第8层为粉质粘土,呈硬塑状态,具中等压缩性,为良好天然地基土。经验算并结合我公司的施工经验,应选用该层土为桩基持力层,最后贯入度达到3CM/10击。

2、工程数量

(1)、Ф550(125)管桩 66M×3枚(北区)=198M 60M×1枚(南区)=60M 56M×1枚(南区)=56M

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48M×1枚(南区)=48M

合计:362M

(2)450×450方桩(南区) 14M×1枚=2.835M3 20M×1枚=4.050M3 36M×1枚=7.290M3 32M×1枚=6.480M3 45M×1枚=9.115M3

合计:29.77 M3

(3)、静荷载试桩(按7000KN,单桩竖向承载力做至破坏止)9枚。

(4)、抗水平推力试桩(做至破坏止)2枚。 二、施工机械配置 (一)、打桩机械配置

1、根据本工程的特点,配置JND-600液压步履式桩机一

台,德国产DELMAG D62型筒式柴油锤进场施工该桩基工程,接桩采用电焊,配氩弧焊机BX1—315型叁台。

2、配备25T汽车吊一辆,最大起重能力25T,用于桩机的组装、拆卸和运桩;

3、施工测量用具,J—6经纬仪2台用于各部位具体桩位测量及垂直度的控制。

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4、其它打桩用工具 (二)、试桩设备配置

1、 利用桩机采用堆载法,上部荷重为试桩要求的1.1~1.2

倍。

2、 ZQJ液力传感器一台。 3、 电脑显示仪一台。 4、 10000KN千斤顶一台。 5、 电动油泵一台。 6、 其它相关测试仪器。

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第五章 材料的供应

一、所有机械设备按机械设备表所列内容,开工前全部(除备用外)进场并安装调试,完成试运行。使机械设备供应和技术工艺及总进度计划相对应、协调,从而达到确保工程进度的目的。

二、工程中所使用的方桩、管桩均由预制厂提供,根据施工进度与预制厂协调好,及时提供工程所需的桩,并根据施工现场的情况配桩;同时在桩进场时配合业主及监理查验桩的合格证及桩身外观质量,确保使用于本工程的桩的桩身质量符合设计及规范要求。

三、零星材料如电焊条、钢板、角钢等构件,进场时全部备齐,以备施工之用,避免停机待料,造成延误。

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第六章 施工工期及进度计划

按照业主要求及时进场施工,在土固结后,及时进行试桩的承载力测试,尽早完成本工程。

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第七章 桩的施打

一、施工程序

接受打桩施工 签订工程承包合同书 安排施工任务计划

制定管桩 桩鞭供应计划 熟悉有关桩资料 编写施工方案 做好机械设备的检查保养 组织机械及人员进场 组装机械设备进行试桩 正式打桩 任务结束 整理资料 试验检测 办理桩基交工验收和资料手续。

二、施工工艺流程

定位放线 复核桩位 桩机就位 挂吊桩钢丝绳 桩起吊就位 复核校正 起锤轻击2-3次 复核桩垂直度 击打沉桩 吊第二节桩就位 电焊接桩 检查上下节的同心度 校正固定 继续施焊击打沉桩 起吊第三节桩,就位 电焊接桩 检查上下节桩的同心度 校正 继续施焊 收锤 桩机移位……。

三、打桩顺序的确定

从北区开始施工,然后转入南区管桩的施工,最后施工南区的方桩。

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四、技术及质量保证措施

为保证沉桩质量,沉桩时仔细阅读地质资料,根据桩位所在的不同位置,参照地质资料,随机处理施工过程中遇到的问题,当沉桩到最后一节桩时,要仔细观察锤击贯入度,锤击桩要以重锤轻击施打,但要及时经常更换桩顶减震垫,防止锤击震动冲激力过大,击碎桩顶,减少桩的承载力。

(一)、桩的运输、起吊实施措施和步骤

1、桩的混凝土强度达到100%设计强度后可运输,进场。 2、起吊时要捆绑牢固,起吊点符合力学原理要求,在距桩项端0.207L处设置吊点:吊索与桩之间要加衬垫,起吊时平衡起升,避免碰撞和震动。

3、运输采用平板拖车或大型载重汽车,装载时将桩摆放直顺稳固,且支撑或捆绑牢固,每放一叠桩应加垫木,且垫木位置摆放合理不能过于行距靠近两端,也不宜过于集中在中间,支点设置在距端部0.207L处,同时每层的垫木保持在同一垂线上。

4、桩堆放时要按长度分类堆放,且堆放场地坚实平整,支承点设置在吊点附近,堆高不起过二层,两端桩错落长度不大于10cm。

(二)、施打沉桩实施措施和步骤 吊桩定位:

桩的吊立定位,利用桩架附设的起重钩吊桩就位,并配一台起重机送桩就位。

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打桩方法和步骤:

a、本工程对于采用锤击法沉桩,这种方法是较为普和常用的沉桩施工方法,根据我们以往施工经验和公司的机械配备,计划采用D62型柴油锤施工,遵循重锤轻击以保证沉桩质量。

b、打桩时,应用桩架挺杆和桩帽将桩嵌固在桩架的两滑道中间,桩位置及垂直度经校正后,开始沉桩。在沉桩前要在桩顶加垫减震材料(如垫木等)厚度不小于10cm,防止锤击时因震动冲击击裂桩身,减震垫要及时更换。

c、桩就位前要仔细检查桩身外观质量,有无裂纹、断痕等,如发现上述质量问题应及时更换,确保成桩质量。就位后桩位的垂直度复核无误后起锤轻压,并轻击数次后,再观察桩身、桩架、桩锤等并复核垂直度符合要求时,转入正常击打。

d、打桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性垫子,以缓解打桩冲击力。如桩帽与桩的接触表面不平整时应以环氧砂浆找平,防止锤击时造成桩身倾或锤击时击裂桩身。

e、静压桩要重点控制沉桩速度,在沉桩过程中密切注意桩身的倾斜偏位,及时纠正编差,以确保沉桩质量。

f、送桩时,应采用钢制送桩器放于桩头上,锤击送桩,将桩送入,施工时注意将送桩器和工程桩对齐,以轴线重合为准则。当工程桩送到设计深度时,可将送桩器拔起,起拔送桩器采用桩架上端导向滑轮钢绳,挂好钩子,启动卷扬机,慢慢拔起。

接桩方法和步骤:

根据本工程设计桩长,由于受制作和运输条件,桩架的高度限

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制,分为三~四节打入,接桩采用焊接法。

a、当第一节桩沉至距地面一米左右时,移开桩锤(或压头)将第二节桩吊起就位与底节桩对好并复核垂直度无误后开始施焊。焊接符合要求后,锤击沉桩,桩顶离地面1米再起吊下一节桩继续施工就位,复核垂直施焊沉桩,同样方法依次施打每一节桩。

b、施焊前先检查上下桩接触面,再复核垂直度和上下节桩的同心度,确认无误差或误差很小时再全面焊接。焊缝分三次焊,保证接桩质量。

c、焊接材料(焊条)的型号、规格要符合要求,焊缝饱满,无气孔夹渣和漏焊现象,且焊缝连续无间断,焊接完成后,继续启动桩锤施打沉桩,依次施工。

质量控制措施、步骤:

a、严格按照甲方或规划部门提供的坐标控制点和建筑红线图进行定位放线,做到定位准确无误,复核不少于二次,做好打桩前技术准备工作。

b、施工现场场地,平整后用压平机辗压不少于二遍,尤其是堆放管桩的地方必须平整坚实,防止扬地不平造成桩断裂,影响成桩质量。这样打桩机在坚实平整地面上运行,便于控制桩的垂直度。

c、在桩打至接近设计深度时,应注意观察,一般要根据试桩参数:如贯入度或入土深度为控制依据,本工程以标高控制为主,以贯入度为铺。

d、在整个沉桩过程中,桩锤(压头)、桩帽和桩身应保持在

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同一轴线上,同时确保桩机挺杆稳定并有足够的刚度,锤击时不颤动、位移(静压沉桩时不倾斜)。

e、桩帽的直径要比桩的直径略大,并有排气孔,桩垫要有足够的弹性,厚度不小于10cm,并且要及时更换。

f、管桩施打时混凝土强度必需达到设计强度100%时方可施打沉桩。

g、堆放和运输时支点应按距两端0.207L处置,堆放层数不得超过二层,且地基必须坚实平整,上下层支点在同一垂直轴线上。

h、每节桩在插桩时,应保持就位正确,上下桩管的垂直度同心度不得超过0.5%L(L为桩长),接桩就位后,施焊前用经纬仪仔细测量校正,成90度方向,用经纬仪各一台测量桩架挺杆和桩垂直度,确认无误后,再施焊。

i、焊接用的焊条规格、型号、性能等符合规范规定要求,焊条直径≥4mm,型号为J422。施焊时,焊缝分三次焊满,缝要均匀、饱满无夹渣、气孔。

j、焊接接桩时,动作要迅速,速度要快,保斑点连续施打。停歇时间不宜太长,如贯入度太小时, 应避免冷锤硬打,及时收锤,查阅地质资料等,查明原因并有可靠的技术处理措施。

k、焊接接桩时上下桩的中心偏差≤5mm,如果桩节间有缝隙宜用铁片等金属材料全部垫实焊牢后,再施焊。为确保焊接质量缝大雨时不宜施焊。

l、如遇截桩时,宜用截桩器或凿子先凿去桩外表面砼,再用气割枪割断主筋,严禁用大锤横向敲击,或用其它物体撞击,以免撞

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击引起桩身断裂,减少桩的承载力。

m、截桩后承台与桩的锚固连接符合设计要求,构造根据设计图纸。

n、接桩焊缝外观允许偏差:

1)、上、下节桩错口 2mm 2)、咬边深度(焊缝) 0.5mm 3)、加强层高度(焊缝) 0~+2mm 4)、加强层宽度(焊缝) 0~+3mm

o、当遇贯入度剧变,桩身突然发生倾斜上、移位或有严重回弹,桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时,应暂停打桩,与甲方、监理或设计有关人员协商后才能施工,并分析原因,采取相应措施。

(三)、质量保证体系

工程项目部 技术组 机务组 综合管理组 质 技 施 资 机 指 吊 焊 材 安 协 装 量员 术 工 料 操 挥 桩 接 料 全 管 卸 19 员 员 员 工 员 工 工 员 员 员 工 某实业有限公司宁波建龙钢铁厂试桩施工组织设计

1、施工过程中,严格执行国家有关规程、规范,严格管理制度及操作规程,按设计要求施工,确保工程质量。

2、项目负责人对施工质量全面负责,建立工地质量管理小组,及时抓好施工中的各环节,重点抓好电焊接头质量、桩身垂直度控制等。

3、工地配备专职检查人员,试验人员,三班连续值班,确保施工各工序都有质量控制和监督,按照质量三检制要求,对各工序施工进行分级检查,最后由质检人员会同建设单位监理单位代表进行检查验收,合格签证后方可施工下道工序。

4、在施工中主动接受建设单位监理单位及有关单位的工程质量监督,并加强与设计代表的联系,为提高工程施工质量共同努力。

在施工过程中,各工序应有详细、准确的施工原始记录。

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第八章 桩的荷载试验

本工程中共有11枚桩进行菏载试验,其中9枚做静菏载试验,2枚做抗水平推力试验。 一、 单桩竖向抗压静载试验方法

本次单桩竖向抗压静载试验采用慢速维持荷载法,试桩荷载采用堆载法,由已在施工现场的JND-600液压步履式桩机堆置荷载来提供反力,并用压力传感器和数字型静态电阻应变仪控制,两个同步并联的油压千斤顶对试桩分级加荷。桩的沉降是由对称布置于实验桩上的三块百分表量测的。试验加荷及稳定标准是按《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89)附录十四“单桩竖向静载试验要点”及《建筑桩基技术规范(JGJ94-94)》附录C单桩竖向抗压静载试验进行的。

本次试桩的预估极限承载力为7000KN,分十四级加载,每级递增500KN,第一级按规范规定加荷为1000KN。 二、单桩水平静载试验方法

采用千斤顶施加水平力,水平力作用线应通过地面标高处。在千斤顶与试桩接触处按置一球形铰座,以保证千斤顶作用力能水平通过桩身轴线;

桩的水平位移采用大量程百分表测量。每一试桩在力的作用水平面上和在该平面以上50CM左右各安装一或二只百分表。如果桩身露出地面较短,只在力的作用水平面上安装百分表测量水平位移; 固定百分表的基准桩打设在试桩侧面靠近位移的反方向,与试桩的净距不少于1倍试桩直径;

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试验加载方法:采用单向多循环加载法;

终止试验条件:当桩身折断或水平位移超过30~40MM时,终止试验。

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第九章 安全施工

1、安全生产保证体系

项 目 经 理 制定有关安全规章制度 监督指导安全措施 贯彻落实安全奖惩工作 技术负责 编制安全技术方案安全 安全设施设备验收 特殊施工安全交底 施工员 施工生产安全交底 施工过程安全监督 各班组的安全教育 安全员 安全检查监督整改 职工违章教育处理 安全资料台帐积累 机管员 机电设备检查保养维修 机电安全实用制度落实 电焊班组安全教育 施工班组 遵守安全生产六大纪律 加强自我保护意识 听从管理人员指挥 2、安全生产管理目标

安全生产以现行考核指标为依据,达标率为100%,确保无伤

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亡安全事故。

3、安全生产实施原则

施工现场应严格执行安全生产管理规定,健全和落实工程安全责任制,切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针做到安全生产和文明施工。

所参加施工的作业人员必须经过安全技术操作培训合格方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业。严禁无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。

本工程设立专职安全员,安全员根据本工程施工特点,结合安全生产制度和有关规定,经常进行现场检查督促整改,如发现严重的不安全情况时,有权指令停止施工,并立即报告项目经理,经处理后方可继续施工。

我公司中标后,作为现场的总包方,有义务全面负责整个现场的安全生产正常秩序,并制定一整套针对本工程实际情况的安全制度条例,进行对各专业工种或各分包商的安全生产消防措施进行考核,以督促安全消防制度,措施的层层分解,落实到位。

4、测量施工安全实施措施:

测量钉桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤、钢钎和其它工具,不得随意抛掷。

测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨不得在高压线、大树下停留。

在高空测量是必需系好安全带,脚穿软底轻便鞋,在没上下登

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高和安全防护的情况下,不得进行测量工作。

在交通繁忙的公路上测量放样时,必须专人警戒,防止交通事故。

5、安全用电

现场内临时用电设施及机械安全实施措施。

现场内架设的电线必须绝缘良好,临时水电的布置以不影响地面交通为控制原则,过路的临时管线要做好相应的醒目标牌放在道路进口处。

各种电器设备应配有专用开关,室外使用的开关、插座外装防水箱并加锁,在操作处加设绝缘垫层。

电气设备的金属外壳做接零、接地保护,但不得在同一供电系统一有的接地,有的接零。

施工现场的各种电器设备的检查维修要做停电处理,如必须带电作业时,要上报有关部门,在制定了有关措施并派专人监护后方能进行。

现场的配电间必须备有灭火器材和高压安全用具,非电工人员严禁进入。

施工现场使用高温灯具,要防止失火,并且保证使用时1m以上的安全距离。

移动式电气设备要用橡胶电缆供电,并注意经常理顺,跨越道路时,做穿管保护。

施工现场的临时照明应用瓷夹固定,电线接头牢固,并用绝缘胶带包扎,保险丝要按用电负荷量装设。

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6、机械使用安全

操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。

操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

工作前应检查:

a工作场地周围有无防碍工作的障碍物;

b油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备; c安全、操作机构是否灵活可靠; d指示议表、指示灯显示是否正常可靠; e油温、水温是否达到正常使用温度。 工作中应观察;

a工作机械有无过热,松动或其他故障; b参照例行保养规定进行例保作业; c做好下一班的准备工作; d填写好机械操作履历表。

驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存入易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障动转或超负荷运转。

机械设备有施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要拉上机车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。

用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械内加油时附近应严禁烟火。

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柴、汽油机的正常工作温度应保持在60℃-90℃之间,温度在40℃以下时不得带负荷工作。

7、合理选用运输车辆,装车堆放要捆绑牢固,避免超高、超宽或运输不当造成桩的人为损坏。

8、装卸要明确分工,专人指挥,协调一致,杜绝鲁莽野蛮作业。

9、吊卸所用索具,经常检查,如有问题及时更换或处理,避免后患。

10、运输车辆不能人货混装,装卸人员要有必要的劳动保护用品和高度的安全意识,班前要进行仔细的安全交底,并由被交底人签字。

11、起吊桩时要遵守安全操和规程,环顾四周,不得碰撞。 12、拆装机前除安全交底外,还要制定可靠的措施或方案确保安全。

13、作业区严禁非工作人员入内,起落机架,统一指挥。 14、拆、装机架时底盘应放在坚实地面上,重大机件应运到机身2米范围内,杜绝斜拉。

15、高处作业挂好安全带,戴好安全帽,必要时有专人防护。 16、打桩作业前由班长、安全员进行安全交底,做到分工明确,统一信号,统一指挥。

17、起吊桩就位或接桩时要等桩被桩帽和桩架滑道固定后,接桩人员才能进行焊接,起吊时,吊物下不得穿行。

18、机身移位,要平移,畅通,夜间施工要有足够的照明。

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19、双班作业时要有安全交接记录,多机多种作业,按方案要进行流水作业,确保安全

20、所有作业人员不得酗洒,操作时精神集中,发现异常及时收锤或停机,遇恶劣气候,按规定作业应停止。

21、桩直接不得超过4m,斜拉最大不超过2m,避免斜吊。 22、作业时不得检修保养机械设备,所有电器设备,非电气工作人员不得乱动,以防触电。

23、打桩作业停止时,应切断电源,桩机应停放在合适的位置,所有操作杆全部复零位。

24、新工人进场或调换工种进要进行岗位交底或换岗安全培训。

25、所有电器设备完好,电线架设符合规定,做到一机一闸一保险,用电器具均设置终端保护。

26、坚持安全检查制度,安全员应每日检查现场,发现不安全因素,或事故隐患及时解决确保安全施工。

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第十章 文明施工

一、文明施工、标准化管理保证体系

项 目 经 理 制定标化制度 监督标化措施落实 建立标化奖惩制度 项目副经理 施工员 标化主管 编制合理场布图 现场给排水布置 检查标准化工作 落手清交底 施工过程中 监督 标化检查 整改违章 教育处理标 化资料记录 施 工 班 遵守标化制度 听从管理人员指挥 加强标化意识 二、文明施工、标准化管理实施措施

文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平,体现一

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个企业的总体精神面貌,也是杜绝安全事故发生的治本途径。

针对现场条件情况,合理的圈围施工区域,以同时考虑后续开工工程的场地布置,配合项目管理公司共同做好现场总体布局的实施工作。

(1)组成以项目经理为首的工作班子,实施现场标准化动态管理,确保整人现场在有序的条件下组织施工。

(2)一旦中标进入现场后,及时与周边有关部门单位,取得联系,共同联手抓好文明施工的工作。

(3)施工区域重点关键部位,一方面需做好安全生产、消防安全等全面警标、宣传及布置相应的设施器材之外,同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。

(4)强调全员管理概念,对进入现场的所有施工人员进行必需品的教育及宣传,强化文明施工意识,做到谁施工,谁负责。

(5)现场落手清推行定额消耗包干制,明确各施工班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。

(6)仓库做到帐物相符。进出仓库有手续,凭单收发,堆放整齐,保持仓库整洁,专人负责管理。

(7)对于现场文明施工及标化管理方面现场项目部有自律的检查考评制度,以督促项目部在文明施工方面有更高层次的提高。

三、环保措施

1)环境整洁,布局合理,道路畅通,明暗沟畅通,无积水,蚊子孽生地。

2)车辆定点停放,无垃圾、痰迹、烟蒂。

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3)各办公室坚持一日一小扫,做到窗明地净,桌上用口堆放整齐,文明、报表、杂志悬挂整齐。报纸和用具、餐具、椅子等放在固定地点。

4)仓库保持内部整洁,材料、工具、且具堆码整齐;仓库门窗牢固,并设有窗铁栅,门要上锁。

5)集体宿舍内床铺统一整齐,地面整洁,无杂物,物生活垃圾。

6)加强文明礼貌教育和宣传,严禁在建筑物上乱涂乱画乱刻,在建筑物内随地大小便、吐痰。

7)施工现场设立生活、施工垃圾堆放点,每天派人定时清理,确保施工现场环境清洁。

四、治安、计生工作

1、贯彻执行《浙江省机关、团体、企事业单位治安保卫工作条例》和《舟山市建筑施工工地治安管理的暂行规定》。

2、工地外来人员必须持有本人身份证、镇(乡)村证明、务工卡,三证不全人员,不准在工地工作。

3、工地外来人员持有工地临时出入证,凭斑点住宿和出入工地。

4、外来人员在工地工作,5天内必须上缴一寸脱帽照片二张,向当地派出所办理暂住证。

5、加强国家法律法规和企业规章制度的学习宣传工作,严禁在工地内打架斗殴、偷盗、卖淫嫖娼等违法活动。

6、配合当地有关部门搞好计划生育工作。严禁逃避计划生育

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或无计划生育证明孕妇来工地住宿、工作。

7、建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作;

8、施工现场设立巡视员,严格执行出入制度。所有人员进入施工现场须佩带胸卡。

9、工作人员仅限于工程规定的施工区域内活动,非经许可禁止进入与工程无关区域逗留;

10、工作人员不得在工地内酗或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全;

11、材料车辆进公司装卸完毕后,应立即驶离现场,停放指定停车场;

12、对放工现场的贵重物资,重要器材和大型设备,要加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢,盗窃或破坏;

13、广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性;

14、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患要及时采取预防措施,防止发生问题;

15、加强对外来人员的管理,设专人负责对外来人员进行法制、规章制度教育,对参加施工的民工要进行审查、登记造册,领取暂住证,发工作证,方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解。

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